JP5181285B2 - 電子レンジ加熱用包装袋及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、電子レンジで加熱調理される食品などの内容物を密封収納する袋に係り、特に電子レンジの加熱により内圧が上昇すると、蒸気を逃がして破裂を防止する蒸気抜部を備えた電子レンジ加熱用包装袋及びその製造方法に関するものである。

プラスチック製の包装袋に密封状態で収納された調理済或いは半調理済の食品等の内容物は、食べる際に電子レンジで加熱調理される。電子レンジで加熱すると内容物から発生する蒸気や内部空気の熱膨張で包装袋の内圧が上昇して、包装袋は膨張する。しかし、膨張し過ぎると包装袋が破袋して包装袋に収納された内容物が飛散する虞がある。

そのため従来より電子レンジ加熱用包装袋には、電子レンジの加熱により包装袋の内圧が上昇すると自動的に内圧を逃がして破裂を防止するよう、レンジ加熱時の蒸気を抜く蒸気抜手段が講じられている。

図８は従来の電子レンジ加熱用包装袋１００を示す斜視図である。この電子レンジ加熱用包装袋１００は、一枚の合成樹脂フィルムの左右の端部を互いに合掌させて接合して合掌部１０１を形成し、そのフィルムを筒状にし、さらに合掌部１０１が中央に配置されるよう筒の上端の開口部と下端の開口部とをヒートシールして構成されている。ここで、蒸気抜手段は、合掌部の一部或いは全部の接合を脆弱にすることで形成されている。

食品等の内容物を収容した電子レンジ加熱用包装袋１００を電子レンジで加熱すると、図９に示すように電子レンジ加熱用包装袋１００は膨張し、その内圧が一定値以上になると、その内圧によって合掌部１０１に剥離が起こり、それによって生じる抜穴から内部の水蒸気や膨張空気等の気体が袋外へ抜ける。

このように電子レンジの加熱で袋が過膨張して破裂することを防止する蒸気抜手段を備えた電子レンジ加熱用包装袋が特許文献１〜３に開示されている。
また、膨張時の内圧を袋外に逃がす際に、蒸気抜手段を上側に移動させて、蒸気抜手段の抜穴から内容物の漏出を防止する電子レンジ加熱用包装袋が特許文献４，５に開示されている。
特許第３０３５４８４号公報 特開２０００−１５９２７６号公報 特開２０００−１６８８５１号公報 特許第３５９７６５６号公報 特開２００５−５９８７０号公報

しかし、特許文献４，５に示す電子レンジ加熱用包装袋では、加熱膨張時に蒸気抜手段の位置が上方へ移動するが、膨張に伴って包装袋は球状に近づくため、包装袋が横転して蒸気抜手段が側方や下方へ移動し、蒸気抜手段から内容物が漏出するおそれがある。

本発明は、以上の点に鑑みて創作されたものであり、加熱膨張時に包装袋自体の転倒を防止することのできる、電子レンジ加熱用包装袋及びその製造方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明の電子レンジ加熱用包装袋は、矩形の樹脂フィルムから成り、樹脂フィルムの対向する二辺をシールして形成され、電子レンジ加熱時には内圧によりこのシールが剥離することで蒸気が抜ける蒸気抜部と、蒸気抜部に対向する底面と、底面の幅方向両端辺に長手方向に沿って設けられた一対のサイドシール部と、上記蒸気抜部と上記一対のサイドシール部との間に設けられた一対のプリーツ部と、を備える。

プリーツ部は、例えば、蒸気抜部と一対のサイドシール部との間に位置する樹脂フィルムが、長手方向に沿う折り線により外側へ突出するように折り曲げられて構成されている。

また、電子レンジ加熱用包装袋は、平坦に折りたたんだ状態で、プリーツ部は、サイドシール部より幅方向内側に位置することが望ましい。

蒸気抜部のシール強度は、サイドシール部のシール強度より弱いことが望ましい。

展開状態で、サイドシール部と蒸気抜部との距離は、サイドシール部同士の距離より長いことが望ましい。

電子レンジ加熱用包装袋は、平坦に折りたたんだ状態で、いずれの位置においても樹脂フィルムの重なり枚数が４枚以下であることが望ましい。

プリーツ部の端辺はシールされていてもよい。

平坦に折りたたんだ状態で、プリーツ部とサイドシール部とが重ならないことが望ましい。

本発明の第一の電子レンジ加熱用包装袋の製造方法は、１枚の矩形状の合成樹脂フィルムの対向する二辺をヒートシールして蒸気抜部を形成する工程と、側面の上下方向中央より上の部分を内側に折り込んでプリーツを形成する工程と、底面の左右の端点をヒートシールしてサイドシール部を形成する工程と、を以上の順番で含む。

