JP5166919B2 - 縦馳外囲体 - Google Patents

Description

本発明は、隣接する建築用板同士の馳部にキャップ材が嵌合される外囲体において、前記キャップ材が長手方向に沿って列状に配列されるキャップ材同士の継ぎ手箇所を整然とし、且つ前記馳締部に強固に固着し、また前記キャップ材が建築用板の長手方向よりも短尺の場合に、長手方向に沿って列状に配列されるキャップ材同士の継ぎ手箇所を整然とすることができる馳締外囲体に関する。

従来、屋根，壁等の馳締外囲体の馳締の連結部には、隣接する建築用板同士を嵌合により、容易に嵌合することができるものである。その馳締連結部には、種々のものが存在しているが、特許文献１に開示された図に見られるように、断面形状が幅方向に狭くかつ略垂直状に立ち上がり形成された縦馳タイプのものが存在する。馳締連結部は、そのままでは、外観が優れないものであり、また屋根の上で工事作業を行う場合に、作業員に危険を及ぼすために、通常はキャップ材が被せられることがあり、特に嵌合によってキャップ材が連結馳締部に固定される。

さらに、馳締外囲体は、構成する各建築用板の長手方向に沿って、大きな曲率半径（通常は曲率半径１０ｍ程度）を有して湾曲するものが存在している。すなわち、アーチ状に形成された屋根や壁等である。建築現場において、ロール状にされた金属薄板から成形機を使用して建築用板と同等の長さのキャップ材を成形することによって、一つの馳締連結部に１本のキャップ材を装着固定することで施工を完了できるが、現場の広さに余裕がない場合には、前述のロール成形機は持ち込むことができないこともある。このようなときには、キャップ材の長手方向の長さが、建築用板による外囲体の長手方向の長さよりも短いものにして、現場に搬入され、そのためにキャップ材は、長手方向に沿って隣接する部分に継ぎ手が生じるものである。
特開２０００−２２０２５７

そして、外囲体の馳締連結部にキャップ材を装着する施工時に長手方向において接続するために、隣接するキャップ材の端部同士を重合するようにしていた。しかしながら、キャップ材の端部同士が重なる箇所では、キャップ材を馳締連結部に被せることによって、外観性がより一層、不自然なものとなる。

さらに、キャップ材の端部同士が重合した場所や、屋根の軒先部分又は壁の端部箇所では、キャップ材端部が馳締連結部から外れ易くなっている。そして、特に前述したように外囲体がアーチ状である場合には、キャップ材の長手方向の端部がより一層外れやすい構造となっており、強風などの負圧がかかるとキャップ材が容易に外れてしまうという大きな欠点があった。このような現象は、キャップ材が１本で一つの馳締連結部に装着固定できる場合であっても、複数のキャップ材が連続する場合であっても生じうるものである。本発明の目的（技術的課題）は、縦馳タイプの連結部を有する外囲体の馳締連結部にキャップ材を強固に装着すると共に、キャップ材の長手方向の継ぎ手箇所を良好な構造にすることである。

