JP5223806B2 - 宛先情報バーコードの形成方法 - Google Patents
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Description
(1)古紙を原料とする再生パルプを含有するはがき表面に、宛先情報バーコードの印字と同時に前記バーコードの画線間に蛍光失活剤を付与することを含む、宛先情報バーコードの形成方法。
(2)前記蛍光失活剤が紫外線吸収剤である(1)記載の宛先情報バーコードの形成方法。
(3)前記再生パルプが全パルプ絶乾固形分質量の20質量%以上である(1)または(2)記載の宛先情報バーコードの形成方法。
(パルプ原料)
本発明のはがき用紙は、パルプとして古紙を原料とする再生パルプを含有する。さらに必要に応じて、機械パルプ(MP)、広葉樹クラフトパルプ(LKP)、針葉樹クラフトパルプ(NKP)など、抄紙原料として一般的に使用されているものの1種類または2種類以上と混合して使用することができる。機械パルプとしては、砕木パルプ(GP)、リファイナー砕木パルプ(RGP)、サーモメカニカルパルプ(TMP)、ケミサーモメカニカルパルプ(CTMP)、ケミグランドパルプ(CGP)、セミケミカルパルプ(SCP)などが挙げられる。パルプ原料に占める再生パルプの割合は、特に制限されるものではないが、本発明は再生パルプを高配合した場合に効果的であり、全パルプ固形分に対し20質量%以上が好ましく、40質量%以上がより好ましく、60質量%以上がさらに好ましい。環境の観点からは、全てが再生パルプであることが最も望ましい。古紙としては、上質紙、中質紙、下級紙、新聞紙、チラシ、雑誌などの選別古紙やこれらが混合している無選別古紙や、コピー紙や感熱紙、ノーカーボン紙などを含むオフィス古紙などを好適に使用することができる。
本発明のはがき用紙は、填料を含有してもよい。填料の種類は特に制限されないが、例えば、重質炭酸カルシウムや軽質炭酸カルシウムなどの炭酸カルシウム、炭酸カルシウム−シリカ複合物、酸化チタン、クレー、シリカ、タルク、カオリン、焼成カオリン、デラミカオリン、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、酸化亜鉛、酸化珪素、非晶質シリカ、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、酸化チタン、ベントナイトなどの無機填料;尿素−ホルマリン樹脂、ポリスチレン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、微小中空粒子等の有機填料;を単独または適宜2種類以上を組み合わせて使用することができる。また、製紙スラッジや脱墨フロス等を原料とした再生填料も使用することができる。酸性抄紙の場合は、前記填料から、酸溶解性のものを除いた填料が使用され、その単独または適宜2種類以上を組み合わせて使用される。本発明では特に、リサイクル可能でかつ紙の不透明度や白色度を比較的低コストで向上させることができるため、炭酸カルシウムを使用して紙面pHが6.0〜9.5となるように中性抄紙することが好ましい。填料の含有量は、少なすぎると不透明度に劣り、多すぎるとオフセット印刷時や断裁時に紙粉が発生しやすいことなどから、対パルプ絶乾質量あたり0.5〜5質量%が好ましい。なお、ここでいう填料の含有量とは、再生パルプに由来するもの、および抄紙の際に添加されたものなどいずれも含む。
また、本発明では必要に応じて各種の製紙用薬品を添加することができる。具体的には、ポリアクリルアミド系高分子、ポリビニルアルコール系高分子、カチオン性澱粉、各種変性澱粉、尿素・ホルマリン樹脂、メラミン・ホルマリン樹脂などの内添紙力増強剤;ロジン系サイズ剤、AKD系サイズ剤、ASA系サイズ剤、石油系サイズ剤、中性ロジンサイズ剤などの内添サイズ剤;などを挙げることができる。中でも、中性抄紙の内添サイズ剤としてAKD系サイズ剤が好適に使用される。また、歩留剤、濾水性向上剤、凝結剤、硫酸バンド、ベントナイト、シリカ、染料、消泡剤、紫外線防止剤、退色防止剤、ピッチコントロール剤、スライムコントロール剤などを用いることができる。
本発明では必要に応じて、はがき用紙の片面あるいは両面に表面処理剤を塗布することができる。表面処理剤の種類や組成は、特に限定はないが、表面強度の向上を目的とした水溶性高分子物質としては、生澱粉、酸化澱粉、エステル化澱粉、カチオン化澱粉、酵素変性澱粉、アルデヒド化澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、ヒドロキシプロピル化澱粉などの澱粉;カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロースなどのセルロース誘導体;ポリビニルアルコール、カルボキシル変性ポリビニルアルコールなどの変性アルコール;スチレンブタジエン共重合体、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアクリル酸エステル、ポリアクリルアミドなどを単独または併用する。また、紙に吸水抵抗性を付与するために、前記の水溶性高分子物質の他に、スチレンアクリル酸系、スチレンマレイン酸系、オレフィン系、アクリルエステル系化合物など表面サイズ剤を併用塗布することができる。表面処理剤の塗布量は特に制限はなく、両面当たり0.5〜5g/m2程度である。
