CN104128278B - 一种用于高压清洗机的喷嘴喷射确认装置及确认方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于高压清洗机的喷嘴喷射确认装置及确认方法，包括喷嘴、基板、检测基座、检测上盖、止动螺丝、杠杆支架、杠杆臂、机械阀、法兰杆、弹簧座、调整螺丝组件、弹簧导向轴、弹簧和空气压力传感器，启动机床后，高压水穿过检测上盖上的检测孔，垂直作用于法兰杆上的b处，经法兰杆传递，作用于机械阀上c点；此时，喷射力F0受到机械阀上c点处的反向力F1和杠杆臂前端e点处的弹簧反力F2，当F0能克服F1和F2总和做功，则杠杆臂转动至调整螺丝组件的上端f点处，此时机械阀4导通，空气压力传感器检测压力为零，证明喷射力合格，喷嘴喷射口无磨损，可进行正常清洗。本发明装置结构新颖独特，使用简单，检测手段高效且准确。

Description

一种用于高压清洗机的喷嘴喷射确认装置及确认方法
[技术领域]
本发明涉及清洗中喷嘴喷射力的检测技术领域，具体是一种高压清洗机用的喷嘴喷射确认装置及确认方法。
[背景技术]
现有技术中，高压清洗机需要各种喷嘴对工件进行精密清洗。要保证工件的清洗质量，需要保证喷嘴的喷射力保持在一定压力范围内。
现实情况中，由高压泵流向喷嘴的持续高压水会对喷嘴喷射口会造成一定程度的磨损，使得喷嘴喷射口直径变大，喷射的辐角增大，导致水流分散，喷射力减小，因而影响清洗效果，达不到工件的清洁度要求。
[发明内容]
本发明的目的就是为了解决现有技术中对高压清洗机喷嘴喷射力无法检测的缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠，简单易用的喷嘴喷射确认装置。
为实现上述目的，设计一种用于高压清洗机的喷嘴喷射确认装置，包括基板、检测基座以及检测上盖，检测基座固定于基板上表面，检测基座顶部由检测上盖密封，其特征在于，所述检测上盖中央设有检测孔，所述检测孔与喷嘴的喷嘴口相对，所述检测基座内顶壁紧贴有一根杠杆臂，所述杠杆臂的一端端部通过铰链销与杠杆支架转动固定，所述杠杆臂中间部位竖直安装有法兰杆，所述法兰杆的顶端嵌于检测基座顶壁中心孔内，与检测孔相对，所述法兰杆的底端与机械阀顶端相接，喷射力通过法兰杆传递至机械阀，所述机械阀安装于杠杆支架侧旁，并与设备上的空气压力传感器连通，所述机械阀的侧旁设有弹簧座，所述弹簧座近机械阀的一侧竖直设有弹簧，所述弹簧顶部与杠杆臂相抵，所述弹簧座的另一侧竖直设有螺丝调整组件，所述螺丝调整组件与机械阀开关联动，并与杠杆臂之间有间距。
所述弹簧座直接固定于检测基座底面，弹簧座上表面设有左右两组凹槽，近机械阀的凹槽内竖直固定有弹簧导向轴，所述弹簧导向轴的轴侧缠绕有弹簧。
所述检测上盖顶部为锥形，内壁夹角为102.7°。
所述检测基座顶壁上设有止动螺丝，所述止动螺丝与杠杆臂调整连接，调整法兰杆中心线、检测基座顶壁中心孔、检测上盖中心孔调整至一条中心线上。使高压水可以垂直作用于法兰杆b位置。
所述螺丝调整组件高度可调整，来控制弹簧的压缩量和保护机械阀。
上述喷嘴喷射确认装置的确认方法阐述如下，启动机床后，高压水经高压喷嘴的喷嘴口喷射出后，穿过检测上盖上的检测孔a，垂直作用于法兰杆上的b位置处，喷射力经法兰杆传递，作用于机械阀上c点位置；此时，喷射力F0受到机械阀上c点处的反向力F1和杠杆臂前端e点处的弹簧反力F2，当F0能克服F1和F2总和做功，则杠杆臂转动至调整螺丝组件的上端f点处，此时机械阀4导通，空气压力传感器检测压力为零，证明喷射力合格，喷嘴喷射口无磨损，可进行正常清洗。
