CN212462290U - 一种油气井温压一体变送器转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气井温压一体变送器转接头，包括：测温套，所述测温套具有用于与温度变送器连接的温度接口；测压套，所述测压套具有用于与压力变送器连接的压力接口；所述测压套与测压套相互连接固定。本实用新型体积小便于携带，安装方便，使用后可提高油气井压力温度传递准确性。

Description

一种油气井温压一体变送器转接头

技术领域

本实用新型涉及油田油气井温度压力传输技术领域，具体地说是一种油气井温压一体变送器转接头。

背景技术

随着胜利油田新型管理区推进，信息化建设的全面铺开，在油气井井口采油(气)树上安装温压一体变送器来测取油气井的温度及压力。

温压一体变送器通过接头安装在油井采油树上，在实际应用过程中，针对稠油井，低液井出现压力温度测取不准确的现象，经过调研发现在原油含水量低时，油稠、粘度大，流动性变差，加之变送器安装位置处于末端油嘴套丝堵处(俗称盲肠头)，稠油易堆积在末端处，形成流动中的“死油区”，致使温度、压力测取不准确。

申请号：201721371529.X，申请日：2018-04-27公开了一种变送器用转接头，转接头固定设置在变送器中，解决了现有技术中存在的插件焊线及需要用与之配合的插头问题，转接头直接和电缆线连接，进行供电和信号输出。包括基座，基座上设置有三个插针，三个插针均为L形，所有插针竖直部的上部伸出基座，水平部和竖直部的下部固定在基座中，基座位于每个插针水平部的下方开设有供电路板上的触点与插针接触的内孔。转接头和传感器电连接不需要焊线，触点接触即可传递电信号，转接头采用注塑工艺加工，将转接头注塑在变送器内部，电路板上的触点穿过矩形内孔与L形插针的水平部接触传递信号，保证触点只有在装入内孔时才能导通，连接可靠，插针可直接连接电缆连接，使本实用新型装配的产品直接电缆出线。

申请号：201822215595.9，申请日：2018-12-27公开了组合式转接头，包括基座、六方体和螺钉，基座的底部平面上设置有一个方隼，上部平面上设有一个条形键槽，轴线位置设有螺纹盲孔；六方体的下端面上设有一个与所述基座上键槽适配的条形键，上端设有一个条形键槽，该键槽与所述基座上的键槽相同，轴线位置设有通孔；螺钉可将六方体锁定在基座上；基座、六方体和螺钉各为独立部件。基座和六方体可灵活搭接，自由组合。搭接组合时，只需将六方体插装在基座上，再用螺钉将两者固定即可，一个基座和一个六方体可组合成一个转接头，如果实际需要，可用一个基座和多个六方体搭接组合成一个塔式转接头。

公开(公告)号：CN106122227A公开(公告)日：2016-11-16公开了一种温控转接头，一端开设与水银温度计座配合的第一螺纹，另一端开设与温控器底座配合的第二螺纹，所述转接头中心轴线上设有中心通孔，所述中心通孔、第一螺纹和第二螺纹的中心轴线在同一直线上。本发明通过一个温控转接头巧妙地解决了在现有成品变压器上装设温控器的问题，不需要对箱盖做改动，只需在现有的水银温度计的底座上配置本发明的转接头，即可实现水银温度计和温控器互换使用，以及直接装配温控器。本发明设计合理，具有制作简单、成本低、使用方便等优点。

公开(公告)号：CN109211465A，公开(公告)日：2019-01-15公开了一种带检测口的压力表三通接头，包括三通壳体，所述三通壳体下端设置有进气口，三通壳体上端设置有用于安装连接压力表的出气口，进气口和出气口均采用内壁设置有安装螺纹的筒壳结构，三通壳体的侧端设置有测试口，测试口采用外壁设置有安装螺纹的插筒结构，所述进气口、出气口和测试口通过三通壳体内部的内部通道连通，所述测试口上安装有只允许向内部通道通入气流的单向阀组件，所述测试口和进气口之间的内部通道上安装有开关阀组件。本发明的三通接头对压力表的后期维护检验，操作使用方便，检验过程中不影响气流主通道的正常运行。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，或者技术领域或者应用场合不同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的上述缺陷而提供一种油气井温压一体变送器转接头，体积小便于携带，安装方便，使用后可提高油气井压力温度传递准确性。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油气井温压一体变送器转接头，包括：

