JP5153942B2 - 釘打ち機の釘打ち力の調節装置 - Google Patents
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Description
実施形態1は図1、2、3を参考し得る。釘打ち機の釘打ち力の調節装置は、上アルミニウム蓋1の内部に位置し、シリンダー2と同軸に配置された溝を含み、バランシングバルブ3は前記溝に気密的に摺動し、前記バランシングバルブ3の前側面が主空気室に露出し、前記バランシングバルブ3の後側面と前記アルミニウム蓋1の内面により制御空気室を囲む形で形成する。
実施例2は図1、2、4を参考にし得る。
本実施例と実施例1の相違点は、以下のとおりである。すなわち、前記上アルミニウム蓋1の内部に環状のインナーライニング6が設けられ、前記インナーライニング6と前記バランシングバルブ3は、気密的に協力摺動し、前記制御空気室は、前記インナーライニング6、バランシングバルブ3の後側面及び上アルミニウム蓋1の内面により囲まれているように形成されている。
他の内容は同じである。
実施例3は図1、2、5を参考にし得る。
本実施例と実施例2の相違点は、前記密封緩衝パッド4が前記インナーライニング6に連結されていることにある。それ以外、実施例2と同じである。
実施例4は図1、2、6を参考にし得る。
本実施例と実施例1の相違点は、以下のとおりである。すなわち、前記位置調節機構は斜面機構であり、軸方向のスライディングブロック521、横方向のスライディングブロック522を含む。前記軸方向のスライディングブロック521と横方向のスライディングブロック522は、斜面を介して協力し、横向き運動を軸方向の運動に転換させる。回転可能なナット523と前記横向きのスライディング522のねじ山とを組合せて、前記横方向のスライディングブロック522を横向きに摺動するように駆動させる。前記軸方向のスライディングブロック521は前記密封緩衝パッド4に連結されている。
前記密封緩衝パッド4と前記バランシングバルブ3との間にバネ7が設けられ、前記バネ7により、前記密封緩衝パッド4が前記位置調節機構に当接している。
明らかなように、本実施例において、回転可能なナット523によりバランシングバルブのストロークを調整することができる。
他の内容は同じである。
実施例5は図1、2、7を参考にし得る。
本実施例と実施例4の相違点は、以下のとおりである。すなわち、前記上アルミニウム蓋1の内部に環状のインナーライニング6が設けられ、前記インナーライニング6と前記バランシングバルブ3は、気密的に協力摺動し、前記制御空気室は、前記インナーライニング6、バランシングバルブ3の後側面及び上アルミニウム蓋1の内面により囲まれているように形成されている。
他の内容は同じである。
実施例6は、図1、2、8を参考にし得る。
本実施例と実施例4の相違点は、前記密封緩衝パッド4が前記インナーライニング6に連結され、かつバネ7が省略されていることにある。
バランシングバルブ3のスプリング31はバランシングバルブ3とインナーライニング6の間に設けられ、前記スプリング31により、インナーライニング6と密封緩衝パッド4を推進し、軸方向のスライディングブロック521が横方向のスライディングブロック522に当接することにより、密封緩衝パッド4が軸方向の位置調節機構に当接する。したがって、本実施例において、前記密封緩衝パッド4と前記バランシングバルブ3との間に設けられるバネ7を省くことができる。
他の内容は同じである。
実施例7は図1、2、9を参考にし得る。
本実施例と実施例1の相違点は、以下のとおりである。すなわち、前記位置調節機構はテコ機構であり、ヒンジで装着台に連結されたテコ531を含み、前記テコ531のヘッド部は軸方向スライディングブロック532に当接し、前記軸方向のスライディングブロック532は前記密封緩衝パッド4に連結されている。前記テコ531のテール部にはねじ穴が開口し、前記ねじ穴にスクリュー533が挿入され、前記スクリュー533が装着台に当接している。
前記密封緩衝パッド4と前記バランシングバルブ3との間にバネ7が設けられ、前記バネ7により、前記密封緩衝パッド4は前記位置調節機構に当接している。
他の内容は同じである。
実施例8は図1、2、10を参考にし得る。
