JP5233907B2 - 液体吐出装置 - Google Patents
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Description
平面上の物体に液滴を吐出する液滴吐出装置であって、
液滴が吐出される前記物体を所定の搬送経路に沿って搬送する搬送機構と、
液滴を吐出する第1のノズルであって、前記搬送機構により搬送される前記物体の一方の面と対向するように配置された第1のノズルが形成された第1液滴吐出ヘッドと、
液滴を吐出する第2ノズルが形成され、第2のノズルが前記搬送機構により搬送される前記物体の前記一方の面と対向する第1位置、及び、第2のノズルが前記搬送機構により搬送される前記物体の他方の面と対向する第2位置のいずれかの位置に選択的に移動可能である第2液滴吐出ヘッドと、
前記第2液滴吐出ヘッドを前記第1位置と前記第2位置との間で移動させる移動機構とを備えている液滴吐出装置が提供される。
第1変形例では、図3に示すように、インクジェットヘッド2のノズル11とインクジェットヘッド3のノズル11とが、走査方向(図3の左右方向)に関して、インクジェットヘッド2、3におけるノズル11の間隔の半分の長さだけずれている。
また、本実施の形態では、インクジェットヘッド3及びキャップ9が反転機構10に固定されていた。そして、反転機構10が回動するとき、インクジェットヘッド3とキャップ9とが互いに対向した状態を保持しつつ一緒に移動していた。しかしながら、本発明はこれには限られない。
図5に示すように、用紙搬送方向(図5の左右方向)において、搬送ローラ33、34が、2つのインクジェットヘッド31、32と、これらに対向するキャップ37、38とを挟むように、配置されている。さらに、歯車状ローラ35、36が、搬送ローラ33、34と歯車状ローラ35、36の間で記録用紙Pを挟むように配置されている。また、インクジェットヘッド31、32は、インクジェットヘッド2、3(図2参照)と同様の構成を有する。図5の右側(搬送経路15の下流側)に配置されたインクジェットヘッド32は、プリンタ1に固定されている。一方、図5の左側(搬送経路15の上流側)に配置されたインクジェットヘッド31は、反転機構10を用いて回動させることができる。それにより、インクジェットヘッド31は、ノズル11が記録用紙Pの上面と対向する位置(第1位置)、及び、そのノズル11が記録用紙Pの下面と対向する位置(第2位置)のいずれかの位置に選択的に移動できる。なお、この場合も、第1位置と第2位置とは、用紙搬送方向に関して同じ位置である。なお、この場合には、搬送ローラ33及び歯車状ローラ35の対と、搬送ローラ34及び歯車状ローラ36の対とが、本発明に係る2組のローラ対に相当する。
図6に示すように、第3変形例と同様、用紙搬送方向に関して、搬送ローラ33及び歯車状ローラ35の対と、搬送ローラ34及び歯車状ローラ36の対(2組のローラ対)の間に挟まれた、インクジェットヘッド41、42及びキャップ43、44を有している。
また、以上の説明では、搬送ローラと歯車状ローラとの対(ローラ対)が2対であったがこれには限られない。
また、第5変形例では、距離L2が距離L1よりも長くなっていたが、本発明はこれには限られない。別の一変形例では、変形例5と同様、図8に示すようにインクジェットヘッド3の用紙搬送方向の下流側(図8の右側)に搬送ローラ61と歯車状ローラ62との対(第3ローラ対)が配置されているが、用紙搬送方向(図8の左右方向)に関して、搬送ローラ5及び歯車状ローラ7(第2ローラ対)と、搬送ローラ61及び歯車状ローラ62(第3ローラ対)との距離L4が、搬送ローラ4及び歯車状ローラ6(第1ローラ対)と搬送ローラ5及び歯車状ローラ7(第2ローラ対)との距離L3とほぼ同じとなっている(変形例6)。