本発明の第二の電子レンジ加熱用包装袋の製造方法は、１枚の矩形状の合成樹脂フィルムを断面形状Ｕ字状に曲げた後、側面を内側に折り込んで、プリーツを形成する工程と、左右の端辺をヒートシールして蒸気抜部を形成する工程と、底面の左右の端点をヒートシールしてサイドシール部を形成する工程と、を以上の順番で含む。

本発明の電子レンジ加熱用包装袋によれば、電子レンジ加熱時には蒸気抜部から蒸気が抜けると共に底面が膨出する一方、電子レンジ加熱用包装袋全体が膨張するため一対のサイドシール部が左右下方向に突出し、電子レンジ加熱用包装袋の横転を制止する。

プリーツ部を有する場合には、蒸気抜部の高さを十分に保つことができると共に、サイドシール部がより一層突出し、電子レンジ加熱用包装袋の横転を制止する。

プリーツ部が、蒸気抜部と一対のサイドシール部との間に位置する樹脂フィルムを、長手方向に沿う折り線により外側へ突出するように折り曲げることで構成されている場合には、電子レンジ加熱時には内圧によりこの折り曲げられた面が拡げられ、サイドシール部がより一層突出し、電子レンジ加熱用包装袋の横転を制止する。

電子レンジ加熱用包装袋が、平坦に折りたたんだ状態で、いずれの位置においても樹脂フィルムの重なり枚数が４枚以下である場合には、シール強度が高まる。

蒸気抜部のシール強度が、サイドシール部のシール強度より弱い場合には、サイドシール部のシールが剥離することなく、蒸気抜部のシールのみが剥離する。

展開状態で、サイドシール部と蒸気抜部との距離が、サイドシール部同士の距離より長い場合には、蒸気抜部の高さを十分に保つことができると共に、サイドシール部がより一層突出し、電子レンジ加熱用包装袋の横転を制止する。

本発明の電子レンジ加熱用包装袋の製造方法によれば、横転を制止する電子レンジ加熱用包装袋を製造することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の電子レンジ加熱用包装袋の実施形態を示す斜視図であり、（Ａ）は内容物収納前の状態を、（Ｂ）は内容物を収納して電子レンジで加熱した後の状態をそれぞれ示す。図２は、図１（Ａ）におけるＡ−Ａ部を模式的に示す断面図である。図３は、図２のＣ部の拡大図である。図４は、図１の電子レンジ加熱用包装袋の展開図である。図５は、図１（Ｂ）におけるＢ矢視した状態を示す矢視図である。図中、矢印Ｗは幅方向、矢印Ｌは長手方向、矢印Ｈは高さ方向を示す。

電子レンジ加熱用包装袋１は、図４に示す１枚の矩形の合成樹脂フィルム１Ａを折り畳み、図４に網かけして示す部分をヒートシールにより接合することで構成される。各合成樹脂フィルム１Ａは、図３に示すように、基材層１１Ａとその片面全面に設けられたシーラント層１１Ｂ、即ち熱融着層との積層体として構成されており、シーラント層１１Ｂ側の面を袋の内側に向かい合わせて構成されている。なお、図３では合成樹脂フィルム１Ａの厚みを実際より厚く表している。

合成樹脂フィルム１Ａの素材は、基材層１１Ａの片面にシーラント層１１Ｂを有するものであれば特に制限はないが、基材層１１Ａは、例えばポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミドなどを用いることができる。また、複層のフィルム又はシートとして、異なる複数の樹脂を積層したものの他、金属又はアルミナやシリカなどの金属酸化物などの蒸着層を介在させたフィルム又はシートなどを基材層１１Ａとして用いることができる。例えば、基材層１１Ａとシーラント層１１Ｂとの間に中間層を設けてもよい。中間層としては、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフィン等のフィルムを用いることができる。

