JP5216357B2 - 自動充填用多室包装袋及びそれを用いた包装体の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、複数の収納部を有する多室包装袋及びこの多室包装袋を用いた包装体の製造方法に関する。

従来、袋の表裏面を形成する表面フィルムと裏面フィルムとの間に、表面フィルムと裏面フィルム間の開口部を二分して分割フィルムが挟み込まれ、分割フィルムを境に、表面フィルム側と裏面フィルム側とに、それぞれ収納部が形成された袋状をなし、表面フィルム側から分割フィルムを吸引するための吸引孔（表面側吸引孔）と、裏面フィルム側から分割フィルムを吸引するための吸引孔（裏面側吸引孔）とが、表面フィルムと裏面フィルムの開口部側の縁部にそれぞれ形成された自動充填用多室包装袋と、それを用いた包装体の製造方法とが知られている（例えば、特許文献１参照）。

さらに説明すると、被包装物は、表面フィルム側と裏面フィルム側でそれぞれ動作する吸引盤による吸引で各収納部を開口させることで自動充填される。上記多室包装袋の表面側吸引孔と裏面側吸引孔は、この自動充填時に、２つの収納部を別々に開口させることができるようにし、自動充填時の誤充填を防止するためのものである。例えば、表面フィルム側の吸引盤を表面側吸引孔の位置に押し当てて分割フィルムを吸引させると共に、裏面フィルム側の吸引盤を裏面側吸引孔からずれた位置に押し当てて裏面フィルムを吸引させると、裏面フィルム側の収納部を開口させることができる。これとは逆に、表面フィルム側の吸引盤を表面側吸引孔からずれた位置に押し当てて表面フィルムを吸引させると共に、裏面フィルム側の吸引盤を裏面側吸引孔の位置に押し当てて分割フィルムを吸引させると、表面フィルム側の収納部を開口させることができる。

特許第３４１３５０６号公報

しかしながら、上記従来の自動充填用多室包装袋は、２つの収納部を選択的に開口するために、表面フィルムと裏面フィルムの両者に吸引孔を形成することが必要となる。このため、表面フィルムに形成した吸引孔と、裏面フィルムに形成した吸引孔が共に所定の位置になるよう調整しなければならず、両フィルムのピッチ合わせなど、製袋時の工程数が増える問題がある。また、吸引孔は、通常、原反フィルムに形成するが、吸引孔が形成されることにより原反フィルムの強度が低下し、表面フィルムと裏面フィルムのいずれの原反フィルムについても製袋時の取り扱い性が低下するという問題もある。

さらに、被包装物の充填後は、両収納部の開口部側の縁部を熱融着して封止するが、表裏両フィルムに吸引孔が形成されているので、シールバーへシーラント材などが付着堆積しやすい問題がある。また、上記熱融着は、吸引孔が熱融着部に内包されるようにしてい行われるが、凹部としてその跡が表裏両面に残ってしまい、得られる包装体の見栄えを悪くする問題もある。

本発明は、２つの収納部を選択的に開口させるための吸引孔を表裏いずれか１箇所だけで済むようにし、表裏両フィルムのピッチ合わせの手間、吸引孔の形成に伴う製袋時の原反フィルムの取り扱い性低下、シールバーへのシーラント材の付着堆積、及び封止用の熱融着部に残される吸引孔の跡による見栄えの低下をいずれも軽減できるようにすることを目的とする。

本発明は、上記目的を達成するために、表裏いずれか一方に位置する一方のフィルムと、他方に位置する他方のフィルムとの間に、一方のフィルムと他方のフィルム間の開口部を二分して分割フィルムが挟み込まれ、分割フィルムを境に、一方のフィルム側と他方のフィルム側とに、それぞれ収納部が形成された袋状をなし、一方のフィルムと分割フィルムの対向する開口部側の縁部と、他方のフィルムと分割フィルムの対向する開口部側の縁部とのうち、一方のフィルムと分割フィルムの対向する開口部側の縁部にのみジッパーが設けられていて、一方のフィルム側の収納部のみがジッパーによる開閉が可能となっており、他方のフィルムの開口部側の縁部には、他方のフィルム側から分割フィルムを吸引するための吸引孔が、前記ジッパーの位置より外側に形成されており、一方のフィルムには吸引孔が形成されていないことを特徴とする自動充填用多室包装袋を提供するものである。

