JP5186823B2 - 高圧放電ランプ及び高圧放電ランプを用いた光照射装置 - Google Patents
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Description
本発明は、紫外線を照射するため高圧放電ランプと、これを水冷する光照射装置に関する。
接着剤などの樹脂の硬化処理やプリント基板の露光処理のような紫外線を用いる装置には、高圧放電ランプを用いた光照射装置がある。このような光照射装置として特許文献１に記載されるものがあった。
図１０は、特許文献１に記載される従来の光照射装置９１のための説明図であり、高圧放電ランプ９２の長手方向に沿った断面図である。
光照射装置９１は、後述する高圧放電ランプ９２を備えており、その長手方向に沿った外方に筒状のジャケット９３を配置したものである。
内方に高圧放電ランプ９２を配置されたジャケット９３の両端には、冷却水Ｌの供給路・排出路となる流路形成部材９４１，９４２が設けられる。
高圧放電ランプ９２の両端には円環状の支持部材９５が設けられ、支持部材９５は流路形成部材９４１，９４２の内部に支持される。これにより、高圧放電ランプ９２はジャケット９３の中心軸に延在するように配置され、高圧放電ランプ９２の外周面とジャケット９３の内周面との間に流路９６が形成される。
流路形成部材９４１，９４２には、冷却水Ｌが漏れ出ることを防止するＯリング９７１，９７２が設けられる。
図１０は、特許文献１に記載される従来の光照射装置９１のための説明図であり、高圧放電ランプ９２の長手方向に沿った断面図である。
光照射装置９１は、後述する高圧放電ランプ９２を備えており、その長手方向に沿った外方に筒状のジャケット９３を配置したものである。
内方に高圧放電ランプ９２を配置されたジャケット９３の両端には、冷却水Ｌの供給路・排出路となる流路形成部材９４１，９４２が設けられる。
高圧放電ランプ９２の両端には円環状の支持部材９５が設けられ、支持部材９５は流路形成部材９４１，９４２の内部に支持される。これにより、高圧放電ランプ９２はジャケット９３の中心軸に延在するように配置され、高圧放電ランプ９２の外周面とジャケット９３の内周面との間に流路９６が形成される。
流路形成部材９４１，９４２には、冷却水Ｌが漏れ出ることを防止するＯリング９７１，９７２が設けられる。
図１１は、図１０の光照射装置９１に用いられる高圧放電ランプ９２のための説明図である。図１１（ａ）は高圧放電ランプ９２の長手方向に沿った断面図であり、（ｂ）は（ａ）の高圧放電ランプ９２の長手方向に対して垂直方向に沿ったＥ−Ｅ断面の拡大図であり、（ｃ）は（ａ）の高圧放電ランプ９２の長手方向に沿ったＦ−Ｆ断面の拡大図である。
高圧放電ランプ９２の放電管９２１は例えば石英ガラスにより形成される。放電管９２１の発光部９２２の内部９２４には、水銀などの発光金属と希ガスが封入され、一対の棒状の電極９２５が発光部９２２の中心軸に延在するように配置される。放電管９２１の発光部９２２の管軸方向の両端には、封止部９２３が設けられる。封止部９２３には電極９２５と外部リード９２６とを電気的に接続する例えばモリブデンからなる箔９２７が埋設される。放電管９２１の封止部９２３には、これを囲繞するベース９２８が設けられる。ベース９２８の端部からは、外部リード９２６が突出する。
高圧放電ランプ９２の放電管９２１は例えば石英ガラスにより形成される。放電管９２１の発光部９２２の内部９２４には、水銀などの発光金属と希ガスが封入され、一対の棒状の電極９２５が発光部９２２の中心軸に延在するように配置される。放電管９２１の発光部９２２の管軸方向の両端には、封止部９２３が設けられる。封止部９２３には電極９２５と外部リード９２６とを電気的に接続する例えばモリブデンからなる箔９２７が埋設される。放電管９２１の封止部９２３には、これを囲繞するベース９２８が設けられる。ベース９２８の端部からは、外部リード９２６が突出する。
放電管９２１の封止部９２３は、放電管９２１の内部を減圧し、放電管９２１の長手方向の両端から伸びる例えば石英ガラスのパイプ体を加熱して溶融状態にすることにより、例えばモリブデンからなる箔９２７が埋設されて形成される。図１１（ｃ）に示すように、封止部９２３に埋設された箔９２７は石英ガラスに密着され、発光部９２２の内部９２４を気密に封止する。封止部９２３形成後の室温においても、封止部９２３と箔９２７とは密着状態を維持し、発光部９２２の内部９２４を気密に封止する。
従来の高圧放電ランプ９２の外部リード９２６には図示しない電源が接続される。ランプ９２点灯時、給電された高圧放電ランプ９２は、電極９２５間で放電が起き、放電管９２１が加熱されて高温となる。
ランプ９２点灯時、図１０に示すように、高圧放電ランプ９２とジャケット９３との間に形成された流路９６に冷却水Ｌが流される。これにより、高温となった放電管９２１は冷却水Ｌにより冷却される。
ランプ９２点灯時、図１０に示すように、高圧放電ランプ９２とジャケット９３との間に形成された流路９６に冷却水Ｌが流される。これにより、高温となった放電管９２１は冷却水Ｌにより冷却される。
従来の高圧放電ランプ９２の封止部９２３は、放電管９２１と箔９２７とが熱膨張した状態で密着されて形成される。放電管９２１が例えば石英ガラスで形成され、箔９２７が例えばモリブデンで形成されるとき、石英ガラスの線膨張率は約５×１０−７／Ｋであり、モリブデンの線膨張率は約５２×１０−７／Ｋである。封止部９２３形成後の室温においては、放電管９２１と箔９２７とは収縮した状態で密着を保っている。このため、封止部９２３形成時の加熱状態から封止部９２３形成後の室温状態になったとき、モリブデンからなる箔９２７の収縮量に対して石英ガラスからなる封止部の収縮量が小さいので、封止部９２３と箔９２７とが密着状態を維持するために、箔９２７に接する部分の封止部９２３の石英ガラス部に引張応力がかかることになる。ランプ９２点灯時においても、封止部９２３はその外周面に冷却水Ｌが流れて冷却されているので、封止部９２３の石英ガラス部に引張応力が残ったまま、封止部９２３と箔９２７とは密着状態を維持している。
従来の高圧放電ランプ９２における箔９２７と電極９２５との接合近傍には、図１１（ｃ）に示すように、隙間９２９が形成される。この隙間９２９は電極９２５の長手方向に沿って伸び、発光部９２２の内部９２４に連なっている。ランプ９２点灯時、発光部９２２の内部９２４はランプ９２点灯前より高圧となる。このとき、高圧となった発光部９２２の内部９２４に連なる隙間９２９にも圧力がかかる。箔９２７もしくは封止部９２３に引張応力が残ったまま、隙間９２９に圧力がかかることにより、封止部９２３と箔９２７との界面が剥離し、いわゆる「箔浮き」という現象が生じた。「箔浮き」が生じると、封止部９２３が破損する問題があった。
従来の高圧放電ランプ９２における箔９２７と電極９２５との接合近傍には、図１１（ｃ）に示すように、隙間９２９が形成される。この隙間９２９は電極９２５の長手方向に沿って伸び、発光部９２２の内部９２４に連なっている。ランプ９２点灯時、発光部９２２の内部９２４はランプ９２点灯前より高圧となる。このとき、高圧となった発光部９２２の内部９２４に連なる隙間９２９にも圧力がかかる。箔９２７もしくは封止部９２３に引張応力が残ったまま、隙間９２９に圧力がかかることにより、封止部９２３と箔９２７との界面が剥離し、いわゆる「箔浮き」という現象が生じた。「箔浮き」が生じると、封止部９２３が破損する問題があった。
高圧放電ランプ９２には、箔９２７の径方向にベース９２８を配置し、ベース９２８と封止部９２３との間に接着剤を充填して固定したものがある。この場合においても、ベース９２８と接着剤から冷却水Ｌによる冷却が行なわれて封止部９２３と箔９３７とが冷却されてしまい、「箔浮き」が生じ、封止部９２３が破損する問題があった。
そこで、本願の目的は、封止部の破損を防止した高圧放電ランプ及び光照射装置を提供することにある。
第１の発明に係る高圧放電ランプは、内部に一対の電極が対向配置されると共に少なくとも水銀が封入される発光部と該発光部の両端から伸びると共に箔を埋設する封止部とを有し、石英ガラスからなる放電管と、該封止部の両端から突出する外部リードと、からなる高圧放電ランプにおいて、石英ガラスからなるつば部が前記放電管における前記発光部の内部に位置する電極部分の径方向にある部分に設けられ、石英ガラスからなる筒状部が前記封止部を囲繞するように設けられると共に前記つば部に接続され、前記放電管の外周面において、前記封止部の外周面と前記筒状部の内周面とからなる空隙が設けられ、当該空隙が前記つば部からその近傍の前記封止部の端部までに沿って伸びるように形成され、前記つば部及び前記筒状部は前記放電管に一体的に形成されることを特徴とする。
第２の発明に係る高圧放電ランプは、第１の発明に係る高圧放電ランプにおいて、前記放電管における前記発光部の内部に位置する電極部分の径方向にある部分は、電極の先端部の径方向の位置であることを特徴とする。
第３の発明に係る光照射装置は、第１〜２の発明に係る高圧放電ランプを具備し、ランプ点灯時において前記高圧放電ランプの外周面に沿って冷却水が流れる流路を形成するジャケットが前記高圧放電ランプの外方に配置されたことを特徴とする。
第４の発明に係る光照射装置は、第３の発明に係る光照射装置において、Ｏリングを前記筒状部の外面と前記ジャケットとの間に設けたことを特徴とする。
第１の発明に係る高圧放電ランプは、上記特徴により、ランプ点灯時、封止部において箔の径方向にある部分から筒状部への伝熱作用を弱めることができる。これにより、封止部と箔とは高温となり、箔もしくは封止部にかかる引張応力をランプ点灯前よりも小さくすることができる。従って、第１の発明に係る高圧放電ランプは、発光部の内部が高圧となって封止部と箔との界面に圧力がかかったとしても、封止部と箔との剥離による破損を防止することができる。