1.所述喷射力等于机械阀阻力与弹簧反作用力的矢量和，F0x L1＝F1x L1+F2x L2；其中参数说明F0：喷射力；F1：机械阀上c点处的反向力；F2：杠杆臂前端e点处的弹簧反力；L1为铰链销到法兰杆中心力矩，L2为铰链销到弹簧中心力矩。
所述弹簧的弹簧力可变，即可检测不同范围内的喷嘴喷射力。
所述螺丝调整组件高度可调整，来控制弹簧的压缩量和保护机械阀。
高压水沿着检测上盖顶部为锥形，内壁夹角为102.7°，当高压水呈一定角度斜线喷入时，经内壁反射后，水柱不会作用于法兰杆b位置处，从而保证检测的准确性。
本发明的装置结构新颖独特，使用简单，检测手段高效且准确。
[附图说明]
图1是本发明喷嘴喷射确认装置的剖视图；
图2是本发明喷嘴喷射确认装置的受力分析图；
图中2.检测上盖3.杠杆支架4.机械阀5.检测基座6.法兰杆7.杠杆臂8.弹簧座9.弹簧10螺丝调整组件11.螺母13.基板17.弹簧导向销20.止动螺丝21.铰链销22.喷嘴；
a为检测上盖2上的检测孔b为法兰杆6上的b点位置c为机械阀4上c点位置e为杠杆7前端e点位置f为调整螺丝组件10的上端f点位置；
L1为铰链销到法兰杆中心力矩，L2为铰链销到弹簧中心力矩。
指定图1为本发明的摘要附图。
[具体实施方式]
下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明为一种喷嘴喷射确认装置，该装置主要包括喷嘴、基板、检测基座、检测上盖、杠杆支架、杠杆臂、机械阀、法兰杆、弹簧座、调整螺丝组件、弹簧导向轴、弹簧和空气压力传感器。
首先，将检测基座、检测上盖、杠杆支架、杠杆臂、机械阀、法兰杆、弹簧座、调整螺丝组件、弹簧导向轴等装置部件按照正确的安装步骤组装在基板上；具体的说：
检测基座固定于基板上表面，检测基座顶部由检测上盖密封，所述检测上盖顶部采用锥形，内壁夹角为102.7°。检测上盖中央设有检测孔，所述检测孔与喷嘴的喷嘴口相对，所述检测基座内顶壁紧贴有一根杠杆臂，所述杠杆臂的一端端部通过铰链销与杠杆支架转动固定，所述杠杆臂中间部位竖直安装有法兰杆，所述法兰杆的顶端嵌于检测基座顶壁中心孔内，与检测孔相对，所述法兰杆的底端与机械阀顶端相接，喷射力通过法兰杆传递至机械阀，所述机械阀安装于杠杆支架侧旁，并与设备上的空气压力传感器连通，
机械阀的侧旁设有弹簧座，所述弹簧座直接固定于检测基座底面，弹簧座上表面设有左右两组凹槽，近机械阀的凹槽内竖直固定有弹簧导向轴，所述弹簧导向轴的轴侧缠绕有弹簧，所述弹簧顶部与杠杆臂相抵，所述弹簧座的另一侧竖直设有螺丝调整组件，所述螺丝调整组件与机械阀开关联动，并与杠杆臂之间有间距。
在检测基座顶壁上设有止动螺丝，所述止动螺丝与杠杆臂调整连接，调整法兰杆中心线、检测基座顶壁中心孔、检测上盖中心孔调整至一条中心线上。使高压水可以垂直作用于法兰杆b位置。
其次，将该装置安装在机床清洗室内A轴夹具板上固定位置；通过操作面板将喷嘴移动至喷嘴喷射确认装置正上方一定距离处。
启动机床后，高压水经高压喷嘴22的喷嘴口喷射出后，穿过检测上盖2上的孔a，垂直作用于法兰杆6上的b位置处，喷射力经法兰杆6传递，作用于机械阀4上c点位置。此时，喷射力F0受到机械阀4上c点处的反向力F1和杠杆7前端e点处的弹簧9的反力F2。若F0能克服F1和F2总和做功，则杠杆臂7转动至调整螺丝组件10的上端f点处。此时机械阀4导通，空气压力传感器检测压力为零，证明喷射力合格，喷嘴喷射口无磨损，可进行正常清洗。调整螺丝组件10的高度限制既能保证弹簧的压缩量，同时起到保护机械阀4的作用，防止喷射力过大，杠杆臂7旋转角度过大，法兰杆6对机械阀造成损伤。这样就能保证喷嘴喷射确认装置的准确性、安全性和长效性。