そこで発明者は、前記課題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、請求項１の発明を、幅方向両側に馳締折曲部が形成された建築用板が複数並列され，幅方向に隣接する建築用板の馳締折曲部が馳締されて構成されてなる馳巻き部分を有する馳締連結部と、幅方向両側に被嵌合部が形成され，前記馳締連結部に装着されるキャップ材と、幅方向両側で且つ上端同士が連続してつながるように一体形成された挟持片からなる挟持部を有する接合部材とからなり、該接合部材の挟持部の前記両挟持片の下端には前記馳締連結部に固定する固定部と,前記キャップ材の被嵌合部に嵌合固定される嵌合部とが具備され、前記接合部材の挟持部の前記両挟持片にて前記馳締連結部の前記馳巻き部分を挟持し、前記固定部を介して馳締連結部の馳巻き部分の下部に食い込ませるようにして固定されると共に、前記嵌合部は前記キャップ材の被嵌合部に嵌合されてなる馳締外囲体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項２の発明を、前述の構成において、前記キャップ材は、前記馳締連結部の長手方向と略同等長さとし、該馳締連結部の少なくとも長手方向両端箇所に前記接合部材を介して固定されてなる馳締外囲体としたことにより、上記課題を解決した。請求項３の発明を、前述の構成において、前記キャップ材は、前記馳締連結部の長手方向に対して、所定寸法とし、該馳締連結部の長手方向に沿って複数のキャップ材が配置されると共に、長手方向に隣接する該キャップ材の対向する端部同士が略突合せ状態で前記接合部材を介して前記馳締連結部に固定されてなる馳締外囲体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項４の発明を、前述の構成において、前記接合部材の固定部は前記挟持部の挟持片の長手方向の略中央領域に形成され、前記嵌合部は前記挟持片の長手方向の略両端側に形成されてなる馳締外囲体としたことにより、上記課題を解決した。請求項５の発明を、前述の構成において、前記接合部材の嵌合部は前記挟持片の長手方向の略中央領域に形成され、前記固定部は前記挟持片の長手方向の略両端側に形成されてなる馳締外囲体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項６の発明を、前述の構成において、前記接合部材の固定部は内方上向きの傾斜状に形成された折返し片としてなる馳締外囲体としたことにより、上記課題を解決した。請求項７の発明を、前述の構成において、前記建築用板は、主板の幅方向両側に略垂直状の立上り部が形成され、該立上り部の上部箇所に馳締折曲部が形成されてなる馳締外囲体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項８の発明を、前述の構成において、前記建築用板は、前記主板と前記立上り部との間には半山形部が形成されてなる馳締外囲体としたことにより、上記課題を解決した。請求項９の発明を、前述の構成において、前記馳締連結部における立上り部同士は、シーム溶接されると共に、前記両立上り部には被嵌合突起部が形成され、前記接合部材の固定部には前記被嵌合突起部に嵌合する嵌合突起部が形成されてなる馳締外囲体としたことにより、上記課題を解決した。

請求項１の発明においては、主に幅方向に扁平な縦馳タイプや、シーム溶接が施されたタイプの馳締連結部に対して、外観性を良好にするためのキャップ材の装着の強度及び耐久性を良好にすることができる。これは、馳締連結部に固定する固定部とキャップ材に固定する嵌合部とを具備した接合部材を前記馳締連結部とキャップ材との間に介在させたことによって、キャップ材を馳締連結部に被せた状態よりも格段と強固な接合にすることができることによるものである。

請求項２の発明では、前記建築用板の長手方向を略アーチ状又は扁平円弧状として外囲体を構成した場合に、前記キャップ材は、前記馳締連結部の長手方向と略同等長さとし、該馳締連結部の長手方向両端箇所に前記キャップ材の長手方向の両端が前記接合部材を介して固定されている。それゆえに、キャップ材にそれ自体のスプリングバックの性質や、強風等の天候による負圧がキャップ材にかかったとしても、キャップ材が馳締連結部から極めて外れにくい構造にできる。

よって、前記キャップ材を馳締連結部に対して極めて強固で且つ耐久性のある状態に装着固定することができる。特に、キャップ材の長手方向の長さを馳締連結部の長手方向の長さと略同等にすることにより、キャップ材を一つの馳締連結部に対して１本で仕上げることができ、また現場にキャップ材を金属材からロール成形する成形機を持ち込むことができる現場に好適なものにできる。

次に、請求項３の発明によって、前記キャップ材は、前記馳締連結部の長手方向に対して、短い寸法とした場合において、該馳締連結部の長手方向に沿って複数のキャップ材が配置されると共に、長手方向に隣接する該キャップ材の対向する長手方向端部同士が前記接合部材を介して前記馳締連結部に固定されることで、長手方向に隣接するキャップ材同士の連結を強固に行うことができる。また長手方向に隣接するキャップ材の端部同士が略突合せ状態となるので、長手方向に隣接するキャップ材には段差がほとんど存在せず、キャップ材を整然とした状態にして馳締連結部に装着することができるものである。