シーラント層１１Ｂを構成する樹脂は、一般のヒートシール性樹脂から、融点及びシール強度を考慮して選択することができる。具体的には、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メチルアクリレート共重合体、アイオノマー樹脂などを用いることができる。

図１及び２に示すように、電子レンジ加熱用包装袋１は、幅方向中央上部には蒸気抜部１３を、左右の端部にはサイドシール部１２を有する。蒸気抜部１３は、１枚の矩形状の合成樹脂フィルム１Ａの左右の端辺３を重ね合わせ、ヒートシールすることで形成されている。この部分のヒートシールは、一部或いは全部の接合が脆弱になるよう、他のヒートシール部分と異なる方法で接合されている。そのため、食品等の内容物を収容した電子レンジ加熱用包装袋１を電子レンジで加熱すると、図１（Ｂ）に示すように電子レンジ加熱用包装袋１は膨張し、その内圧が一定値以上になるとその内圧によって蒸気抜部１３を形成する合成樹脂フィルム１Ａ同士が剥離し、これによって生じる抜穴から内部の水蒸気や膨張空気等の気体が袋外へ抜ける。なお、図１ではヒートシール部をクロスハッチで表している。

サイドシール部１２は、図２に示すように、合成樹脂フィルム１Ａを左右の位置で山折りして形成される。より詳細には、サイドシール部１２は、サイドシール端辺２を折り返し点として山折りし、重なった辺部分をヒートシールすることで形成される。サイドシール部１２は蒸気抜き部１３とは異なり、電子レンジ加熱用包装袋１を電子レンジで加熱した際にも容易には剥離が起こらないよう、強固に接合される。図４に示すように、展開状態において、左右のサイドシール端辺２から蒸気抜部を構成する左右の端辺３までの距離は、左右のサイドシール端辺２同士の距離より少し長い。このため、電子レンジ加熱用包装袋１の膨張状態において、蒸気抜部１３の高さを十分に保つことができる。なお、図２では分かりやすくするために電子レンジ加熱用包装袋１を高さ方向に多少拡げた状態を表しているが、実際には、内容物を収容しない状態においては重力により図１（Ａ）に示すように偏平になる。

また、図２に示すように、電子レンジ加熱用包装袋１は、左右のサイドシール部１２と蒸気抜部１３との間に、プリーツ部７を有する。プリーツ部７は、一般的にはマチやガゼット部などともいわれる部分であり、フィルムを山折りして形成したプリーツ端辺５と、プリーツ端辺５よりも幅方向中央寄りでフィルムを谷折りして形成したプリーツ折返し辺６と、これらの間に位置するプリーツ下面１５と、後述する第一の上面１４のうちプリーツ下面１５に対面する部分とを含む。蒸気抜部１３、プリーツ端辺５、プリーツ折返し辺６、及びサイドシール部１２の間には、第一の上面１４、プリーツ下面１５、及び第二の上面１６がそれぞれ形成され、また、左右のサイドシール部１２の間には底面１１が形成される。

図２に示すように、電子レンジ加熱用包装袋１は、蒸気抜部１３近傍の幅方向略中央部に、左右のいずれか一方に蒸気抜部１３を折り返すことにより生じる中辺４を有する。電子レンジ加熱用包装袋１は、扁平に折り畳んだ状態で、中辺４から外側へ向かって、順にプリーツ折返し辺６、プリーツ端辺５、サイドシール端辺２が位置し、左右のどちらか一方（図において右方）では中辺４とプリーツ折返し辺６との間に端辺３が位置する。また、サイドシール部１２及び蒸気抜部１３は、中辺４、プリーツ端辺５及びプリーツ折返し辺６の何れとも重ならない。ただし、プリーツ折り返し辺６と端辺３とが接しない程度になるべく近く、またプリーツ端辺５がサイドシール部１２に接しない程度になるべく近くに位置することで、特に内容物が固形物である場合に充填作業が容易になる。ここで、第一の上面１４における端辺３と中辺４との間の部分と、蒸気抜部１３とを含む部分を合掌部８とする。また、第二の上面１６と、サイドシール部１２と、底面１１における第二の上面１６に対面する部分とを含む部分を脚部９とする。

