JP5210523B2 - 粘着体、及び剥離シート - Google Patents
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Description
図1は、本発明の一実施形態に係る粘着体を示す模式的な断面図である。粘着体10は、剥離シート基材11の一方の面に剥離剤層12を備えた剥離シート13に、粘着シート基材21の一方の面に粘着剤層22を備えた粘着シート23が、剥離剤層12が粘着剤層22に接するように、貼着されて構成される。
ここで、Rは脂肪族不飽和結合を有しない同一又は異種の一価炭化水素、R1はアルケニル基、R2はR又はR1であり、m及びnは自然数を表し、12≦(m+n)≦270である。
ここで、Rは脂肪族不飽和結合を有しない同一又は異種の一価炭化水素、R3はビニル基等のアルケニル基、又は同一若しくは異種の一価炭化水素基であり、pは自然数を表し、700≦p≦7000である。
測定装置:Shodex GPC SYSTEM-21H(商品名、昭和電工社製)
カラム:Waters, styragel(R) HR5E を2本使用
測定溶媒:クロロホルム 測定温度:40℃
流量:1.0ml/分 試料濃度:1.0%
低分子オルガノポリシロキサン(1分子中に5個のビニル基を含有、質量平均分子量8000)と、ポリオルガノハイドロジェンシロキサンとの混合物(混合物中のアルケニル基に対するケイ素原子結合水素原子のモル比1.8)100質量部に、高分子直鎖状オルガノポリシロキサンとして質量平均分子量4.0×105のジメチルポリシロキサン5質量部を添加し、さらに白金触媒(商品名:SRX-212、東レ・ダウコーニング社製)1質量部を添加し、剥離剤組成物を得た。剥離剤組成物の粘度は500mPa・sであった。次いで、剥離シート基材として坪量80g/m2のグラシン紙を用意し、この基材に剥離剤組成物を塗布量1.0g/m2になるように均一に塗布し、140℃で加熱処理して硬化させて、基材の一方の面に剥離剤層が形成された剥離シートを得た。
高分子直鎖状オルガノポリシロキサンとして、ジメチルポリシロキサンの代わりに、各分子鎖末端に1個のビニル基を有する(すなわち、1分子中にビニル基を2個有する)質量平均分子量4.0×105のオルガノポリシロキサン5質量部を添加した以外は、実施例1と同様に実施した。なお、剥離剤組成物の粘度は500mPa・sであった。
高分子直鎖状オルガノポリシロキサンの添加量を7質量部にしたこと以外は、実施例2と同様に実施した。剥離剤組成物の粘度は1500mPa・sであった。
高分子直鎖状オルガノポリシロキサンの添加量を2質量部にしたこと以外は、実施例2と同様に実施した。剥離剤組成物の粘度は300mPa・sであった。
高分子直鎖状オルガノポリシロキサンの添加量を1質量部にしたこと以外は、実施例2と同様に実施した。剥離剤組成物の粘度は250mPa・sであった。
高分子直鎖状オルガノポリシロキサンとして質量平均分子量1.0×105のジメチルポリシロキサンを使用したこと以外は、実施例1と同様に実施した。剥離剤組成物の粘度は250mPa・sであった。
高分子直鎖状オルガノポリシロキサンとして質量平均分子量6.0×104のジメチルポリシロキサンを使用したこと以外は、実施例1と同様に実施した。剥離剤組成物の粘度は200mPa・sであった。
低分子オルガノポリシロキサンとして、1分子中に10個のビニル基を含有し、質量平均分子量8000であるオルガノポリシロキサンを使用したこと以外は、実施例1と同様に実施した。剥離剤組成物の粘度は500mPa・sであった。
アクリル系エマルション粘着剤のモノマー組成をアクリル酸−2−エチルヘキシル47質量%、アクリル酸ブチル50質量%、アクリル酸3質量%と変更したこと以外は、実施例1と同様に実施した。
アクリル系エマルション粘着剤のモノマー組成をアクリル酸−2−エチルヘキシル40質量%、アクリル酸ブチル50質量%、アクリル酸10質量%と変更したこと以外は、実施例1と同様に実施した。
高分子直鎖状オルガノポリシロキサンを添加しなかったこと以外は、実施例1と同様に実施した。剥離剤組成物の粘度は150mPa・sであった。
高分子直鎖状オルガノポリシロキサンの代わりに質量平均分子量3.0×103のジメチルポリシロキサンを5質量部添加したこと以外は、実施例1と同様に実施した。剥離剤組成物の粘度は170mPa・sであった。
高分子直鎖状オルガノポリシロキサンの代わりに質量平均分子量3.0×103のジメチルポリシロキサンを30質量部添加したこと以外は、実施例1と同様に実施した。剥離剤組成物の粘度は200mPa・sであった。
幅25mm、長さ20cmの剥離シートの剥離剤層側の面に、ポリエステルテープ(製品名:NO.31B、日東電工社製)を貼り合わせ、その上に20g/cm2の荷重をかけて、70℃で24時間エージングを行った後、ポリエステルテープを剥離シートから剥がして、ステンレス板に貼り付けた。このポリエステルテープをステンレス板から180°の角度で速度0.3m/分にて剥がした時の抵抗力(A)を測定した。ブランクとして剥離シートに貼り合わしていないポリエステルテープをステンレス板に貼り合わせて同様に抵抗力(B)を測定した。そして、残留接着率を100×(A/B)として表した。残留接着率が90%以上であれば、良好であるとして表1において○とした。80%以上90%未満であれば、使用可能であるとして△とした。80%未満であれば使用不可能であるとして×とした。
