JP5189949B2 - 物理量測定用表示器 - Google Patents

Description

本発明は、一端部が配管等の被取付部に取り付けられるホルダと、このホルダに接合されたケースとを備え、このケースに表示部が取り付けられた物理量測定用表示器に関する。

圧力表示器、その他の表示器には、表示部が設けられたケースにホルダを接合し、このホルダに設けられた継手を配管に取り付けるタイプがある。
このタイプの表示器では、ホルダとケースとの内部空間に圧力等を検出する検出素子が設けられ、この検出素子で検出された検出値が表示部で表示される。配管に接続される継手はホルダの端部に取り付けられるため、表示部は継手とは反対側のケースの端部に固定される。

配管への継手の取付位置が一定である場合には表示部がケースに固定されている構造でもよい。しかし、実際には、配管への継手の取付位置が配管上部であったり、配管水平部であったりして一定しないことが多く、この場合、表示部がケースに固定されている構造では、継手の取付位置が変わることで表示部の姿勢も変わることになり、表示部が見難くなることがある。例えば、水平に伸びる配管に対して上から表示部を見るようにするには継手を配管上部に接続することになるが、この構造の表示器を配管水平部に接続すると、表示部は水平方向を向くことになり、上からは表示部が見にくくなってしまう。

そこで、継手の配管への取付位置が変わっても表示部を見やすくするために、従来、検出器を備えた圧力器本体と、この圧力器本体から出力される検出信号に基づいて圧力表示を行う指示計を有する表示器とを備え、この表示器の周面と底面とに検出器本体と結合可能なねじ部をその中心線が９０°ずれた位置に取り付ける従来例がある（特許文献１）。

特開平１１−１５３５０４号公報

特許文献１で示される従来例は、表示器の側面にねじ部を２カ所設ける構造であるため、一方のねじ部に検出器本体を取り付ける場合には、残りのねじ部から防塵用のプラグを取り付けなければならない。
そのため、従来例では、表示器に２カ所もねじ部を設けるためのねじ切り作業をしなければならず、その上、使用しない１カ所のねじ部に栓をするためのプラグを別途用意しなければならないから、製造コストが高いものとなる。

しかも、従来例では、ねじ部が表示器の周面と底面とからそれぞれ突出して形成されているので、表示器を小型化することができない。ねじ部を表示器の内部に没入して形成することも考えられるが、それでは、内部スペースが制限され、いずれにしても従来例では小型化することが困難である。

本発明の目的は、接続部の配管への取付位置が変わっても表示部が見やすいとともに、低コストかつ小型化を達成できる物理量測定用表示器を提供することにある。

本発明の物理量測定用表示器は、配管に取り付ける接続部が一端側に設けられるホルダと、表示部を一端側に取り付けるケースとの他端側同士を接合して略筒状体を形成する物理量測定用表示器において、前記ホルダと前記ケースとの接合面は前記筒状体の軸方向とこの軸方向と直交する垂直方向との間の角度をもって切り欠かれ前記ホルダと前記ケースとが前記筒状体の軸方向に沿った姿勢と前記軸方向と交差する方向に沿った姿勢とで連結可能とし、前記ホルダは外周縁近傍にホルダ側連結部を有し、前記ケースは外周縁近傍にケース側連結部を有し、これらのホルダ側連結部とケース側連結部とのいずれか一方は雌型連結部を有する突起部であり、前記ホルダ側連結部と前記ケース側連結部とのいずれか他方には前記雌型連結部に連結するための雄型連結部を挿通する被挿通部が設けられ、前記突起部には前記雌型連結部が互いに交差する２方向に形成されていることを特徴とする。

このような構成の発明によれば、接続部の配管への取付位置が、例えば上部である場合には、ホルダとケースとを互いの軸方向が一致するように重ねて接合することで、ケースの一端側に取り付けられた表示部がホルダの一端側に設けられた接続部とは反対側である上方に向くことになる。接続部の配管への取付位置が例えば水平部である場合には、ホルダとケースとを互いの軸方向が交差するように接合することで、表示部は水平方向と交差する上方向に向くことになる。いずれの場合でも、この表示部を同じ方向から容易に見ることができる。
従って、本発明では、接続部の配管への取付位置にかかわらず、ホルダのケースへの接合姿勢を変更することで、表示部を見る姿勢が変わらない。
その上、ホルダやケースに無駄な取付部を設けることがないので、低コストで物理量測定用表示器を製造することができる。また、ケースとホルダとを接合するために突出部を設けることを要しないので、物理量測定用表示器の小型化を達成することができる。
さらに、ケースの姿勢を変えてホルダに接合するために用いられる２つの雌型連結部は突起部に形成されているので、部品の共通化及び省スペース化が図れ、物理量測定用表示器の小型化を達成することができる。

