CN210036850U - 一种新型气体流量计温压补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种新型气体流量计温压补偿装置，具体涉及温压补偿技术领域，包括壳体，所述壳体顶部贯穿设置有接口，所述接口内腔贯穿设置有连接管，所述连接管顶端连通有积算仪表，所述连接管一端设置有螺纹，所述连接管通过螺纹与接口固定连接，所述接口内腔设置有密封机构；所述密封机构包括活动槽和轴承，所述活动槽的数量设置为两个，两个所述活动槽分别设置在接口内腔两侧底端。通过设有密封机构，在使用时，将连接管通过螺纹与壳体固定连接，同时，带动密封机构对连接管与接口的连接处进行密封，防止漏气的情况出现，从而增加该装置的测量准确性，进而提高该装置的使用效果和实用性。

Description

一种新型气体流量计温压补偿装置

技术领域

本实用新型实施例涉及温压补偿技术领域，具体涉及一种新型气体流量计温压补偿装置。

背景技术

在原位气体测量过程中，管道内气体温度和压力的变化会影响测量结果。因此，需要将被测管道内气体的温度及压力信号输入仪表，对测量结果进行动态补偿，若要进行温压补偿，首先需要测得相应于气体测量点的管道内气体的温度及压力信号；则需要在管道上另外开孔，以便于安装温度及压力表。

但是，现有的气体流量计在使用过程中容易出现漏气的情况，从而降低测量的准确性，进而降低该装置的使用效果和实用性。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种新型气体流量计温压补偿装置，通过设有由活动槽、轴承、挤压板以及固定板等组成的密封机构，在使用时，将连接管通过螺纹与壳体固定连接，同时，带动密封机构对连接管与接口的连接处进行密封，防止漏气的情况出现，从而增加该装置的测量准确性，进而提高该装置的使用效果和实用性，以解决现有技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型气体流量计温压补偿装置，包括壳体，所述壳体顶部贯穿设置有接口，所述接口内腔贯穿设置有连接管，所述连接管顶端连通有积算仪表，所述连接管一端设置有螺纹，所述连接管通过螺纹与接口固定连接，所述接口内腔设置有密封机构；

所述密封机构包括活动槽和轴承，所述活动槽的数量设置为两个，两个所述活动槽分别设置在接口内腔两侧底端，所述活动槽内腔设置有挤压杆，所述挤压杆一端固定连接有挤压板以及底部一端固定设置有支撑板，所述支撑板一侧固定设置有弹簧，所述弹簧一端与活动槽内侧壁固定连接，所述轴承套设在连接管顶端外部，所述轴承外圈底部两端均固定设置有固定板，两个所述固定板一侧底端均固定设置有弧形块，所述弧形块与挤压杆一端相匹配。

进一步地，所述轴承底部到连接管底端的距离大于螺纹底端到连接管底端的距离。

进一步地，所述挤压板一侧固定设置有密封垫，所述密封垫与连接管相匹配，所述密封垫采用橡胶材料制成。

进一步地，所述活动槽内侧壁以及挤压板顶端和底端均嵌设有滚珠，所述滚珠的数量设置为多个。

进一步地，所述连接管底端周向侧均贯穿设置有通孔，所述通孔的数量设置为多个。

进一步地，所述积算仪表外侧嵌设有显示屏以及内部设置有主控制板，所述主控制板电性连接有供电回路、LCD显示回路、放大整形回路、压力采样回路以及温度采样回路，所述放大整形回路电性连接有温度探头和流量探头，所述压力采样回路电性连接有压力探头，所述LCD显示回路与显示屏电性连接。

进一步地，所述流量探头、温度探头和压力探头均设置在连接管内腔。

进一步地，所述积算仪表顶部两端均连通有出线嘴。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.通过设有由活动槽、轴承、挤压板以及固定板等组成的密封机构，在使用时，将连接管通过螺纹与壳体固定连接，同时，带动密封机构对连接管与接口的连接处进行密封，防止漏气的情况出现，从而增加该装置的测量准确性，进而提高该装置的使用效果和实用性；