第２の発明に係る高圧放電ランプは、上記特徴により、放電管における発光部の内部に位置する電極部分の径方向にある部分と筒状部との間に空隙が設けられる。これにより、ランプ点灯時、放電管における発光部の内部に位置する電極部分から筒状部への伝熱作用を弱められ、冷却水による過冷却を防止することができる。このため、第２の発明に係る高圧放電ランプは、水銀の未蒸発による照度低下を防止することができる。
第３の発明に係る光照射装置は、上記特徴により、高圧放電ランプの封止部の過冷却を防止することができる。これにより、光照射装置が具備する高圧放電ランプにおける封止部と箔との剥離による破損を防止することができる。また、高圧放電ランプの発光部の外周面を冷却水で充分に冷却することができるので、発光部の過熱による破損を防止することができる。
第４の発明に係る光照射装置は、上記特徴により、ランプ２点灯時、Ｏリングに紫外線が照射されることを抑制でき、その劣化を抑制できる。
本発明に係る高圧放電ランプ２及び光照射装置１の第１の実施例を図１〜３を用いて説明する。
図１及び図２は本発明に係る光照射装置１の説明図である。図１は高圧放電ランプ２の長手方向に沿った断面図であり、図２は図１の高圧放電ランプ２の長手方向に対して垂直方向に沿ったＡ−Ａ断面図である。図２は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
本発明に係る光照射装置１は、後述する棒状の高圧放電ランプ２が光源として用いられる。高圧放電ランプ２の外方には、高圧放電ランプ２を中心軸に延在するように円筒状のジャケット３が設けられる。これにより、図２に示すように、高圧放電ランプ２の外周面とジャケット３の内周面との間に、周方向に伸びる流路３１が形成される。高圧放電ランプ２の外周面の周方向に伸びる流路３１は、高圧放電ランプ２を冷却するため、図１に示すように、高圧放電ランプ２の長手方向に沿って形成される。ジャケット３は紫外線を透過する例えば石英ガラスにより形成される。
高圧放電ランプ２とジャケット３との間に形成された流路３１に冷却水Ｌを供給・排出するため、ジャケット３の両端部近傍には、ジャケット３の長手方向に対して垂直方向に伸びる管状の流路形成部材４１，４２が設けられる。
流路形成部材４１，４２は、高圧放電ランプ２からの照射光を遮光しないようにするために、ジャケット３の長手方向において、少なくとも高圧放電ランプ２の後述する電極２３１，２３２の先端部から放電管２１の端部までの部分２１６の径方向に設けられる。
高圧放電ランプ２とジャケット３との間に形成された流路３１に冷却水Ｌを供給・排出するため、ジャケット３の両端部近傍には、ジャケット３の長手方向に対して垂直方向に伸びる管状の流路形成部材４１，４２が設けられる。
流路形成部材４１，４２は、高圧放電ランプ２からの照射光を遮光しないようにするために、ジャケット３の長手方向において、少なくとも高圧放電ランプ２の後述する電極２３１，２３２の先端部から放電管２１の端部までの部分２１６の径方向に設けられる。
高圧放電ランプ２の後述する筒状部２２２の外周面とジャケット３の内周面との間には、その周方向に伸びるように、例えばシリコン樹脂からなる輪状のＯリング４１６，４２６が設けられる。これにより、高圧放電ランプ２は、ジャケット３の中心軸に延在するように、ジャケット３の内周面に支持される。また、ジャケット３の管軸方向の両端はランプ２交換のため開口されているが、Ｏリング４１６，４２６により、冷却水Ｌが漏れ出ることを防止している。
Ｏリング４１６，４２６は紫外線を照射されると劣化することがある。このため、Ｏリング４１６，４２６は、紫外線が照射されないように、後述する放電管２１における電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５以外に設けられる。また、流路形成部材４１，４２の流路４１５，４２５からの冷却水Ｌの供給・排出を妨げないために、Ｏリング４１６，４２６は、ジャケット３の内周面において、流路形成部材４１，４２からジャケット３の管軸方向の端部までの間３２に設けられる。すなわち、一方の流路形成部材４１からジャケット３の管軸方向の一方の流路形成部材４１側の端部までの間に一方のＯリング４１６が設けられ、他方の流路形成部材４２からジャケット３の管軸方向の他方の流路形成部材４２側の端部までの間に他方のＯリング４２６が設けられる。これにより、流路形成部材４１，４２の有する流路４１５，４２５は、高圧放電ランプ２とジャケット３との間に形成された流路３１に連続される。
Ｏリング４１６，４２６は紫外線を照射されると劣化することがある。このため、Ｏリング４１６，４２６は、紫外線が照射されないように、後述する放電管２１における電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５以外に設けられる。また、流路形成部材４１，４２の流路４１５，４２５からの冷却水Ｌの供給・排出を妨げないために、Ｏリング４１６，４２６は、ジャケット３の内周面において、流路形成部材４１，４２からジャケット３の管軸方向の端部までの間３２に設けられる。すなわち、一方の流路形成部材４１からジャケット３の管軸方向の一方の流路形成部材４１側の端部までの間に一方のＯリング４１６が設けられ、他方の流路形成部材４２からジャケット３の管軸方向の他方の流路形成部材４２側の端部までの間に他方のＯリング４２６が設けられる。これにより、流路形成部材４１，４２の有する流路４１５，４２５は、高圧放電ランプ２とジャケット３との間に形成された流路３１に連続される。
光照射方向（図１及び図２において、高圧放電ランプ２からマスクＭに向かう方向）に対して高圧放電ランプ２の背面側には、図２に示すように、例えば高圧放電ランプ２の長手方向に対して垂直方向に沿った断面が放物状の反射面５１を有する樋状の反射鏡５２が配置される。樋状の反射鏡５２は、その焦点を高圧放電ランプ２の中心軸に一致させ、高圧放電ランプ２の長手方向に沿うように配置される。反射鏡５２の反射面５１は、例えばチタニア及びシリカなどの異なる反射層を交互に蒸着させて形成した多層膜によって形成される。
光照射方向（図１及び図２において、高圧放電ランプ２からマスクＭに向かう方向）には、マスクステージ６に載置されたマスクＭが配置される。高圧放電ランプ２から照射された光及び反射面５１に反射された光はマスクＭを透って、ワークステージ７に載置された例えばレジスト等の感光剤が塗布された液晶パネルや半導体素子などのワークＷを照射する。
図３は、図１及び図２に示した光照射装置１に用いられる高圧放電ランプ２の説明図である。図３（ａ）は高圧放電ランプ２の長手方向に沿った断面図であり、（ｂ）は（ａ）の高圧放電ランプ２の長手方向に対して垂直方向に沿ったＢ−Ｂ断面の拡大図であり、（ｃ）は（ａ）の高圧放電ランプ２の長手方向に対して垂直方向に沿ったＣ−Ｃ断面の拡大図である。図３は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
本発明に係る高圧放電ランプ２は、棒状の放電管２１の外方において、電極２３１，２３２の先端部から放電管２１の端部に沿って筒状部２２２が設けられる。これにより、本発明に係る高圧放電ランプ２は、箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８において筒状部２２２と放電管２１との二重管構造を有し、電極２３１，２３２間の径方向において放電管２１の単管構造を有するものである。
放電管２１は、発光部２１１と、この発光部２１１の両端に設けられた封止部２１２，２１３とからなる。例えば石英ガラスからなる発光部２１１の内部２１４には、水銀などの発光金属と希ガスが封入され、長手方向の両端に一対の例えばタングステンからなる棒状の電極２３１，２３２が対向配置される。発光部２１１の長手方向の両端には、封止部２１２，２１３が設けられる。放電管２１の封止部２１２，２１３は、管状の例えば石英ガラスの内部を減圧し、その長手方向の両端から伸びるパイプ体を溶融状態にして形成されたものであり、すなわちシュリンクシール法により形成されたものである。封止部２１２，２１３の内部には電極２３１，２３２と外部リード２５１，２５２とを電気的に接続する例えばモリブデンからなる箔２４１，２４２が埋設される。
封止部２１２，２１３の外方には、これを囲繞するように、直管状の筒状部２２２が設けられる。筒状部２２２は、放電管２１における発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７において、図３（ｃ）に示すように、放電管２１の外周面にその外方に向かうと共にその周方向に伸びるように設けたつば部２２１に接続される。これにより、放電管２１の外周面において、放電管２１の外周面と筒状部２２２の内周面とからなる空隙２６が、つば部２２１からその近傍にある封止部２１２，２１３の端部までに沿って伸びるように形成される。この空隙２６は、図３（ｂ）に示すように、放電管２１の周方向に伸びるように形成される。放電管２１の外方に空隙２６が設けられることにより、放電管２１には、つば部２２１からその近傍の封止部２１２，２１３の端部までに伸びる過冷却防止部分が形成される。
つば部２２１を設けた位置の内方における放電管２１の内周面には、直管状の内周面に対してつば部２２１に向かって周方向に伸びるように凹んだ凹部２２３が設けられる。
なお、上記高圧放電ランプ２の一構成例を示すと、放電管２１の発光部２１１の内径寸法がφ３．４ｍｍ、放電管２１の発光部２１１の外径寸法がφ７．４ｍｍ、封止部２１２，２１３の外径寸法がφ６ｍｍ、放電管の全長が１５０ｍｍ、電極２３１，２３２間距離が１００ｍｍ、放電管２１の内部２１４に位置される電極２３１，２３２部分の長さ３ｍｍ、電極２３１，２３２の外径寸法が０．４ｍｍ、箔２４１，２４２の厚み寸法が２０μｍ、箔２４１，２４２の封止部２１２，２１３の長手方向における長さが２０ｍｍ、水銀の封入量が４４ｍｇ／ｍｍ３であり、筒状部２２２の外径寸法がφ９．５ｍｍ、筒状部２２２の内径寸法がφ７．４ｍｍ、筒状部２２２と放電管２１の過冷却防止部分との間の大きさが１．４ｍｍである。
