JP5150285B2 - 櫛付きキャップ - Google Patents

Description

本発明は、ボトルの口部に取り付け可能な櫛付きキャップに関する。

この種の櫛付きキャップとして、従来、例えば下記特許文献１に示されているような、内容物を収容したボトルの口部に取り付け可能なキャップ本体部と、このキャップ本体の上面に設けられた櫛部と、を備えた構成が知られている。上記した櫛部には、一列に並列された複数の櫛歯が備えられている。この櫛歯のうち、隣り合う櫛歯に対向する櫛歯並列方向の側面には、ボトル内の内容物を吐出させるための吐出口が形成されている。また、櫛歯の内部には、上記した吐出口とキャップ本体部の内側とを連通する連通孔が形成されている。この櫛付きキャップでは、ボトル内に収容された内容物が上記した連通孔を通って吐出口から吐出されるので、吐出口から内容物を吐出させるとともに櫛部で毛髪を梳かすことにより、毛髪に内容物を塗布することができる。
特許第３９５０６０１号公報

しかしながら、上記した従来の櫛付きキャップでは、内容物を吐出する吐出口が櫛歯並列方向の側面にだけ形成されており、内容物が隣り合う櫛歯間にのみ吐出されるので、櫛部全体に内容物が絡み付かない場合がある。これにより、内容物の吐出量が不足し、内容物の塗布量が不十分になる場合がある。

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、内容物の吐出量を増加させて一度に多量の内容物を吐出させ、十分な量の内容物を塗布することができる櫛付きキャップを提供することを目的としている。

本発明に係る櫛付きキャップは、内容物を収容したボトルの口部に取り付け可能なキャップ本体部と、該キャップ本体部の上面に設けられ、複数の櫛歯が一列に並設された櫛部と、を備え、複数の前記櫛歯は、それぞれの側面に、前記内容物を吐出させるための吐出口が形成されるとともに、それぞれの内部に、前記キャップ本体部の内側と前記吐出口とを連通する連通孔が形成された櫛付きキャップにおいて、複数の前記櫛歯にはそれぞれ、前記吐出口として、複数の前記櫛歯が並ぶ方向である櫛歯並列方向の櫛歯側面に第一吐出口が、前記並列方向に沿って当該櫛歯を貫通して形成されているとともに、前記櫛歯並列方向に直交する方向の櫛歯側面に第二吐出口が、前記並列方向に直交する方向に沿って当該櫛歯を貫通して形成されていることを特徴としている。

このような特徴により、ボトル内に収容された内容物が、連通孔を通って、櫛歯並列方向の櫛歯側面に形成された第一吐出口から吐出されるとともに、櫛歯並列方向に直交する方向の櫛歯側面に形成された第二吐出口から吐出されるので、隣り合う櫛歯の間、及び、櫛部の側面部分に内容物がそれぞれ吐出され、櫛部の広範囲の部分に内容物が吐出される。

また、本発明に係る櫛付きキャップは、前記第一吐出口及び前記第二吐出口のうちの何れか一方が他方よりも櫛歯先端側に配設されていることが好ましい。

このように、櫛歯軸線方向の位置が異なる第一及び第二吐出口から内容物がそれぞれ吐出されるので、より一層広範囲の部分に内容物が吐出される。

また、本発明に係る櫛付きキャップは、前記第一吐出口及び前記第二吐出口のうちの少なくとも一方が、前記連通孔を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を接触させて成形することによりその接触部分に形成された開口であることが好ましい。

これにより、櫛歯を貫通するピン金型で第一吐出口や第二吐出口を成形する場合に比べて、成形金型の構造が簡素化されるとともに成形金型の組み立て作業や脱型作業が容易となる。

また、本発明に係る櫛付きキャップは、前記櫛歯に、前記第二吐出口に対して間隔をあけて対向配置された壁部が設けられていることが好ましい。

これにより、第二吐出口から吐出された内容物が壁部の内側（第二吐出口側）に溜まり、内容物が垂れ落ちにくくなる。

本発明に係る櫛付きキャップによれば、櫛部の広範囲の部分に内容物が吐出されるので、内容物の吐出量を増加し、一度に多量の内容物を吐出させることができ、十分な量の内容物を塗布することができる。

