CN2935096Y - 集成式差压流量计 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种集成式差压式流量计，其特征在于：该流量计是整体结构，其流量信号变送装置布置在节流装置上，信号处理装置布置在流量信号变送装置上；流量信号变送装置采用差压传感器，或压力/差压传感器+温度传感器；信号处理装置由微处理器、显示器组成。优点是：集成式结构缩短了节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置相互间的管、线距离，减少了一次压力信号在取压管中的损失，有效地提高测量准确度，流量显示值更接近实际流量值，并由此扩大了流量计的量程比，由现有的4∶1提高到≥10∶1。

Description

集成式差压流量计
技术领域
本实用新型涉及流量计，尤其涉及一种差压式流量计。
背景技术
参见图1：现有的差压式流量计由节流装置、差压变送器、压力变送器、温度传感器、信号处理器、显示器组成，是分离结构，其中节流装置安装在测量对象的管道上，差压变送器、压力变送器布置在测量对象附近，通过管道、阀门连通节流装置的取压口，温度传感器则安装在节流装置的出口管道上，信号处理器、显示器设在控制室内，差压变送器、压力变送器、温度传感器的输出电信号通过导线输入控制室，与信号处理器连接。这种结构存在的缺点是：1.差压变送器、压力变送器与节流装置之间的管道较长，压力有损失，差压变送器、压力变送器的入口压力不能真实反应节流装置取压口的实际压力，流量测量的准确度不高，并使得流量计的量程较窄，只能达到4∶1，适用性差，致使流量计的规格繁多。2.检测到的流量值只在控制室显示，现场不能显示。3.管线长、接口多，故障几率大，所用材料、附件多，成本高。4.差压变送器、压力变送器都带有显示器，实质上是完整的差压计、压力计，价格贵，致使流量计的总成本高。
发明内容
本实用新型提供一种集成式差压式流量计，有效地克服了上述缺点。其技术解决方案是：
一种差压流量计，包括节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置，其特征在于：该流量计是整体结构，所述流量信号变送装置布置在节流装置上，信号处理装置布置在流量信号变送装置上；所述流量信号变送装置采用差压传感器，其上、下游取压口分别对应连通节流装置的上、下游取压口，其输出电信号送入信号处理装置。
所述节流装置的节流元件采用孔板或文丘里管或锥体。
所述信号处理装置包括计算机、显示器、电源，差压传感器输出的电信号由计算机计算成相应的流量电信号，再送入显示器显示。
所述计算机采用16位微处理器。
所述显示器是液晶显示器。
所述电源采用蓄电池或干电池。
所述信号处理装置设有流量电信号远传接口，用于连接控制室的信号处理装置。
对于需要温度、压力补偿的流体介质，本实用新型提供一种改进方案是，所述流量信号变送装置由差压传感器、压力传感器、温度传感器组成，所述差压传感器的上、下游取压口分别对应连通节流装置的上、下游取压口，所述压力传感器的取压口连通差压传感器的上游取压口，所述温度传感器布置在节流装置的出口管道上；差压传感器、压力传感器、温度传感器输出的电信号由计算机计算成相应的流量电信号，再送入显示器显示。
本实用新型的优点是：
由于采取上述集成式结构，缩短了节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置相互间的管、线距离，减少了一次压力信号在取压管中的损失，差压变送器、压力变送器的入口压力更接近节流装置取压口的实际压力，也减少了二次差压电信号在导线中的损失，信号处理装置显示的流量值更接近实际流量值，有效地提高测量准确度，差压传感器自动改变量程功能，扩大了流量计的量程比，可达10∶1至20∶1，扩大了适用范围，简化了流量计的规格。
集成式结构缩短了节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置相互间的距离，不仅节省管线、附件，安装维修方便，也减少了接口数量，可降低泄漏率，提高流量计的稳定性。
流量信号变送装置采用差压传感器、压力传感器、温度传感，省去差压变送器、压力变送器自带的显示器，可降低流量计成本。
由于信号处理装置设有远传接口，被测流量值既可在现场显示，也可在控制室显示，有利于生产监控。
内部安装电池供电，一节5#干电池可使用一年以上，既解决了市电断电问题，又符合节能要求。
下面结合附图及具体实施方式详细说明本实用新型。
附图说明
图1是现有差压流量计的结构示意图
图2是本差压流量计的一种外结构图
图3是图2的右视图
图4是本差压流量计的一种内结构图
具体实施方式
参见图2、图3、图4：本差压流量计包括节流装置11、流量信号变送装置6和信号处理装置2三部分，其突出特点是，这三部分被集合为一体，流量信号变送装置6通过支架9布置在节流装置11上，信号处理装置2通过支架4布置在流量信号变送装置6上。
节流装置11中的节流元件10根据用户的实际需要可采用孔板或文丘里管或锥体。
流量信号变送装置有两种结构方式，对于不需温度、压力修正的流体，选用差压传感器6，需要进行温度、压力修正的，还配备压力传感器5和温度传感器12。附图示出的是后一种结构，其中，压力传感器5、差压传感器6采用联体结构的差压/压力传感器，其差压传感器6的上游取压口是直接连通压力传感器5的压力腔的。装配时，压力传感器5的取压口通过取压管7、阀门8连通节流装置11的上游取压口，差压传感器6的下游取压口通过取压管7、阀门8连通节流装置11的下游取压口。温度传感器12安装在节流装置11的下游管道上。压力传感器5、差压传感器6、温度传感器12的输出电信号通过导线送入信号处理装置2。
信号处理装置2包括外壳及其中的信号处理器、显示器、电池等，信号处理器选用16位微处理器MCU，显示器1选用液晶显示器，可同时显示瞬时体积流量、累积体积流量、压力、差压、温度值和电池电压，设有五只非接触式按键开关3，用于参数设置，微处理器设有通讯接口，用于与控制室通讯，通讯接口根据控制室计算机配置确定，采用RS485或RS232或专用MODEM。电池可采用蓄电池或干电池。显示器1、按键开关3布置在信号处理装置2的面板上。
本流量计的工作原理：由于流体的流量与节流装置的前后压差有确定的数学换算关系，差压传感器将检测到的差压信号转换成电信号，送入微处理器，微处理器按既定的数学模型进行计算，即可得出流量瞬时值及累积值，再将计算结果显示、存储、远传。对于有温度、压力修正的，将差压、温度、压力电信号同时送入微处理器计算，得出流量值。