図9に示すように、第2変形例と同様の構成に加え、用紙搬送方向に関するキャップ22、及び、第2位置にあるインクジェットヘッド3の図中の右側(搬送経路15の下流側)に搬送ローラ71と歯車状ローラ72との対(第3ローラ対)が配置されている。なお、この場合には、第3ローラ対は、第2ローラ対の上記第2位置の搬送経路における下流側に隣接している。このように、インクジェットヘッドが、第1位置にある状態と第2位置にある状態とで、用紙搬送方向に関して互いに異なる位置にくるようなプリンタに、第3ローラ対を設けてもよい。また、本変更形態では、歯車状ローラ72が記録用紙Pの下面に対向し、搬送ローラ71が記録用紙Pの上面に対向している。そのため、図9bに示されるように、インクジェットヘッド3が記録用紙Pの下面に印刷を行った場合であっても、インクが着弾した記録用紙の下面は歯車状ローラ72に接触する。そのため、上述の実施形態と同様に、記録用紙を汚す恐れがない。
2、3 インクジェットヘッド
4、5 搬送ローラ
6、7 歯車状ローラ
8、9 キャップ
10 反転機構
11 ノズル
15 搬送経路
22、23 キャップ
24 反転機構
31、32 インクジェットヘッド
33、34 搬送ローラ
35、36 歯車状ローラ
37、38 キャップ
41、42 インクジェットヘッド
43、44 キャップ
45 反転機構
51 搬送ローラ
52 歯車状ローラ
61 搬送ローラ
62 歯車状ローラ
71 搬送ローラ
72 歯車状ローラ
Claims (16)
- 平面上の物体に液滴を吐出する液滴吐出装置であって、
液滴が吐出される前記物体を所定の搬送経路に沿って搬送する搬送機構と、
液滴を吐出する第1のノズルであって、前記搬送機構により搬送される前記物体の一方の面と対向するように配置された第1のノズルが形成された第1液滴吐出ヘッドと、
液滴を吐出する第2ノズルが形成され、第2のノズルが前記搬送機構により搬送される前記物体の前記一方の面と対向する第1位置、及び、第2のノズルが前記搬送機構により搬送される前記物体の他方の面と対向する第2位置のいずれかの位置に選択的に移動可能である第2液滴吐出ヘッドと、
前記第2液滴吐出ヘッドを前記第1位置と前記第2位置との間で移動させる移動機構とを備えていることを特徴とする液滴吐出装置。 - 前記第1液滴吐出ヘッド及び前記第2液滴吐出ヘッドが、前記搬送経路の延在方向と直交する方向に関して、前記第1液滴吐出ヘッドのノズルの位置と前記第2液滴吐出ヘッドのノズルの位置とが同じになるように配置されていることを特徴とする請求項1に記載の液滴吐出装置。
- 前記第1液滴吐出ヘッド及び前記第2液滴吐出ヘッドが、前記搬送経路の延在方向と直交する方向に関して、前記第1液滴吐出ヘッドのノズルの位置と前記第2液滴吐出ヘッドのノズルの位置とが互いにずれるように配置されていることを特徴とする請求項1に記載の液滴吐出装置。
- 前記第1液滴吐出ヘッドのノズルを覆う第1キャップと、
前記第2液滴吐出ヘッドのノズルを覆う第2キャップとをさらに備えており、
前記第2キャップは、前記第2液滴吐出ヘッドが前記第1位置及び前記第2位置のいずれの位置にある状態でも、前記第2液滴吐出ヘッドのノズルと対向するように配置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の液滴吐出装置。 - 前記ヘッド移動機構が、前記第2液滴吐出ヘッドのノズルと前記第2キャップとが対向した状態を保持しつつ、前記第2液滴吐出ヘッドと前記第2キャップとを一緒に移動させることを特徴とする請求項4に記載の液滴吐出装置。
- 前記第2キャップは、2つのキャップを含み、
前記2つのキャップが、それぞれ、前記第1位置にある前記第2液滴吐出ヘッドのノズルと対向する位置、及び、前記第2位置にある前記第2液滴吐出ヘッドのノズルと対向する位置に配置されていることを特徴とする請求項4に記載の液滴吐出装置。 - 前記搬送機構が、前記搬送経路に沿って配置された複数のローラ対を備え、