請求項４の発明によって、前記接合部材の固定部は前記挟持部の挟持片の長手方向の略中央領域に形成され、前記嵌合部は前記挟持片の長手方向の略両端側に形成されたことにより、一つの接合部材によってキャップ材との嵌合範囲を広くすることができ、特にキャップ材の長手方向の中間部分の馳締連結部への固定に好適であり、また請求項５の発明によって、前記接合部材の嵌合部は前記挟持片の長手方向の略中央領域に形成され、前記固定部は前記挟持片の長手方向の略両端側に形成されたことにより、一つの嵌合部に対して長手方向に隣接するキャップ材の端部同士を嵌合固定できるので、一つの馳締連結部に複数のキャップ材を装着する場合に好適である。

請求項６の発明によって、前記接合部材の固定部は内方上向きの傾斜状に形成された折返し片としてなる馳締外囲体としたことにより、極めて簡単な構成にて、接合部材を馳締連結部に強固に装着固定することができるものであり、特に前記折返し片が馳締連結部の膨らみ状の馳巻き部分の下部に位置する括れに食い込むように係止することで、キャップ材が上方に抜けようとする負圧に対して有効に働くものである。請求項７の発明によって、前記建築用板は、主板の幅方向両側に略垂直状の立上り部が形成され、該立上り部の上部箇所に馳締折曲部が形成されてなる馳締外囲体としたことにより、特に馳締連結部にキャップ材を装着固定する作業が行い易いものにできる。

請求項８の発明によって、前記建築用板は、前記主板と前記立上り部との間には半山形部が形成されてなる馳締外囲体としたことにより、半山形部を設けたことで馳締連結部の周辺箇所の強度をより一層強固にすることができる。請求項９の発明によって、前記馳締連結部における立上り部同士は、シーム溶接されてなる馳締外囲体としたことにより、馳締連結部の構造をより一層簡単に施工でき、キャップ材の装着固定が容易にできるものである。

以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。まず本発明の第１実施形態では、建築用板１は、鋼板等などの金属薄板から形成されたものであり、図1，，図２，図６（Ａ）等に示すように、主板１１の幅方向両側に立上り部１２,１２が形成され、該立上り部１２の上方には馳締折曲部１３が形成されている。また、前記主板１１と立上り部１２との間には、傾斜片１１ａが必要に応じて形成されることもある〔図６（Ｂ）参照〕。前記建築用板１によって屋根又は壁等の外囲体が施工するには、母屋（屋根の場合），胴縁（壁の場合）等の下地となる構造材１００上に設置され、吊子９によって前記構造材１００上に固定される（図２参照）。

具体的には、隣接する建築用板１，１同士の対向する立上り部１２，１２が当接され前記馳締折曲部１３同士が巻き込みにより馳締され、この馳巻き部分２１の断面が幅方向に厚さが薄くなるようにした縦馳タイプの馳締連結部２が形成される〔図２，図４（Ｂ），図５（Ｂ），図７（Ａ）等参照〕。前記馳締折曲部１３は、一方側が他方側のものよりも長く形成されており、短い馳締折曲部１３は２つ折りとし、長い馳締折曲部１３は、３つ折りとしている（図２，図７参照）。

２つ折りの馳締折曲部１３に、３つ折りの馳締折曲部１３の最外片が食い込み、馳締連結部２の馳巻き部分２１を構成している（図２，図７参照）。この馳巻き部分２１は、下部箇所に傾斜状の小折曲部１３ａが形成され、馳締連結部２の馳巻き部分２１の形状が幅方向両側に略左右対称に膨らみが生じる略「０」字形状となるものとして形成されたり(図２，図７等参照)、或いは馳締折曲部１３に前記小折曲部１３ａが形成されないもので、前記馳締連結部２の幅方向における片側のみに馳巻き部分２１の膨らみが形成されるタイプ〔図９（Ａ），（Ｂ），図１０（Ａ），（Ｂ）参照〕が存在する。

前記馳締連結部２は、略直線状に形成されている。前記吊子9は、取付部９１と舌片９２とからなり、隣接する建築用板１，１の対向する立上り部１２，１２間に前記舌片９２が挟持状態に配置され、前記馳締折曲部１３箇所と共に屈曲されて、前記取付部９１が前記構造材１００にビス等の固着具にて固定され、隣接する建築用板１，１が構造材１００上に固定される〔図２（Ａ），図７参照〕。該建築用板１が並列されて構成される外囲体は、フラット状の屋根又は壁であったり、或いはアーチ状の屋根又は壁である〔図１（Ａ）参照〕。そして、アーチ状の外囲体とした場合では、前記馳締連結部２は、その長手方向がアーチを構成する扁平円弧状であり〔図１（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）参照〕、大きな曲率半径Ｒを有する円弧状に構成されている。