Claims (8)

1.一种集成式差压流量计，包括节流装置、流量信号变送装置、信号处理装置，其特征在于：该流量计是整体结构，所述流量信号变送装置布置在节流装置上，信号处理装置布置在流量信号变送装置上；所述流量信号变送装置采用差压传感器，其上、下游取压口分别对应连通节流装置的上、下游取压口，其输出电信号送入信号处理装置。
2.根据权利要求1所述的集成式差压流量计，其特征在于：所述节流装置的节流元件采用孔板或文丘里管或锥体。
3.根据权利要求1所述的集成式差压流量计，其特征在于：所述信号处理装置包括计算机、显示器、电源，差压传感器输出的电信号由计算机计算成相应的流量电信号，再送入显示器显示。
4.根据权利要求3所述的集成式差压流量计，其特征在于：所述计算机采用16位微处理器。
5.根据权利要求3所述的集成式差压流量计，其特征在于：所述显示器是液晶显示器。
6.根据权利要求3所述的集成式差压流量计，其特征在于：所述电源采用蓄电池或干电池。
7.根据权利要求1所述的集成式差压流量计，其特征在于：所述信号处理装置设有流量电信号远传接口。
8.根据权利要求1所述的集成式差压流量计，其特征在于：所述流量信号变送装置由差压传感器、压力传感器、温度传感器组成，所述差压传感器的上、下游取压口分别对应连通节流装置的上、下游取压口，所述压力传感器的取压口连通差压传感器的上游取压口，所述温度传感器布置在节流装置的出口管道上；差压传感器、压力传感器、温度传感器输出的电信号由计算机计算成相应的流量电信号，再送入显示器显示。
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