前記各ローラ対は、前記搬送経路を搬送される前記物体の前記他方の面が当接する、表面に凹凸のない搬送ローラと、周方向に沿って複数の突起が形成された歯車状ローラを含み、前記搬送ローラと歯車状ローラとが、搬送される前記物体を挟んでいることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の液滴吐出装置。 - 前記複数のローラ対が、
前記第1液滴吐出ヘッドに対して前記搬送経路の上流側に配置された第1ローラ対と、
前記第1液滴吐出ヘッドに対して前記搬送経路の下流側に配置されており、前記第1ローラ対に隣接する第2ローラ対とを含んでおり、
前記第2位置が、前記第2ローラ対に対して前記搬送経路の下流側であることを特徴とする請求項7に記載の液滴吐出装置。 - 前記複数のローラ対が、
前記第2位置に対して前記搬送経路の下流側に配置されており、前記第2ローラ対に隣接する第3ローラ対をさらに備えており、
前記搬送経路の延在方向に関して、前記第2ローラ対と前記第3ローラ対との距離が、前記第1ローラ対と前記第2ローラ対との距離よりも長いことを特徴とする請求項8に記載の液滴吐出装置。 - 前記複数のローラ対が、前記搬送経路の延在方向に関して、前記第1液滴吐出ヘッド、及び、前記第1位置にある前記第2液滴吐出ヘッドの両方を挟むように配置された互いに隣接する2組のローラ対を含んでおり、
前記第2位置が、前記第1位置の前記搬送経路を挟んだ反対側の、前記搬送経路の延在方向に関して前記第1位置と同じ位置であり、
前記第2液滴吐出ヘッドが、前記第1液滴吐出ヘッドに対して前記搬送経路の上流側に配置されていることを特徴とする請求項7に記載の液滴吐出装置。 - 前記複数のローラ対が、前記搬送経路の延在方向に関して、前記第1液滴吐出ヘッド、及び、前記第1位置にある前記第2液滴吐出ヘッドの両方を挟むように配置された互いに隣接する2組のローラ対を含んでおり、
前記第2位置が、前記2組のローラ対の間で、且つ、前記第1位置に対して前記搬送経路の上流側であることを特徴とする請求項7に記載の液滴吐出装置。 - 前記搬送ローラの前記凹凸のない表面が、撥液性の材料によりコーティングされていることを特徴とする請求項7に記載の液滴吐出装置。
- 第1、第2のノズルは、いずれも、複数の第1、第2ノズルとして形成され、
前記第1、第2の液滴吐出ヘッドには、それぞれ、第1、第2のノズルが所定のピッチで列状に配列された第1、第2ノズル列が形成され、
第2の液滴吐出ヘッドが第1位置に配置されたとき、第1、第2のノズル列が、第1、第2ノズル列の延在する方向において、互いにずれていることを特徴とする請求項1に記載の液滴吐出装置。 - 前記第1、第2のノズル列が、所定のピッチの半分だけ互いにずれていることを特徴とする請求項13に記載の液滴吐出装置。
- 第1、第2のノズルは、いずれも、複数の第1、第2ノズルとして形成され、
前記第1、第2の液滴吐出ヘッドには、それぞれ、第1、第2のノズルが所定のピッチで列状に配列された第1、第2ノズル列が形成され、
第2の液滴吐出ヘッドが第1位置に配置されたとき、第1、第2のノズル列が、第1、第2ノズル列の延在する方向において、第1、第2のノズル列が、同じ位置に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の液滴吐出装置。 - さらに、入力される指示に基づいて、移動機構を制御して第2の液滴吐出ヘッドを前記第1、第2の位置の間で選択的に移動させるコントローラーを備え、前記指示は液滴を前記物体の前記一面にのみ吐出するか、あるいは、液滴を前記物体の両面に吐出するかの選択を含むことを特徴とする請求項1に記載の液滴吐出装置。
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