本発明では、前記ホルダと前記ケースとの接合面は前記筒状体の軸方向と直交する平面に対して４５°の角度で交差する平面内に形成される構成が好ましい。
この構成の発明では、接続部の被取付部材への取付位置が９０°変わる場合であっても、表示部を見る位置が変化しないので、表示部が一定の方向から見やすくなる。

前記ホルダ側連結部は前記ホルダの外周部内側近傍に形成され、前記ケース側連結部は前記ケースの外周部内側近傍に形成されている構成が好ましい。
この構成の発明では、ホルダ側連結部とケース側連結部とがともに表示器の外部に露出することなく内部に配置されることになるから、外観が良好となるだけでなく、ホルダ側連結部やケース側連結部の錆や腐食を防止できる。

前記表示部は、複数桁の数字部及び隣り合う数字部の間の上下にそれぞれ配置される小数点部を発光表示する数値表示部と、前記数値表示部の上に着脱自在に設けられ前記数字部と上下のうち一方の小数点部との発光を透過するとともに前記小数点部の上下のうち他方を含む前記数値表示部を遮蔽する遮蔽板とを備え、前記遮蔽板は前記ケースに上下方向の姿勢を変更可能に取り付けられる構成が好ましい。
この構成の発明では、ホルダに対してケースの姿勢を変更して接合する際に、表示部の向きが変わっても、遮蔽板の上下方向の姿勢を変更することで、表示部を見やすくすることができる。

しかも、遮蔽板により、数字部と必要な小数点部とが透過して表示され、不要な小数点部は遮蔽されるので、数値表示部を見やすくすることができる。

以下、本発明の第一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態にかかる表示器の全体構成を示す斜視図であり、図２は表示器の断面図であり、図３は表示器の分解斜視図である。
図１から図３において、表示器は、ゲージ圧測定用表示器であり、ホルダ１と、このホルダ１の上に接合されるケース２と、このケース２の上側一端開口側に設けられた表示部３とを備えた構成である。
ホルダ１の下側一端部には接続部である継手４が取り付けられている。

継手４は被取付部としての配管Ｐに螺合する配管側ねじ部４Ａと、この配管側ねじ部４Ａに接続されるフランジ部４Ｂと、このフランジ部４Ｂに接続されるホルダ側ねじ部４Ｃとを備え、その軸心に沿って圧力導入孔４Ｄが形成されている。継手４はステンレス六角棒を切削加工した部品である。
継手４のホルダ側ねじ部４Ｃの端部には圧力センサ５が設けられている。この圧力センサ５は、有底円筒状のステンレス部材である。圧力センサ５の開口端はホルダ側ねじ部４Ｃの端部と溶接で接合されている。圧力センサ５の内部空間は圧力導入孔４Ｄに連通された圧力導入凹部５Ａとされている。この圧力導入凹部５Ａと反対側の平面部には歪みゲージ等の圧力検出素子が形成され、この圧力検出部に一端が接続されたコード５Ｂは回路基板６に他端が接続されている。

ホルダ１は、ホルダ側ねじ部４Ｃに螺合される雌ねじ部１１と、この雌ねじ部１１に接合されたホルダ本体１２とを備えている。
このホルダ本体１２はアルミダイカストの鋳造部品であり、角筒部１２Ａと、この角筒部１２Ａの内部に角筒部１２Ａの軸心と直交する方向に設けられた板部１２Ｂと、この板部１２Ｂに立設された突起部１２Ｃとを備えている。
雌ねじ部１１の内周開口端部と、継手４のフランジ部４Ｂとホルダ側ねじ部４Ｃとの交差部に形成された凹部との間にはＯリング７１が設けられている。