2.通过设有滚珠，在使用时，可以减少密封机构与壳体之间的摩擦力，既方便密封机构移动，又可以提高对该装置的组装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的图2中A部分放大图；

图4为本实用新型的连接管结构示意图；

图5为本实用新型的整体结构电路示意图；

附图标记说明：1壳体、2接口、3连接管、4积算仪表、5密封机构、6 活动槽、7轴承、8挤压杆、9挤压板、10支撑板、11弹簧、12固定板、13 弧形块、14密封垫、15滚珠、16通孔、17显示屏、18主控制板、19放大整形回路、20压力采样回路、21温度采样回路、22温度探头、23流量探头、24 压力探头、25出线嘴。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种新型气体流量计温压补偿装置，包括壳体1，所述壳体1顶部贯穿设置有接口2，所述接口2内腔贯穿设置有连接管3，所述连接管3顶端连通有积算仪表4，所述连接管3一端设置有螺纹，所述连接管3通过螺纹与接口2固定连接，所述接口2内腔设置有密封机构5；

所述密封机构5包括活动槽6和轴承7，所述活动槽6的数量设置为两个，两个所述活动槽6分别设置在接口2内腔两侧底端，所述活动槽6内腔设置有挤压杆8，所述挤压杆8一端固定连接有挤压板9以及底部一端固定设置有支撑板10，所述支撑板10一侧固定设置有弹簧11，所述弹簧11一端与活动槽 6内侧壁固定连接，所述轴承7套设在连接管3顶端外部，所述轴承7外圈底部两端均固定设置有固定板12，两个所述固定板12一侧底端均固定设置有弧形块13，所述弧形块13与挤压杆8一端相匹配；

所述轴承7底部到连接管3底端的距离大于螺纹底端到连接管3底端的距离；

所述挤压板9一侧固定设置有密封垫14，所述密封垫14与连接管3相匹配，所述密封垫14采用橡胶材料制成；

所述活动槽6内侧壁以及挤压板9顶端和底端均嵌设有滚珠15，所述滚珠15的数量设置为多个；

所述连接管3底端周向侧均贯穿设置有通孔16，所述通孔16的数量设置为多个；

所述积算仪表4外侧嵌设有显示屏17以及内部设置有主控制板18，所述主控制板18电性连接有供电回路、LCD显示回路、放大整形回路19、压力采样回路20以及温度采样回路21，所述放大整形回路19电性连接有温度探头 22和流量探头23，所述压力采样回路20电性连接有压力探头24，所述LCD 显示回路与显示屏17电性连接；