接合部材Ａは、図３に示すように、挟持部３，固定部４及び嵌合部５とから構成される。前記挟持部３は、図３（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、幅方向両側に挟持片３１，３１が形成されており、両挟持片３１，３１の上端同士は連続してつながるように一体形成されたものであり、略逆Ｕ字形状又は門形状となる鞍形をなしている。両挟持片３１，３１は、互いに開くように離間されても、弾性力（スプリングバック）により元の形状に復元することができるようになっている。各挟持片３１は、略長方形に形成されたものであり、該挟持片３１の下端縁には、前記固定部４及び嵌合部５が形成されている。

前記固定部４は、図２（Ａ），（Ｄ），図７（Ｂ）に示すように、前記馳締連結部２に接合部材Ａを挟持状態で固定する役目をなす部位である。前記固定部４は、前記両挟持片３１，３１に対して内方上向きの傾斜状に形成された折返し片４１として形成されたものである。前記接合部材Ａを前記馳締連結部２に両挟持片３１，３１によって挟持するように被せた状態は、具体的には前記両折返し片４１，４１が、（前記馳締連結部２の）前記馳締折曲部１３，１３同士の巻き込みによる馳巻き部分２１の下部くびれ箇所の幅方向両側において、押圧力を有して強固に当接するようにしたものである〔図２（Ｄ），図７（Ｂ）参照〕。すなわち、前記挟持片３１，３１によって、前記馳締連結部２を強固に挟持し、且つ前記折返し片４１，４１によって、抜け難い構造となるものである。

嵌合部５は、図３（Ｃ）に示すように、前記両挟持片３１，３１の下端に形成されたもので、外方下向きの傾斜状の板片として形成されたものである。両嵌合部５，５は、断面として、図３（Ｂ）に示すように、略「ハ」字形状に形成されたもので、略長方形状の板片として形成された弾性片５１としたものである。そして、嵌合部５の弾性片５１と、前記挟持片３１の下端との間には、接合部材Ａの内方側に向かって下向きに傾斜する弾性屈曲５２が形成され、前記弾性片５１の弾性をより一層増加している。

前記接合部材Ａは、前記固定部４と前記嵌合部５との形成位置が異なる実施形態が存在し、その接合部材Ａには、主に２つのタイプが存在し、その第１タイプでは前記嵌合部５は各挟持片３１の長手方向の略中央領域に形成され、前記固定部４は各挟持片３１の長手方向の略両端側に形成されている〔図３（Ａ），（Ｄ）参照〕。その接合部材Ａの第２タイプでは、前記固定部４は各挟持片３１の長手方向の略中央領域に形成され、前記嵌合部５は各挟持片３１の長手方向の略両端側に形成される〔図３（Ｅ），（Ｆ）参照〕。

キャップ材６は、図１（Ｂ），（Ｃ），図４，図５及び図６（Ｂ）等に示すように、頂部６１の幅方向両側に脚状部６２，６２が形成され、該脚状部６２，６２の下端には内方上向きに被嵌合部６３，６３が形成されている。前記頂部６１は、略平坦面状に形成され、前記両脚状部６２，６２の上下方向の略中間箇所には、キャップ材６の長手方向に沿って内方に窪むようにした凹条６２ａが形成されている。該凹条６２ａは、キャップ材６を前記接合部材Ａに被せたときに、前記挟持片３１，３１の下端より下方に位置するように設定され、前記被嵌合部６３は、前記脚状部６２に対して略折り返すようにして形成された部位であり、前記接合部材Ａの嵌合部５の下端縁が食い込むようにして挿入可能な部位となっている。

前記キャップ材６は、長手方向に長尺材として形成されたものであり、前記建築用板１の長手方向と略同一長さに形成されている〔図１（Ａ）乃至（Ｃ）参照〕。或いはキャップ材６は、所定長さとして短く形成されることもある（図８参照）。特に建築現場に広いスペースが確保されるならば、ロール成形機を現場に持ち込み、建築用板１と共に、該建築用板１と長手方向において同一長さのキャップ材６を成形することができる。ロール成形機を持ち込むためのスペースが確保できない現場であるならば、キャップ材６は、短く分割して現場に搬入されることになる。