角筒部１２Ａは、その外周角部が面取りされて緩やかな曲面とされる。
そして、角筒部１２Ａのケース２側に形成された接合面１２Ｄは角筒部１２Ａの軸方向（図中上下方向）とこの軸方向と直交する垂直方向との間の角度、つまり、角筒部１２Ａの軸方向と直交する平面に対して角度αが４５°で交差する平面Ｌで切り欠かれている。本実施形態では、角筒部１２Ａの正面側の立ち上がり寸法が小さく背面側の立ち上がり寸法が大きく形成され、両側面部が４５°に切り欠かれて形成されている。
板部１２Ｂは、その中心部に孔が形成され、この孔に圧力センサ５の圧力検出素子と接続されるコード５Ｂが挿通される。
突起部１２Ｃは角筒部１２Ａの互いに対向する２つの内壁の中心部分にそれぞれ一体形成されている。これらの突起部１２Ｃは、互いに対向する面の中央部分が凹んで形成されており、この凹んだ部分より先端側の角柱部分１２Ｅは接合面１２Ｄより上方に突出している。
この角柱部分１２Ｅの互いに直交する２方向、つまり、角筒部１２Ａの軸心に沿った上下方向とこの方向と直交する左右方向には雌型連結部８Ａ，８Ｂが形成されている。これの雌型連結部８Ａ，８Ｂはそれぞれ雌ねじ部であり、その中心部分が互いに連通されている。

本実施形態では、検出する圧力が低圧（２ＭＰａ以下の圧力）である場合には、角筒部１２Ａの背面側に大気開放孔１２Ｆが形成され、この大気開放孔１２Ｆにはベント７２が設けられている。
このベント７２は外気との通気を許容するとともに水やゴミの透過を阻止する多孔質材料から形成されている。
検出する圧力が高圧（２ＭＰａを超える圧力）である場合には、大気開放孔１２Ｆやベント７２は不要とされる。

ケース２は、ケース本体２１と、このケース本体２１の正面に設けられた円筒部２２とを備え、この円筒部２２は、その外周面にねじが形成され、その内周部にコネクタ２３が嵌合されている。このコネクタ２３は外部からの電源供給や外部へ出力信号を伝達するためのものであり、その外周部と円筒部２２との間にはＯリング７１が設けられている。
ケース本体２１は、アルミダイカストの鋳造部品であり、ホルダ１に接合される角筒部２１Ａと、この角筒部２１Ａに一体形成された表示部取付部２１Ｂと、角筒部２１Ａの内周に一体形成された被挿通部２１Ｃとを備えている。

角筒部２１Ａはその外周角部が面取りされて緩やかな曲面とされている。角筒部２１Ａのホルダ１側に形成された接合面２１Ｅは角筒部２１Ａの軸方向と直交する平面に対して角度αが４５°となるように交差する平面Ｌ内で切り欠かれている。図１から図３の状態では、ホルダ１の角筒部１２Ａとケース２の角筒部２１Ａとは軸心が一致しており、かつ、その外周面が段差なく連続して形成される。つまり、ホルダ１とケース２との他端側同士が接合された状態では略角筒状体が形成される。
ケース２の角筒部２１Ａは、後述するようにホルダ１の角筒部１２Ａに対して着脱自在に取り付けられており、平面Ｌ内で取付姿勢を９０°変えることで、表示部３の姿勢が変更される（図１及び図６参照）。

角筒部２１Ａの接合面２１Ｅ側にはガスケット７３を嵌合するための凹部が開口部に沿って形成されている。このガスケット７３は弾性を有するゴム部材であり、ホルダ１とケース２との接触面をシールすることを目的として設けられている。
表示部取付部２１Ｂは、その背面側が角筒部２１Ａの背面から突出して形成されている。表示部取付部２１Ｂは、その開口面が角筒部２１Ａの軸心に対して角度αだけ傾いて形成されている。
被挿通部２１Ｃは角筒部２１Ａの互いに対向する２つの内壁の中心部分にそれぞれ一体形成されており、その中心部にはボルト挿通孔２１Ｄが形成されている。
被挿通部２１Ｃは角筒部２１Ａの内壁から軸心に向けて突出した突起状部材であり、その下面がホルダ１の突起部１２Ｃに形成された角柱部分１２Ｅの正面又は上面に当接可能である。角柱部分１２Ｅの正面又は上面に被挿通部２１Ｃが当接された状態では、角柱部分１２Ｅに形成された雌型連結部８Ａ，８Ｂにボルト挿通孔２１Ｄが対応する。この状態で、ボルトからなる雄型連結部８がボルト挿通孔２１Ｄを挿通して雌型連結部８Ａ又は雌型連結部８Ｂに連結される。