ランプ２点灯時における高圧放電ランプ２の定格電圧が２０００Ｖ、定格電流が１．５Ａであり、ランプ２電力が３０００Ｗである。
ランプ２点灯時における高圧放電ランプ２の定格電圧が２０００Ｖ、定格電流が１．５Ａであり、ランプ２電力が３０００Ｗである。
高圧放電ランプ２の外部リード２５１，２５２には図示しない電源が接続される。高圧放電ランプ２は、図示しない電源から給電されると、電極２３１，２３２間で放電が起きて点灯する。
ランプ２点灯時、図１に示す一対の流路形成部材４１，４２には図示しないポンプが接続されており、図示しないポンプによって一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５に冷却水Ｌが供給される。冷却水Ｌは、一方のＯリング４１６によってジャケット３の管軸方向の一方のＯリング４１６側の端部から漏水することなく、一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５と連続した高圧放電ランプ２の外面とジャケット３の内面との間の流路３１に供給される。ジャケット３の流路３１を流れた冷却水Ｌは、他方のＯリング４２６によってジャケット３の管軸方向の他方のＯリング４２６側の端部から漏水することなく、ジャケット３の流路３１に連続した他方の流路形成部材４２の内部の流路４２５へ排出される。
ランプ２点灯時、図１に示す一対の流路形成部材４１，４２には図示しないポンプが接続されており、図示しないポンプによって一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５に冷却水Ｌが供給される。冷却水Ｌは、一方のＯリング４１６によってジャケット３の管軸方向の一方のＯリング４１６側の端部から漏水することなく、一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５と連続した高圧放電ランプ２の外面とジャケット３の内面との間の流路３１に供給される。ジャケット３の流路３１を流れた冷却水Ｌは、他方のＯリング４２６によってジャケット３の管軸方向の他方のＯリング４２６側の端部から漏水することなく、ジャケット３の流路３１に連続した他方の流路形成部材４２の内部の流路４２５へ排出される。
ランプ２点灯時、高圧放電ランプ２の放電管２１は、その内部２１４の電極２３１，２３２間の放電によって加熱される。放電管２１の外周面において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５に冷却水Ｌが流れることにより、加熱された放電管２１は冷却水Ｌにより冷却することができる。これにより、放電管２１の発光部２１１における電極２３１，２３２間の径方向にある加熱される部分２１５を充分に冷却することができ、放電管２１の発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
なお、発光部２１１の内表面における管壁負荷が１００Ｗ／ｃｍ２以上のような発光部２１１への負荷が高い高圧放電ランプ２であっても、放電管２１において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５を冷却水Ｌにより好適に冷却することができるので、放電管２１の発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
なお、発光部２１１の内表面における管壁負荷が１００Ｗ／ｃｍ２以上のような発光部２１１への負荷が高い高圧放電ランプ２であっても、放電管２１において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５を冷却水Ｌにより好適に冷却することができるので、放電管２１の発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
ランプ２点灯時、封止部２１２，２１３は発光部２１１の内部２１４の熱が伝熱して高温になる。筒状部２２２は、放電管２１の外周面の周方向に伸びるつば部に接続されているため、高圧放電ランプ２の外周面を流れる冷却水Ｌは、筒状部２２２の外周面を流れる。封止部２１２，２１３において少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８の外周面と筒状部２２２の内周面との間には、空隙２６が形成される。この空隙により、高温となった封止部２１２，２１３において少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用が弱められる。
ランプ２点灯後は、封止部２１２，２１３における少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８は高温になるため、ランプ２点灯前に比べて封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは膨張した状態で密着状態を保つことになる。
これにより、ランプ２点灯時の箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかっている引張応力は、ランプ２点灯前にかかっている引張応力より小さくなる。このため、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とが剥離することを防止することができる。
ランプ２点灯後は、封止部２１２，２１３における少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８は高温になるため、ランプ２点灯前に比べて封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは膨張した状態で密着状態を保つことになる。
これにより、ランプ２点灯時の箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかっている引張応力は、ランプ２点灯前にかかっている引張応力より小さくなる。このため、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とが剥離することを防止することができる。
Ｏリング４１６，４２６は、ジャケット３の内周面において、流路形成部材４１，４２からジャケット３の管軸方向の端部までの間３２に設けられる。これにより、ランプ２点灯時、Ｏリング４１６，４２６に紫外線が照射されることを抑制でき、その劣化を抑制できる。
高圧放電ランプ２の放電管２１の内部２１４の電極２３１，２３２間での放電によって、発光金属から紫外線が照射される。高圧放電ランプ２から照射される紫外線には、光照射方向に向かうものと反射面５１に向かうものがある。反射面５１に向かった紫外線は、反射面５１によって反射されることで、光照射方向に向かって照射される。このため、高圧放電ランプ２からの紫外線は結果的に光照射方向に照射される。光照射方向に向かった紫外線は、マスクＭを透ってワークステージ７に載置されたワークＷを照射することができる。
本実施例に係る高圧放電ランプ２は、内部２１４に一対の電極２３１，２３２が対向配置されると共に少なくとも水銀が封入される発光部２１１と該発光部２１１の両端から伸びると共に箔２４１，２４２を埋設する封止部２１２，２１３とからなる放電管２１と、該封止部２１の両端から突出する外部リード２５１，２５２と、からなる高圧放電ランプ２において、つば部２２１が前記放電管２１における前記発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７に設けられ、筒状部２２２が前記封止部２１２，２１３を囲繞するように設けられると共に前記つば部２２１に接続され、前記筒状部２２２と前記封止部２１２，２１３との間に空隙２６を設けたことを特徴とする。
上記特徴により、ランプ２点灯時、封止部２１２，２１３において箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用を弱めることができる。これにより、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは高温となり、箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかる引張応力をランプ２点灯前よりも小さくすることができる。従って、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。
上記特徴により、ランプ２点灯時、封止部２１２，２１３において箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用を弱めることができる。これにより、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは高温となり、箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかる引張応力をランプ２点灯前よりも小さくすることができる。従って、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。
本実施例に係る光照射装置１は、上述の高圧放電ランプ２を具備し、ランプ２点灯時において前記高圧放電ランプ２の外周面に沿って冷却水Ｌが流れる流路３１を形成するジャケット３が前記高圧放電ランプ２の外方に配置されたことを特徴とする。
上記特徴により、高圧放電ランプ２の封止部２１２，２１３の過冷却を防止することができる。これにより、光照射装置１が具備する高圧放電ランプ２における封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。また、高圧放電ランプ２の発光部２１１の外周面を冷却水Ｌで充分に冷却することができるので、発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
