CN220240247U - 一种ecm电解设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种ECM电解设备，包括加工系统和恒温循环过滤系统，恒温循环过滤系统包括有箱体、过滤器和水槽恒温机组，箱体内部分隔为二级过滤槽和冷却槽，冷却槽上设有离心泵，离心泵入口端与冷却槽连通，离心泵出口端与过滤器入口连通，过滤器出口与水槽恒温机组入口连通，水槽恒温机组出口与二级过滤槽连通，二级过滤槽上设有立式泵，立式泵出口通过进液管与加工系统的进液口连通，加工系统的出液口与冷却槽连通。本实用新型通过水槽恒温机、冷却槽的配合使用，能够确保电解液处于电解反应最适宜的温度，同时通过过滤器和二级过滤槽进行过滤，使得加工期间去除的材料能够从电解液中有效滤出，以保持电解液质量的恒定，提高电解效率。

Description

一种ECM电解设备

技术领域

本实用新型涉及毛刺处理设备技术领域，具体是涉及一种ECM电解设备。

背景技术

机械加工后的金属零件由于种种原因，会产生毛刺，这些毛刺的存在不仅影响到零件的外观，还影响到零件的使用、装配、性能、可靠性和使用寿命。传统的去毛刺的方法主要是通过手工方式去除毛刺，或使用砂带机、砂轮机去除毛刺等等，这些去毛刺方法效率往往都比较低下，而且不适于复杂结构的工件使用；因此，在精度要求高的零件中，越来越多的企业选择使用电化学去除毛刺，但是现有的电化学去毛刺设备中，电解液的温度波动大，电解液质量不恒定，导致电解效率低下。

中国专利申请CN108890054A公开的一种电解去毛刺设备，包括工作平台，工作平台向上延伸有机架；工作平台上设有定位组件，机架上设有夹紧组件；定位组件用于将工件进行定位；夹紧组件用于将工件夹紧；机架上还设有用于向工件中提供电解液的供液组件；机架上还设有电解组件，电解组件用于对工件进行电解去毛刺；机架上设有电解电源，电解电源的正极与所述铜柱电连接，绝缘层上设有负极导线，负极导线与分配外壳本体贴合，电解电源的负极与负极导线电连接；但是该专利申请并无法解决电解液的温度波动问题，以及电解液质量不恒定问题，影响电解效率。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术存在的缺陷，提供一种ECM电解设备。

为实现上述目的，本实用新型提出的ECM电解设备，包括加工系统和恒温循环过滤系统，所述恒温循环过滤系统与所述加工系统连接，所述恒温循环过滤系统包括有箱体、过滤器和水槽恒温机组，所述箱体内部分隔为二级过滤槽和冷却槽，所述冷却槽顶部设有离心泵，所述离心泵入口端与所述冷却槽连通，所述离心泵出口端与所述过滤器入口连通，所述过滤器出口与所述水槽恒温机组入口连通，所述水槽恒温机组出口与所述二级过滤槽连通，所述二级过滤槽顶部设有立式泵，所述立式泵出口通过进液管与所述加工系统的进液口连通，所述加工系统的出液口与所述冷却槽连通。所述水槽恒温机组能够确保电解液保持恒温，所述冷却槽用于冷却加工流出的电解液，确保电解液温度适当；所述过滤器和级过滤槽确保能够把去除的材料从电解液中滤出，以提高电解效率。

进一步地，所述二级过滤槽顶部设有初级过滤槽，所述初级过滤槽入口与所述加工系统的出液口连通，所述初级过滤槽出口与所述冷却槽连通。通过初级过滤槽对流出的电解液进行初步的过滤，然后在进入冷却槽，能够有效提高冷却效率。

进一步地，述进液管上设有压力表，用于检测所述立式泵的出口压力，并进行调节，以加快电解液的流速，提高电解的反应速率，缩短电解反应时间。

进一步地，所述进液管上连通有排放管，所述排放管上设有排放阀。通过排放管和排放阀方便排出电解液进行更换。

进一步地，所述二级过滤槽顶部设有呼吸帽。呼吸帽能够避免二级过滤槽内存产生过大的负压，影响立式泵抽出电解液，确保电解液正常流动。

进一步地，所述过滤器采用PP过滤器。

进一步地，所述加工系统包括有ECM主机、电源和电源冷却机组，所述ECM主机设置在机架上，所述电源与所述ECM主机电连接，所述电源冷却机组与所述电源连通。

进一步地，所述ECM主机包括Z轴装置、阳极、阴极和电解槽，所述阳极设置在所述电解槽内，所述阴极设置在所述Z轴装置的端部，所述电源的正极与所述阳极电连接，所述电源的负极与所述阴极电连接，所述Z轴装置设置在所述电解槽正上方，所述进液管与所述电解槽连通，所述冷却槽与所述电解槽连通。

