JP5168013B2 - 鋳片の手入れ方法及び鋳片 - Google Patents
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Description
溶削厚み、手入れ時の溶削バーナー火口と鋳片の相対速度、及び溶削ガス(酸素、可燃性ガス)供給圧力が一定の場合、手入れ前の鋳片表面温度が低くなるほど、鋳片表面の粗度は改善する。
(2) 手入れ時の溶削バーナー火口と鋳片の相対速度(手入れ速度)
他の条件が一定の場合、手入れ速度が小さいほど、鋳片表面の粗度は改善する。
(3) 溶削ガス(酸素、可燃性ガス)供給圧力
他の条件が一定の場合、供給圧力が低いほど、鋳片表面の粗度は改善する。
(4) 手入れ厚み
他の条件が一定の場合、手入れ厚みが小さいほど、鋳片表面の粗度は改善する。
Claims (4)
- 鋳片を加熱及び熱間圧延する前に鋳片表面を溶削する鋳片の手入れ方法において、
溶削後の鋳片表面の凸部の断面における、Al,Ti及びMnの少なくとも一つの粒状酸化物層の厚みが、熱間圧延前の鋳片の加熱によって除去される酸化スケールの厚みに100μmを加えた厚み以下になるように溶削する鋳片の手入れ方法。 - 前記粒状酸化物層の厚みが前記酸化スケールの厚みに100μmを加えた厚みを超えている場合、溶削時の溶削酸素の分圧を低くするか、又は手入れ前の鋳片の表面温度を低くすることを特徴とする請求項1に記載の鋳片の手入れ方法。
- 鋳片を加熱及び熱間圧延する前に鋳片の表面を溶削する鋳片の手入れ方法において、
溶削後の鋳片表面の凸部の断面における、Al,Ti及びMnの少なくとも一つの粒状酸化物層の厚みが500μm以下になるように溶削する鋳片の手入れ方法。 - 請求項1ないし3のいずれかの鋳片の手入れ方法によって溶削された鋳片。
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