JP5167692B2 - 食材スライス装置 - Google Patents

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本発明は、魚、肉、野菜等の食材をスライスする装置に関するものである。
この種スライス装置として、横向き回転主軸に支持された回転円盤上の偏芯位置に設けた回転支持軸に丸刃を取り付け、丸刃を自転しながら公転させて、食材を該丸刃の公転移行路に断続的に送り込んで、スラスするものがある。
丸刃の自転、公転空間側と、丸刃の回転駆動部側空間は、仕切板及び該仕切板の開設した大径の丸孔に嵌まった回転円盤によって仕切られており、仕切り板と回転円盤との間の隙間は、オイルシール等の接触型の環状のシール材によって水封が施されている。これによって、食材をスライスする際に飛散した食材屑や、丸刃側空間を洗浄する洗浄水が駆動部側空間へ侵入することを防止している。
上記した接触型のシール材は、シール材との摺接面に高い加工精度と研磨加工を要す。
大径の摺接面に対するそれらの加工は、高コストを招来する。
又、シール材の摺接摩耗や、摺接発熱による劣化によって耐久性に難がある。シール材との摺接音の発生も避けることはできない。更に、大径のシール材との摩擦抵抗により回転トルクに損失が生じる。
本発明は、仕切板と回転円盤との間をラビリンスシールによって水封を図ることによって上記問題を解決した、食材のスライス装置を明らかにするものである。
請求項１は、横向き主軸(32)に支持された回転円盤(４)上の偏芯位置に設けた丸刃軸(42)を中心に自転し、回転円盤(４)の回転によって公転する丸刃(６)によって食材をスライスし、縦向き仕切板(２)によって、丸刃(６)の自転、公転側空間(13)と、丸刃の回転駆動部側空間(12)を仕切っている食材スライス装置において、仕切板(２)と回転円盤(４)との間の隙間は、回転円盤(４)の外周部に、少なくとも１つは取り外し可能に固定される回転円盤側環状板(51)(52)と、仕切板(２)の内周部に、少なくとも１つは取り外し可能に固定される仕切板側環状板(53)(55)が交互状態に配置されることによって構成されるラビリンスシール(５)により水封が図られている。
請求項２は請求項１の食材スライス装置において、ラビリンスシール(５)は、仕切板(２)の内周面と回転円盤(４)の外周面に回転円盤(４)の回転軸芯に直交する面と平行に且つ互いに無接触で嵌まり合う様に突設されたリブ(51a)(52a)(53a)(55a)によって形成されている。
請求項３は請求項１又は２に記載のスライス装置において、ラビリンスシール(５)を形成する回転円盤側の第１環状板(51)、仕切板側の第１環状板(53)、及び仕切板側の第２環状板(55)の全て又は一部が取り外し可能である。
請求項１の食材スライス装置では、仕切板(２)と回転円盤(４)は、ラビリンスシール(５)、即ち、無接触シール手段により水封が図られているから、従来の接触型シール材を用いた場合の様に、シール材に対する摺接面を高い精度で加工したり、研磨加工の必要はなく、加工のコストを低減できる。ラビリンスシール(５)では摩耗減りは生じないから耐久性が向上する。又、シール部から摺接音は生じないから運転音を低くできる。又、摺接摩擦抵抗による回転トルクのロスも生じない。
また、請求項１の食材スライス装置は、仕切板(２)と回転円盤(４)を同一平面に配置できるので、ラビリンスシール(５)を構成するために装置が大型化することを避けることができる。
請求項２の食材スライス装置は、請求項１の食材スライス装置と同じ効果を奏する。
請求項３の食材スライス装置は、回転円盤側の第１環状板(51)、及び仕切板側の第１環状板(53)を外せば、回転円盤(４)を丸刃(６)の回転駆動部側空間(12)から離れる方へ抜き外し可能であるから、メンテナンスや洗浄作業に便利である。