进一步地，所述电源采用3000A高频电源。

进一步地，所述ECM主机上设有抽风口，所述抽风口通过抽风管与抽风机连通。

本实用新型的有益效果包括：通过水槽恒温机、冷却槽的配合使用，能够确保电解液处于电解反应最适宜的温度，同时通过过滤器和二级过滤槽进行两级过滤，使得加工期间去除的材料从电解液流中滤出，以保持阴极和工件之间间隙内的电解液质量的恒定，提高电解效率；通过初级过滤槽对电解液进行预过滤，进一步提高电解液过滤效果，提高电解效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中ECM电解设备的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例中ECM电解设备另一角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例中ECM电解设备的俯视示意图。

附图标记：1恒温循环过滤系统；101箱体；1011二级过滤槽；1012冷却槽；1013防潮呼吸帽；102过滤器；103水槽恒温机组；2加工系统；201ECM主机；2011Z轴装置；2012阳极；2013阴极；2014电解槽；2015抽风口；202电源；2021正极；2022负极；203电源冷却机组；204机架；3离心泵；4立式泵；5进液管；501压力表；502排放管；503排放阀；6初级过滤槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接既可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，在一种实施例中公开的ECM电解设备，包括恒温循环过滤系统1和加工系统2，恒温循环过滤系统1与加工系统2连接，恒温循环过滤系统1能够确保电解液处于电解反应最适宜的温度，恒温循环过滤系统1包括有箱体101、过滤器102和水槽恒温机组103，箱体101内部分隔为二级过滤槽1011和冷却槽1012，在冷却槽1012顶部设有离心泵3，离心泵3的入口端与冷却槽1012连通，离心泵3的出口端与过滤器102入口连通，过滤器102出口与水槽恒温机组103入口连通，水槽恒温机组103出口通过管道与二级过滤槽1011连通，二级过滤槽1011顶部设有立式泵4，立式泵4出口通过进液管5与加工系统2的进液口连通，加工系统2的出液口与冷却槽1012连通；在本实施例中，离心泵3采用PP离心泵，功率为750w,立式泵4采用立式PP泵，功率为750w,过滤器102采用PP过滤器，能够有效把加工期间去除的材料从电解液流中滤出，以保持阴极和工件之间间隙内的电解液质量的恒定，提高电解效率，水槽恒温机组103型号为KGH-10，电压380v，功率2250w，能够实现3p恒温，确保电解液处于电解反应最适宜的温度，温度优选为50摄氏度。

在二级过滤槽1011顶部设有初级过滤槽6，初级过滤槽6入口与加工系统2的出液口连通，初级过滤槽6出口与冷却槽1012连通。从加工系统2中出来的电解液先在初级过滤槽6进行初步的过滤，然后在进入冷却槽1012进行冷却，提高冷却效率，冷却槽1012为水槽冷却机，能够对经过加工后流出的电解液冷却至合适温度。

在进液管5上设有压力表501，用于检测立式泵4的出口压力，即进入加工系统2内部的压力；电解液经过过滤器102过滤后，进入水槽恒温机组103，确保电解液温度恒定，然后送至二级过滤槽1011进行二次过滤，最后经由立式泵4进行增压处理并将增压后的电解液传送至工系统2内，以加快电解液的流速，提高电解的反应速率，缩短电解反应时间，以避免对工件造成影响。

