CN2935096Y - 集成式差压流量计 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集成式差压式流量计,其特征在于:该流量计是整体结构,其流量信号变送装置布置在节流装置上,信号处理装置布置在流量信号变送装置上;流量信号变送装置采用差压传感器,或压力/差压传感器+温度传感器;信号处理装置由微处理器、显示器组成。优点是:集成式结构缩短了节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置相互间的管、线距离,减少了一次压力信号在取压管中的损失,有效地提高测量准确度,流量显示值更接近实际流量值,并由此扩大了流量计的量程比,由现有的4∶1提高到≥10∶1。

Description

集成式差压流量计
技术领域
本实用新型涉及流量计,尤其涉及一种差压式流量计。
背景技术
参见图1:现有的差压式流量计由节流装置、差压变送器、压力变送器、温度传感器、信号处理器、显示器组成,是分离结构,其中节流装置安装在测量对象的管道上,差压变送器、压力变送器布置在测量对象附近,通过管道、阀门连通节流装置的取压口,温度传感器则安装在节流装置的出口管道上,信号处理器、显示器设在控制室内,差压变送器、压力变送器、温度传感器的输出电信号通过导线输入控制室,与信号处理器连接。这种结构存在的缺点是:1.差压变送器、压力变送器与节流装置之间的管道较长,压力有损失,差压变送器、压力变送器的入口压力不能真实反应节流装置取压口的实际压力,流量测量的准确度不高,并使得流量计的量程较窄,只能达到4∶1,适用性差,致使流量计的规格繁多。2.检测到的流量值只在控制室显示,现场不能显示。3.管线长、接口多,故障几率大,所用材料、附件多,成本高。4.差压变送器、压力变送器都带有显示器,实质上是完整的差压计、压力计,价格贵,致使流量计的总成本高。
发明内容
本实用新型提供一种集成式差压式流量计,有效地克服了上述缺点。其技术解决方案是:
一种差压流量计,包括节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置,其特征在于:该流量计是整体结构,所述流量信号变送装置布置在节流装置上,信号处理装置布置在流量信号变送装置上;所述流量信号变送装置采用差压传感器,其上、下游取压口分别对应连通节流装置的上、下游取压口,其输出电信号送入信号处理装置。
所述节流装置的节流元件采用孔板或文丘里管或锥体。
所述信号处理装置包括计算机、显示器、电源,差压传感器输出的电信号由计算机计算成相应的流量电信号,再送入显示器显示。
所述计算机采用16位微处理器。
所述显示器是液晶显示器。
所述电源采用蓄电池或干电池。
所述信号处理装置设有流量电信号远传接口,用于连接控制室的信号处理装置。
对于需要温度、压力补偿的流体介质,本实用新型提供一种改进方案是,所述流量信号变送装置由差压传感器、压力传感器、温度传感器组成,所述差压传感器的上、下游取压口分别对应连通节流装置的上、下游取压口,所述压力传感器的取压口连通差压传感器的上游取压口,所述温度传感器布置在节流装置的出口管道上;差压传感器、压力传感器、温度传感器输出的电信号由计算机计算成相应的流量电信号,再送入显示器显示。
本实用新型的优点是:
由于采取上述集成式结构,缩短了节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置相互间的管、线距离,减少了一次压力信号在取压管中的损失,差压变送器、压力变送器的入口压力更接近节流装置取压口的实际压力,也减少了二次差压电信号在导线中的损失,信号处理装置显示的流量值更接近实际流量值,有效地提高测量准确度,差压传感器自动改变量程功能,扩大了流量计的量程比,可达10∶1至20∶1,扩大了适用范围,简化了流量计的规格。
集成式结构缩短了节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置相互间的距离,不仅节省管线、附件,安装维修方便,也减少了接口数量,可降低泄漏率,提高流量计的稳定性。
流量信号变送装置采用差压传感器、压力传感器、温度传感,省去差压变送器、压力变送器自带的显示器,可降低流量计成本。
由于信号处理装置设有远传接口,被测流量值既可在现场显示,也可在控制室显示,有利于生产监控。
内部安装电池供电,一节5#干电池可使用一年以上,既解决了市电断电问题,又符合节能要求。
下面结合附图及具体实施方式详细说明本实用新型。
附图说明
图1是现有差压流量计的结构示意图
图2是本差压流量计的一种外结构图
图3是图2的右视图
图4是本差压流量计的一种内结构图
具体实施方式
参见图2、图3、图4:本差压流量计包括节流装置11、流量信号变送装置6和信号处理装置2三部分,其突出特点是,这三部分被集合为一体,流量信号变送装置6通过支架9布置在节流装置11上,信号处理装置2通过支架4布置在流量信号变送装置6上。
节流装置11中的节流元件10根据用户的实际需要可采用孔板或文丘里管或锥体。
流量信号变送装置有两种结构方式,对于不需温度、压力修正的流体,选用差压传感器6,需要进行温度、压力修正的,还配备压力传感器5和温度传感器12。附图示出的是后一种结构,其中,压力传感器5、差压传感器6采用联体结构的差压/压力传感器,其差压传感器6的上游取压口是直接连通压力传感器5的压力腔的。装配时,压力传感器5的取压口通过取压管7、阀门8连通节流装置11的上游取压口,差压传感器6的下游取压口通过取压管7、阀门8连通节流装置11的下游取压口。温度传感器12安装在节流装置11的下游管道上。压力传感器5、差压传感器6、温度传感器12的输出电信号通过导线送入信号处理装置2。
信号处理装置2包括外壳及其中的信号处理器、显示器、电池等,信号处理器选用16位微处理器MCU,显示器1选用液晶显示器,可同时显示瞬时体积流量、累积体积流量、压力、差压、温度值和电池电压,设有五只非接触式按键开关3,用于参数设置,微处理器设有通讯接口,用于与控制室通讯,通讯接口根据控制室计算机配置确定,采用RS485或RS232或专用MODEM。电池可采用蓄电池或干电池。显示器1、按键开关3布置在信号处理装置2的面板上。
本流量计的工作原理:由于流体的流量与节流装置的前后压差有确定的数学换算关系,差压传感器将检测到的差压信号转换成电信号,送入微处理器,微处理器按既定的数学模型进行计算,即可得出流量瞬时值及累积值,再将计算结果显示、存储、远传。对于有温度、压力修正的,将差压、温度、压力电信号同时送入微处理器计算,得出流量值。