また、図２（Ｂ）に示す変形例の電子レンジ加熱用包装袋２１のように、プリーツ端辺をシールしたプリーツ端辺２５としてもよい。この場合、プリーツ端辺２５のシール幅は、サイドシール部１２のシール幅より細いことが望ましい。これは、電子レンジ加熱用包装袋２１が膨らんだ際、その形状が保ちやすくなるためである。変形例の電子レンジ加熱用包装袋２１は、プリーツ端辺２５がシールされている点を除き、電子レンジ加熱用包装袋１と同様であるから、電子レンジ加熱用包装袋１と同じ符号を付し、説明を省略する。

図１（Ａ）に示すように、電子レンジ加熱用包装袋１の長手方向の一端はヒートシールにより接合され、エンドシール部２０が形成される。エンドシール部２０は、サイドシール部１２と同様、電子レンジで加熱した際にも剥離が起こらないように強固に接合される。なお、電子レンジ加熱用包装袋１は、長手方向の一端にエンドシール部２０が形成され他端は開放した状態で食品製造業者等に販売され、食品製造業者等は、この他端の開口から内容物を格納し、その後に、この他端をヒートシールにより接合する。このようにして他端に設けられる図示しない他端のエンドシール部は、エンドシール部２０と同様、電子レンジで加熱した際にも剥離が起こらないように強固に接合される。

なお、図示を省略するが、電子レンジ加熱用包装袋１の変形例として、エンドシール部とサイドシール部とにより生じる四隅部に、角取りのためのヒートシールを施してもよい。角取りのためのヒートシールは、エンドシール部及びサイドシール部に対し斜行する直線状であってもよいし、内縁が外側に膨出したアール形状であってもよい。このような角取りのためのヒートシールを施すことにより、平面視において各シール部により形成される図形の内角が直角ではなく鈍角もしくはアール形状となるため、開封時に、この内角部分に内容物が残ってしまうことを防止できる。また、四隅部のヒートシール幅が他の部分より広くなるから、この部分を持ち手として利用することもできる。このような角取りのためのヒートシール部は、エンドシール部のシール時またはサイドシール部のシール時に設けることができる。

このように構成された電子レンジ加熱用包装袋１は、図１（Ａ）及び図２に示すように扁平に折り畳んだ状態でエンドシール部２０が形成される。エンドシール部２０では、合成樹脂フィルム１Ａが部分により２枚もしくは４枚重なり合っているが、合成樹脂フィルム１Ａは内面がシーラント層１１Ｂとなっているから、シーラント層１１Ｂ同士が向き合っている部分については全て、一度のヒートシール工程により同時に接合することができる。ここで、ヒートシールは熱によりシーラント層１１Ｂを溶融し、圧力を加えて接合するものであるから、合成樹脂フィルム１Ａは、重なり枚数が少ないほどシール強度が高まる。

電子レンジ加熱用包装袋１では、重なるフィルムの枚数が、最大で４枚である。そのため、電子レンジ加熱用包装袋１の上下から加熱をし、上述のエンドシール部２０を形成する際、シーラント層１１Ｂへ効率良く熱及び圧力が伝わる。したがって、一端のエンドシール部２０及び他端のエンドシール部のピンホール等の発生を抑え、確実に接合することができる。

また、電子レンジ加熱用包装袋１は、サイドシール部１２が中辺４，プリーツ端辺５及びプリーツ折返し辺６のいずれとも重ならないように構成されている。図６（Ｅ）及び図７（Ｆ）に示すようにサイドシール部１２を形成する際、プリーツ端辺５がシールされてしまうことがなく、プリーツ端辺５をシールしないためにフィルムのいずれかの面を折り返す必要もない。そのため、電子レンジ加熱用包装袋１の形成を容易におこなうことができる。このプリーツ端辺５をシールしないことにより、合成樹脂フィルム１Ａの使用量を減らすことができるし、加熱時に電子レンジ加熱用包装袋１を十分に膨張させることができる。