表示部３は、ケース２の表示部取付部２１Ｂに嵌合される略皿状のインケース３１と、このインケース３１の下側凹部に設けられる表示回路基板３２と、この表示回路基板３２を挟んでインケース３１の平面部とは反対側に配置された導光板３３と、インケース３１の上面側に設けられるカバー３４と、表示回路基板３２とインケース３１の平面部との間に設けられた遮蔽板３５とを備えている。インケース３１、導光板３３及び遮蔽板３５はともに合成樹脂の成形部品である。
インケース３１及びカバー３４はケース２の表示部取付部２１Ｂにねじ７４で取り付けられており、かつ、インケース３１の端縁部と表示部取付部２１Ｂとの間にはガスケット７５が設けられている。
図４に示される通り、表示回路基板３２は、ＣＰＵと表示プログラムを記憶したメモリとが実装された基板３２１と、この基板３２１にそれぞれ設けられた数値表示部３２２及びキー操作用スイッチ３２３とを備えている。基板３２１は表示部取付部２１Ｂの底部に設けられた基板支持部２１１（図３参照）に支持されている。

数値表示部３２２は、複数桁の数字部３２２Ａ及び隣り合う数字部３２２Ａの間の上下にそれぞれ配置される小数点部３２２Ｂ，３２２Ｃを備えるものであり、ＣＰＵからの信号を受けて所定箇所を発光表示させる。本実施形態では、数値表示部３２２の上下が反転しても適正な表示ができるようにプログラムがされており、この場合、小数点部３２２Ｂ，３２２Ｃは双方表示される。
遮蔽板３５は数値表示部３２２の上に上下方向（天地方向）変換可能かつ着脱自在に設けられている。
遮蔽板３５は数字部３２２Ａと下方の小数点部３２２Ｃとの発光を透過させるための透光部３５Ａが形成され、それ以外は上方の小数点部３２２Ｂを含む平面矩形領域を遮蔽する遮蔽部３５Ｂが形成されている。本実施形態では、遮蔽板３５は種々の方法で製作することができるが、例えば、ガラス板を、チップＬＥＤの一つひとつに対する開口を筒型状に仕切り、他のチップＬＥＤから発光される光との干渉を防止する構成を採用できる。

図１から図３において、カバー３４にはキー操作用スイッチ３２３を操作するためのキートップ３４１が出没自在に設けられている。
キートップ３４１は弾性を有するゴム部材であり、表示回路基板３２の方向に対し３つ（図２では１つのみ示す）の軸３４１Ａを有する。これらの軸３４１Ａはそれぞれ軸方向の力に対して変位が可能な形状である。
インケース３１にはカバー３４との貼り合わせのための耐水両面テープ（図示せず）が貼り付けられている。キー操作用スイッチ３２３はそれぞれ「モードキー」「ダウンキー」「アップキー」があり、現場にてモードの切り替えや設定値の変更を行うために使用される。
カバー３４にはパネルシート３６が貼付されている。このパネルシート３６の表面にはキー操作用スイッチ３２３を操作できる表示領域３６１や「ＯＵＴ１」「ＯＵＴ２」［ＳＥＴ］等の文字情報の表示領域３６２が設けられている。そして、パネルシート３６には数値表示部３２２を遮蔽板３５を通して見るための窓部３６３が形成されている。

カバー３４の表示部３の正面とは直交する背面及び両側面には表示器の動作状態を確認するためのモニタ表示部９が設けられている。このモニタ表示部９はケース本体２１の背面に配置される背面部９１と、ケース本体２１の両側面に配置される側面部９２と、ケース本体２１の正面の両側に配置される正面部９３とから構成されている。
モニタ表示部９はケース本体２１とカバー３４とで挟持された構造であり、その外周縁がケース本体２１及びカバー３４の外周面と略一致するようにされている。
モニタ表示部９はチップＬＥＤ３２４を光源とする。チップＬＥＤ３２４は基板３２１に設けられており（図５参照）、この基板３２１に対向配置された導光板３３を通ってチップＬＥＤ３２４から点灯又は点滅動作された光がモニタ表示部９で表示される。