本実施例と実施例7の相違点は、以下のとおりである。すなわち、前記上アルミニウム蓋1の内部に環状のインナーライニング6が設けられ、前記インナーライニング6と前記バランシングバルブ3は、気密的に協力摺動し、前記制御空気室は、前記インナーライニング6、バランシングバルブ3の後側面及び上アルミニウム蓋1の内面により囲まれているように形成されている。
他の内容は同じである。
実施例9は図1、2、11を参考にし得る。
本実施例と実施例8の相違点は、前記密封緩衝パッド4が前記インナーライニング6に連結され、かつバネ7が省かれていることにある。
バランシングバルブ3のスプリング31はバランシングバルブ3とインナーライニング6の間に設けられ、前記スプリング31により、インナーライニング6と密封緩衝パッド4を推進し、軸方向のスライディングブロック532がテコ531に当接することにより、密封緩衝パッド4が軸方向の位置調節機構に当接する。したがって、本実施例において、前記密封緩衝パッド4と前記バランシングバルブ3との間に設けられるバネ7を省くことができる。
他の内容は同じである。
実施例10は図1、2、12を参考にし得る。
本実施例と実施例1の相違点は、以下のとおりである。すなわち、前記位置調節機構はカム機構であり、装着台に設けられたカム541を含み、前記カム541は軸方向スライディングブロック542に当接し、前記軸方向のスライディングブロック542は前記密封緩衝パッド4に連結されている。
前記密封緩衝パッド4と前記バランシングバルブ3との間にバネ7が設けられ、前記バネ7により、前記密封緩衝パッド4は前記位置調節機構に当接している。
他の内容は同じである。
実施例11は図1、2、13を参考にし得る。
本実施例と実施例10の相違点は、以下のとおりである。すなわち、前記上アルミニウム蓋1の内部に環状のインナーライニング6が設けられ、前記インナーライニング6と前記バランシングバルブ3は、気密的に協力摺動し、前記制御空気室は、前記インナーライニング6、バランシングバルブ3の後側面及び上アルミニウム蓋1の内面により囲まれているように形成されている。
他の内容は同じである。
実施例12は図1、2、14を参考にし得る。
本実施例と実施例11の相違点は、前記密封緩衝パッド4が前記インナーライニング6に連結され、かつバネ7が省かれていることにある。
バランシングバルブ3のスプリング31はバランシングバルブ3とインナーライニング6の間に設けられ、前記スプリング31により、インナーライニング6と密封緩衝パッド4を推進し、軸方向のスライディングブロック542がカム541に当接することにより、密封緩衝パッド4が軸方向の位置調節機構に当接する。したがって、本実施例において、前記密封緩衝パッド4と前記バランシングバルブ3との間に設けられるバネ7を省くことができる。
他の内容は同じである。
Claims (9)
- 上アルミニウム蓋の内部に位置し、シリンダーと同軸に配置された溝を含み、バランシングバルブが前記溝に気密的に摺動し、前記バランシングバルブの前側面が主空気室に露出し、前記バランシングバルブの後側面と前記アルミニウム蓋の内面により制御空気室を囲む形で形成し、
前記バランシングバルブのストロークが、前記シリンダーと前記上アルミニウム蓋の後部に位置する密封緩衝パッドとの間に制限され、前記密封緩衝パッドが軸方向位置調節機構に配置されている釘打ち機の釘打ち力の調節装置であって、
前記位置調節機構はスクリューとナットの組合せであり、前記ナットが前記上アルミニウム蓋に固定され、前記スクリューを回転させ前記スクリューと連動する回転ノブが、前記スクリューのテール部に設けられ、前記密封緩衝パッドが前記スクリューのヘッド部に固定され、
前記回転ノブは第1のガイドキーを介して前記スクリューに連結され、前記第1のガイドキーがスクリューの軸線上を移動することを制限するためのガイド溝が、前記スクリューの表面に形成され、前記回転ノブは第2のガイドキーを介して前記ナットに連結され、前記ナットには、前記回転ノブのみが回転可能な環状凹溝が形成されていることを特徴とする釘打ち機の釘打ち力の調節装置。 - 上アルミニウム蓋の内部に位置し、シリンダーと同軸に配置された溝を含み、バランシングバルブが前記溝に気密的に摺動し、前記バランシングバルブの前側面が主空気室に露出し、前記バランシングバルブの後側面と前記アルミニウム蓋の内面により制御空気室を囲む形で形成し、