該キャップ材６と馳締連結部２との間にはガスケット７が介在される場合もあり、馳締連結部２との接合性と水密性を向上させている。キャップ材６を所定長さとしたときには、前記馳締連結部２の長手方向に沿って複数のキャップ材６が配置されると共に、長手方向に隣接する該キャップ材６，６の対向する端部同士が略突合せ状態で前記接合部材Ａを介して前記馳締連結部２に固定される〔図５（Ａ），図８（Ｂ），（Ｃ）参照〕。このとき、長手方向に隣接するキャップ材６，６の長手方向端部同士は略当接する状態であるが、その隙間Δｔは僅かな隙間であり、実際には約０．５ｍｍ以下であり、ほとんど目立たないものである〔図８（Ｂ），（Ｃ）参照〕。

次に、前記建築用板１によって構成された外囲体の馳締連結部２に接合部材Ａを介してキャップ材６が装着された構成について説明する。まず、前記建築用板１，１による屋根，壁等の外囲体において、前記馳締連結部２の長手方向に沿って前記接合部材Ａを適宜の間隔をおいて装着する。隣接する接合部材Ａ，Ａの間隔は、具体的に、前記馳締連結部２に装着するキャップ材６の長手方向の長さによって略決定するが、特にキャップ材６の長手方向の両端箇所に接合部材Ａが配置されることが必要である〔図１（Ａ），（Ｂ）参照〕。馳締連結部２の馳巻き部分２１の形状は、下部箇所に傾斜状の小折曲部１３ａが形成され、馳締連結部２の馳巻き部分２１の形状が幅方向両側に略左右対称に膨らみが生じる略「０」字形状となるものとして形成されたものである。

接合部材Ａは、挟持部３の挟持片３１，３１にて、馳締連結部２の馳巻き部分２１を挟持するようにして、該馳締連結部２に被せるようにして載置される。このとき接合部材Ａの固定部４，４の折返し片４１，４１を馳締連結部２の馳巻き部分２１の下部、すなわち括れ箇所に食い込ませるようにセットされる〔図２（Ｄ）参照〕。このようにして、キャップ材６の内方側にガスケット７を介在させる場合は、該ガスケット７と共に前記馳締連結部２に被せる〔図７（Ａ）乃至（Ｃ）参照〕。

前記キャップ材６を馳締連結部２に対して下方に押し込むようにすることで、前記キャップ材６の脚状部６２，６２の下端に形成された折返し形状の被嵌合部６３，６３には、前記接合部材Ａの嵌合部５，５の下端縁が食い込むようになり、キャップ材６は、接合部材Ａの嵌合部５によって極めて強固に固定される〔図２（Ａ）参照〕。両嵌合部５，５は、キャップ材６の被嵌合部６３，６３との嵌合力を強化するために、両被嵌合部６３，６３の間隔よりも大きく開いていることが好適である。

本発明の第２実施形態では、馳締連結部２の馳巻き部分２１は、馳締折曲部１３に前記小折曲部１３ａが形成されないもので、前記馳締連結部２の幅方向における片側のみに馳巻き部分２１の膨らみが形成される構造としたものである（図９参照）。接合部材Ａは、両挟持片３１，３１のうち片方のみに固定部４に折返し片４１が形成されている。また、前記挟持片３１，３１には、嵌合部５，５が形成されている。該嵌合部５は、接合部材Ａに対して外方下向きの傾斜状の板片状の弾性片５１として形成されたものである。

前記接合部材Ａは、嵌合部５が長手方向の両側に形成されたもの〔図９（Ｃ）参照〕や、前記嵌合部５が長手方向の略中央に形成されたタイプが存在する〔図９（Ｅ）参照〕。両挟持片３１の一方は、前記馳巻き部分２１の膨らみの存在しない馳締連結部２の側面との間に構造用テープ８が介在されて〔図９（Ｂ）参照〕、該構造用テープ８によって前記接合部材Ａが馳締連結部２に固着される〔図９（Ａ）参照〕。前記構造用テープ８は、強力な粘着力を有する両面テープ等である。キャップ材６の馳締連結部２への装着固定は、第１実施形態と同様である。

