JP5150357B2 - 金属画像形成方法及び金属画像形成フィルム - Google Patents
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Description
第一基材シートと、第二基材シート上に粘着層を形成した第二連続フィルムとをそれぞれ別々に供給する供給工程と、前記第二連続フィルムにおける金属画像を形成する領域に対応して前記第一基材シート上に剥離剤を印刷し剥離層を形成する剥離層形成工程と、前記剥離層の上に金属被膜層を形成し第一連続フィルムとする金属被膜形成工程と、前記第一連続フィルムの前記金属被膜層と前記第二連続フィルムの前記粘着層とを圧着する圧着工程と、前記第一連続フィルムと前記第二連続フィルムとを分離し前記剥離層に対応した前記金属被膜層を前記粘着層に転写させると共に、前記剥離層を第一連続フィルムに残留させることにより、前記第二連続フィルムに所定の金属画像を形成する分離工程と、を有することを特徴とする金属画像形成方法である。
図を用いて本発明の第1実施形態を説明する。図1は第1実施形態に係る金属画像形成装置の全体構成を説明する図である。図2は第1実施形態に係る圧着工程から分離工程までを説明する拡大図である。尚、本明細書において、「上」とは対向する連続フィルム側の方向を示すこととし、「上面」とは対向する連続フィルム側の面を示すこととする。
図1に示すように、本実施形態の金属画像形成装置50は、第一基材シートを巻き付けて供給する第一基材シート供給ロール51と、第二基材シートに粘着層を有する第二連続フィルムを巻き付けて供給する第二基材シート供給ロール52とを有する。また、第一基材シート供給ロール51の第一基材シートの搬送方向下流側には、第一基材シートの上に剥離層を印刷する剥離層形成装置53と、第一基材シート上に金属蒸着を被覆する金属被膜形成装置54とが順次設置される。
金属画像を形成する際には、上述の金属画像形成装置50を用いて次の手順で金属画像を基材シート上に形成する。金属画像としては様々な用途の金属画像が考えられるが、本実施形態においては特に電子回路装置のアンテナ配線を製造する場合を例示して説明する。
図を用いて本発明の第2実施形態について説明する。図3は第2実施形態に係る圧着工程から分離工程までを説明する拡大図である。前述と同様の構成については図面に同符号を付すことで説明を省略する。
前述の実施形態においては、第二基材シート供給ロール52から第二連続フィルムを供給することとしたが、これに限るものではない。例えば、第二基材シートのみを供給し、第二基材シート供給ロール52と第一ローラ対55との間において第二基材シートに粘着層を塗布する粘着層形成装置を配設してもよい。この場合、第二基材シートの供給工程と圧着工程との間において、第二基材シート上に粘着材を塗布し、前記第二基材シート上に粘着層を形成する粘着層形成工程を有することになる。
Claims (5)
- 第一基材シートと、第二基材シート上に粘着層を形成した第二連続フィルムとをそれぞれ別々に供給する供給工程と、
前記第二連続フィルムにおける金属画像を形成する領域に対応して前記第一基材シート上に剥離剤を印刷し剥離層を形成する剥離層形成工程と、
前記剥離層の上に金属被膜層を形成し第一連続フィルムとする金属被膜形成工程と、
前記第一連続フィルムの前記金属被膜層と前記第二連続フィルムの前記粘着層とを圧着する圧着工程と、
前記第一連続フィルムと前記第二連続フィルムとを分離し前記剥離層に対応した前記金属被膜層を前記粘着層に転写させると共に、前記剥離層を第一連続フィルムに残留させることにより、前記第二連続フィルムに所定の金属画像を形成する分離工程と、
を有することを特徴とする金属画像形成方法。 - 請求項1記載の金属画像形成方法であって、
前記第一連続フィルムと前記第二連続フィルムとの圧着は、前記第一連続フィルムと前記第二連続フィルムとを挟持する第一ローラ対と第二ローラ対間で行われることを特徴とする金属画像形成方法。 - 請求項1又は2記載の金属画像形成方法であって、
前記金属画像は、配線パターンであることを特徴とする金属画像形成方法。 - 請求項1乃至3の何れか一項に記載の金属画像形成方法であって、
前記分離工程後、金属画像が形成された連続フィルムに金属画像保護層を形成する金属画像保護工程を有することを特徴とする金属画像形成方法。 - 請求項1乃至4のいずれか一項に記載の金属画像形成方法を用いて製造したことを特徴とする金属画像形成フィルム。
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