また、本発明は、上記自動充填用多室包装袋を用い、ジッパーが閉じた状態で、一方のフィルムと他方のフィルムの開口部側の縁部を、一方のフィルムに対向する吸引盤と他方のフィルムに対向する吸引盤とでそれぞれ吸引して、他方のフィルム側の収納部を開口させて被包装物を充填する工程と、一方のフィルムの開口部側の縁部を当該一方のフィルムに対向する吸引盤で吸引すると共に、分割フィルムの開口部側の縁部を、吸引孔を介して、他方のフィルムに対向する吸引盤で吸引して、ジッパーを開放すると共に、一方のフィルム側の収納部を開口させて被包装物を充填する工程とを有することを特徴とする包装体の製造方法を提供するものでもある。

上記本発明に係る包装体の製造方法は、ジッパーの開放を、一方のフィルムの開口部側の縁部を当該一方のフィルムに対向する吸引盤で吸引すると共に、分割フィルムの開口部側の縁部を、吸引孔を介して、他方のフィルムに対向する吸引盤で吸引することで、一方のフィルムと分割フィルムのジッパーより外側の縁部間を広げ、広げられた一方のフィルムと分割フィルムの縁部間に解除具を差し込んでジッパーに押し当てることで行うこと、
他方のフィルム側の収納部と、一方のフィルム側の収納部とに被包装物を充填後、開口部側の縁部をジッパーの位置より外側で熱融着し、吸引孔を内包する熱融着部を形成した後、熱融着部に吸引孔を含む単一の貫通孔を吊り下げ孔として形成すること
をその好ましい態様として含むものである。

本発明によれば、一方のフィルム側の収納部を開閉するジッパーを設けることで、ジッパーを閉じた状態では一方のフィルムと分割フィルムを一体に吸引することができ、ジッパーを開いた状態では一方のフィルムと分割フィルムを別々に吸引することができる。したがって、他方のフィルムにのみ吸引孔を形成しておけば、一方のフィルムと分割フィルム間の収納部と、他方のフィルムと分割フィルム間の収納部とを選択的に開口させることができる。

上記のように、本発明によれば、他方のフィルム側のみに吸引孔を設ければ足るので、表裏両フィルムのピッチ合わせの手間、吸引孔の形成に伴う原反フィルムの製袋時の取り扱い性低下、シールバーへのシーラント材の付着堆積、及び封止用の熱融着部に残される吸引孔の跡による見栄えの低下のいずれをも、２つの吸引孔が必要な従来に比して１／２に軽減することができる。

以下、本発明を図面に基づいて更に説明する。

まず、図１〜図８に基づいて、本発明の第１の例に係る多室包装袋と、これを用いた本発明の包装体の製造方法の一例を説明する。

図１は本発明の第１の例に係る多室包装袋を構成するフィルムの組み合わせ状態の説明図、図２は本発明の第１の例に係る多室包装袋の斜視図、図３は本発明の第１の例に係る多室包装袋を把持具にセットした状態の斜視図、図４は本発明の第１の例に係る多室包装袋の他方のフィルム側の収納部への被包装物充填時の説明図、図５は本発明の第１の例に係る多室包装袋のジッパーの開放時の説明図、図６は本発明の第１の例に係る多室包装袋の一方のフィルム側の収納部への被包装物充填時の説明図、図７は製造された包装体の一例を示す平面図、図８は製造された包装体の他の例を示す平面図である。なお、図１〜図８において、同じ符号は同様の部材又は部位を示す。

図１及び図２に示されるように、本例の多室包装袋４は、一方のフィルム１、分割フィルム２及び他方のフィルム３の３枚のフィルムで構成されている。一方のフィルム１と他方のフィルム３は、多室包装袋４の表裏に位置するもので、いずれが表面でも裏面でもよいが、説明の便宜上、一方のフィルム１を袋の表面側に位置する表面フィルム、他方のフィルム３を袋の裏面側に位置する裏面フィルムとして説明する。