本発明の第３実施形態では、前記馳締連結部２における立上り部１２，１２同士は、シーム溶接ｓされて連結されたものである〔図１０（Ａ），（Ｂ）参照〕。該シーム溶接ｓは、前記馳締連結部２の長手方向に沿って行われる。この場合には、両馳締折曲部１３，１３は、単に１回の折り曲げで、略逆「Ｕ」字形状となるように折曲されていれば良い。馳締連結部２は、第２実施形態と略同様に、馳巻き部分２１は、馳締折曲部１３に前記小折曲部１３ａが形成されないもので、前記馳締連結部２の幅方向における片側のみに馳巻き部分２１の膨らみが形成されるタイプとなる。接合部材Ａは、両挟持片３１，３１のうち片方のみに固定部４に折返し片４１が形成され、他方の固定部４は、略垂下状の板片に形成された添え板片４２として形成されたものである〔図１０（Ｃ）参照〕。

該添え板片４２には、図１０（Ｃ）に示すように、嵌合突起部４２ａが形成される場合もあり、前記馳締連結部２を構成する立上り部１２，１２には、被嵌合突起部１２ａ，１２ａが形成され、嵌合突起部４２ａと被嵌合突起部１２ａ，１２ａとが嵌合固定する構成となっている。また、前記吊子９の位置に接合部材Ａが配置される場合には、前記吊子９の舌片９２にも嵌合用の窪み等が形成される。前記嵌合突起部４２ａ及び被嵌合突起部１２ａ，１２ａは、それぞれ半球形状或いは垂直又は水平方向の線形状として形成される。そして、接合部材Ａの馳締連結部２に固定及びキャップ材６の馳締連結部２への装着固定は、第１実施形態と同様である。

本発明の第４実施形態では、前記主板１１と前記立上り部１２との間に半山形部１４が形成された建築用板１が使用される（図１１参照）。前記半山形部１４は、傾斜立上り片１４ａと頂片１４ｂとからなり、幅方向に隣接する建築用板１，１同士の連結によって、対向する半山形部１４，１４同士によって山形部が構成される。そして、接合部材Ａの馳締連結部２に固定及びキャップ材６の馳締連結部２への装着固定は、第１実施形態と同様である。

（Ａ）は本発明の第１実施形態に長尺のキャップ材を装着した建築構造物の正面略示図、（Ｂ）は（Ａ）の（ア）部拡大図、（Ｃ）は（Ａ）の（イ）部拡大図、（Ｄ）は（Ｂ）のＸａ−Ｘａ矢視断面略示図である。 （Ａ）は第１実施形態の要部拡大縦断正面図、（Ｂ）は第１実施形態の一部切除した要部拡大側面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＸｂ−Ｘｂ矢視拡大端面図、（Ｄ）は（Ｂ）のＸｃ−Ｘｃ矢視拡大端面図である。 （Ａ）は第１タイプの接合部材の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＸｄ−Ｘｄ矢視端面図、（Ｃ）は（Ａ）のＸｅ−Ｘｅ矢視端面図、（Ｄ）は第１タイプの接合部材の底面図、（Ｅ）は第２タイプの接合部材の斜視図、（Ｆ）は第２タイプの接合部材の底面図である。 （Ａ）は第１タイプの接合部材を使用して馳締連結部にキャップ材を装着完了した要部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）においてキャップ材を外した状態の要部斜視図である。 （Ａ）は第２タイプの接合部材を使用して馳締連結部にキャップ材を装着完了した要部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）においてキャップ材を外した状態の要部斜視図である。 （Ａ）は建築用板の正面略示図、（Ｂ）はキャップ材の正面略示図、（Ｃ）はガスケットの正面略示図である。 （Ａ）乃至（Ｃ）は馳締連結部に接合部材及びキャップ材を装着する工程図である。 （Ａ）は本発明の第１実施形態に所定長さのキャップ材を複数装着した建築構造物の正面略示図、（Ｂ）は（Ａ）の（ウ）部拡大図、（Ｃ）は（Ａ）の（エ）部拡大図である。 （Ａ）は本発明の第２実施形態の縦断正面略示図、（Ｂ）は（Ａ）の接合部材を馳締連結部に装着しようとする途中工程の縦断正面略示図、（Ｃ）は第２実施形態に使用される接合部材の斜視図、（Ｄ）は（Ｃ）のＸｆ−Ｘｆ矢視端面図、（Ｅ）は本発明の第２実施形態に使用される別のタイプの接合部材の斜視図である。 （Ａ）は本発明の第３実施形態の縦断正面略示図、（Ｂ）は馳締連結部に接合部材を装着した途中工程の縦断正面略示図、（Ｃ）は本発明の第３実施形態に使用される接合部材の斜視図、（Ｄ）は（Ｃ）のＸｇ−Ｘｇ矢視断面図である。 （Ａ）は本発明の第４実施形態の縦断正面略示図、（Ｂ）は（Ａ）の（オ）部拡大図である。

