JP5220148B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Description
混合冷媒を凝縮する凝縮器の出口側に接続され、凝縮器にて凝縮された混合冷媒を高沸点冷媒が多く含まれる高沸点成分冷媒と低沸点冷媒が多く含まれる低沸点成分冷媒とに分離する冷媒分離器と、
この冷媒分離器により分離された高沸点成分冷媒を減圧する第1の膨張装置と、
この第1の膨張装置により減圧された高沸点成分冷媒を空気と熱交換させて蒸発させる第1の蒸発器と、
この第1の蒸発器により蒸発された高沸点成分冷媒を圧縮する第1の圧縮要素と、
冷媒分離器により分離された低沸点成分冷媒を減圧する第2の膨張装置と、
この第2の膨張装置により減圧された低沸点成分冷媒を空気と熱交換させて蒸発させる第2の蒸発器と、
この第2の蒸発器により蒸発された低沸点成分冷媒を圧縮する第2の圧縮要素と、
凝縮器の入口より上流側で、第1の圧縮要素で圧縮された高沸点成分冷媒と第2の圧縮要素で圧縮された低沸点成分冷媒とが合流する合流部と、を備え、
第1の圧縮要素と第2の圧縮要素は、それぞれローリングピストンとベーンを有するロータリ方式で、一つの密閉容器内部に収納され、密閉容器内部に収納された一つの電動機にて駆動されるものであって、
少なくとも第1の圧縮要素は、ローリングピストンとベーンが一体であり、ローリングピストンとベーンとの摺動部が存在しないスイングロータリ方式である。
先ず、この実施の形態における冷凍サイクル装置100に使用される冷媒について説明する。この実施の形態で対象とする冷媒は、組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素または組成中に炭素の二重結合を有する炭化水素の少なくともいずれかを含む高沸点冷媒と、この高沸点冷媒より低沸点な少なくとも一つ以上の低沸点冷媒とを含む混合冷媒である。
(1)第1の圧縮要素1aを有する第1の圧縮機(図示せず)と、第2の圧縮要素1bを有する第2の圧縮機(図示せず)と2台の圧縮機を設ける。
(2)第1の圧縮要素1aと第2の圧縮要素1bとが一つの密閉容器50(図3参照)内部に収納され、密閉容器50内部に収納された一つの電動機60(図3参照)にて第1の圧縮要素1aと第2の圧縮要素1bの両方が駆動される。
図4は冷凍サイクル装置300の冷媒回路図である。
Claims (4)
- 組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素と組成中に炭素の二重結合を有する炭化水素との少なくともいずれかを含む高沸点冷媒と、前記高沸点冷媒より低沸点の少なくとも一つ以上の低沸点冷媒と、を含む混合冷媒を用い、
前記混合冷媒を凝縮する凝縮器の出口側に接続され、前記凝縮器にて凝縮された前記混合冷媒を前記高沸点冷媒が多く含まれる高沸点成分冷媒と前記低沸点冷媒が多く含まれる低沸点成分冷媒とに分離する冷媒分離器と、
前記冷媒分離器により分離された前記高沸点成分冷媒を減圧する第1の膨張装置と、
前記第1の膨張装置により減圧された前記高沸点成分冷媒を空気と熱交換させて蒸発させる第1の蒸発器と、
前記第1の蒸発器で蒸発した前記高沸点成分冷媒を圧縮する第1の圧縮要素と、
前記冷媒分離器により分離された前記低沸点成分冷媒を減圧する第2の膨張装置と、
前記第2の膨張装置により減圧された前記低沸点成分冷媒を空気と熱交換させて蒸発させる第2の蒸発器と、
前記第2の蒸発器で蒸発した前記低沸点成分冷媒を圧縮する第2の圧縮要素と、
前記凝縮器の入口より上流側で、前記第1の圧縮要素で圧縮された前記高沸点成分冷媒と前記第2の圧縮要素で圧縮された前記低沸点成分冷媒とが合流する合流部と、を備え、
前記第1の圧縮要素と前記第2の圧縮要素は、それぞれローリングピストンとベーンとを有するロータリ方式で、一つの密閉容器内部に収納され、前記密閉容器内部に収納された一つの電動機にて駆動されるものであって、
少なくとも前記第1の圧縮要素は、前記ローリングピストンと前記ベーンとが一体であり、前記ローリングピストンと前記ベーンとの摺動部が存在しないスイングロータリ方式であり、
前記第1の圧縮要素は、圧縮した前記高沸点成分冷媒を前記密閉容器内部には吐出せず前記密閉容器外部に直接吐出することを特徴とする冷凍サイクル装置。 - 組成中に炭素の二重結合を有するハロゲン化炭化水素と組成中に炭素の二重結合を有する炭化水素との少なくともいずれかを含む高沸点冷媒と、前記高沸点冷媒より低沸点の少なくとも一つ以上の低沸点冷媒と、を含む混合冷媒を用い、
前記混合冷媒を凝縮する凝縮器の出口側に接続され、前記凝縮器にて凝縮された前記混合冷媒を前記高沸点冷媒が多く含まれる高沸点成分冷媒と前記低沸点冷媒が多く含まれる低沸点成分冷媒とに分離する冷媒分離器と、
前記冷媒分離器により分離された前記高沸点成分冷媒を減圧する第1の膨張装置と、
前記第1の膨張装置により減圧された前記高沸点成分冷媒を空気と熱交換させて蒸発させる第1の蒸発器と、
前記第1の蒸発器で蒸発した前記高沸点成分冷媒を圧縮する第1の圧縮要素と、
前記冷媒分離器により分離された前記低沸点成分冷媒を減圧する第2の膨張装置と、
前記第2の膨張装置により減圧された前記低沸点成分冷媒を空気と熱交換させて蒸発させる第2の蒸発器と、
前記第2の蒸発器で蒸発した前記低沸点成分冷媒を圧縮する第2の圧縮要素と、
前記凝縮器の入口より上流側で、前記第1の圧縮要素で圧縮された前記高沸点成分冷媒と前記第2の圧縮要素で圧縮された前記低沸点成分冷媒とが合流する合流部と、を備え、
前記第1の圧縮要素と前記第2の圧縮要素は、それぞれローリングピストンとベーンとを有し、前記ローリングピストンと前記ベーンとが摺動するロータリ方式で、一つの密閉容器内部に収納され、前記密閉容器内部に収納された一つの電動機にて駆動されるものであって、
前記第1の圧縮要素の前記ローリングピストンと前記ベーンとの少なくとも一方には、炭素系もしくはセラミック系のコーティング処理が施されており、
前記第1の圧縮要素は、圧縮した前記高沸点成分冷媒を前記密閉容器内部には吐出せず前記密閉容器外部に直接吐出することを特徴とする冷凍サイクル装置。 - 前記第1の圧縮要素は、前記密閉容器内部と連通することなく前記密閉容器外部の冷媒回路と直接接続する吐出マフラーを有し、圧縮した前記高沸点成分冷媒を、前記吐出マフラーを介して前記合流部に吐出することを特徴とする請求項1又は2の冷凍サイクル装置。
- 前記第1の圧縮要素の吸入圧力をPs1、前記第2の圧縮要素の吸入圧力をPs2としたとき、Ps1≧Ps2の関係を満たすように前記第1の膨張装置を制御する制御部を備えることを特徴とする請求項1から3のいずれかの冷凍サイクル装置。
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