上記特徴により、高圧放電ランプ２の封止部２１２，２１３の過冷却を防止することができる。これにより、光照射装置１が具備する高圧放電ランプ２における封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。また、高圧放電ランプ２の発光部２１１の外周面を冷却水Ｌで充分に冷却することができるので、発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
さらに、本実施例に係る光照射装置１は、Ｏリング４１６，４２６を電極２３１，２３２間の径方向以外に設けたことを特徴とする。これにより、ランプ２点灯時、Ｏリング４１６，４２６に紫外線が照射されることを抑制でき、その劣化を抑制できる。
本発明に係る高圧放電ランプ２の第１の実施例の別の実施例を図４を用いて説明する。
図４は、図１及び図２に示した光照射装置１に用いられる高圧放電ランプ２の説明図であり、高圧放電ランプ２の長手方向に沿った断面図である。図４は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
本発明に係る高圧放電ランプ２は、棒状の放電管２１の外方において、電極２３１，２３２の先端部から放電管２１の端部に沿って筒状部２２２が設けられる。これにより、本発明に係る高圧放電ランプ２は、電極２３１，２３２の先端部から放電管２１の端部の径方向において筒状部２２２と放電管２１との二重管構造を有し、電極２３１，２３２間の径方向において放電管２１の単管構造を有するものである。
放電管２１は、発光部２１１と、この発光部２１１の両端に設けられた封止部２１２，２１３とからなる。例えば石英ガラスからなる発光部２１１の内部２１４には、水銀などの発光金属と希ガスが封入され、長手方向の両端に一対の例えばタングステンからなる棒状の電極２３１，２３２が対向配置される。発光部２１１の長手方向の両端には、封止部２１２，２１３が設けられる。放電管２１の封止部２１２，２１３は、管状の例えば石英ガラスの内部を減圧し、その長手方向の両端から伸びるパイプ体を溶融状態にして形成されたものであり、すなわちシュリンクシール法により形成されたものである。封止部２１２，２１３の内部には電極２３１，２３２と外部リード２５１，２５２とを電気的に接続する例えばモリブデンからなる箔２４１，２４２が埋設される。
封止部２１２，２１３の外方には、これを囲繞するように、直管状の筒状部２２２が設けられる。筒状部２２２は、電極２３１，２３２の先端部の径方向の位置において、放電管２１の外周面にその外方に向かうと共にその周方向に伸びるように設けたつば部２２１に接続される。これにより、放電管２１の外周面において、放電管２１の外周面と筒状部２２２の内周面とからなる空隙２６が、電極２３１，２３２の先端部からその近傍にある封止部２１２，２１３の端部までに沿って伸びるように形成される。この空隙２６は、放電管２１の周方向に伸びるように形成される。放電管２１の外方に空隙２６が設けられることにより、放電管２１には、電極２３１，２３２の先端部からその近傍の封止部２１２，２１３の端部までに伸びる過冷却防止部分２１６が形成される。
つば部２２１を設けた位置の内方における放電管２１の内周面には、直管状の内周面に対してつば部２２１に向かって周方向に伸びるように凹んだ凹２２３部が設けられる。
高圧放電ランプ２の外部リード２５１，２５２には図示しない電源が接続される。高圧放電ランプ２は、図示しない電源から給電されると、電極２３１，２３２間で放電が起きて点灯する。
ランプ２点灯時、図１に示す一対の流路形成部材４１，４２には図示しないポンプが接続されており、図示しないポンプによって一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５に冷却水Ｌが供給される。冷却水Ｌは、一方のＯリング４１６によってジャケット３の管軸方向の一方のＯリング４１６側の端部から漏水することなく、一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５と連続した高圧放電ランプ２の外面とジャケット３の内面との間の流路３１に供給される。ジャケット３の流路３１を流れた冷却水Ｌは、他方のＯリング４２６によってジャケット３の管軸方向の他方のＯリング４２６側の端部から漏水することなく、ジャケット３の流路３１に連続した他方の流路形成部材４２の内部の流路４２５へ排出される。
ランプ２点灯時、図１に示す一対の流路形成部材４１，４２には図示しないポンプが接続されており、図示しないポンプによって一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５に冷却水Ｌが供給される。冷却水Ｌは、一方のＯリング４１６によってジャケット３の管軸方向の一方のＯリング４１６側の端部から漏水することなく、一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５と連続した高圧放電ランプ２の外面とジャケット３の内面との間の流路３１に供給される。ジャケット３の流路３１を流れた冷却水Ｌは、他方のＯリング４２６によってジャケット３の管軸方向の他方のＯリング４２６側の端部から漏水することなく、ジャケット３の流路３１に連続した他方の流路形成部材４２の内部の流路４２５へ排出される。
ランプ２点灯時、高圧放電ランプ２の放電管２１は、その内部２１４の電極２３１，２３２間の放電によって加熱される。放電管２１の外周面において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５に冷却水Ｌが流れることにより、加熱された放電管２１は冷却水Ｌにより冷却することができる。これにより、放電管２１の発光部２１１における電極２３１，２３２間の径方向にある加熱される部分２１５を充分に冷却することができ、放電管２１の発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
なお、発光部２１１の内表面における管壁負荷が１００Ｗ／ｃｍ２以上のような発光部２１１への負荷が高い高圧放電ランプ２であっても、放電管２１において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５を冷却水Ｌにより好適に冷却することができるので、放電管２１の発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
なお、発光部２１１の内表面における管壁負荷が１００Ｗ／ｃｍ２以上のような発光部２１１への負荷が高い高圧放電ランプ２であっても、放電管２１において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５を冷却水Ｌにより好適に冷却することができるので、放電管２１の発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
ランプ２点灯時、封止部２１２，２１３は発光部２１１の内部２１４の熱が伝熱して高温になる。筒状部２２２は、放電管２１の外周面の周方向に伸びるつば部２２１に接続されているため、高圧放電ランプ２の外周面を流れる冷却水Ｌは、筒状部２２２の外周面を流れる。封止部２１２，２１３において少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８の外周面と筒状部２２２の内周面との間には、空隙２６が形成される。この空隙２６により、高温となった封止部２１２，２１３において少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用が弱められる。
ランプ２点灯後は、封止部２１２，２１３における少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８は高温になるため、ランプ２点灯前に比べて封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは膨張した状態で密着状態を保つことになる。
これにより、ランプ２点灯時の箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかっている引張応力は、ランプ２点灯前にかかっている引張応力より小さくなる。このため、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とが剥離することを防止することができる。
ランプ２点灯後は、封止部２１２，２１３における少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８は高温になるため、ランプ２点灯前に比べて封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは膨張した状態で密着状態を保つことになる。
これにより、ランプ２点灯時の箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかっている引張応力は、ランプ２点灯前にかかっている引張応力より小さくなる。このため、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とが剥離することを防止することができる。
ランプ２点灯時、放電は一対の電極２３１，２３２の対向する先端間で行なわれるので、放電管２１において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５が加熱される。一方、放電管２１において発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７は、放電による加熱の影響が小さい。このため、放電管２１において電極２３１，２３２の径方向にある部分２１７を冷却水Ｌで直接冷却すると過冷却となる。この過冷却により、発光部２１１の内部２１４に封入された水銀が未蒸発となり照度低下することがあった。