ここで、モニタ表示部９で表示される情報は所定の警報情報、例えば、検出圧力が任意の圧力以上あるいは以下になったときに表示されるものであり、オープンコレクタ出力がＯＮする場合にチップＬＥＤ３２４が点灯又は点滅する。
モニタ表示部９のチップＬＥＤ３２４は一色（例えば、赤一色）でもよく、任意の２色（例えば、緑、赤の２色）でもよい。一色の場合、警報発生時に点灯（又は点滅）させるものでもよい。チップＬＥＤ３２４が緑、赤の２色発光であれば、通常は緑点灯、警報発生時に赤点灯とし、表示器の電源のＯＮ，ＯＦＦ状態が確認できる。
警報に複数の意味を持たせた場合、警報内容を区別するために、さらに、チップＬＥＤ３２４を多色化するかチップＬＥＤ３２４が単色であれば点灯、点滅で区別、また点滅速度での区別が可能となる。

回路基板６は電源とコンパレータ出力及びアナログ出力を取り扱うアナログ回路であり、表示回路基板３２とはフレキシブル基板６１で接続されている。
回路基板６はホルダ１のホルダ本体１２の内部に配置されている。
ホルダ本体１２の内部には一定量のモールド剤が注入されている。このモールド剤は回路基板６を固定し、発熱する電子部品の放熱、内容積を縮小するためである。なお、本実施形態では、モールド剤は必ずしも設けることを要しない。

本実施形態の表示器の組み立て方法について図６及び図７をも参照して説明する。
まず、継手４の配管Ｐへの取付位置が上部である場合には、図１から図５で示される構造の表示器を用いる。
この表示器では、ホルダ１とケース２とを互いの軸方向が一致するように重ねる。この状態では、ホルダ１に設けられた突起部１２Ｃの角柱部分１２Ｅの上面とケース２に設けられた被挿通部２１Ｃの下面とが重ね合わされ、角柱部分１２Ｅに上下に沿って形成された雌型連結部８Ａとボルト挿通孔２１Dとの軸心が一致する。そして、雄型連結部８をボルト挿通孔２１Ｄに挿通させて雌型連結部８Ａに螺合する。
その後、表示部３をケース２に装着する。そのため、インケース３１及びカバー３４をケース２の表示部取付部２１Ｂにねじ７４で取り付け、さらに、カバー３４にパネルシート３６を貼付する。なお、この場合では、表示回路基板３２の数値表示部３２２に遮蔽板３５を予め取り付けておくが、この遮蔽板３５は図４で示される通り、上の小数点部３２２Ｂを隠し、数字部３２２Ａと下方の小数点部３２２Ｃとが見えるようにする。

継手４の配管Ｐへの取付位置が水平部である場合には、図６で示される構造の表示器を用いる。
この表示器では、ホルダ１とケース２とを互いの軸方向が交差するように重ねる。この状態では、ホルダ１に設けられた突起部１２Ｃの角柱部分１２Ｅの正面とケース２に設けられた被挿通部２１Ｃとが重ね合わされ、角柱部分１２Ｅに水平に沿って形成された雌型連結部８Ｂとボルト挿通孔２１Dとの軸心が一致する。そして、雄型連結部８をボルト挿通孔２１Ｄに挿通させて雌型連結部８Ｂに螺合する。さらに、表示部３をケース２に装着する。

継手４の配管Ｐへの取付位置が上部である場合であっても、コネクタ２３の取付位置を上方にしたい場合には、図７で示される構造の表示器を用いる。
この表示器では、図６の表示器と同様に、ホルダ１とケース２とを互いの軸方向が交差するように重ねて表示部３をケース２に装着する。この場合では、表示部３の上下方向（天地方向）が図１から図５で示される表示器とは逆になる。
そのため、プログラム上で数値表示部３２２での表示が上下逆になるように設定しておき、表示回路基板３２の数値表示部３２２に遮蔽板３５を取り付けておく際に、遮蔽板３５は、下の小数点部３２２Ｃを隠し、数字部３２２Ａと上方の小数点部３２２Ｂとが見えるようにしておく。