在进液管5上连通有排放管502，排放管502上设有排放阀503。排放管502与外部大气连通，在更换电解液时，可以打开排放阀503，方便排出电解液。

在二级过滤槽1011顶部设有呼吸帽1013。呼吸帽1013能够避免二级过滤槽1011内存产生负压，影响立式泵4抽出电解液，确保电解液正常流动。

加工系统2包括有ECM主机201、电源202和电源冷却机组203，ECM主机201设置在机架204上，电源202与ECM主机201电连接，电源冷却机组203与电源202连通；ECM主机201包括Z轴装置2011、阳极2012、阴极2013和电解槽2014，阳极2012设置在电解槽2014内，阴极2013设置在Z轴装置2011的端部，电源202的正极2021与阳极2012电连接，电源202的负极2022与阴极2013电连接，Z轴装置2011设置在电解槽2014的正上方，进液管5与电解槽2014连通，冷却槽1012与电解槽2014连通。待加工的工件放置在阳极2012上，与阳极2012浸入电解槽2014的电解液中，阴极2013在Z轴装置2011的带动下上升或下降，调整阴极2013和工件之间的间距，以调节待加工工件材料去除，在本实施例中，Z轴装置2011可以采用伺服电机加滚珠丝杠带动阴极2013升降，也可以采用气缸或液压缸带动阴极2013升降。在本实施例中，电源202采用3000A高频电源，直流电压范围在5-24伏，电源冷却机组203采用循环水冷机组。

在ECM主机201上设有抽风口2015，抽风口2015通过抽风管(图未示)与抽风机(图未示)连通，以便能够及时把加工过程产生的异味、气体排出室外。

使用时，将待加工的工件放置在阳极2012上，立式泵4将二级过滤槽1011中的电解液加压，经由进液管5进入加工系统2中的电解槽2014，并淹没阳极2012和工件，然后Z轴装置2011带动阴极2013从工件正上方下降部分或全部浸入电解槽2014内的电解液，控制电源202的正极2021和负极2022通电，电解槽2014中发生电解反应，由于工件上突出的毛刺及棱角处电流密度最高，从而使毛刺很快被溶解、去除；加工过程中，电解液一直处于循环流动状态，带有去除材料的电解液进入初级过滤槽6进行初级过滤，然后进入冷却槽1012进行冷却，冷却后的电解液经过离心泵3泵入过滤器102进行过滤，进一步分离出去除材料，避免去除材料影响电解效果；同时，在电源202供电过程中，产生的热量经由电源冷却机组203带走，避免电源202温度过高，影响使用寿命。

本实用新型的背景部分可以包含关于本实用新型的问题或环境的背景信息，而不一定是描述现有技术。因此，在背景技术部分中包含的内容并不是申请人对现有技术的承认。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离专利申请的保护范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。

Claims (10)

1.一种ECM电解设备，其特征在于：包括加工系统和恒温循环过滤系统，所述恒温循环过滤系统与所述加工系统连接，所述恒温循环过滤系统包括有箱体、过滤器和水槽恒温机组，所述箱体内部分隔为二级过滤槽和冷却槽，所述冷却槽顶部设有离心泵，所述离心泵入口端与所述冷却槽连通，所述离心泵出口端与所述过滤器入口连通，所述过滤器出口与所述水槽恒温机组入口连通，所述水槽恒温机组出口与所述二级过滤槽连通，所述二级过滤槽顶部设有立式泵，所述立式泵出口通过进液管与所述加工系统的进液口连通，所述加工系统的出液口与所述冷却槽连通。

2.如权利要求1所述的ECM电解设备，其特征在于：所述二级过滤槽顶部设有初级过滤槽，所述初级过滤槽入口与所述加工系统的出液口连通，所述初级过滤槽出口与所述冷却槽连通。

3.如权利要求2所述的ECM电解设备，其特征在于：所述进液管上设有压力表，用于检测所述立式泵的出口压力。

4.如权利要求3所述的ECM电解设备，其特征在于：所述进液管上连通有排放管，所述排放管上设有排放阀。

5.如权利要求4所述的ECM电解设备，其特征在于：所述二级过滤槽顶部设有呼吸帽。

6.如权利要求5所述的ECM电解设备，其特征在于：所述过滤器采用PP过滤器。

7.如权利要求1所述的ECM电解设备，其特征在于：所述加工系统包括有ECM主机、电源和电源冷却机组，所述ECM主机设置在机架上，所述电源与所述ECM主机电连接，所述电源冷却机组与所述电源连通。

8.如权利要求7所述的ECM电解设备，其特征在于：所述ECM主机包括Z轴装置、阳极、阴极和电解槽，所述阳极设置在所述电解槽内，所述阴极设置在所述Z轴装置的端部，所述电源的正极与所述阳极电连接，所述电源的负极与所述阴极电连接，所述Z轴装置设置在所述电解槽正上方，所述进液管与所述电解槽连通，所述冷却槽与所述电解槽连通。

9.如权利要求8所述的ECM电解设备，其特征在于：所述电源采用3000A高频电源。

10.如权利要求7所述的ECM电解设备，其特征在于：所述ECM主机上设有抽风口，所述抽风口通过抽风管与抽风机连通。