このため、本実施例に係る高圧放電ランプ２においては、放電管２１における発光部２１１の内部に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７と筒状部２２２との間に、周方向に伸びる空隙２６が形成される。この空隙２６が形成されることにより、放電管２１における発光部２１１の内部に位置する電極２３１，２３２部分から筒状部２２２への伝熱作用を弱められるので、冷却水Ｌによる過冷却を防止することができ、水銀の未蒸発による照度低下を防止することができる。
このため、本実施例に係る高圧放電ランプ２においては、放電管２１における発光部２１１の内部に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７と筒状部２２２との間に、周方向に伸びる空隙２６が形成される。この空隙２６が形成されることにより、放電管２１における発光部２１１の内部に位置する電極２３１，２３２部分から筒状部２２２への伝熱作用を弱められるので、冷却水Ｌによる過冷却を防止することができ、水銀の未蒸発による照度低下を防止することができる。
Ｏリング４１６，４２６は、ジャケット３の内周面において、流路形成部材４１，４２からジャケット３の管軸方向の端部までの間３２に設けられる。これにより、ランプ２点灯時、Ｏリング４１６，４２６に紫外線が照射されることを抑制でき、その劣化を抑制できる。
高圧放電ランプ２の放電管２１の内部２１４の電極２３１，２３２間での放電によって、発光金属から紫外線が照射される。高圧放電ランプ２から照射される紫外線には、光照射方向に向かうものと反射面５１に向かうものがある。反射面５１に向かった紫外線は、反射面５１によって反射されることで、光照射方向に向かって照射される。このため、高圧放電ランプ２からの紫外線は結果的に光照射方向に照射される。光照射方向に向かった紫外線は、マスクＭを透ってワークステージ７に載置されたワークＷを照射することができる。
本実施例に係る高圧放電ランプ２は、内部２１４に一対の電極２３１，２３２が対向配置されると共に少なくとも水銀が封入される発光部２１１と該発光部２１１の両端から伸びると共に箔２４１，２４２を埋設する封止部２１２，２１３とからなる放電管２１と、該封止部２１の両端から突出する外部リード２５１，２５２と、からなる高圧放電ランプ２において、つば部２２１が前記放電管２１における前記発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７に設けられ、筒状部２２２が前記封止部２１２，２１３を囲繞するように設けられると共に前記つば部２２１に接続され、前記筒状部２２２と前記封止部２１２，２１３との間に空隙２６を設けたことを特徴とする。
上記特徴により、ランプ２点灯時、封止部２１２，２１３において箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用を弱めることができる。これにより、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは高温となり、箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかる引張応力をランプ２点灯前よりも小さくすることができる。従って、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。
上記特徴により、ランプ２点灯時、封止部２１２，２１３において箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用を弱めることができる。これにより、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは高温となり、箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかる引張応力をランプ２点灯前よりも小さくすることができる。従って、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。
さらに、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、前記放電管２１における前記発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７は、電極２３１，２３２の先端部の径方向の位置であることにより、放電管２１における発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７と筒状部２２２との間に空隙２６が設けられる。これにより、ランプ２点灯時、放電管２１における発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分から筒状部２２２への伝熱作用を弱められ、冷却水Ｌによる過冷却を防止することができる。このため、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、水銀の未蒸発による照度低下を防止することができる。
本実施例に係る光照射装置１は、上述の高圧放電ランプ２を具備し、ランプ２点灯時において前記高圧放電ランプ２の外周面に沿って冷却水Ｌが流れる流路３１を形成するジャケット３が前記高圧放電ランプ２の外方に配置されたことを特徴とする。
上記特徴により、高圧放電ランプ２の封止部２１２，２１３の過冷却を防止することができる。これにより、光照射装置１が具備する高圧放電ランプ２における封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。また、高圧放電ランプ２の発光部２１１の外周面を冷却水Ｌで充分に冷却することができるので、発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
上記特徴により、高圧放電ランプ２の封止部２１２，２１３の過冷却を防止することができる。これにより、光照射装置１が具備する高圧放電ランプ２における封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。また、高圧放電ランプ２の発光部２１１の外周面を冷却水Ｌで充分に冷却することができるので、発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
さらに、本実施例に係る光照射装置１は、Ｏリング４１６，４２６を電極２３１，２３２間の径方向以外に設けたことを特徴とする。これにより、ランプ２点灯時、Ｏリング４１６，４２６に紫外線が照射されることを抑制でき、その劣化を抑制できる。
本発明に係る高圧放電ランプ２及び光照射装置１の第２の実施例を図５〜７を用いて説明する。
図５及び図６は本発明に係る光照射装置１の説明図である。図５は高圧放電ランプ２の長手方向に沿った断面図であり、図６は図５の高圧放電ランプ２の長手方向に対して垂直方向に沿ったＤ−Ｄ断面図である。図５及び図６は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図５及び図６の光照射装置１は、ジャケット３と流路形成部材４１，４２を別体で設けた点で、図１及び図２の光照射装置１と相違する。
本発明に係る光照射装置１は、後述する棒状の高圧放電ランプ２が光源として用いられる。高圧放電ランプ２の外方には、高圧放電ランプ２を中心軸に延在するように円筒状のジャケット３が設けられる。これにより、図６に示すように、高圧放電ランプ２の外周面とジャケット３の内周面との間に、周方向に伸びる流路３１が形成される。高圧放電ランプ２の外周面の周方向に伸びる流路３１は、高圧放電ランプ２を冷却するため、図５に示すように、高圧放電ランプ２の長手方向に沿って形成される。ジャケット３は紫外線を透過する例えば石英ガラスにより形成される。
高圧放電ランプ２とジャケット３との間に形成された流路３１に冷却水Ｌを供給・排出するため、高圧放電ランプ２とジャケット３の両端には、内部に冷却水Ｌの流路４１５，４２５を有したＬ字状の流路形成部材４１，４２が配置される。
流路形成部材４１，４２は、高圧放電ランプ２からの照射光を遮光しないようにするために、ジャケット３の長手方向において、少なくとも高圧放電ランプ２の後述する電極２３１，２３２の先端部から放電管２１の端部までの部分２１６の径方向に設けられる。
高圧放電ランプ２とジャケット３との間に形成された流路３１に冷却水Ｌを供給・排出するため、高圧放電ランプ２とジャケット３の両端には、内部に冷却水Ｌの流路４１５，４２５を有したＬ字状の流路形成部材４１，４２が配置される。
流路形成部材４１，４２は、高圧放電ランプ２からの照射光を遮光しないようにするために、ジャケット３の長手方向において、少なくとも高圧放電ランプ２の後述する電極２３１，２３２の先端部から放電管２１の端部までの部分２１６の径方向に設けられる。
流路形成部材４１，４２は、大径の口締め部４１１，４２１と小径の口締め部４１２，４２２を有しており、各口締め部４１１，４１２，４２１，４２２にはＯリング４１３，４１４，４２３，４２４が設けられる。高圧放電ランプ２の長手方向において、ジャケット３は高圧放電ランプ２よりも短い。このため、高圧放電ランプ２とジャケット３の両端に配置された流路形成部材４１，４２は、大径の口締め部４１１，４２１のＯリング４１３，４２３を介してジャケット３の外周面を保持固定し、小径の口締め部４１２，４２２のＯリング４１４，４２４を介して高圧放電ランプ２の後述する筒状部の外周面を保持固定する。これにより、流路形成部材４１，４２の有する流路４１５，４２５は、高圧放電ランプ２とジャケット３との間に形成された流路３１に連続される。