抄紙機としては例えば、長網抄紙機、ツインワイヤー抄紙機、ギャップフォーマー抄紙機、ヤンキー抄紙機等を適宜使用して、坪量180〜200g/m2、望ましくは180〜200g/m2の範囲になるように抄紙する。
本発明のはがき用紙には、インクジェットプリンターでの印字適性を付与することができる。インクジェット印字適性を付与する方法は特に制限されず、インクジェット記録紙の分野で公知の各種技術を適用すればよい。例えば、塗工タイプの技術としては、はがきの裏面(宛先情報を記載する面の反対面)に、顔料と結着剤とを含有するインク受容層を設けることなどが挙げられる。また、インク受容層をキャスト塗工方式で設けると、高光沢でより高画質な画像を得ることができる。普通紙タイプの技術としては、吸油性填料やサイズ剤の添加、染料定着剤としてカチオン性樹脂等を塗布することなどが挙げられる。
(種類)
本発明で用いられる蛍光失活剤は、再生パルプを含有するはがき用紙に含有される蛍光染料の影響を無くす機能を有するものであれば特に限定されない。このような蛍光失活剤の一例として、紫外線吸収剤等が挙げられる。紫外線吸収剤としてはベンゾフェノン系、サリチル酸系、ベンゾトリアゾール系等の化合物があるがこれに限定されるものではない。
上記の蛍光失活剤は、水溶液、分散液またはエマルションの形態で、あるいは透明または不透明なインクに添加して、郵便局で宛先情報バーコードを印字すると同時に、そのバーコード画線の間に付与する。本発明で用いられるインクとしては、市販されている透明または白色系のもので、はがきに求められる色味を損なわないものであれば特に制限されない。宛先情報バーコードと同時に蛍光失活剤を付与する方法としては、例えば、2つのヘッドを備えるインクジェットプリンターを使用して、片方のヘッドからはバーコード用のステルスインク、もう片方のヘッドからは蛍光失活剤あるいは蛍光失活剤を含有するインクを吐出することが挙げられる。なお、本発明はこの方法に限定されるものではなく、郵便局で採用されている宛先情報バーコードの印字手段に合わせればよい。
図1に本発明の一態様の模式図を示す。なお、本発明はこの態様に限定されるものではない。図1において、はがき(1)には、宛先情報バーコードの画線(3)間に蛍光失活剤が印字されている(2)。
再生パルプとしてカナダ標準ろ水度150mlの脱墨パルプ、及びカナダ標準ろ水度410mlの広葉樹晒クラフトパルプを質量比で20/80になるように混合し、パルプを調製した。次いで、パルプ100部に対し、填料として軽質炭酸カルシウムを3部、内添サイズ剤としてアルキルケテンダイマーを0.12部、両性澱粉を1.5部、硫酸バンドを0.8部となるように添加して調製した紙料を長網抄紙機を使用して抄造し、サイズプレスコーターにて酸化澱粉、スチレン・マレイン酸系共重合体の固形分重量比が100:0.5である水溶液を塗布量が両面当たり4.5g/m2となるように塗工して、坪量190g/m2の中性はがき用紙を作成した。次いで、760mm×1120mm以下に断裁しはがき用紙を得た。
脱墨パルプと広葉樹晒クラフトパルプとを質量比で40/60になるように混合したこと以外は、はがき用紙の製造Aと同様にした。
脱墨パルプと広葉樹晒クラフトパルプとを質量比で1/99になるように混合したこと以外は、はがき用紙の製造Aと同様にした。
上記A〜Cで製造されたはがき用紙をA4サイズにカットし、F面について下記の方法により蛍光増白強度を測定した(比較例1,2、参考例1)。次いで、紫外線吸収剤分散液(固形分濃度2%)に浸漬した後、同様の方法により蛍光増白強度を測定した(実施例1、2)。
JIS P 8148に準じて、紫外線領域を含む光を照射したときの白色度(X)と、紫外線を含まない光を照射したときの白色度(Y)をそれぞれ測定し、両者の差(X−Y)により蛍光強度を求めた。値が小さい方が蛍光強度は小さいことを示す。
Claims (3)
- 古紙を原料とする再生パルプを含有するはがき表面に、宛先情報バーコードの印字と同時に前記バーコードの画線間に蛍光失活剤を付与することを含む、宛先情報バーコードの形成方法。
- 前記蛍光失活剤が紫外線吸収剤である請求項1記載の宛先情報バーコードの形成方法。
- 前記再生パルプが全パルプ絶乾固形分質量の20質量%以上である請求項1または2記載の宛先情報バーコードの形成方法。
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