本例における上記表面フィルム１、分割フィルム２及び裏面フィルム３は同形同大となっている。多室包装袋４は、表面フィルム１、分割フィルム２及び裏面フィルム３を、表面フィルム１と裏面フィルム３の間に分割フィルム２を挟み込んで重ね、周縁部の三方を熱融着した袋状をなしている。５ａ〜５ｃは袋の三方に形成された熱融着部である。

分割フィルム２は、上記熱融着が施されていない一縁部に形成された、表面フィルム１と裏面フィルム３間の開口部６を二分しており、分割フィルム２を境にして、表面フィルム１側と裏面フィルム３側とにそれぞれ収納部９ａ，９ｂが形成されている。収納部９ａ，９ｂは、上記分割フィルム２で二分された開口部６の一方と他方である開口部６ａ，６ｂをそれぞれ有するものとなっている。

表面フィルム１と分割フィルム２の開口部６（６ａ）側の縁部には、両者間に形成された収納部９ａを開閉可能とするジッパー７が取り付けられている。ジッパー７は、凸条を有する雄型７ａと、凹条を有する雌型７ｂとからなるもので、雄型７ａと雌型７ｂを嵌め合わせることで収納部９ａを閉鎖し、嵌め合わせを解除することで収納部９ａを開放できるものとなっている。また、裏面フィルム３の開口部６（６ｂ）側の縁部の中央部には、裏面フィルム３側から分割フィルム２を吸引することができるよう、裏面フィルム３を貫通する吸引孔８が形成されている。この吸引孔８は、上記ジッパー７の位置より外側に形成されている。

多室包装袋４には、表面フィルム１と分割フィルム２間に形成された表面フィルム１側の収納部９ａと、裏面フィルム３と分割フィルム２間に形成された裏面フィルム３側の収納部９ｂとに分けて、２種類の被包装物を充填することができる。被包装物は、表面フィルム１側の収納部９ａと、裏面フィルム３側の収納部９ｂとを別々に開くこと（開口部６ａと６ｂを別々に開くこと）で、充填箇所を誤ることなく自動充填することができる。

次に、上記多室包装袋４を用いた包装体の製造方法について説明する。

まず、図３に示されるように、多室包装袋４を、ジッパー７が閉じた状態で、両サイドの熱融着部５ａ，５ｃの上部をクリップ状の把持具１１，１１で掴んで吊り下げ、表面フィルム１と裏面フィルム３の外面に向かってそれぞれ進退可能な一対の吸引盤１０ａ，１０ｂ間に位置させる。

表面フィルム１側の収納部９ａ（図２参照）と、裏面フィルム３側の収納部９ｂ（図２参照）の選択的開放は、上記吸引盤１０ａ，１０ｂによる吸引と、ジッパー７の開閉によって行われる。吸引盤１０ａ，１０ｂによる吸引位置については後述するが、この吸引位置の調節は、吸引盤１０ａ，１０ｂ間における多室包装袋４の位置を調節することで行うこともできる。しかし、吸引位置の調節を行いやすくするために、上記吸引盤１０ａ，１０ｂは、対向する表面フィルム１又は裏面フィルム３に沿って上下左右に移動可能としておくことが好ましい。

裏面フィルム３側の収納部９ｂを開放して被包装物を充填する方法について説明する。

図４に示されるように、両吸引盤１０ａ，１０ｂを、表面フィルム１と裏面フィルム３とに向かって前進させ、表面フィルム１の開口部６側の縁部の中央部分と、裏面フィルム３の吸引孔８からずれた開口部６側の縁部とにそれぞれ当接させて吸引する。表面フィルム１と裏面フィルム３が吸引盤１０ａ，１０ｂにそれぞれ吸着された状態で、両吸引盤１０ａ，１０ｂを後退させる。これにより、表面フィルム１と共に、閉じたジッパー７によって分割フィルム２が一体となって外方に引っ張られると共に、裏面フィルム３が外方に引っ張られて、裏面フィルム３側の収納部９ｂの開口部９ｂが開き、収納部９ｂを開放することができる。この時、表面フィルム１側の収納部９ａの開口部６ａ（図２参照）はジッパー７によって閉じた状態であるので、誤投入を防止しつつ、被包装物を確実に裏面フィルム３側の収納部９ｂに自動充填することができる。