以下、本発明に係る櫛付きキャップの実施の形態について、図面に基いて説明する。

［第一の実施の形態］
まず、図１から図３に基いて、第一の実施の形態について説明する。
図１は本実施の形態における櫛付きキャップ１の平面図であり、図２は図１に示すＡ−Ａ間の半断面図であり、図３は図１に示すＢ−Ｂ間の半断面図である。
なお、本実施の形態では、櫛付きキャップ１の開口端側（図２における下側）を下方とし、その反対側（図２における上側）を上方とする。また、後述する櫛歯８が並べられた櫛歯並列方向（図１における横方向）をＸ方向とし、Ｘ方向に直交する方向（図１における縦方向）をＹ方向とする。また、上下方向に延在する図２に示す符号Ｌ０は、櫛付きキャップ１の中心軸線であり、以下、キャップ軸Ｌ０と記す。また、図２に示す符号Ｌ１は、後述する櫛歯８の中心軸線であり、以下、櫛歯軸Ｌ１と記す。

図１〜図３に示すように、櫛付きキャップ１は、図示せぬボトルの口部に取り付けられたポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂製の部材であり、その概略構成としては、上記口部に螺着されるキャップ本体部２と、複数の櫛歯８が並設された櫛部３と、を備えている。上記した図示せぬボトルは、内部に毛染め剤等の内容物が収容されたスクイズボトルであり、その胴部がスクイズ変形可能で復元自在な可撓性を有している。

キャップ本体部２は、円環状の天板部４と、天板部４の外縁部から下方に向かって垂下された外筒部５と、天板部４の内縁部から下方に向かって垂下された内筒部６と、を備えている。外筒部５は、図示せぬボトルの口部の外側に被せられる円筒形状のものであり、その内周面には、上記口部の外周面に形成された雄ネジに螺着される雌ネジ５０が形成され、また、その外周面には、上下方向に延在する凸条部５１がキャップ周方向に間隔をあけて複数配設されている。内筒部６は、図示せぬボトルの口部の内側に挿入される円筒形状のものであり、その外周面は、上記口部の上端部の内周面に摺接される。

櫛部３は、キャップ本体部２の天板部４の上面に設けられた中空の基台部７と、基台部７の上面に突設された複数の櫛歯８と、基台部７の上面に突設されて隣り合う櫛歯８のＹ方向の両端部間にそれぞれ配設された副櫛歯９と、を備えている。

基台部７は、天板部４の内縁部から上方に向けて膨出された略ドーム状の形状になっており、図１に示すように平面視においてＸ方向に長い略楕円形状になっており、その下端面は開口されており、キャップ本体部２の内筒部６の内側に連通されている。

櫛歯８は、キャップ軸Ｌ０に平行する平板状の部材であり、図３に示すように上方に向かうに従い漸次縮幅された尖形状になっている。櫛歯８の先端部及び側端部はそれぞれ断面視円弧形状になっている。複数の櫛歯８は、図１に示すように、櫛歯８の先端側（上側）からみて、それぞれＹ方向に沿って互いに平行に配置されているとともに、Ｘ方向に一定間隔をおいて一列に並列されている。

上記した櫛歯８の内部には、後述する吐出口８１Ａ，８１Ｂと上記したキャップ本体部２の内側とを連通する連通孔８０が形成されている。連通孔８０は、櫛歯軸Ｌ１方向（上下方向）に延在する孔である。連通孔８０は、基台部７の内側空間を介してキャップ本体部２の内側に連通される孔であり、櫛歯基端側に配設されたＹ方向に長い長孔部８０ａと、その長孔部の上方に配設された丸穴状の細孔部８０ｂと、から構成されている。長孔部８０ａの下端は、基台部７の内側に向けて開放されている。また、細孔部８０ｂは、長孔部８０ａの上端のＹ方向の中央部分から上方に向けて延設されており、細孔部８０ｂの下端は、長孔部８０ａの内側に向けて開放されている。

