JP5186341B2 - 車両用バルブ及びその製造方法 - Google Patents
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Description
図1(A)は車両用バルブの平面図、図1(B)は車両用バルブの右側面図、図1(C)は車両用バルブの底面図、図1(D)は車両用バルブの正面図、図2は車両用バルブの縦断面図、図3(A)はLEDバルブ部の平面図、図3(B)はLEDバルブ部の右側面図、図3(C)はLEDバルブ部の底面図、図3(D)はLEDバルブの正面図、図4(A)はLEDバルブ部を構成する金属基板を基板折曲げ溝が形成された面を上向きとして示す展開図、図4(B)はその金属基板の側面図、図4(C)は金属基板に形成した基板折曲げ溝の断面図、図5はLEDバルブ部を構成する金属基板を配線回路パターンが形成された面を上向きとして示す展開図、図6(A)はバルブソケットの平面図、図6(B)はバルブソケットの右側面図、図6(C)はバルブソケットの底面図、図6(D)はバルブソケットの正面図、図7(A)は図6(A)のA−A線断面図、図7(B)は図6(B)のB−B線断面図、図7(C)は図6(B)のC−C線断面図である。なお、図1及び図2では、配線回路パターン19の図示は省略してある。
次に、車両用バルブの製造方法について説明する。図8はLEDバルブ部を形成する一連の製造工程を示し、図8(A)は溝形成工程図、図8(B)は絶縁層形成工程図、図8(C)は回路形成工程図、図8(D)は半田塗布工程図、図8(E)はバルブ部形成工程図である。
上述の実施形態では、金属基板5を折り曲げる時に折曲げ部の配線回路パターン19がヒビ割れや断線しないように、基板折曲げ溝6〜17と対峙する部位にクリーム半田を塗布して形成した回路保護部34を設けたが、ここでは、基板折曲げ溝6〜17と対峙する部位に凹溝を形成する。以下に、その具体的な車両用バルブの製造方法について説明する。前記した製造工程と同一工程については、ここではその説明は省略するものとする。
この実施形態2では、先の実施形態における特に図8の溝形成工程において、同一ヶ所に設ける基板折曲げ溝6(6〜17)を複数形成する。それ以外は、図8の製造工程と同一であるので、各工程の具体的な説明は省略するものとする。
図11は他の実施形態3における車両用バルブを示し、図11(A)はその車両用バルブの平面図、図11(B)はその車両用バルブの右側面図、図11(C)はその車両用バルブの底面図、図11(D)はその車両用バルブの正面図、図12は図11に示すソケットを取り付ける前の車両用バルブを示し、図12(A)はその車両用バルブの平面図、図12(B)はその車両用バルブの右側面図、図12(C)はその車両用バルブの底面図、図12(D)はその車両用バルブの正面図、図13は図11のソケットの斜視図である。
2…LEDバルブ部
3…内蔵基板
4…バルブソケット
5…金属基板
6〜17…基板折曲げ溝
18…光源(LED)
19…配線回路パターン
20…光源実装部
22…爪部係止溝
28…係合爪
32…絶縁層
33…銅箔
34…回路保護部
Claims (4)
- 金属基板の一面に配線回路パターンが形成されて複数個のLEDからなる光源が実装されると共に他面に基板折曲げ溝が形成され、その基板折曲げ溝にて該金属基板を多角形状に折り曲げることで略球体としたLEDバルブ部と、このLEDバルブ部が取り付けられる、電子回路部が設けられた内蔵基板を取り付けたバルブソケットと、を備えた車両用バルブであって、
前記基板折曲げ溝と対峙する前記金属基板の一面の部位に、前記光源を前記配線回路パターンの光源実装部に実装する際に使用するクリーム半田を塗布して配線回路パターンを保護する回路保護部を形成した
ことを特徴とする車両用バルブ。 - 金属基板上に配線回路パターンが形成される一面とは反対側の他面に基板折曲げ溝を形成する溝形成工程と、
前記金属基板の一面に絶縁層を形成する絶縁層形成工程と、
前記絶縁層の上に配線回路パターンを形成する回路形成工程と、
前記配線回路パターンのうちLEDからなる光源を実装する光源実装部と、前記基板折曲げ溝と対峙する前記金属基板の一面に形成された前記配線回路パターン上にクリーム半田を塗布する半田塗布工程と、
前記金属基板を炉内に入れてリフローするリフロー工程と、
前記基板折曲げ溝にて前記金属基板を多角形状に折り曲げて略球体をなすLEDバルブ部を形成するバルブ部形成工程と、
前記LEDバルブ部を、電子回路部が設けられた内蔵基板を取り付けたバルブソケットに取り付けて車両用バルブとする組立工程と、を備えた
ことを特徴とする車両用バルブの製造方法。 - 金属基板上に配線回路パターンが形成される一面とは反対側の他面に基板折曲げ溝を形成すると共にその基板折曲げ溝と対峙する前記一面の部位に凹溝を形成する溝形成工程と、
前記凹溝を除く前記一面に接着剤を塗布した後、絶縁層を貼り付ける絶縁層形成工程と、
前記絶縁層上に配線回路パターンを形成する回路形成工程と、
前記配線回路パターンのうちLEDからなる光源を実装する光源実装部にクリーム半田を塗布する半田塗布工程と、
前記金属基板を炉内に入れてリフローするリフロー工程と、
前記基板折曲げ溝にて前記金属基板を多角形状に折り曲げて略球体をなすLEDバルブ部を形成するバルブ部形成工程と、
前記LEDバルブ部を、電子回路部が設けられた内蔵基板を取り付けたバルブソケットに取り付けて車両用バルブとする組立工程と、を備えた
ことを特徴とする車両用バルブの製造方法。 - 請求項2または請求項3に記載の車両用バルブの製造方法であって、
前記溝形成工程で、同一ヶ所に設ける基板折曲げ溝を複数形成する
ことを特徴とする車両用バルブの製造方法。
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