Claims (8)

1.一种集成式差压流量计,包括节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置,其特征在于:该流量计是整体结构,所述流量信号变送装置布置在节流装置上,信号处理装置布置在流量信号变送装置上;所述流量信号变送装置采用差压传感器,其上、下游取压口分别对应连通节流装置的上、下游取压口,其输出电信号送入信号处理装置。
2.根据权利要求1所述的集成式差压流量计,其特征在于:所述节流装置的节流元件采用孔板或文丘里管或锥体。
3.根据权利要求1所述的集成式差压流量计,其特征在于:所述信号处理装置包括计算机、显示器、电源,差压传感器输出的电信号由计算机计算成相应的流量电信号,再送入显示器显示。
4.根据权利要求3所述的集成式差压流量计,其特征在于:所述计算机采用16位微处理器。
5.根据权利要求3所述的集成式差压流量计,其特征在于:所述显示器是液晶显示器。
6.根据权利要求3所述的集成式差压流量计,其特征在于:所述电源采用蓄电池或干电池。
7.根据权利要求1所述的集成式差压流量计,其特征在于:所述信号处理装置设有流量电信号远传接口。
8.根据权利要求1所述的集成式差压流量计,其特征在于:所述流量信号变送装置由差压传感器、压力传感器、温度传感器组成,所述差压传感器的上、下游取压口分别对应连通节流装置的上、下游取压口,所述压力传感器的取压口连通差压传感器的上游取压口,所述温度传感器布置在节流装置的出口管道上;差压传感器、压力传感器、温度传感器输出的电信号由计算机计算成相应的流量电信号,再送入显示器显示。
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