また、櫛歯８の側面には、図示せぬボトル内の内容物を吐出させるための吐出口８１Ａ，８１Ｂが形成されている。この吐出口８１Ａ，８１Ｂとしては、隣り合う櫛歯８に対向するＸ方向の櫛歯側面８ａに形成された第一吐出口８１Ａと、Ｙ方向の櫛歯側面８ｂに形成された第二吐出口８１Ｂと、があり、櫛歯８には、異なる方向に向いた第一吐出口８１Ａ及び第二吐出口８１Ｂがそれぞれ形成されている。

第一吐出口８１Ａは、Ｘ方向に延在して複数の櫛歯８を貫通する図示せぬピン金型により形成された横孔であり、第二吐出口８１Ｂよりも櫛歯８先端側に配設されている。この第一吐出口８１Ａは、櫛歯８の先端部に形成されており、連通孔８０の先端（細孔部８０ｂの上端）に連通されている。詳しく説明すると、櫛歯８の上端部のＹ方向の中央部分には、Ｘ方向に貫通する丸孔状の貫通孔８３が形成されており、この貫通孔８３の軸方向（Ｘ方向）の中央部分に連通孔８０の細孔部８０ｂの上端が連通されており、上記した貫通孔８３の両端がそれぞれ第一吐出口８１Ａとなっている。つまり、第一吐出口８１Ａは、櫛歯８のＸ方向の両側面にそれぞれ形成されており、櫛歯軸Ｌ１を挟んで対称に形成されている。また、第一吐出口８１Ａの開口面積は、第二吐出口８１Ｂの開口面積よりも大きくなっている。

第二吐出口８１Ｂは、連通孔８０を形成するための図示せぬコア金型に図示せぬキャビティ金型の一部（縦喰い切りピン）を接触させて成形することにより、その接触部分に形成された縦喰い切り孔である。この第二吐出口８１Ｂは、櫛歯８の軸方向中間部に形成されており、連通孔８０の中間部分（長孔部８０ａ）に連通されている。また、第二吐出口８１Ｂは、櫛歯８のＹ方向の両側面にそれぞれ形成されており、櫛歯軸Ｌ１を挟んで対称に形成されている。詳しく説明すると、櫛歯８の側端部には、Ｘ方向の一方側からみて略Ｌ字状に切り欠いた切り欠き部８２がそれぞれ形成されている。この切り欠き部８２を形成するための図示せぬ縦喰い切りピンの先端部には、ピン軸に対して傾斜した当接面が形成されている。また、連通孔８０を形成するための図示せぬコア金型のうち、長孔部８０ａを形成する矩形部分の上側の隅角部には、コア金型の中心軸線に対して傾斜した当接面が形成されている。そして、上記した縦喰い切りピンの当接面とコア金型の当接面とを当接させることにより、成型時に、上記した当接部分に樹脂等が回らなくなり、切り欠き部８２の入隅部分に、長孔部８０ａの上側の隅角部に開口された第二吐出口８１Ｂが形成される。なお、上記したコア金型や縦喰い切りピンの当接面は、傾斜面でなくてもよく、縦喰い切りピンやコア金型の中心軸線に対して直交した平面であってもよい。上記した第二吐出口８１Ｂの開口面は、上方に向かうに従い櫛歯８径方向内側に傾斜されており、櫛歯軸Ｌ１を挟んで対称に形成された一対の第二吐出口８１Ｂ，８１Ｂは、図３に示すように、Ｘ方向の縦断面視においてハ字状に形成されている。