［加熱時の挙動］
続いて、電子レンジ加熱用包装袋１に内容物を収容し、電子レンジで加熱した場合の挙動について説明する。図１（Ｂ）及び図５（Ａ）に示すように、食品等の内容物を収容した電子レンジ加熱用包装袋１を電子レンジで加熱すると、内部に生じる水蒸気や膨張した空気によって、内部の気体の体積が増加し、電子レンジ加熱用包装袋１は膨張して丸みを帯びた形状となる。また、サイドシール部と蒸気抜部とは電子レンジ加熱用包装袋１の外側方向へ突出し、次第に起立する。さらに加熱することにより、電子レンジ加熱用包装袋１はさらに膨張し、電子レンジ加熱用包装袋１内の気体の体積が、電子レンジ加熱用包装袋１の容積と同等になる。すると、図５（Ｂ）に示すように長手方向矢視ないし断面形状がいわゆるルーローの三角形形状に近づく。また、エンドシール部２０において、プリーツ端辺５とサイドシール端辺２とがプリーツ折返し辺６に対して成す角度θが大きくなり、左右のサイドシール部１２の水平に対する角度θ２も大きくなる。さらに加熱をすると、電子レンジ加熱用包装袋１内の気体の体積が、電子レンジ加熱用包装袋１の容積を越え、合成樹脂フィルム１Ａに張力がかかり、蒸気抜部１３を形成する左右の端辺３が左右方向に引っ張られ、熱により蒸気抜部１３のシール強度が弱くなることとも相まって、蒸気抜部１３においてヒートシールの剥離が起こり、抜穴が生じる。一方、サイドシール部１２は強固に溶着されているため、加熱前の形状を維持する。

図１（Ｂ）及び図５に示すように、電子レンジ加熱用包装袋１の断面が円形に近づき、底面１１が膨出し、横転しやすくなった場合でも、サイドシール部１２が左右下方向に突出し、プリーツ下面１５及び第二の上面１６が膨出して上下方向に突っ張ることでサイドシール部１２が足のように作用するため、電子レンジ加熱用包装袋１の横転を制止する。そのため、蒸気抜部１３が常に上部に位置し、側方や下方に位置することがなく、蒸気抜部１３から内容物が溢れ出ることを防ぐことができる。ここで、プリーツ部７を有しない場合であってもサイドシール部１２は左右下方向に突出するが、プリーツ部７を有する場合は、特にエンドシール部２０においてプリーツ折返し辺６がプリーツ部７及び脚部９の膨らみに伴って上方へ移動するから、サイドシール部１２の角度が鉛直に近づいてくる。これは、脚部９とプリーツ部７との付け根部分が、エンドシール部２０におけるプリーツ折返し辺６において接合されており、プリーツ部７及び脚部９が膨らむに従って、プリーツ部７及び脚部９の先端に位置するプリーツ端辺５及びサイドシール端辺２が互いに離れる方向に作用し、図５に示すように、角度θ１が次第に開くためである。

また、図５に示すように、電子レンジ加熱用包装袋１が膨張することにより、プリーツ部７が展開され、左右のサイドシール端辺２同士の距離と、左右のサイドシール端辺２から左右の端辺３までの距離はほぼ同等となる。すると、図５に示すように角度θ２が次第に開き、サイドシール部１２が床面に対し脚状に立ち上がる。そのため、サイドシール部１２は電子レンジ加熱用包装袋１から左下及び右下方向に突出し、プリーツ部７を有しない場合よりも一層、電子レンジ加熱用包装袋１の横転を制止することができる。

さらに、図１（Ｂ）及び図５に示すように、電子レンジ加熱用包装袋１が加熱されて膨張すると、合掌部８及び蒸気抜部１３は上方へ押し上げられると共に底面１１に対して垂直に起立する。そのため、蒸気抜部１３は内容物よりも上方に位置し、蒸気抜部１３を破断して開封することができる。電子レンジ加熱用包装袋１はプリーツ部７を有し、左右の第一の上面１４、プリーツ下面１５、及び第二の上面１６の長さの合計は、底面１１よりも長い。このように、プリーツ部７を有することで、プリーツ部７を有しない場合よりも蒸気抜部１３が高い位置となる。

電子レンジ加熱用包装袋１を蒸気抜部１３を破断して開封する際に、内容物と蒸気抜部１３とが近接していると、内容物の熱が伝わって開けにくい。しかし、電子レンジ加熱用包装袋１は、加熱されることにより蒸気抜部１３が内容物から離れた高い位置に上昇し、蒸気抜部１３が内容物から離れた状態となる。また、一度膨張した電子レンジ加熱用包装袋１は加熱を終了した後も蒸気抜部１３を破断して開封するまでその形状を概ね維持する。そのため、蒸気抜部１３を破断しやすく、加熱された内容物を取り出す際、誤って内容物に触れてしまうことを防止できる。