Ｏリング４１３，４１４，４２３，４２４は紫外線を照射されると劣化することがある。このため、Ｏリング４１３，４１４，４２３，４２４は、紫外線が照射されないように、後述する放電管２１における電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５以外に設けられる。
Ｏリング４１３，４１４，４２３，４２４は紫外線を照射されると劣化することがある。このため、Ｏリング４１３，４１４，４２３，４２４は、紫外線が照射されないように、後述する放電管２１における電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５以外に設けられる。
光照射方向（図５及び図６において、高圧放電ランプ２からマスクＭに向かう方向）に対して高圧放電ランプ２の背面側には、図６に示すように、例えば高圧放電ランプ２の長手方向に対して垂直方向に沿った断面が放物状の反射面５１を有する樋状の反射鏡５２が配置される。樋状の反射鏡５２は、その焦点を高圧放電ランプ２の中心軸に一致させ、高圧放電ランプ２の長手方向に沿うように配置される。反射鏡５２の反射面５１は、例えばチタニア及びシリカなどの異なる反射層を交互に蒸着させて形成した多層膜によって形成される。
光照射方向（図５及び図６において、高圧放電ランプ２からマスクＭに向かう方向）には、マスクステージ６に載置されたマスクＭが配置される。高圧放電ランプ２から照射された光及び反射面５１に反射された光はマスクＭを透って、ワークステージ７に載置された例えばレジスト等の感光剤が塗布された液晶パネルや半導体素子などのワークＷを照射する。
図７は、図５及び図６に示した光照射装置１に用いられる高圧放電ランプ２の説明図である。図７（ａ）は高圧放電ランプ２の長手方向に沿った断面図であり、（ｂ）は（ａ）の高圧放電ランプ２の長手方向に対して垂直方向に沿ったＥ−Ｅ断面の拡大図であり、（ｃ）は（ａ）の高圧放電ランプ２の長手方向に対して垂直方向に沿ったＦ−Ｆ断面の拡大図である。図７は、図３に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
図７の高圧放電ランプ２は、放電管２１において外部リード２５１，２５２の径方向にある部分２１９につば部２２４を設け、筒状部２２２の管軸方向の端部とつば部２２４を接続した点で、図３の高圧放電ランプ２と相違する。
本発明に係る高圧放電ランプ２は、棒状の放電管２１の外方において、電極２３１，２３２の先端部から放電管２１の端部に沿って筒状部２２２が設けられる。これにより、本発明に係る高圧放電ランプ２は、電極２３１，２３２の先端部から放電管２１の端部の径方向において筒状部２２２と放電管２１との二重管構造を有し、電極２３１，２３２間の径方向において放電管２１の単管構造を有するものである。
放電管２１は、発光部２１１と、この発光部２１１の両端に設けられた封止部２１２，２１３とからなる。例えば石英ガラスからなる発光部２１１の内部２１４には、水銀などの発光金属と希ガスが封入され、長手方向の両端に一対の例えばタングステンからなる棒状の電極２３１，２３２が対向配置される。発光部２１１の長手方向の両端には、封止部２１２，２１３が設けられる。放電管２１の封止部２１２，２１３は、管状の例えば石英ガラスの内部を減圧し、その長手方向の両端から伸びるパイプ体を溶融状態にして形成されたものであり、すなわちシュリンクシール法により形成されたものである。封止部２１２，２１３の内部には電極２３１，２３２と外部リード２５１，２５２とを電気的に接続する例えばモリブデンからなる箔２４１，２４２が埋設される。
封止部２１２，２１３の外方には、これを囲繞するように、直管状の筒状部２２２が設けられる。筒状部２２２は、図７（ｃ）に示すように、電極２３１，２３２の先端部の径方向の位置において、放電管２１の外周面にその外方に向かうと共にその周方向に伸びるように設けたつば部２２１に接続される。これにより、放電管２１の外周面において、放電管２１の外周面と筒状部２２２の内周面とからなる空隙２６が、電極２３１，２３２の先端部からその近傍にある封止部２１２，２１３の端部までに沿って伸びるように形成される。この空隙２６は、図７（ｂ）に示すように、放電管２１の周方向に伸びるように形成される。放電管２１の外方に空隙２６が設けられることにより、放電管２１には、電極２３１，２３２の先端部からその近傍の封止部２１２，２１３の端部までに伸びる過冷却防止部分２１６が形成される。
放電管２１における封止部２１２，２１３から突出する外部リード２５１，２５２部分の径方向にある部分２１９に、つば部２２４が、放電管２１の外周面から外方に向かうと共にその周方向に伸びるように形成される。これにより、放電管２１と筒状部２２２との間に密閉された空隙２６が形成される。この空隙２６には例えば大気が封入される。
つば部２２１，２２４を設けた位置の内方における放電管２１の内周面には、直管状の内周面に対してつば部２２１に向かって周方向に伸びるように凹んだ凹部２２３，２２５が設けられる。
高圧放電ランプ２の外部リード２５１，２５２には図示しない電源が接続される。高圧放電ランプ２は、図示しない電源から給電されると、電極２３１，２３２間で放電が起きて点灯する。
ランプ２点灯時、図１に示す一対の流路形成部材４１，４２には図示しないポンプが接続されており、図示しないポンプによって一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５に冷却水Ｌが供給される。冷却水Ｌは、一方のＯリング４１６によってジャケット３の管軸方向の一方のＯリング４１６側の端部から漏水することなく、一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５と連続した高圧放電ランプ２の外面とジャケット３の内面との間の流路３１に供給される。ジャケット３の流路３１を流れた冷却水Ｌは、他方のＯリング４２６によってジャケット３の管軸方向の他方のＯリング４２６側の端部から漏水することなく、ジャケット３の流路３１に連続した他方の流路形成部材４２の内部の流路４２５へ排出される。
ランプ２点灯時、図１に示す一対の流路形成部材４１，４２には図示しないポンプが接続されており、図示しないポンプによって一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５に冷却水Ｌが供給される。冷却水Ｌは、一方のＯリング４１６によってジャケット３の管軸方向の一方のＯリング４１６側の端部から漏水することなく、一方の流路形成部材４１の内部の流路４１５と連続した高圧放電ランプ２の外面とジャケット３の内面との間の流路３１に供給される。ジャケット３の流路３１を流れた冷却水Ｌは、他方のＯリング４２６によってジャケット３の管軸方向の他方のＯリング４２６側の端部から漏水することなく、ジャケット３の流路３１に連続した他方の流路形成部材４２の内部の流路４２５へ排出される。
ランプ２点灯時、高圧放電ランプ２の放電管２１は、その内部２１４の電極２３１，２３２間の放電によって加熱される。放電管２１の外周面において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５に冷却水Ｌが流れることにより、加熱された放電管２１は冷却水Ｌにより冷却することができる。これにより、放電管２１の発光部２１１における電極２３１，２３２間の径方向にある加熱される部分２１５を充分に冷却することができ、放電管２１の発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
なお、発光部２１１の内表面における管壁負荷が１００Ｗ／ｃｍ２以上のような発光部２１１への負荷が高い高圧放電ランプ２であっても、放電管２１において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５を冷却水Ｌにより好適に冷却することができるので、放電管２１の発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
なお、発光部２１１の内表面における管壁負荷が１００Ｗ／ｃｍ２以上のような発光部２１１への負荷が高い高圧放電ランプ２であっても、放電管２１において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５を冷却水Ｌにより好適に冷却することができるので、放電管２１の発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
ランプ２点灯時、封止部２１２，２１３は発光部２１１の内部２１４の熱が伝熱して高温になる。筒状部２２２は、放電管２１の外周面の周方向に伸びるつば部２２１に接続されているため、高圧放電ランプ２の外周面を流れる冷却水Ｌは、筒状部２２２の外周面を流れる。封止部２１２，２１３において少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８の外周面と筒状部２２２の内周面との間には、空隙２６が形成される。この空隙２６により、高温となった封止部２１２，２１３において少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用が弱められる。
ランプ２点灯後は、封止部２１２，２１３における少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８は高温になるため、ランプ２点灯前に比べて封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは膨張した状態で密着状態を保つことになる。
これにより、ランプ２点灯時の箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかっている引張応力は、ランプ２点灯前にかかっている引張応力より小さくなる。このため、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とが剥離することを防止することができる。
