JP5216586B2 - 消火装置用ノズル - Google Patents

Description

本発明は消火装置用ノズルに関する。

消火区域において、消火器、消火システムなどの自動式消火装置は、制御された環境における火災の場合、作業者が不在でも消火剤を自動的に散布することの可能なノズルを備えるものが知られる。

特別な区域では、有効性が確実であり、起動に続いてノズルの迅速な保守と修復が可能な自動消火装置を提供することが一般的な傾向である。

本発明の目標は、有効性が確実であり保守と修復が簡単な消火装置用のノズルを提供することによって上述の要求を満たすことである。

この目標内で、本発明の目的は、その特別の構造的特徴によって、使用の際に最高に確実な信頼性と安全性を与えることの可能なノズルを提供することである。

本発明の他の目的は、実際の使用が単純で比較的容易であり、動作が有効であり経済的な観点からより競争力のあるノズルを提供することである。

本発明に従い、添付の請求項に規定される消火装置用ノズルを提供する。

本発明のさらなる特徴および効果は、添付の図面で非制限的な例として図示される、本発明によるノズルのいくつかの非制限的な実施形態の以下の詳細な説明から明らかになるであろう。

図を参照して、参照番号１は全体的に本発明によるノズルを示し、消火器Ｅに結合される。

ノズル１はいかなる消火器とも結合でき、したがって、消火器、消火システム等に結合できることに注目すべきである。

ノズル１は熱伝導係数の高い材料から作られ、開口２を含み、その少なくとも一部分は熱可塑性材料から作られたパッド３によって密封閉鎖される。このパッドは前記消火剤の自動散布を可能にするために、予備設定された温度で消火剤の圧力により自動的に取り外し可能である。

第１の実施形態において、ノズル１はドラバル式の有利な構造であり、開口２は消火剤の放出の方向に沿って連続的に収束部分２ａと発散部分２ｂとを含む。

好適には、収束部分２ａは、前記部分に対して相補的形状を有するパッド３によって密封閉鎖される。パッド３は、例えば、収束部分２ａに加熱に便利な熱可塑性材料が流動状態で注入されることによりもたらされる。部分２ａが充填されると材料は冷却され、固化したパッド３は密封封止を可能にする。動作形態における消火装置では、消火剤によって付与された圧力もパッド３を収束部分２ａの壁に押圧して確実に密封状態を保つ。

消火剤は窒素、二酸化炭素、ハロンなどの好適なガスで構成されるのが好ましい。

ノズル１は、消火装置によって制御された環境での火災発生による異常な温度変化に迅速に追従するように、好ましくはノズルの周囲に分散配置された複数のフィン４で構成された熱伝導手段を含むことが望ましい。

ノズル１は、パッド３の高速での激しい噴出を防止するように適合された安全要素を含むことができ、これは例えば、ノズル１のそれぞれの孔の少なくとも１つに取り外し可能に挿入されて、パッド３を閉鎖するように発散部分２ｂを横断して配置されたピン５で構成される。

ノズル１は、消火装置の出口に連結するための端部シャンク６を含むのが好都合であり、さらに、例えば六角ナットなどの形状に加工され、工具でグリップして前記出口に最適に固定できるように、外形加工された部分７を含むのが有利である。

パッド３をより迅速に挿入できる第２実施形態において、ノズル１の開口２は少なくとも直線部分２ｃおよび発散部分２ｂを含み、それぞれ消火剤の放出方向に沿って配置される。直線部分２ｃはパッド３によって密封閉鎖される（図２および図３に図示）。特に、パッド３は、直線部分２ｃの端部に配置されてネジ切り中空シャンク６の内部に形成される受容器２ｄ内に配置される。パッド３は略円形の横断断面を有し、その直径はシャンク６のネジの内径に略等しい。この第２実施形態において、グリップ部分７はシャンク６の外側に設けられる。

好適にはパッド３は別個に設けられ、シャンク６内部の受容器内に迅速に挿入できる。この後、ノズル１は消火装置（任意の種類）に結合される。作動形態における前記消火装置では、前記直線部分を密封閉鎖するように、消火剤によって付与される圧力がパッド３の押圧の維持に役立つことが好ましい。

図３において、ノズル１は、上述のように、消火剤を収容するタンク８を含む消火器Ｅに結合される。特に、ノズル１は、火災の発生が予測される制御された環境に点在できるように、消火器Ｅの可撓性ホース９に結合される。

火災が発生した場合に重要とみなされる数箇所のポイントを制御するように、消化器Ｅには各々それぞれのノズル１を結合した複数の可撓性管またはホース９を効率的に設けることができる。