次に、ジッパー７の開放方法について説明する。

図５に示されるように、吸引盤１０ａ，１０ｂを、表面フィルム１の開口部６側の縁部の中央部分と、裏面フィルム３の吸引孔８の部分とにそれぞれ当接させて吸引し、表面フィルム１を吸引盤１０ａで吸着すると共に、吸引孔８を介して分割フィルム２を吸引盤１０ｂで吸着する。この状態で吸引盤１０ａ，１９ｂを若干後退させると、ジッパー７は閉じた状態ではあるが、表面フィルム１と分割フィルム２のジッパー７より外側の縁部間を広げることができる。この広げられた縁部間にヘラ状又は爪状の解除具１２を差し込み、ジッパー７に押し当てて、雄型７ａと雌型７ｂの嵌め合わせを解除することで、容易にジッパー７を開くことができる。

ジッパー７の開放は、表面フィルム１を吸引盤１０ａで吸着すると共に、吸引孔８を介して分割フィルム２を吸引盤１０ｂで吸着した後、両吸着盤１０ａ，１０ｂを強く後退させることでも行うことが可能である。しかし、上記のように解除具１２を使用すると、多室包装袋４に無理な力を加えることなく確実に開放できるので好ましい。また、解除具１２を使用する場合、解除具１２を差し込みやすくするために、ジッパー７より外側に設けられた吸引孔８を介してジッパー７より外側部分が吸引盤９ｂで吸着される分割フィルム２だけでなく、表面フィルム１も、ジッパー７より外側部分を吸引盤９ａで吸着することが好ましい。

上記のようにしてジッパー７を開放することで、表面フィルム１側の収納部９ａ（図２参照）を選択的に開放することができるようになる。この表面フィルム１側の収納部９ａを開放する方法について説明する。

ジッパー７の開放後、ジッパー７の開放時の吸着盤１０ａ，１０ｂの吸着位置を維持したまま、さらに吸着盤１０ａ，１０ｂを後退させると、図６に示されるように、表面フィルム１が外方へ引っ張られると共に、分割フィルム２が裏面フィルム３を伴って外方へ引っ張られ、表面フィルム１側の収納部９ａの開口部６ａが広げられる。この時、分割フィルム２が吸引孔８を介して吸着盤１０ｂに吸着されていることで、分割フィルム２と裏面フィルム３は密着しており、裏面フィルム３側の収納部９ｂ（図２参照）の開口部６ｂは閉じた状態にある。したがって、表面フィルム１側の収納部９ａだけが開放され、誤投入を防止しつつ、被包装物を確実に表面フィルム１側の収納部９ａへ自動充填することができる。

以上のようにして、表面フィルム１側の収納部９ａと、裏面フィルム３側の収納部９ｂとへそれぞれ該当する被包装物を自動充填した後、開口部６側の縁部を熱融着し、図７に示されるように、吸引孔８を内包する熱融着部５ｄを形成し、開口部６を封止すると共に、ジッパー７を閉じて包装体の製造を完了する。開口部６側の縁部の熱融着は、被包装物を収納した多室包装袋４を把持具１１，１１で吊り下げた状態で、開口部６側の縁部をシールバーで挟み付けることで行うことができる。また、ジッパー７の閉鎖は、熱融着部５ｄの形成の前又は後若しくは熱融着部５ｄの形成と同時に、挟持ローラや押え板（図示されていない）間にジッパー７部分を挟み付けることで行うことができる。