测温套，所述测温套具有用于与温度变送器连接的温度接口；

测压套，所述测压套具有用于与压力变送器连接的压力接口；所述测压套与测压套相互连接固定。

进一步地，所述测温套一轴向端球面封堵端，另一轴向端为温度接口，温度接口内壁开设内螺纹用于连接温度变送器，温度接口处的测温套外壁为六棱外形设计。

进一步地，所述测压套套装在测温套外部，测压套的内径大于测温套外径，即测压套内壁与测温套外壁之间构成环形密封腔，所述测压套开设径向的压力接口，压力接口用于连接压力变送器，使压力变送器与测压套的密封腔连通。

进一步地，所述测压套的一轴向端口用胶膜活塞封堵，另一轴向端口开设内螺纹，该内螺纹旋合在测温套外壁开设的外螺纹上。

进一步地，所述测温套外壁上还设置限位件，限位件与胶膜活塞的轴向外端构成轴向限位。

进一步地，所述胶膜活塞的外径与测压套内径相一致，内径与测温套外径相一致。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

在使用时，将测温套安装在耐压外壳外侧上端，将胶膜片安装在耐压外壳下端内侧，使用固定压盘将胶膜片固定牢固，在耐压外壳的留空中注入液压油，使液压油充满耐压外壳内侧空间后，在留空上安装好单项过载保护器即可组装完成。

将组装完成的一种油气井温压一体变送器，利用底端外侧的螺旋外螺纹连接在油气井井口上，当油气井中的流体(油、气、水)与本装置接触时，压力通过胶膜片变形给液压油，液压油通过单项过载保护装置传递给仪表显示压力，流体中的温度通过测温套内的传递液将温度传递给测温仪，显示流体压力。

填补本项技术空白，通过该实用新型的使用，使压力温度能够准确传递，有利于信息化建设的推进及运维管理，具有很强的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型一种油气井温压一体变送器转接头的结构示意图；

图2为本实用新型一种油气井温压一体变送器转接头的剖面图。

图中：1.温度接口；2.外壳；3.密封腔；4.胶膜活塞；5.限位件；6.测温套；7.压力接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种油气井温压一体变送器转接头，包括：

测温套6，所述测温套具有用于与温度变送器连接的温度接口1；

测压套即外壳2，所述测压套具有用于与压力变送器连接的压力接口7；所述测压套与测压套相互连接固定。

进一步地，所述测温套一轴向端球面封堵端，另一轴向端为温度接口，温度接口内壁开设内螺纹用于连接温度变送器，温度接口处的测温套外壁为六棱外形设计。

进一步地，所述测压套套装在测温套外部，测压套的内径大于测温套外径，即测压套内壁与测温套外壁之间构成环形密封腔3，所述测压套开设径向的压力接口，压力接口用于连接压力变送器，使压力变送器与测压套的密封腔连通。

进一步地，所述测压套的一轴向端口用胶膜活塞4封堵，另一轴向端口开设内螺纹，该内螺纹旋合在测温套外壁开设的外螺纹上。

进一步地，所述测温套外壁上还设置限位件5，限位件与胶膜活塞的轴向外端构成轴向限位。

进一步地，所述胶膜活塞的外径与测压套内径相一致，内径与测温套外径相一致。

测温套6采用圆筒状设计，一端使用球形板封堵，一端使用带有六棱外形的设计，温度接口1处于六棱外形处。外壳2采用圆筒状密封设计，一端使用温度接口螺纹连接，一端采用胶膜活塞4进行密封，在顶端开有安装压力接口7的圆形筒状接口，在使用时需要将传动油注入密封腔3内，将压力变送器安装在压力接口上，形成整个密封腔的密封，在活塞胶膜的一端安装有限位件5，起作用主要是防止活塞反向运动。