各ノズル１は終端接続スリーブ１０によって可撓性ホース９に結合され、特に、スリーブ１０の対応するネジ切り終端出口１０ａに固定するために、ノズル１の終端シャンク６は中空でありネジ切りされている。

終端出口１０ａも、前記直線部分を密封閉鎖するようにパッド３の押圧を保つ（または、第１実施形態のノズル１の場合、収束部分２ａの壁に押圧する）のに役立つ。

スリーブ１０はノズル１へ熱を最適に伝達するために熱伝導係数の高い材料から適切に作られる。

図３に示すように、消火器Ｅは接続要素１１を含む。接続要素１１は、上部領域でタンク８に対して結合され、それぞれの可撓性ホース９の接続用に少なくとも１つのネジ切りカプリング１２、または上述のようにより多くの重要なポイントを制御するために、対応する数の可撓性ホース９の接続用の複数のカプリング１２が設けられる。

好適には、タンク８および接続要素１１を接続するためのブッシュ１３が設けられ、タンク８の対応する雌ネジ加工された入口および接続要素１１の対応する雌ネジ加工された端部に固定するために雄ネジ加工される。

安全装置が接続要素１１に結合され、タンク８が誤って過熱されると消火剤を自動的に噴出するように適合される。

かかる安全装置は、予め設定された圧力で破れるダイアフラム１５が設けられたキャップ１４を含む。

好適には、タンク８内に収容される消火剤の内圧をチェックするための監視圧力計１６も設けられる。消火器Ｅは、タンク８と接続要素１１との間の消火剤の流れを制御するために、制御により閉鎖する弁１７を含む。前記弁はブッシュ１３の空洞内に設けられる。

ブッシュ１３は、その一端に近接して、消火剤の通路用ポート１８を構成し、ブッシュ１３内に滑入収容され、かつポート１８を密封閉鎖する形態を弾性的に保持する流れ制御要素１９と、接続要素１１内に滑入して密封できるように収容されるポート１８開口用のステム２０が存在する。

特に、流れ制御要素１９には上部領域に封止Ｏリング（図示せず）が設けられ、他端においてネジ切りブッシング２２に当接しブッシュ１３の他端に固定されたバネ２１によって押圧される。ステム２０は流れ制御要素１９と同軸であり、ポート１８の開口のためにポート１８から突出する流れ制御要素１９のタブ１９ａに当接する内部ヘッド２０ａと、弁１７の手動制御開口のための接続要素１１から突出するグリップヘッド２０ｂとが設けられる。

実際の動作において、消火器Ｅの場合、可撓性ホース９によって、ノズルまたは複数のノズル１が制御すべき環境の重要とみなされるポイントに迅速かつ容易に配置され、これにより、タンク８を環境外へ適切に配置するのを可能にする。

制御すべき環境は例えば、エンジン室または他の密閉容積の内部であり得る。

火災が発生すると、制御された環境の温度変化がフィン４によってノズル１へ迅速に伝達され、予め設定された温度に達すると、熱可塑性材料のパッド３が軟化して消火剤の圧力によって開口２を通って自動的に放出され、制御された環境へ散逸し横溢することによって火災を鎮火する。

ピン５は、設置されると、開口２の出口でパッド３をブロックし、この介在が適切であれば、パッド３の高速での急激な放出を防止する。

特に、パッド３が軟化する温度は仕様に従って製造者によって決定され、火災の大きさおよびその時間経過による拡大の見込みに応じて、異なる軟化温度を有する低温溶融プラスチック材料が好適に選択される。

また、ノズル１が消火器Ｅに結合される場合、タンク８はホース９および対応するノズル１の数に比例する容量を有し、適用基準がその設置を必要とするならば、予め設定された安全圧力に達したとき、安全キャップ１４はダイアフラム１５から消火剤を噴出させる。

弁１７上に圧力計１６を設置することが可能であり、これによって、使用者は消火剤の注入中にタンク８の充填をチェックし、例えば火災による消化器Ｅの起動によってタンク８が空になったか否かを続いてチェックすることが可能である。

消化器Ｅ、および一般に消火装置が火災を鎮火するために実際に起動されたならば、ノズル１は、ノズル１の取り外し、新しいパッド３の取り付け、および前記ノズルの再取り付け（外形加工部分７の存在によって容易になる）など、簡単で安価な一連の保守作業を行うことによって適切な作業場で容易かつ迅速に修復することができる。また、消火器Ｅの場合、前記消火器の保守および修復の一連の作業は、ノズル１および可撓性ホース７のカプリング１２からの取り外し、パッド３の取り換え、ノズル１のスリーブ１０への再固定、弁１７が開いている間にカプリング１２によるタンク８の再充填、弁１７の閉鎖（ステム２０を起動することによって）、ホース９のカプリング１２への接続、消火器Ｅを使用状態にするための最終的な弁１７の開口、である。