次に、上記した構成からなる櫛付きキャップ１の作用について説明する。

まず、櫛歯８の先端を頭皮に当てる。詳しく説明すると、図示せぬボトルの胴部を把持し、吐出容器を上下反転させて櫛歯８の先端を頭皮に当接させる。
次に、吐出口８１Ａ，８１Ｂから所定量の内容物をそれぞれ吐出させながら、櫛部３により毛髪を梳かし、上記した内容物を毛髪に塗布する。
詳しく説明すると、図示せぬボトルの胴部を指等で押圧してスクイズ変形させる。これにより、ボトルの内圧が上昇し、ボトル内の内容物が、基台部７内から連通孔８０内を通って吐出口８１Ａ，８１Ｂからそれぞれ吐出される。このとき、異なる方向に向いた第一吐出口８１Ａ及び第二吐出口８１Ｂからそれぞれ内容物が吐出されるので、内容物が四方に吐出され、櫛部３の広範囲の部分に内容物が吐出される。すなわち、内容物は、隣り合う櫛歯８の間、及び、櫛歯８のＹ方向の側方（櫛部３の側面部分）にそれぞれ吐出される。特に、上記した櫛付きキャップ１では、第一吐出口８１Ａが第二吐出口８１Ｂよりも櫛歯先端側に配設されているので、より一層広範囲の部分に内容物が吐出される。すなわち、第一吐出口８１Ａから櫛部３の先端部分に内容物が吐出されるとともに、第二吐出口８１Ｂから櫛部３の中間部分に内容物が吐出される。
また、櫛付きキャップ１を櫛歯８が並べられた方向（Ｘ方向）と直交する方向に頭皮に沿って移動させる。これにより、吐出口２３から吐出された内容物が毛髪に塗布される。
また、上記スクイズ変形を解除して、ボトル３の内圧を低下させることにより、内容物の吐出が停止される。

上記した櫛付きキャップ１によれば、第一吐出口８１Ａ及び第二吐出口８１Ｂから内容物が四方に吐出され、櫛部３の広範囲の部分に内容物が吐出されるので、内容物の吐出量が増加し、一度に多量の内容物を吐出させることができ、十分な量の内容物を塗布することができる。

また、第一吐出口８１Ａが第二吐出口８１Ｂよりも櫛歯先端側に配設されており、より広範囲の部分に内容物が吐出されるので、より多量の内容物を一度に吐出させることができ、内容物の塗布ムラを防止することができる。

また、第二吐出口８１Ｂが、連通孔８０を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を接触させて成形することによりその接触部分に形成された開口であるため、Ｙ方向に貫通するピン金型で、櫛歯８のＹ方向の側面８ｂに第二吐出口を形成する場合に比べ、成形金型の構造が簡素化されるとともに成形金型の組み立て作業や脱型作業が容易となる。これにより、櫛付きキャップ１の成形工程が容易となり、櫛付きキャップ１の生産性を向上させることができる。

［第二の実施の形態］
次に、図４から図６に基いて、第二の実施の形態について説明する。
図４は本実施の形態における櫛付きキャップ１の平面図であり、図５は図４に示すＣ−Ｃ間の半断面図であり、図６は図４に示すＤ−Ｄ間の半断面図である。
なお、上述した第一の実施の形態と同様の構成については、第一の実施の形態と同様の符号を付してその説明を省略する。

図４から図６に示すように、櫛歯８には、第二吐出口８１Ｂに対して間隔をあけて対向配置された壁部８４が設けられている。詳しく説明すると、壁部８４は、切り欠き部８２の下面（櫛歯軸Ｌ１の垂直面に平行する面）に立設されており、第二吐出口８１Ｂ及び切り欠き部８２の側面（櫛歯軸Ｌ１に平行する面）との間に隙間をあけて配設されている。この壁部８４の幅（Ｘ方向の寸法）は、櫛歯８の幅（Ｘ方向の寸法）と略同等の長さになっており、また、壁部８４の高さは第二吐出口８１Ｂの上端よりも櫛歯先端側（上方）に延びている。すなわち、櫛歯８の側端部に、櫛歯先端側が開いた櫛歯軸Ｌ１方向に延在する切り込み部８５が形成されており、その切り込み部８５の一方側（櫛歯軸Ｌ１側）の側面の下端部に第二吐出口８１Ｂが形成され、切り込み部８５の他方側に壁部８４が設けられている。

上記したように、櫛歯８に壁部８４が設けられた構成の櫛付きキャップ１では、第二吐出口８１Ｂから内容物を吐出させる際、第二吐出口８１Ｂから吐出された内容物が壁部８４と切り欠き部８２の側面との間に溜まり、内容物が垂れ落ちにくくなる。これにより、第二吐出口８１Ｂからの吐出量を増加させて櫛部３に多量の内容物を絡み付けることができ、内容物の塗布量不足を防止することができる。