在使用时，将温度变送器安装在温度接口上，利用螺纹旋紧密封，将传导油自压力接口加入密封腔后，将压力变送器安装在压力接口上，调整测温套上的限位器处于合适位置后进行紧固，将油气井温压一体变送器转接头安装在采油气井上时，油气井的压力将推动胶膜活塞将密封腔内的传导油挤压后，传导油将压力传递给压力变送器从而显示压力，避免了油气进入“死油区”，影响压力的准确传递，温度通过测温管测取后传递给温度变送器从而显示温度。

实施例2：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种油气井温压一体变送器转接头，包括：

测温套6，所述测温套具有用于与温度变送器连接的温度接口1；

测压套即外壳2，所述测压套具有用于与压力变送器连接的压力接口7；所述测压套与测压套相互连接固定。

进一步地，所述测温套一轴向端球面封堵端，另一轴向端为温度接口，温度接口内壁开设内螺纹用于连接温度变送器，温度接口处的测温套外壁为六棱外形设计。

进一步地，所述测压套套装在测温套外部，测压套的内径大于测温套外径，即测压套内壁与测温套外壁之间构成环形密封腔3，所述测压套开设径向的压力接口，压力接口用于连接压力变送器，使压力变送器与测压套的密封腔连通。

进一步地，所述测压套的一轴向端口用胶膜活塞4封堵，另一轴向端口开设内螺纹，该内螺纹旋合在测温套外壁开设的外螺纹上。

实施例3：

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种油气井温压一体变送器转接头，包括：

测温套6，所述测温套具有用于与温度变送器连接的温度接口1；

测压套即外壳2，所述测压套具有用于与压力变送器连接的压力接口7；所述测压套与测压套相互连接固定。

进一步地，所述测温套一轴向端球面封堵端，另一轴向端为温度接口，温度接口内壁开设内螺纹用于连接温度变送器，温度接口处的测温套外壁为六棱外形设计。

进一步地，所述测压套套装在测温套外部，测压套的内径大于测温套外径，即测压套内壁与测温套外壁之间构成环形密封腔3，所述测压套开设径向的压力接口，压力接口用于连接压力变送器，使压力变送器与测压套的密封腔连通。

虽然以上所有的实施例均使用图1至图2，但作为本领域的技术人员可以很清楚的知道，不用给出单独的图纸来表示，只要实施例中缺少的零部件或者结构特征在图纸中拿掉即可。这对于本领域技术人员来说是清楚的。当然部件越多的实施例，只是最优实施例，部件越少的实施例为基本实施例，但是也能实现基本的实用新型目的，所以所有这些变形实施例都在本实用新型的保护范围内。

本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术，不再赘述。比如焊接、丝扣式连接等。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油气井温压一体变送器转接头，其特征在于，包括：

测温套，所述测温套具有用于与温度变送器连接的温度接口；

测压套，所述测压套具有用于与压力变送器连接的压力接口；所述测压套与测压套相互连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种油气井温压一体变送器转接头，其特征在于，所述测温套一轴向端球面封堵端，另一轴向端为温度接口，温度接口内壁开设内螺纹用于连接温度变送器，温度接口处的测温套外壁为六棱外形设计。

3.根据权利要求1或2所述的一种油气井温压一体变送器转接头，其特征在于，所述测压套套装在测温套外部，测压套的内径大于测温套外径，即测压套内壁与测温套外壁之间构成环形密封腔，所述测压套开设径向的压力接口，压力接口用于连接压力变送器，使压力变送器与测压套的密封腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种油气井温压一体变送器转接头，其特征在于，所述测压套的一轴向端口用胶膜活塞封堵，另一轴向端口开设内螺纹，该内螺纹旋合在测温套外壁开设的外螺纹上。

5.根据权利要求4所述的一种油气井温压一体变送器转接头，其特征在于，所述测温套外壁上还设置限位件，限位件与胶膜活塞的轴向外端构成轴向限位。

6.根据权利要求4所述的一种油气井温压一体变送器转接头，其特征在于，所述胶膜活塞的外径与测压套内径相一致，内径与测温套外径相一致。

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