所述流量探头23、温度探头22和压力探头24均设置在连接管3内腔；

所述积算仪表4顶部两端均连通有出线嘴25。

具体实施方式为：在使用时，首先，将连接管3一端通过接口2插入壳体 1内腔，当连接管3一端的螺纹与接口2内侧壁接触时，转动连接管3，使连接管3通过螺纹与接口2内侧壁固定连接，从而将连接管3与壳体1固定连接，在转动连接管3的同时，连接管3带动轴承7下移，轴承7带动其外圈底部两端的固定板12下移，两个固定板12带动弧形块13下移，并进入活动槽6的内腔中，同时，弧形块13一侧对挤压杆8一端进行挤压，挤压杆8带动挤压板9向连接管3一侧移动，挤压板9带动其一侧的密封垫14向连接管3一侧移动，同时，挤压杆8带动其底部的支撑板10移动，支撑板10对弹簧11进行拉伸，当连接管3不能在转动时，即表明弧形块13已经将挤压杆8完全抵住，即表明密封垫14与连接管3周向侧完全贴合，从而实现密封的效果，接着，即可将该装置与外界电源相接通，并开启开关，然后，使气体通过壳体1 内腔，当气体通过通孔16进入连接管3内腔时，并与温度探头22、流量探头 23以及压力探头24相接触，同时，温度探头22、流量探头23以及压力探头 24分别将信号传递到放大整形回路19和压力采样回路20，放大整形回路19 和压力采样回路20将信号传递给主控制板18，主控制板18将将计算的结果通过LCD显示回路传递到显示屏17，显示屏17将数据显示出来，然后，再通过主控制板18对气体流量计中的温压进行补偿，通过设有密封机构5，在使用时，将连接管3通过螺纹与壳体1固定连接，同时，带动密封机构5对连接管5与接口2的连接处进行密封，防止漏气的情况出现，从而增加该装置的测量准确性，进而提高该装置的使用效果和实用性，而且，通过设有滚珠15，在使用时，可以减少密封机构5与壳体1之间的摩擦力，既方便密封机构5 移动，又可以提高对该装置的组装效率。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用时，首先，将带有积算仪表4的连接管3通过螺纹与壳体1进行连接，并通过密封机构5对连接管3与壳体1的连接处进行密封，防止漏气的情况出现，从而增加该装置的测量准确性，进而提高该装置的使用效果和实用性，而且，通过设有滚珠15，在使用时，可以减少密封机构5与壳体1之间的摩擦力，既方便密封机构5移动，又可以提高对该装置的组装效率，然后，将该装置与外界电源相接通，并使气体流入壳体1内腔，即可实现对气体流量计温压的补偿。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种新型气体流量计温压补偿装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部贯穿设置有接口(2)，所述接口(2)内腔贯穿设置有连接管(3)，所述连接管(3)顶端连通有积算仪表(4)，所述连接管(3)一端设置有螺纹，所述连接管(3)通过螺纹与接口(2)固定连接，所述接口(2)内腔设置有密封机构(5)；

所述密封机构(5)包括活动槽(6)和轴承(7)，所述活动槽(6)的数量设置为两个，两个所述活动槽(6)分别设置在接口(2)内腔两侧底端，所述活动槽(6)内腔设置有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)一端固定连接有挤压板(9)以及底部一端固定设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)一侧固定设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)一端与活动槽(6)内侧壁固定连接，所述轴承(7)套设在连接管(3)顶端外部，所述轴承(7)外圈底部两端均固定设置有固定板(12)，两个所述固定板(12)一侧底端均固定设置有弧形块(13)，所述弧形块(13)与挤压杆(8)一端相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种新型气体流量计温压补偿装置，其特征在于：所述轴承(7)底部到连接管(3)底端的距离大于螺纹底端到连接管(3)底端的距离。

3.根据权利要求1所述的一种新型气体流量计温压补偿装置，其特征在于：所述挤压板(9)一侧固定设置有密封垫(14)，所述密封垫(14)与连接管(3)相匹配，所述密封垫(14)采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型气体流量计温压补偿装置，其特征在于：所述活动槽(6)内侧壁以及挤压板(9)顶端和底端均嵌设有滚珠(15)，所述滚珠(15)的数量设置为多个。

5.根据权利要求1所述的一种新型气体流量计温压补偿装置，其特征在于：所述连接管(3)底端周向侧均贯穿设置有通孔(16)，所述通孔(16)的数量设置为多个。

6.根据权利要求1所述的一种新型气体流量计温压补偿装置，其特征在于：所述积算仪表(4)外侧嵌设有显示屏(17)以及内部设置有主控制板(18)，所述主控制板(18)电性连接有供电回路、LCD显示回路、放大整形回路(19)、压力采样回路(20)以及温度采样回路(21)，所述放大整形回路(19)电性连接有温度探头(22)和流量探头(23)，所述压力采样回路(20)电性连接有压力探头(24)，所述LCD显示回路与显示屏(17)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种新型气体流量计温压补偿装置，其特征在于：所述流量探头(23)、温度探头(22)和压力探头(24)均设置在连接管(3)内腔。

8.根据权利要求1所述的一种新型气体流量计温压补偿装置，其特征在于：所述积算仪表(4)顶部两端均连通有出线嘴(25)。

Images