Claims (10)

1.一种用于高压清洗机的喷嘴喷射确认装置，包括基板、检测基座以及检测上盖，检测基座固定于基板上表面，检测基座顶部由检测上盖密封，其特征在于，所述检测上盖中央设有检测孔，所述检测孔与喷嘴的喷嘴口相对，所述检测基座内顶壁紧贴有一根杠杆臂，所述杠杆臂的一端端部通过铰链销与杠杆支架转动固定，所述杠杆臂中间部位竖直安装有法兰杆，所述法兰杆的顶端嵌于检测基座顶壁中心孔内，与检测孔相对，所述法兰杆的底端与机械阀顶端相接，喷射力通过法兰杆传递至机械阀，所述机械阀安装于杠杆支架侧旁，并与设备上的空气压力传感器连通，所述机械阀的侧旁设有弹簧座，所述弹簧座近机械阀的一侧竖直设有弹簧，所述弹簧顶部与杠杆臂相抵，所述弹簧座的另一侧竖直设有螺丝调整组件，所述螺丝调整组件与机械阀开关联动，并与杠杆臂之间有间距。
2.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的喷嘴喷射确认装置，其特征在于，所述弹簧座直接固定于检测基座底面，弹簧座上表面设有左右两组凹槽，近机械阀的凹槽内竖直固定有弹簧导向轴，所述弹簧导向轴的轴侧缠绕有弹簧。
3.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的喷嘴喷射确认装置，其特征在于，所述检测上盖顶部为锥形，内壁夹角为102.7°。
4.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的喷嘴喷射确认装置，其特征在于，所述检测基座顶壁上设有止动螺丝，所述止动螺丝与杠杆臂调整连接，调整法兰杆中心线、检测基座顶壁中心孔、检测上盖中心孔调整至一条中心线上。
5.如权利要求1所述的一种用于高压清洗机的喷嘴喷射确认装置，其特征在于，所述螺丝调整组件高度可调整，控制弹簧的压缩量和保护机械阀。
6.一种如权利要求1所述喷嘴喷射确认装置的确认方法，其特征在于，启动机床后，高压水经高压喷嘴的喷嘴口喷射出后，穿过检测上盖上的检测孔a，垂直作用于法兰杆上的b位置处，喷射力经法兰杆传递，作用于机械阀上c点位置；此时，喷射力F0受到机械阀上c点处的反向力F1和杠杆臂前端e点处的弹簧反力F2，当F0能克服F1和F2总和做功，则杠杆臂转动至调整螺丝组件的上端f点处，此时机械阀4导通，空气压力传感器检测压力为零，证明喷射力合格，喷嘴喷射口无磨损，可进行正常清洗。
7.如权利要求6所述的确认方法，其特征在于，所述喷射力等于机械阀阻力与弹簧反作用力的矢量和，F0x L1＝F1x L1+F2x L2；其中参数说明F0：喷射力；F1：机械阀上c点处的反向力；F2：杠杆臂前端e点处的弹簧反力；L1为铰链销到法兰杆中心力矩，L2为铰链销到弹簧中心力矩。
8.如权利要求6所述的确认方法，其特征在于，所述弹簧的弹簧力可变，即可检测不同范围内的喷嘴喷射力。
9.如权利要求6所述的确认方法，其特征在于，所述螺丝调整组件可调整，来控制弹簧的压缩量和保护机械阀。
10.如权利要求6所述的确认方法，其特征在于，高压水沿着检测上盖顶部为锥形，内壁夹角为102.7°，当高压水呈一定角度斜线喷入时，经内壁反射后，水柱不会作用于法兰杆b位置处。
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