ランプ２点灯後は、封止部２１２，２１３における少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８は高温になるため、ランプ２点灯前に比べて封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは膨張した状態で密着状態を保つことになる。
これにより、ランプ２点灯時の箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかっている引張応力は、ランプ２点灯前にかかっている引張応力より小さくなる。このため、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とが剥離することを防止することができる。
筒状部２２２は、放電管２１との間で密閉空間を形成するようにつば部２２１，２２４に接続されることにより、筒状部２２２の管軸方向に対して垂直方向からの負荷に対する強度を向上させることができる。
また、空隙２６に封入された大気は、例えば石英ガラスで形成された筒状部に比べて熱伝導性が低い。このため、封止部２１２，２１３において少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用を好適に弱められる。
また、空隙２６に封入された大気は、例えば石英ガラスで形成された筒状部に比べて熱伝導性が低い。このため、封止部２１２，２１３において少なくとも箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用を好適に弱められる。
ランプ２点灯時、放電は一対の電極２３１，２３２の対向する先端間で行なわれるので、放電管２１において電極２３１，２３２間の径方向にある部分２１５が加熱される。一方、放電管２１において発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７は、放電による加熱の影響が小さい。このため、放電管２１において電極２３１，２３２の径方向にある部分２１７を冷却水Ｌで直接冷却すると過冷却となる。この過冷却により、発光部２１１の内部２１４に封入された水銀が未蒸発となり照度低下することがあった。
このため、本実施例に係る高圧放電ランプ２においては、放電管２１における発光部２１１の内部に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７と筒状部２２２との間に、周方向に伸びる空隙２６が形成される。この空隙２６が形成されることにより、放電管２１における発光部２１１の内部に位置する電極２３１，２３２部分から筒状部２２２への伝熱作用を弱められるので、冷却水Ｌによる過冷却を防止することができ、水銀の未蒸発による照度低下を防止することができる。
このため、本実施例に係る高圧放電ランプ２においては、放電管２１における発光部２１１の内部に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７と筒状部２２２との間に、周方向に伸びる空隙２６が形成される。この空隙２６が形成されることにより、放電管２１における発光部２１１の内部に位置する電極２３１，２３２部分から筒状部２２２への伝熱作用を弱められるので、冷却水Ｌによる過冷却を防止することができ、水銀の未蒸発による照度低下を防止することができる。
Ｏリング４１６，４２６は、ジャケット３の内周面において、流路形成部材４１，４２からジャケット３の管軸方向の端部までの間３２に設けられる。これにより、ランプ２点灯時、Ｏリング４１６，４２６に紫外線が照射されることを抑制でき、その劣化を抑制できる。
高圧放電ランプ２の放電管２１の内部２１４の電極２３１，２３２間での放電によって、発光金属から紫外線が照射される。高圧放電ランプ２から照射される紫外線には、光照射方向に向かうものと反射面５１に向かうものがある。反射面５１に向かった紫外線は、反射面５１によって反射されることで、光照射方向に向かって照射される。このため、高圧放電ランプ２からの紫外線は結果的に光照射方向に照射される。光照射方向に向かった紫外線は、マスクＭを透ってワークステージ７に載置されたワークＷを照射することができる。
本実施例に係る高圧放電ランプ２は、内部２１４に一対の電極２３１，２３２が対向配置されると共に少なくとも水銀が封入される発光部２１１と該発光部２１１の両端から伸びると共に箔２４１，２４２を埋設する封止部２１２，２１３とからなる放電管２１と、該封止部２１の両端から突出する外部リード２５１，２５２と、からなる高圧放電ランプ２において、つば部２２１が前記放電管２１における前記発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７に設けられ、筒状部２２２が前記封止部２１２，２１３を囲繞するように設けられると共に前記つば部２２１に接続され、前記筒状部２２２と前記封止部２１２，２１３との間に空隙２６を設けたことを特徴とする。
上記特徴により、ランプ２点灯時、封止部２１２，２１３において箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用を弱めることができる。これにより、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは高温となり、箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかる引張応力をランプ２点灯前よりも小さくすることができる。従って、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。
上記特徴により、ランプ２点灯時、封止部２１２，２１３において箔２４１，２４２の径方向にある部分２１８から筒状部２２２への伝熱作用を弱めることができる。これにより、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２とは高温となり、箔２４１，２４２もしくは封止部２１２，２１３にかかる引張応力をランプ２点灯前よりも小さくすることができる。従って、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、発光部２１１の内部２１４が高圧となって封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との界面に圧力がかかったとしても、封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。
さらに、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、前記放電管２１における前記発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７は、電極２３１，２３２の先端部の径方向の位置であることにより、放電管２１における発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分の径方向にある部分２１７と筒状部２２２との間に空隙２６が設けられる。これにより、ランプ２点灯時、放電管２１における発光部２１１の内部２１４に位置する電極２３１，２３２部分から筒状部２２２への伝熱作用を弱められ、冷却水Ｌによる過冷却を防止することができる。このため、本実施例に係る高圧放電ランプ２は、水銀の未蒸発による照度低下を防止することができる。
本実施例に係る光照射装置１は、上述の高圧放電ランプ２を具備し、ランプ２点灯時において前記高圧放電ランプ２の外周面に沿って冷却水Ｌが流れる流路３１を形成するジャケット３が前記高圧放電ランプ２の外方に配置されたことを特徴とする。
上記特徴により、高圧放電ランプ２の封止部２１２，２１３の過冷却を防止することができる。これにより、光照射装置１が具備する高圧放電ランプ２における封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。また、高圧放電ランプ２の発光部２１１の外周面を冷却水Ｌで充分に冷却することができるので、発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
上記特徴により、高圧放電ランプ２の封止部２１２，２１３の過冷却を防止することができる。これにより、光照射装置１が具備する高圧放電ランプ２における封止部２１２，２１３と箔２４１，２４２との剥離による破損を防止することができる。また、高圧放電ランプ２の発光部２１１の外周面を冷却水Ｌで充分に冷却することができるので、発光部２１１の過熱による破損を防止することができる。
さらに、本実施例に係る光照射装置１は、Ｏリング４１６，４２６を電極２３１，２３２間の径方向以外に設けたことを特徴とする。これにより、ランプ２点灯時、Ｏリング４１６，４２６に紫外線が照射されることを抑制でき、その劣化を抑制できる。
なお、図５及び図６に示した光照射装置１には図３又は図４の高圧放電ランプ２を適用することもできる。
また、図７に示した高圧放電ランプ２は、図１及び図２の光照射装置１に用いることもできる。
また、図７に示した高圧放電ランプ２は、図１及び図２の光照射装置１に用いることもできる。
本発明に係る高圧放電ランプ２の製造方法の実施例について図８及び図９を用いて説明する。
図８及び図９は、図３，図４又は図６に示した高圧放電ランプ２の製造方法のための説明図である。図８及び図９は放電管２１の長手方向に沿った断面図である。図８及び図９は、図１に示したものと同じものには同一の符号が付されている。
放電管２１となる円筒状の例えば石英ガラスからなるガラス管２１は、両端に図示しない旋盤で保持され回転される。ガラス管２１は、電極２３１，２３２の先端を配置する所望の位置の径方向において周方向に伸びる部分を例えばバーナーで加熱されて軟化される。ガラス管２１は、加熱部分が軟化した状態で、管軸方向の一端又は両端から他端又は中央に向かって押圧される。これにより、図８（ａ）に示すように、電極２３１，２３２の先端を配置する所望の位置の径方向における外周面に、周方向に向かって伸びると共に突出するつば部２２１が形成される。このとき、電極２３１，２３２の先端を配置する所望の位置の径方向における内周面には、周方向に向かって伸びると共に凹む凹部２２３が形成される。