ノズル１は、エンジン室または密閉容積用のみならず他の容積用に、任意の消化装置に積極的に結合することができ、この場合にはタンク８の容量ならびにノズル１の数およびホース９の長さを適合させる。

パッド３は消火剤の圧力の作用で予め設定された温度で自動的に取り除くことができ、ノズル１はパッド３によって前記消火剤の自動的な散布が可能になるため、最大の効率が確保されるので、本発明は意図した目標と目的とを完全に達成することが実際に判明した。さらに、ノズル１は保守と修復が簡単であり、経済的な観点からも有利である。

このように考案された本発明は多くの修正と変更が可能であり、その全ては添付の請求項の範囲内であり、全ての詳細は他の技術的な均等物とさらに置き換えることが可能である。

上述の例示的実施形態において、特定の具体例に関して与えられた個々の特徴は、他の例示的実施形態に存在する他の種々の特徴と実際に相互に入れ替えることができる。

さらに、特許審査の間に既知であると判明したことは特許請求せず、請求除外事項であると理解される。

実際に、使用される材料ならびに形状および寸法は、仕様および技術基準に応じて任意とすることができ、それによって添付の請求項の保護の範囲を放棄するものではない。

本出願が優先権を主張するイタリア特許出願第ＢＯ２００５Ａ０００５３５号における開示は参照により本願に援用される。

本発明による消火装置等用ノズルの第１実施形態の側断面図である。 本発明による消火装置等用ノズルの第２実施形態の側断面図である。 消火剤用タンクを含む種類の消化器に結合された図２のノズルの側断面図である。

Claims (11)

1. 熱伝導係数の高い材料から作られ、少なくとも１つの開口（２）を含み、該開口の少なくとも一部分が少なくとも１つのパッド（３）によって密封閉鎖され、前記パッド（３）が、消火剤の自動的な散布を可能とするように予め設定された温度で消火剤の圧力によって自動的に取り除くことが可能であるとともに、前記予め設定された温度未満では消火剤の圧力によって前記開口（２）の内部に対して密封押圧が維持される消火装置用ノズル（１）であって、
   前記パッドが熱可塑性材料から作られ、前記開口（２）が、それぞれ消火剤の放出方向に沿って配置された少なくとも１つの直線部分（２ｃ）と少なくとも１つの発散部分（２ｂ）とを含み、少なくとも前記直線部分（２ｃ）が前記パッド（３）によって密封閉鎖され、
   前記パッド（３）が、前記直線部分（２ｃ）の端部に配置された受容器（２ｄ）内に配置され、前記直線部分（２ｃ）よりも大きな横断方向の断面積を有することを特徴とするノズル。
2. 前記ノズルが、前記可撓性ホース（９）への接続のために、スリーブ（１０）の対応するネジ切り終端出口（１０ａ）に固定するネジ切り中空終端シャンク（６）を含むことを特徴とする請求項１に記載のノズル。
3. 前記パッド（３）の前記受容器（２ｄ）が前記シャンク（６）内部に形成されていることを特徴とする請求項２に記載のノズル。
4. 前記パッド（３）が、略円形の横断方向断面を有し、ネジの内径に略等しい直径を有することを特徴とする請求項３に記載のノズル。
5. 前記ノズルが、熱伝達を最適化するための熱伝導手段（４）を含むことを特徴とする請求項１に記載のノズル。
6. 前記熱伝導手段が前記ノズル（１）に関して周囲に分散配置された複数のフィン（４）を含むことを特徴とする請求項５に記載のノズル。
7. 前記開口（２）に近接して配置され、前記パッド（３）の激しい放出を防止するように適合された略横断方向の安全要素を含むことを特徴とする請求項１に記載のノズル。
8. 前記安全要素が、前記ノズル（１）のそれぞれ少なくとも１つの孔に取り外し可能に挿入されたピン（５）であり、前記ピンが前記発散部分（２ｂ）に横断方向に配置されていることを特徴とする請求項７に記載のノズル。
9. 前記ノズルが、消火装置の出口に連結するための終端シャンク（６）を含むことを特徴とする請求項１に記載のノズル。
10. 前記ノズルが、消火装置の出口に最適に固定することが可能なように、工具によってグリップされるように外形加工された部分（７）を含むことを特徴とする請求項１に記載のノズル。
11. 前記ノズルが、消火器（Ｅ）によって制御される環境に好適に配置するために前記消火器（Ｅ）の可撓性ホース（９）に結合され、前記消火器が消火剤を収容するタンク（８）に接続された少なくとも前記可撓性ホース（９）を含むことを特徴とする請求項２に記載のノズル。

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