図１、図２に示す如く、食材スライス装置は、基台(10)上に門型取付枠(１)を立設し、該取付枠(１)上にボックス(11)を形成している。
ボックス(11)は、取付枠(１)に取り付けられた仕切板(２)と、該仕切板(２)の中心に開設された大径の丸孔(21)に嵌まった回転円盤(４)とによって、前部の丸刃自転、公転側空間(13)と後部の丸刃回転駆動部側空間(12)とに仕切られる。
回転円盤(４)は外周寄りの１８０°対称位置に前方に向けて筒状の２つのボス(41)(41)を有し、該ボス(41)と回転円盤(４)を貫通して丸刃軸(42)(42)を回転自由に支持し、丸刃軸(42)(42)の先端に丸刃(６)(６)を取り付けている。
丸刃軸(42)(42)の前記駆動部側空間(12)側基端には、夫々従動プーリ(35)(35)が取り付けられている。
丸刃の回転駆動部側空間(12)には、丸刃自転、公転駆動部(３)が収容される。丸刃自転、公転駆動部(３)は、軸受筺(31)に横向きに主軸(32)を回転自由に支持し、該主軸(32)の先端に前記回転円盤(４)の中心をキー止め等により一体回転可能に接続している。
軸受筺(31)と回転円盤(４)との間にて、主軸(32)には中間プーリ(33)が取り付けられる。 中間プーリ(33)は３つのベルト掛け部(33a)(33b)(33c)が設けられる。
前記軸受筺(31)上に設けた丸刃自転用モータ(34)に直結した駆動プーリ(30)は、前記主軸(32)上の中間プーリ(33)と、ベルト掛け部(33a)を介して第１ベルト(36)で繋がれ、該中間プーリ(33)は、ベルト掛け部(33b)(33c)を介して、前記丸刃軸(42)(42)の従動プーリ(35)(35)と第２ベルト(37)(38)によって夫々繋がれている。
丸刃自転用モータ(34)の回転によって、２つの丸刃(６)(６)は同じ方向に回転する。
主軸(32)の基端は、丸刃公転用モータ(39)に連繋され、該モータの回転により、回転円盤(４)が回転し、即ち、丸刃(６)が主軸(32)を中心に公転する。
仕切板(２)の内周と回転円盤(４)の外周にラビリンスシール(５)が形成されている。
図３に示す如く、ラビリンスシール(５)は、仕切板(２)の内周面と回転円盤(４)の外周面に、回転円盤(４)の回転軸芯に直交する面と平行に且つ互いに無接触で嵌まり合う様に突設された複数のリブ(51a)(52a)(53a)(54a)(55a)によって形成されている。
実施例では、回転円盤(４)の外周部に回転円盤側第１環状板(51)と第２環状板(52)をネジ止め等により固定し、仕切板(２)の内周部に仕切板側第１環状板(53)と第２環状板(55)をネジ止め等により固定し、各環状板(51)(52)(53)(55)が夫々第１乃至第４のリブ(51a)(52a)(53a)(55a)を形成している。
回転円盤側の第１環状板(51)と第２環状板(52)との間に、仕切板側の第１環状板(53)が嵌まり、仕切板側の第１環状板(53)と第２環状板(55)との間に回転円盤側の第２環状板(52)が嵌まって、ラビリンスシール(５)を形成している。
回転円盤側の第１環状板(51)のネジ止めを外すと、仕切板側の第１環状板(53)のネジ止めを外すことができ、仕切板側の第１環状板(53)を外すと、回転円盤(４)側の第２環状板(52)を外すことができる。また、丸刃(６)の回転駆動部側空間(12)から仕切板側の第２環状板(55)を外すことができる。
実施例では、仕切板(２)側の第２環状板(55)の下端にはラビリンスシール(５)の水拭き用の切欠(57)が開設されている。
尚、仕切板側の第１環状板(53)の下部に切欠(図示せず)を設けて、該切欠から下方へ排水させることもできる。
丸刃(６)の駆動部側空間(12)の底面には、回転円盤(４)側に邪魔板(56)が立設されている。該邪魔板(56)は、ラビリンスシール(５)を洗浄する際の水が、駆動部側空間(12)の奥側へ流れ込むことを防止する役割をなす。