［加熱用包装袋の製造方法］
次に、電子レンジ加熱用包装袋１の製造方法について説明する。電子レンジ加熱用包装袋１は、ロール状に巻かれた長尺の合成樹脂フィルムを切断することなく端からライン工程に流し、ライン工程の中で次第に折り加工、ヒートシール加工を加えることで断面形状を変化させ、最後に適宜の長さに切断すると共に長さ方向一端のエンドシール部２０をヒートシールにより接合し、他端は開放した状態で出荷する。以下、この電子レンジ加熱用包装袋１の製造方法における断面形状の変化を、順に説明する。

［第一の製造方法］
図６は電子レンジ加熱用包装袋１の第一の製造方法を模式的に示す図である。
まず、図６（Ａ）に示す１枚の矩形状の合成樹脂フィルム１Ａの左右の端辺３を、図６（Ｂ）に示すように合掌させて重ね合わせ、適切な幅だけ矢印で示すようにヒートシールして蒸気抜部１３を形成する。ここで、上述のように、蒸気抜部１３のうち一部或いは全部は脆弱にシールする。具体的には、この部分のヒートシールの際の温度を低くするとか、この部分に他のシーラント剤を挟むことで、このようなヒートシールを得ることができる。次いで、図６（Ｃ）に示すように、フィルムの左右にプリーツ７を形成するための前処理として側面７ａを形成した後、図６（Ｄ）に示すように、側面７ａの上下方向中央より上の部分をコマＫにより内側に折り込んで、プリーツ７を形成する。そして、図６（Ｅ）に示すように、プリーツ外側の左右の端点で適切な幅だけ矢印で示すようにヒートシールしてサイドシール部を形成する。

［第二の製造方法］
図７は電子レンジ加熱用包装袋１の第二の製造方法を模式的に示す図である。電子レンジ加熱用包装袋１の第二の製造方法は、プリーツ部７を形成した後に蒸気抜部１３を形成する点で、図６に示す第一の製造方法と異なる。

まず、図７（Ａ）に示すような１枚の矩形状の合成樹脂フィルム１Ａを、図７（Ｂ）に示すように、中央に底面１１を形成するように左右から谷折りして側面７ａを形成した後、図７（Ｃ）に示すように側面７ａの一部をコマＫにより内側へ折り込んで、プリーツ７を形成する。次に、図７（Ｄ）に示すように、フィルムの左右の辺を合掌させて重ねあわせ、適切な幅だけヒートシールすることで蒸気抜部１３を形成する。続いて、図７（Ｅ）に示すようにプリーツ７と蒸気抜部１３の間で山折りし、第一の上面１４及びプリーツ折返し面１５を形成する。そして、図７（Ｆ）に示すようにプリーツ外側の左右の端点で適切な幅だけ矢印で示すようにヒートシールしてサイドシール部を形成する。

以上の第一または第二の製造方法により断面形状を形成した後、長尺の合成樹脂フィルム１Ａは、適宜間隔で長さ方向に対し垂直にヒートシールを行うことで、エンドシール部２０が形成される。続いて、エンドシール部２０に沿って、このエンドシール部２０に重ならないように合成樹脂フィルム１Ａが切断される。この際、切断線は直線でもよいが、ジグザグ線で切断することにより長さ方向両端にノッチが入る。電子レンジ加熱用包装袋１は、以上の工程を経て長手方向の一端にエンドシール部２０が形成され他端は開放した状態で食品製造業者等に販売され、食品製造業者等は、この他端の開口から内容物を格納し、その後に、この他端をヒートシールにより接合して販売する。

以上、本発明の電子レンジ加熱用包装袋及びその製造方法について説明したが、本発明は上記の構成の寸法や形状に限定されるものではなく、適宜の変更を行うことができる。例えば、プリーツ部を備えない場合であっても横転を防止することができるし、膨張時の高さを高くするために複数のプリーツ部を備えてもよい。図２には中辺４が示されているが、中辺を左右のいずれかに偏らせてもよい。また、プリーツ部７を左右非対称になるように構成してもよい。