符号の説明

Ａ…接合部材、１…建築用板、１１…主板、１３…馳締折曲部、１４…半山形部、
２…馳締連結部、３…挟持部、３１…挟持片、４…固定部、４１…折返し片、
５…嵌合部、５１…弾性片、６…キャップ材、６３…被嵌合部。

Claims (9)

1. 幅方向両側に馳締折曲部が形成された建築用板が複数並列され，幅方向に隣接する建築用板の馳締折曲部が馳締されて構成されてなる馳巻き部分を有する馳締連結部と、幅方向両側に被嵌合部が形成され，前記馳締連結部に装着されるキャップ材と、幅方向両側で且つ上端同士が連続してつながるように一体形成された挟持片からなる挟持部を有する接合部材とからなり、該接合部材の挟持部の前記両挟持片の下端には前記馳締連結部に固定する固定部と,前記キャップ材の被嵌合部に嵌合固定される嵌合部とが具備され、前記接合部材の挟持部の前記両挟持片にて前記馳締連結部の前記馳巻き部分を挟持し、前記固定部を介して馳締連結部の馳巻き部分の下部に食い込ませるようにして固定されると共に、前記嵌合部は前記キャップ材の被嵌合部に嵌合されてなることを特徴とする馳締外囲体。
2. 請求項１において、前記キャップ材は、前記馳締連結部の長手方向と略同等長さとし、該馳締連結部の少なくとも長手方向両端箇所に前記接合部材を介して固定されてなることを特徴とする馳締外囲体。
3. 請求項１において、前記キャップ材は、前記馳締連結部の長手方向に対して、所定寸法とし、該馳締連結部の長手方向に沿って複数のキャップ材が配置されると共に、長手方向に隣接する該キャップ材の対向する端部同士が略突合せ状態で前記接合部材を介して前記馳締連結部に固定されてなることを特徴とする馳締外囲体。
4. 請求項１,２又は３のいずれか１項の記載において、前記接合部材の固定部は前記挟持部の挟持片の長手方向の略中央領域に形成され、前記嵌合部は前記挟持片の長手方向の略両端側に形成されてなることを特徴とする馳締外囲体。
5. 請求項１,２又は３のいずれか１項の記載において、前記接合部材の嵌合部は前記挟持片の長手方向の略中央領域に形成され、前記固定部は前記挟持片の長手方向の略両端側に形成されてなることを特徴とする馳締外囲体。
6. 請求項１，２，３，４又は５のいずれか１項の記載において、前記接合部材の固定部は内方上向きの傾斜状に形成された折返し片としてなることを特徴とする馳締外囲体。
7. 請求項１，２，３，４，５又は６のいずれか１項の記載において、前記建築用板は、主板の幅方向両側に略垂直状の立上り部が形成され、該立上り部の上部箇所に馳締折曲部が形成されてなることを特徴とする馳締外囲体。
8. 請求項７において、前記建築用板は、前記主板と前記立上り部との間には半山形部が形成されてなることを特徴とする馳締外囲体。
9. 請求項７において、前記馳締連結部における立上り部同士は、シーム溶接されると共に、前記両立上り部には被嵌合突起部が形成され、前記接合部材の固定部には前記被嵌合突起部に嵌合する嵌合突起部が形成されてなることを特徴とする馳締外囲体。
   

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