従って、本実施形態では，次の作用効果を奏することができる。
（１）配管Ｐに取り付ける継手４が一端側に設けられるホルダ１と、表示部３を一端側に取り付けるケース２との他端側同士を接合し、ホルダ１とケース２との接合面が筒状体の軸方向とこの軸方向と直交する垂直方向との間の角度をもって切り欠かれ、ホルダ１とケース２とが筒状体の軸方向に沿った姿勢と軸方向と交差する方向に沿った姿勢とで連結可能とされている。そのため、継手４の配管Ｐへの取付位置が上部でも水平部でも、ホルダ１のケース２への接合姿勢を９０°変更することで、表示部３を見る姿勢を変えなくてすむ。その上、ホルダ１やケース２に無駄な取付部を設けることがないので、取付部を塞ぐプラグ等が不要とされ、低コストで表示器を製造することができる。しかも、ケース２とホルダ１とを接合するために突出部を設けることを要しないので、表示器の小型化を達成することができる。

（２）ホルダ１とケース２との接合面が筒状体の軸方向と直交する平面に対して４５°の角度で交差する平面Ｌで切り欠かれた構成としたから、配管Ｐへの継手４の取付位置が９０°変わる場合であっても、表示部３を見る姿勢が変わらないので、表示部３がより見やすくなる。

（３）ホルダ１は突起部１２Ｃを有し、この突起部１２Ｃには互いに直交する軸線に沿って雌型連結部８Ａ，８Ｂが形成され、ケース２は被挿通部２１Ｃを有し、この被挿通部２１Ｃには雌型連結部８Ａ，８Ｂに螺合される雄型連結部８を挿通するボルト挿通孔２１Ｄが形成されているから、部品の共通化及び省スペース化が図れ、表示器の小型化を達成することができる。
（４）突起部１２Ｃはホルダ１の内部で互いに対向した２箇所に設けられ、被挿通部２１Ｃはケース２の内部で互いに対向した２カ所に設けられ、かつ、雄型連結部８は２本設けられているので、ホルダ１とケース２との接合を確実に行うことができる。
（５）雄型連結部８をボルトとし、雌型連結部８Ａ，８Ｂを雌ねじとしたから、ボルトである雄型連結部８を螺合するたで両者の連結を確実に行える。

（６）突起部１２Ｃはホルダ１の角筒部１２Ａの内周近傍に設けられ、被挿通部２１Ｃはケース２の角筒部２１Ａの内周近傍に設けられているので、これらの部材が表示器の外部に露出することがないから、外観が良好となり、これらの部材の防錆等を達成できる。

（７）複数桁の数字部３２２Ａ及び隣り合う数字部３２２Ａの間の上下にそれぞれ配置される小数点部３２２Ｂ，３２２Ｃを発光表示する数値表示部３２２を備え、この数値表示部３２２をケース２に上下方向の姿勢を変更可能に取り付ける構成としたので、ホルダ１に対してケース２の姿勢を変更して接合する際に、表示部３の向きが変わっても、数値表示部３２２の上下方向の姿勢を変更することで、表示部３を見やすくすることができる。

（８）数値表示部３２２に遮蔽板３５を着脱自在に設け、この遮蔽板３５を、数字部３２２Ａと下方の小数点部３２２Ｃとの発光を透過するとともに上方の小数点部３２２Ｂを遮蔽する構成としたから、不要な小数点部３２２Ｂは遮蔽されるので、数値表示部３２２を見やすくすることができる。

（９）カバー３４の表示部３の正面とは直交する背面及び両側面に表示器の動作状態を確認するためのモニタ表示部９を設けたから、表示部３の正面から目視できない場合でもモニタ表示部９を見ることで、圧力値が許容範囲にあるか否かを認識することができる。

なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、前記実施形態では、ホルダ１は角筒部１２Ａを備え、かつ、ケース２は角筒部２１Ａを備え、ホルダ１とケース２とを軸方向を一致させて接続させた場合には角筒を形成するものとしたが、本発明では、角筒に代えて円筒としてもよい。

さらに、本発明では、ゲージ圧測定用の代わりに絶対圧測定用や差圧測定用の圧力センサの表示器としてもよい。そして、圧力センサの代わりに温度センサ等の検出装置にも本発明を利用することができる。
前記実施形態では、ホルダ１とケース２との接合面が筒状体の軸方向に対して角度αが４５°で交差する構成としたが、角度αは４５°に限定されるものではなく、０°＜α＜９０°であればよく、例えば、αが３０°であってもよい。