図１に示す如く、丸刃(６)の自転、公転側空間(13)の前方には、丸刃(６)の公転移行路を横切る様に食材を供給する送りコンベア(７)が配備される。
然して、送りコンベア(７)によって供給される食材は、丸刃(６)によって能率的にスライスされる。
本発明の食材スライス装置では、仕切板(２)と回転円盤(４)は、ラビリンスシール(５)、即ち、無接触シール手段により水封が図られているから、従来の接触型シール材を用いた場合の様に、シール材に対する摺接面を高い精度で加工する必要はなく、加工のコストを低減できる。ラビリンスシールでは摩耗減りは生じないから耐久性が向上する。又、シール部から摺接音は生じないから、運転音を低くできる。又、摺接摩擦抵抗による回転トルクのロスも生じない。
仕切板(２)と回転円盤(４)を同一平面に配置できるので、ラビリンスシール(５)を構成するために装置が大型化することを避けることができる。
環状板(51)(53)を外せば、回転円盤(４)を駆動部側空間(12)から離れる側へ抜き外し可能であるから、メンテナンスや洗浄作業に便利である。
図５は、仕切板(２)と回転円盤(４)との間に形成するラビリンスシール(５)の他の実施例を示しており、交互に嵌まり合う回転円盤(４)の第１リブ(51a)及び第２リブ(52a)、仕切板(２)側の第１リブ(51a)及び第２リブ(53a)は、夫々回転円盤の回転平面と直交する方向に突出している。
上記説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。
例えば、実施例では回転円盤(４)の組込みのために、ラビリンスシール(５)を構成する複数のリブ(51a)(52a)(53a)(54a)(55a)の内、一部のリブを取り外し可能としたが、全てのリブを取り外し可能とすることができるのは勿論である。
スライス装置の要部断面図である。 スライス装置の要部斜視図である。 丸刃の支持構造及びラビリンスシールの上部の断面図である。 丸刃の支持構造及びラビリンスシールの下部の断面図である。 ラビリンスシールの他の実施例の断面図である。
符号の説明
12 駆動部側空間
２ 仕切板
21 丸孔
３ 丸刃自転、公転駆動部
32 主軸
４ 回転円盤
５ ラビリンスシール
51 回転円盤側の第１環状板
52 回転円盤側の第２環状板
53 仕切板側の第１環状板
55 仕切板側の第２環状板
６ 丸刃

Claims (3)

  1. 横向き主軸(32)に支持された回転円盤(４)上の偏芯位置に設けた丸刃軸(42)を中心に自転し、回転円盤(４)の回転によって公転する丸刃(６)によって食材をスライスし、縦向き仕切板(２)によって、丸刃(６)の自転、公転側空間(13)と、丸刃の回転駆動部側空間(12)とを仕切っている食材スライス装置において、
    仕切板(２)と回転円盤(４)の隙間は、回転円盤(４)の外周部に、少なくとも１つは取り外し可能に固定される回転円盤側環状板(51)(52)と、仕切板(２)の内周部に、少なくとも１つは取り外し可能に固定される仕切板側環状板(53)(55)が交互状態に配置されることによって構成されるラビリンスシール(５)により水封が図られている、食材スライス装置。
  2. ラビリンスシール(５)は、仕切板(２)の内周面と回転円盤(４)の外周面に回転円盤(４)の回転軸芯に直交する面と平行に且つ互いに無接触で嵌まり合う様に突設されたリブ(51a)(52a)(53a)(55a)によって形成されている、請求項１に記載の食材スライス装置。
  3. ラビリンスシール(５)を形成する回転円盤側の第１環状板(51)、仕切板側の第１環状板(53)、及び仕切板側の第２環状板(55)の全て又は一部が取り外し可能である、請求項１又は２に記載の食材スライス装置。
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