ところで、図７に示される包装体は、熱融着部５ｄに吸引孔８の跡が、裏面フィルム３側のみではあるが、凹部として残る。そこで、図８に示されるように、上記熱融着部５ｄの形成とジッパー７の閉鎖後、熱融着部５ｄの吸引孔８部分を打ち抜いて、吸引孔８を内包する単一の貫通孔を吊り下げ孔１３として形成することが好ましい。この吊り下げ孔１３は、製造された包装体を店頭で吊り下げ陳列するためのもので、この吊り下げ孔１３で吸引孔８の跡を消してしまうことにより、違和感を無くすことができる。吊り下げ孔１３は、吸引孔８と同じか吸引孔８より大きい貫通孔として形成されるもので、図示される円形の孔の他、楕円形、ひょうたん形、卵形、おむすび形などとすることもできる。

以上の説明は、ジッパー７が閉じた状態での裏面フィルム３側の収納部９ｂへの充填、ジッパー７の開放、ジッパー７が開放した状態での表面フィルム１側の収納部９ａへの充填の順で説明したが、ジッパー７が開放した状態での表面フィルム１側の収納部９ａへの充填、ジッパー７の閉鎖、ジッパー７が閉じた状態での裏面フィルム３側の収納部９ｂへの充填の順で行うこともできる。しかし、本発明に係る多室包装袋４のように、ジッパー７付きの袋の場合、異物の混入を抑制するため、できるだけジッパー７を閉じた状態で移送することが好ましい。このため、包装体の製造手順は、ジッパー７が閉じた状態で移送されて来た多室包装袋４をそのままの状態で製造工程で使用できることが好ましく、ジッパー７が閉じた状態での裏面フィルム３側の収納部９ｂへの充填、ジッパー７の開放、ジッパー７が開放した状態での表面フィルム１側の収納部９ａへの充填の順で行うことが好ましい。

次に、図９及び図１０に基づいて、本発明の第２の例に係る多室包装袋について説明する。

図９は本発明の第２の例に係る多室包装袋を構成するフィルムの組み合わせ状態の説明図、図１０は本発明の第２の例に係る多室包装袋の斜視図である。なお、図９及び図１０において、図１〜図８と同じ符号は同様の部材又は部位を示す。

図９及び図１０に示されるように、本例の多室包装袋４は、基本的には前述の第１の例に係る多室包装袋４と同様であるが、裏面フィルム３が表面フィルム１及び分割フィルム２より短いものとなっている。なお、熱融着部５ｅは、裏面フィルム３の底辺側の縁部と分割フィルム２の中間部間を熱融着したもので、本例の多室包装袋４は、裏面フィルム３と分割フィルム２を熱融着部５ｅで接合した後に表面フィルム１を重ねて熱融着部５ａ〜５ｃを形成することで得ることができる。

本例の多室包装袋４においては、裏面フィルム３が表面フィルム１及び分割フィルム２より短いことから、表面フィルム１側の収納部９ａの深さが深く、背面フィルム３側の収納部９ｂの深さが浅くなっている。このため、収納部９ａへ収納する被包装物に比して収納部９ｂへ収納する被包装物の量が少ない場合や小さい場合に対応することができる。

さらに、図１１及び図１２に基づいて、本発明の第３の例に係る多室包装袋について説明する。

図１１は本発明の第３の例に係る多室包装袋を構成するフィルムの組み合わせ状態の説明図、図１２は本発明の第３の例に係る多室包装袋の中央縦断面図である。なお、図１１及び図１２において、図１〜図８と同じ符号は同様の部材又は部位を示す。

図１１及び図１２に示されるように、本例の多室包装袋４における表面フィルム１と分割フィルム２間には、二つ折りにされた底面フィルム１４が、折り部を内側に向けて挟み込まれており、表面フィルム１側の収納部９ａは、底面フィルム１４で形成された底面部を有するガゼットタイプとなっている。底面フィルム１４の一片は表面フィルム１に熱融着部５ｂ−１を介して接合されており、底面フィルム１４の他片は裏面フィルム３と共に分割フィルム２に熱融着部５ｂ−２を介して接合されている。なお、図示はされていないが両側に熱融着部を有するのは他の例と同様である。

上記のようにすると、収納部９ａの収納量を増大させることができると共に、多室包装袋４を自立可能な袋とすることができる。また、本例では表面フィルム１と分割フィルム２間に底面フィルム１４を挟み込んでいるが、裏面フィルム３と分割フィルム２間にも挟み込み、両収納部９ａ，９ｂをガゼットタイプとすることもできる。