さらに、前記実施形態では、ホルダ１の突起部１２Ｃに雌型連結部８Ａ，８Ｂを形成し、ケース２の被挿通部２１Ｃにボルト挿通孔２１Ｄを形成し、このボルト挿通孔２１Ｄに挿通される雄型連結部８で雌型連結部８Ａ，８Ｂに螺合する構成としたが、本発明では、この逆、つまり、ケース２に雌型連結部８Ａ，８Ｂを形成し、ホルダ１にボルト挿通孔２１Ｄを形成する構成でもよい。さらに、ホルダ１の角柱部分１２Ｅに雄型連結部（ボルト）を互いに交差する方向に１本又は２本設け、これらの雄型連結部（ボルト）をボルト挿通孔２１Ｄに挿通した後雌型連結具（ナット）で結合する構成でもよい。さらにまた、ケース２にホルダ１に延びる雄型連結具を設け、この雄型連結具に連結される雌型連結具をホルダ１の角柱部材１２Ｅに形成する構成でもよい。

その上、雄型連結部８はボルト以外の連結部、例えば、ピンであってもよく、雌型連結部８Ａ，８Ｂは雌ねじ部以外の構成、例えば、孔部であってもよい。
また、継手４は、ステンレス六角棒でなく他の材料でもよく、さらには、ホルダ１のホルダ本体１２とケース２のケース本体２１とは、それぞれアルミダイカストでなく他の材料でもよい。
さらに、本発明では、遮蔽板３５を必ずしも設けることを要せず、モニタ表示部９を省略してもよい。

本発明は、圧力測定用、その他の物理量測定用の表示器に利用することができる。

本発明の一実施形態にかかる表示器の斜視図。 前記表示器の断面図。 前記表示器の分解斜視図。 表示回路基板の斜視図。 チップＬＥＤが設けられた基板の斜視図。 図１とは組み立て方が異なる表示器の斜視図。 図１とは組み立て方が異なる表示器の斜視図。

符号の説明

１…ホルダ、２…ケース、３…表示部、４…継手（接続部）、５…圧力センサ、８…雄型連結部、８Ａ，８Ｂ…雌型連結部、９… モニタ表示部、１２Ｄ…接合面、２１Ｄ…ボルト挿通孔、２１Ｅ…接合面、３５…遮蔽板、３２２…数値表示部、３２２Ａ…数字部、３２２Ｂ，３２２Ｃ…小数点部、３２４…チップＬＥＤ、Ｐ…配管（被取付部）

Claims (4)

1. 配管に取り付ける接続部が一端側に設けられるホルダと、表示部を一端側に取り付けるケースとの他端側同士を接合して略筒状体を形成する物理量測定用表示器において、
   前記ホルダと前記ケースとの接合面は前記筒状体の軸方向とこの軸方向と直交する垂直方向との間の角度をもって切り欠かれ前記ホルダと前記ケースとが前記筒状体の軸方向に沿った姿勢と前記軸方向と交差する方向に沿った姿勢とで連結可能とし、
   前記ホルダは外周縁近傍にホルダ側連結部を有し、前記ケースは外周縁近傍にケース側連結部を有し、これらのホルダ側連結部とケース側連結部とのいずれか一方は雌型連結部を有する突起部であり、前記ホルダ側連結部と前記ケース側連結部とのいずれか他方には前記雌型連結部に連結するための雄型連結部を挿通する被挿通部が設けられ、前記突起部には前記雌型連結部が互いに交差する２方向に形成されていることを特徴とする物理量測定用表示器。
2. 請求項１に記載された物理量測定用表示器において、
   前記ホルダと前記ケースとの接合面は前記筒状体の軸方向と直交する平面に対して４５°の角度で交差する平面内に形成されることを特徴とする物理量測定用表示器。
3. 請求項１又は請求項２に記載された物理量測定用表示器において、
   前記ホルダ側連結部は前記ホルダの外周部内側近傍に形成され、前記ケース側連結部は前記ケースの外周部内側近傍に形成されていることを特徴とする物理量測定用表示器。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載された物理量測定用表示器において、
   前記表示部は、複数桁の数字部及び隣り合う数字部の間の上下にそれぞれ配置される小数点部を発光表示する数値表示部と、前記数値表示部の上に着脱自在に設けられ前記数字部と上下のうち一方の小数点部との発光を透過するとともに前記小数点部の上下のうち他方を含む前記数値表示部を遮蔽する遮蔽板とを備え、前記遮蔽板は前記ケースに上下方向の姿勢を変更可能に取り付けられることを特徴とする物理量測定用表示器。

Images