各剥離シートについて、JIS P8147に準じて動摩擦係数を測定した。まず、底面6cm×10cm、高さ2cmの金属片(1000g)の底面にポリエチレンテレフタレートフィルムを貼り合わせた。この金属片を、剥離シートの剥離剤層側の面上に、貼り付けたフィルムが剥離剤層に接するように載せた。引張り試験機を用いて、水平方向に1.0m/分の速度で金属片を引っ張り、安定状態になったときの力F(N)を測定し、F/(1000×9.8×10-3)を動摩擦係数とした。動摩擦係数が0.1以上0.6以下であれば良好であるとして表1には○とした。0.1未満または0.6を超える場合であれば使用不可能として×にした。
各粘着体について、その幅方向の両端部に送り孔を形成すると共に、抜き加工及びカス取りを行い、図2に示すようなプリンターラベルを作製した。印刷機(商品名:VSP-4971、富士通社製)を用いて、プリンターラベルに印刷を施したときに紙詰まりが起こるかどうかのテストを行った。テストは、速度8200行/分、テスト時間10分で行った。
各粘着体について剥離力を測定した。剥離力の測定は、温度23℃湿度50%の環境で1日放置後、30日放置後それぞれの粘着体について行った。粘着体は幅20mm、長さ200mmに裁断し、引っ張り試験機によって、剥離シートを固定し、粘着シートを所定の剥離速度で180°方向に引っ張ることにより、粘着シートに対する剥離シートの剥離力を測定した。このとき、剥離速度を0.3m/分、100m/分それぞれに設定し、温度23℃、湿度50%の環境下で低速剥離力及び高速剥離力の測定を行った。
11 剥離シート基材
12 剥離剤層
13 剥離シート
21 粘着シート基材
22 粘着剤層
23 粘着シート
42 ラベル部
43 耳部
44 送り孔
Claims (10)
- 剥離シート基材の一方の面に剥離剤層を備えた剥離シートに、粘着シート基材の一方の面に粘着剤層を備えた粘着シートを、前記剥離剤層に前記粘着剤層が接するように、貼着されて構成される粘着体において、
前記剥離剤層が、下記一般式(I)で示されるアルケニル基を有する質量平均分子量1000〜20,000の低分子オルガノポリシロキサンと、質量平均分子量50,000〜500,000の高分子直鎖状オルガノポリシロキサンとを含む付加反応型無溶剤タイプの剥離剤組成物が硬化被膜して形成されることを特徴とする粘着体。
R1R2 2SiO(RRSiO)m(RR2SiO)nSiR2 2R1 ・・・(I)
(ここで、Rは脂肪族不飽和結合を有しない同一又は異種の一価炭化水素であり、R1はアルケニル基であり、R2はR又はR1であり、m及びnは自然数を表し、12≦(m+n)≦270である。) - 前記剥離剤組成物の硬化前の粘度が、50〜3000mPa・sであることを特徴とする請求項1に記載の粘着体。
- 前記高分子直鎖状オルガノポリシロキサンは、1分子中の各分子末端のみに1〜3個のアルケニル基を有し、又はアルケニル基を有さないことを特徴とする請求項1に記載の粘着体。
- 前記剥離シートの剥離剤層表面とポリエチレンテレフタレートとの動摩擦係数がJIS P8147に準じた測定法において、0.1〜0.6であることを特徴とする請求項1に記載の粘着体。
- 前記粘着剤層が、アクリル系エマルション粘着剤で構成されることを特徴とする請求項1に記載の粘着体。
- 前記アクリル系エマルション粘着剤は、官能基含有モノマーを0.3〜5.0質量%含むアクリル酸エステル系共重合体を含むことを特徴とする請求項5に記載の粘着体。
- 温度23℃、湿度50%の環境下において、剥離速度0.3m/分、剥離方向180°の条件で測定される、前記剥離シートの前記粘着シートに対する剥離力は、50〜1500mN/50mmであることを特徴とする請求項1に記載の粘着体。
- 温度23℃、湿度50%の環境下において、剥離速度100m/分、剥離方向180°の条件で測定される、前記剥離シートの前記粘着シートに対する剥離力は、100〜3000mN/50mmであることを特徴とする請求項1に記載の粘着体。
- 前記剥離シートの幅方向における両端部には、粘着体を長手方向に送るための送り孔部が穿設され、
前記粘着シートは、その一部が耳部として前記剥離シートから取り除かれて、前記剥離シートに残された部分が印刷が施されるためのラベル部として使用されることを特徴とする請求項1に記載の粘着体。 - 剥離シート基材の一方の面に剥離剤層を備えた剥離シートにおいて、
前記剥離剤層が、下記一般式(I)で示されるアルケニル基を有する質量平均分子量1000〜20,000の低分子オルガノポリシロキサンと、質量平均分子量50,000〜500,000の高分子直鎖状オルガノポリシロキサンとを含む付加反応型無溶剤タイプの剥離剤組成物が硬化被膜して形成されることを特徴とする剥離シート。
R1R2 2SiO(RRSiO)m(RR2SiO)nSiR2 2R1 ・・・(I)
(ここで、Rは脂肪族不飽和結合を有しない同一又は異種の一価炭化水素であり、R1はアルケニル基であり、R2はR又はR1であり、m及びnは自然数を表し、12≦(m+n)≦270である。)
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