本発明の電子レンジ加熱用包装袋の実施の形態を模式的に示す斜視図であり、（Ａ）は内容物収納前の状態を、（Ｂ）は電子レンジで加熱した後の状態をそれぞれ示す。 図２（Ａ）は図１（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図、（Ｂ）は（Ａ）と同様の視点における変形例の電子レンジ加熱用包装袋を示す図である。 図２のＣ部の拡大図である。 本発明の電子レンジ加熱用包装袋の展開図である。 （Ａ）は図１（Ｂ）におけるＢ方向矢視図、（Ｂ）は（Ａ）と同じ視点におけるその後の状態を示す図である。 電子レンジ加熱用包装袋１の第一の製造方法を模式的に示す図である。 電子レンジ加熱用包装袋１の第二の製造方法を模式的に示す図である。 従来の電子レンジ加熱用包装袋を示す斜視図である。 図８の電子レンジ加熱用包装袋の使用状態を示す図である。

符号の説明

１，２１ 電子レンジ加熱用包装袋
１Ａ 合成樹脂フィルム
２ サイドシール端辺
３ 端辺
４ 中辺
５，２５ プリーツ端辺
６ プリーツ折返し辺
７ プリーツ部
７ａ 側面
１１ 底面
１１Ａ 基材層
１１Ｂ シーラント層
１２ サイドシール部
１３ 蒸気抜部
１４ 第一の上面
１５ プリーツ下面
１６ 第二の上面
２０ エンドシール部

Claims (10)

1. 矩形の樹脂フィルムから成る電子レンジ加熱用包装袋であって、
   上記樹脂フィルムの対向する二辺をシールして形成され、電子レンジ加熱時にこのシールが剥離することで蒸気が抜ける蒸気抜部と、
   上記蒸気抜部に対向する底面と、
   上記底面の幅方向両端辺に長手方向に沿って設けられた一対のサイドシール部と、
   上記蒸気抜部と上記一対のサイドシール部との間に設けられた一対のプリーツ部と、
   を備えた、電子レンジ加熱用包装袋。
2. 前記プリーツ部は、前記蒸気抜部と前記一対のサイドシール部との間に位置する樹脂フィルムが、長手方向に沿う折り線により外側へ突出するように折り曲げられて構成されている、請求項１に記載の電子レンジ加熱用包装袋。
3. 平坦に折りたたんだ状態で、前記プリーツ部は、前記サイドシール部より幅方向内側に位置する、請求項１または２に記載の電子レンジ加熱用包装袋。
4. 前記蒸気抜部のシール強度は、前記サイドシール部のシール強度より弱い、請求項１から３のいずれかに記載の電子レンジ加熱用包装袋。
5. 展開状態で、前記サイドシール部と前記蒸気抜部との距離は、前記サイドシール部同士の距離より長い、請求項１から４のいずれかに記載の電子レンジ加熱用包装袋。
6. 平坦に折りたたんだ状態で、いずれの位置においても樹脂フィルムの重なり枚数が４枚以下である、請求項１から５のいずれかに記載の電子レンジ加熱用包装袋。
7. 前記プリーツ部の端辺がシールされている、請求項１から６のいずれかに記載の電子レンジ加熱用包装袋。
8. 平坦に折りたたんだ状態で、前記プリーツ部と前記サイドシール部とが重ならない、請求項１から７のいずれかに記載の電子レンジ加熱用包装袋。
9. １枚の矩形状の合成樹脂フィルムの対向する二辺をヒートシールして蒸気抜部を形成する工程と、
   側面の上下方向中央より上の部分を内側に折り込んで、プリーツを形成する工程と、
   底面の左右の端辺をヒートシールしてサイドシール部を形成する工程と、
   を以上の順番で含む、電子レンジ加熱用包装袋の製造方法。
10. １枚の矩形状の合成樹脂フィルムを断面形状Ｕ字状に曲げた後、側面を内側に折り込んで、プリーツを形成する工程と、
    左右の端辺をヒートシールして蒸気抜部を形成する工程と、
    底面の左右の端辺をヒートシールしてサイドシール部を形成する工程と、
    を以上の順番で含む、電子レンジ加熱用包装袋の製造方法。