前記バランシングバルブのストロークが、前記シリンダーと前記上アルミニウム蓋の後部に位置する密封緩衝パッドとの間に制限され、前記密封緩衝パッドが軸方向位置調節機構に配置されている釘打ち機の釘打ち力の調節装置であって、
前記位置調節機構は、斜面機構であり、軸方向のスライディングブロックと、横方向のスライディングブロックとを含み、
前記軸方向のスライディングブロック及び前記横方向のスライディングブロックが斜面を介して協力して、横向き運動を軸方向の運動に変換し、回転可能なナットと前記横方向のスライディングブロックのねじ山とを組み合せて、前記横方向のスライディングブロックを横向きに摺動させるように駆動させ、前記軸方向のスライディングブロックが前記密封緩衝パッドに連結されていることを特徴とする釘打ち機の釘打ち力の調節装置。 - 上アルミニウム蓋の内部に位置し、シリンダーと同軸に配置された溝を含み、バランシングバルブが前記溝に気密的に摺動し、前記バランシングバルブの前側面が主空気室に露出し、前記バランシングバルブの後側面と前記アルミニウム蓋の内面により制御空気室を囲む形で形成し、
前記バランシングバルブのストロークが、前記シリンダーと前記上アルミニウム蓋の後部に位置する密封緩衝パッドとの間に制限され、前記密封緩衝パッドが軸方向位置調節機構に配置されている釘打ち機の釘打ち力の調節装置であって、
前記位置調節機構はテコ機構であり、ヒンジで装着台に連結されたテコを含み、
前記テコのヘッド部が軸方向のスライディングブロックに当接し、前記軸方向のスライディングブロックが前記密封緩衝パッドに連結され、前記テコのテール部にねじ穴があり、前記ねじ穴にスクリューが挿入されて、前記スクリューが装着台に連結されていることを特徴とする釘打ち機の釘打ち力の調節装置。 - 上アルミニウム蓋の内部に位置し、シリンダーと同軸に配置された溝を含み、バランシングバルブが前記溝に気密的に摺動し、前記バランシングバルブの前側面が主空気室に露出し、前記バランシングバルブの後側面と前記アルミニウム蓋の内面により制御空気室を囲む形で形成し、
前記バランシングバルブのストロークが、前記シリンダーと前記上アルミニウム蓋の後部に位置する密封緩衝パッドとの間に制限され、前記密封緩衝パッドが軸方向位置調節機構に配置されている釘打ち機の釘打ち力の調節装置であって、
前記位置調節機構はカム機構であり、装着台に設けられたカムを含み、
前記カムは軸方向のスライディングブロックに当接し、前記軸方向のスライディングブロックは前記密封緩衝パッドに連結されていることを特徴とする釘打ち機の釘打ち力の調節装置。 - 前記上アルミニウム蓋の内部に環状のインナーライニングが配置され、前記インナーライニングが前記バランシングバルブと気密的に協力摺動し、
前記制御空気室は、前記インナーライニング、前記バランシングバルブの後側面及び前記上アルミニウム蓋の内面により囲まれているように形成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載の釘打ち機の釘打ち力の調節装置。 - 前記密封緩衝パッドが前記インナーライニングに連結されていることを特徴とする請求項5に記載の釘打ち機の釘打ち力の調節装置。
- 前記密封緩衝パッドと前記バランシングバルブとの間にバネが設けられ、前記密封緩衝パッドが前記バネにより付勢されて前記位置調節機構に当接していることを特徴とする請求項2から4のいずれか一項に記載の釘打ち機の釘打ち力の調節装置。
- 前記上アルミニウム蓋の内部に環状のインナーライニングが配置され、前記インナーライニングが前記バランシングバルブと気密的に協力摺動し、
前記制御空気室は、前記インナーライニング、前記バランシングバルブの後側面及び前記上アルミニウム蓋の内面により囲まれているように形成され、
前記密封緩衝パッドと前記バランシングバルブとの間にバネが設けられ、前記密封緩衝パッドが前記バネにより付勢されて前記位置調節機構に当接していることを特徴とする請求項2から4のいずれか一項に記載の釘打ち機の釘打ち力の調節装置。 - 前記回転ノブにギアセレクタが設けられ、前記ギアセレクタは、復元バネにより前記回転ノブに固定された位置決め玉と、前記ナットのテール部に位置し前記位置決め玉を固定可能な凹窪みとを備えることを特徴とする請求項1に記載の釘打ち機の釘打ち力の調節装置。
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