本発明の第１の例に係る多室包装袋を構成するフィルムの組み合わせ状態の説明図である。 本発明の第１の例に係る多室包装袋の斜視図である。 本発明の第１の例に係る多室包装袋を把持具にセットした状態の斜視図である。 本発明の第１の例に係る多室包装袋の他方のフィルム側の収納部への被包装物充填時の説明図である。 本発明の第１の例に係る多室包装袋のジッパーの開放時の説明図である。 本発明の第１の例に係る多室包装袋の一方のフィルム側の収納部への被包装物充填時の説明図である。 製造された包装体の一例を示す平面図である。 製造された包装体の他の例を示す平面図である。 本発明の第２の例に係る多室包装袋を構成するフィルムの組み合わせ状態の説明図である。 本発明の第２の例に係る多室包装袋の斜視図である。 本発明の第３の例に係る多室包装袋を構成するフィルムの組み合わせ状態の説明図である。 本発明の第３の例に係る多室包装袋の中央縦断面図である。

符号の説明

１ 表面フィルム（一方のフィルム）
２ 分割フィルム
３ 裏面フィルム（他方のフィルム）
４ 多室包装袋
５ａ 熱融着部
５ｂ 熱融着部
５ｂ−１ 熱融着部
５ｂ−２ 熱融着部
５ｃ 熱融着部
５ｄ 熱融着部
５ｅ 熱融着部
６ 開口部
６ａ 開口部
６ｂ 開口部
７ ジッパー
７ａ 雄型
７ｂ 雌型
８ 吸引孔
９ａ 収納部
９ｂ 収納部
１０ａ 吸引盤
１０ｂ 吸引盤
１１ 把持具
１２ 解除具
１３ 吊り下げ孔
１４ 底面フィルム

Claims (3)

1. 表裏いずれか一方に位置する一方のフィルムと、他方に位置する他方のフィルムとの間に、一方のフィルムと他方のフィルム間の開口部を二分して分割フィルムが挟み込まれ、分割フィルムを境に、一方のフィルム側と他方のフィルム側とに、それぞれ収納部が形成された袋状をなし、一方のフィルムと分割フィルムの対向する開口部側の縁部と、他方のフィルムと分割フィルムの対向する開口部側の縁部とのうち、一方のフィルムと分割フィルムの対向する開口部側の縁部にのみジッパーが設けられていて、一方のフィルム側の収納部のみがジッパーによる開閉が可能となっており、他方のフィルムの開口部側の縁部には、他方のフィルム側から分割フィルムを吸引するための吸引孔が、前記ジッパーの位置より外側に形成されており、一方のフィルムには吸引孔が形成されていないことを特徴とする自動充填用多室包装袋。
2. 請求項１に記載の自動充填用多室包装袋を用い、ジッパーが閉じた状態で、一方のフィルムと他方のフィルムの開口部側の縁部を、一方のフィルムに対向する吸引盤と他方のフィルムに対向する吸引盤とでそれぞれ吸引して、他方のフィルム側の収納部を開口させて被包装物を充填する工程と、一方のフィルムの開口部側の縁部を当該一方のフィルムに対向する吸引盤で吸引すると共に、分割フィルムの開口部側の縁部を、吸引孔を介して、他方のフィルムに対向する吸引盤で吸引して、ジッパーを開放すると共に、一方のフィルム側の収納部を開口させて被包装物を充填する工程とを有することを特徴とする包装体の製造方法。
3. ジッパーの開放を、一方のフィルムの開口部側の縁部を当該一方のフィルムに対向する吸引盤で吸引すると共に、分割フィルムの開口部側の縁部を、吸引孔を介して、他方のフィルムに対向する吸引盤で吸引することで、一方のフィルムと分割フィルムのジッパーより外側の縁部間を広げ、広げられた一方のフィルムと分割フィルムの縁部間に解除具を差し込んでジッパーに押し当てることで行うことを特徴とする請求項２に記載の包装体の製造方法。

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