モリブデンからなる箔２４１，２４２の長手方向における一方の端部側には、タングステンからなる棒状の電極２３１，２３２が箔２４１，２４２の上に一部２８１載置され、箔２４１，２４２の長手方向に伸びるように配置される。棒状の電極２３１，２３２は、箔２４１，２４２の上に載置された部分２８１をスポット溶接などで電気的に接続される。また、箔２４１，２４２の長手方向における他方の端部側には、モリブデンからなる棒状の外部リード２５１，２５２が箔２４１，２４２の上に一部２８２載置され、箔２４１，２４２の長手方向に伸びるように配置される。外部リード２５１，２５２は、箔２４１，２４２の上に載置された部分２８２をスポット溶接などで電気的に接続される。外部リード２５１，２５２の箔２４１，２４２の上から突出する部分２８３には、例えばモリブデンからなる板ばね状の保持部材２７がスポット溶接で接続される。
電極２３１，２３２，箔２４１，２４２，外部リード２５１，２５２及び保持部材２７からなる接続体２８は、図８（ｂ）に示すように、電極２３１，２３２の箔２４１，２４２の上から突出する先端部を、その径方向につば部２２１が位置するように、放電管２１の両端に配置される。配置された接続体２８は、外部リード２５１，２５２に接続された保持部材２７が放電管２１の内周面を押圧することにより、放電管２１の内周面に固定される。これにより、接続体２８は、電極２３１，２３２の先端部がつば部２２１の中心に配置され、電極２３１，２３２が放電管２１の中心軸に延在するように固定される。
電極２３１，２３２，箔２４１，２４２，外部リード２５１，２５２及び保持部材２７からなる接続体２８は、図８（ｂ）に示すように、電極２３１，２３２の箔２４１，２４２の上から突出する先端部を、その径方向につば部２２１が位置するように、放電管２１の両端に配置される。配置された接続体２８は、外部リード２５１，２５２に接続された保持部材２７が放電管２１の内周面を押圧することにより、放電管２１の内周面に固定される。これにより、接続体２８は、電極２３１，２３２の先端部がつば部２２１の中心に配置され、電極２３１，２３２が放電管２１の中心軸に延在するように固定される。
図８（ｃ）に示すように、放電管２１の一方の端部を図示しない例えばバーナーで加熱して封止する。放電管２１の他方の開口した端部から、発光金属となる水銀を導入する。放電管２１の他方の開口した端部には、図示しない真空装置が接続され、放電管２１の内部が減圧される。
減圧された放電管２１の内部には例えばアルゴンガスのような希ガスが導入され、図８（ｄ）に示すように、他方の端部が例えばバーナーで加熱されて封止される。
箔２４１，２４２の径方向にある放電管２１は加熱されて溶融状態にされる。このとき、放電管２１の内部は減圧状態なので放電管２１は箔２４１，２４２の方向に縮径される。これにより、図９（ｅ）に示すように、放電管２１の両端には箔２４１，２４２と放電管２１が密着して封止された封止部２１２，２１３が形成される。封止部２１２，２１３形成により、発光部２１１の内部２１４となる密閉空間が形成される。
保持部材２７を取り外すと共に外部リード２５１，２５２を突出させるため、放電管２１における保持部材２７の径方向にある部分が切断される。すなわち、封止部２１２，２１３の長手方向における外部リード２５１，２５２側の外方にある放電管２１の不要な部分が切断される。これにより、図９（ｆ）に示すように、外部リード２５１，２５２に接続された保持部材２７は取り外される。また、封止部２１２，２１３から突出する外部リード２５１，２５２は、放電管２１の外部に露出される。
図９（ｇ）に示すように、円筒状の例えば石英ガラスからなる筒状部２２２が封止部２１２，２１３の外方を囲繞し、筒状部２２２の端部が放電管のつば部に接するように配置される。筒状部２２２となる円筒状のガラス管の内径寸法Ｒ２は、放電管２１の発光部２１１の外径寸法Ｒ１より大きい。
つば部２２１とこれに接する筒状部２２２の端部とは、例えばバーナーで加熱して溶融状態にされる。図９（ｈ）に示すように、筒状部２２２と放電管２１との間には、周方向に伸びると共に放電管２１の長手方向に沿って伸びる空隙２６が形成されるように、筒状部２２２と放電管２１との中心軸が一致するように接合される。
これらにより、本発明に係る高圧放電ランプ２は製造される。
これらにより、本発明に係る高圧放電ランプ２は製造される。
本実施例に係る高圧放電ランプ２の製造方法は、ガラス管の外周面につば部を形成する第１の工程と、電気的に接続した電極と箔と外部リードとを前記ガラス管の内部に配置し、封止部を形成し、ガラス管に密閉空間を形成する第２の工程と、つば部に筒状部を接合する第３の工程とを有することを特徴とする。
上記特徴により、封止部と箔との剥離による破損を防止した高圧放電ランプを製造することができる。
上記特徴により、封止部と箔との剥離による破損を防止した高圧放電ランプを製造することができる。
なお、上述の高圧放電ランプ２は水銀と希ガスが封入されたものに限定されるものではなく、発光金属に水銀と共に金属ハロゲン化物（ヨウ化鉄）が封入され、希ガスとしてアルゴンが封入されたものであってもかまわない。
また、放電管２１の封止方法は、石英ガラスのパイプ体を溶融状態にして圧潰するピンチシール法により形成してもかまわない。
１ 光照射装置
２ 高圧放電ランプ
２１ 放電管
２１１ 発光部
２１２ 一方の封止部
２１３ 他方の封止部
２１４ 発光部の内部
２１５ 電極間の径方向にある部分
２１６ 過冷却防止部分
２１７ 発光部の内部に位置する電極の径方向にある部分
２１８ 箔の径方向にある部分
２１９ 外部リードの径方向にある部分
２２１ つば部
２２２ 筒状部
２２３ 凹部
２２４ つば部
２２５ 凹部
２３１ 一方の電極
２３２ 他方の電極
２４１ 一方の箔
２４２ 他方の箔
２５１ 一方の外部リード
２５２ 他方の外部リード
２６ 空隙
２７ 保持部材
２８ 接続体
２８１ 箔の上に載置された電極の部分
２８２ 箔の上に載置された外部リードの部分
２８３ 箔の上から突出する外部リードの部分
３ ジャケット
３１ 流路
３２ 流路形成部材からジャケットの管軸方向の端部までの間
４１ 一方の流路形成部材
４１１ 大径の口締め部
４１２ 小径の口締め部
４１３ 一方のＯリング
４１４ 一方のＯリング
４１５ 流路
４１６ 一方のＯリング
４２ 他方の流路形成部材
４２１ 大径の口締め部
４２２ 小径の口締め部
４２３ 他方のＯリング
４２４ 他方のＯリング
４２５ 流路
４２６ 他方のＯリング
５１ 反射面
５２ 反射鏡
６ マスクステージ
７ ワークステージ
Ｒ１ 放電管の発光部の外径寸法
Ｒ２ 筒状部の内径寸法
Ｌ 冷却水
Ｍ マスク
Ｗ ワーク
２ 高圧放電ランプ
２１ 放電管
２１１ 発光部
２１２ 一方の封止部
２１３ 他方の封止部
２１４ 発光部の内部
２１５ 電極間の径方向にある部分
２１６ 過冷却防止部分
２１７ 発光部の内部に位置する電極の径方向にある部分
２１８ 箔の径方向にある部分
２１９ 外部リードの径方向にある部分
２２１ つば部
２２２ 筒状部
２２３ 凹部
２２４ つば部
２２５ 凹部
２３１ 一方の電極
２３２ 他方の電極
２４１ 一方の箔
２４２ 他方の箔
２５１ 一方の外部リード
２５２ 他方の外部リード
２６ 空隙
２７ 保持部材
２８ 接続体
２８１ 箔の上に載置された電極の部分
２８２ 箔の上に載置された外部リードの部分
２８３ 箔の上から突出する外部リードの部分
３ ジャケット
３１ 流路
３２ 流路形成部材からジャケットの管軸方向の端部までの間
４１ 一方の流路形成部材
４１１ 大径の口締め部
４１２ 小径の口締め部
４１３ 一方のＯリング
４１４ 一方のＯリング
４１５ 流路
４１６ 一方のＯリング
４２ 他方の流路形成部材
４２１ 大径の口締め部
４２２ 小径の口締め部
４２３ 他方のＯリング
４２４ 他方のＯリング
４２５ 流路
４２６ 他方のＯリング
５１ 反射面
５２ 反射鏡
６ マスクステージ
７ ワークステージ
Ｒ１ 放電管の発光部の外径寸法
Ｒ２ 筒状部の内径寸法
Ｌ 冷却水
Ｍ マスク
Ｗ ワーク
Claims (4)
- 内部に一対の電極が対向配置されると共に少なくとも水銀が封入される発光部と該発光部の両端から伸びると共に箔を埋設する封止部とを有し、石英ガラスからなる放電管と、
該封止部の両端から突出する外部リードと、
からなる高圧放電ランプにおいて、
石英ガラスからなるつば部が前記放電管における前記発光部の内部に位置する電極部分の径方向にある部分に設けられ、
石英ガラスからなる筒状部が前記封止部を囲繞するように設けられると共に前記つば部に接続され、
前記放電管の外周面において、前記封止部の外周面と前記筒状部の内周面とからなる空隙が設けられ、当該空隙が前記つば部からその近傍の前記封止部の端部までに沿って伸びるように形成され、
前記つば部及び前記筒状部は前記放電管に一体的に形成される
ことを特徴とする高圧放電ランプ。 - 前記放電管における前記発光部の内部に位置する電極部分の径方向にある部分は、電極の先端部の径方向の位置である
ことを特徴とする請求項１に記載の高圧放電ランプ。 - 請求項１〜２のいずれかに記載の高圧放電ランプを具備し、
ランプ点灯時において前記高圧放電ランプの外周面に沿って冷却水が流れる流路を形成するジャケットが前記高圧放電ランプの外方に配置された
ことを特徴とする光照射装置。 - Ｏリングを前記筒状部の外面と前記ジャケットとの間に設けた
ことを特徴とする請求項３に記載の光照射装置。
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