［第三の実施の形態］
次に、図７から図９に基いて、第三の実施の形態について説明する。
図７は本実施の形態における櫛付きキャップ１の平面図であり、図８は図７に示すＥ−Ｅ間の半断面図であり、図９は図７に示すＦ−Ｆ間の半断面図である。
なお、上述した第一、第二の実施の形態と同様の構成については、第一、第二の実施の形態と同様の符号を付してその説明を省略する。

図７から図９に示すように、櫛歯８の内部には、櫛歯軸Ｌ１方向に延在する丸孔状の連通孔８０´が形成されている。この連通孔８０´の上端は、櫛歯８の先端部に形成された貫通孔８３内に開放され、連通孔８０´の下端は、基台部７の内側に向けて開放されている。また、櫛歯８のＹ方向の櫛歯側面８ｂには、櫛歯８をＹ方向に貫通する図示せぬピン金型により形成された第二吐出口８１Ｃが形成されている。この第二吐出口８１Ｃは、櫛歯８の軸方向中間部に形成されており、連通孔８０´の中間部分に連通されている。詳しく説明すると、櫛歯８の中間部には、Ｙ方向に貫通するとともに連通孔８０´と交差する丸孔状の貫通孔８６が形成されており、この貫通孔８６の両端がそれぞれ第二吐出口８１Ｃとなっている。

上記した構成からなる櫛付きキャップ１によれば、第一及び第二の実施の形態のように、喰い切り成形することなく第二吐出口８１Ｃが形成されるので、櫛歯８の側端部に切り欠き部８２や切り込み部８５等が形成されず、櫛歯８が滑らかな形状に形成される。これにより、櫛歯８の櫛通りが良くなり、内容物をスムーズに塗布することができる。

以上、本発明に係る櫛付きキャップの実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、上記した実施の形態では、Ｘ方向の櫛歯側面８ａに形成された第一吐出口８１Ａが、Ｙ方向の櫛歯側面８ｂに形成された第二吐出口８１Ｂよりも櫛歯先端側（上側）に配設されているが、本発明は、第二吐出口８１Ｂが第一吐出口８１Ａよりも櫛歯先端側（上側）に配設されていてもよい。さらに、本発明は、第一吐出口８１Ａと第二吐出口８１Ｂとの櫛歯軸Ｌ１方向の位置が同一にすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、Ｘ方向の櫛歯側面８ａに形成された第一吐出口８１Ａが、Ｘ方向に延在して複数の櫛歯８を貫通する図示せぬピン金型により形成された横孔になっているが、本発明は、Ｘ方向の櫛歯側面８ａに形成された第一吐出口が、連通孔８０，８０´を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を接触させて成形することによりその接触部分に形成された開口であってもよい。

また、上記した実施の形態では、櫛歯先端側に配設された一方の吐出口（第一吐出口８１Ａ）が他方の吐出口（第二吐出口８１Ｂ）よりも開口面積が大きくなっているが、本発明は、第一吐出口８１Ａ及び第二吐出口８１Ｂの開口面積を同等にすることも可能であり、或いは、櫛歯先端側に配設された一方の吐出口の開口面積を他方の吐出口の開口面積よりも小さくすることも可能である。

また、上記した実施の形態では、複数の櫛歯８がキャップ軸Ｌ０に対する仮想垂直面に沿って並べられており、複数の櫛歯８がキャップ軸Ｌ０方向に突出されているが、本発明は、櫛歯の向きは適宜変更可能である。例えば、複数の櫛歯がキャップ軸Ｌ０と平行な仮想平面に沿って並べられ、複数の櫛歯がキャップ軸Ｌ０に直交する方向に突出されていてもよく、或いは、複数の櫛歯がキャップ軸Ｌ０に対して傾斜した仮想平面に沿って並べられ、複数の櫛歯がキャップ軸Ｌ０に対して傾斜した方向に突出されていてもよい。

また、上記した実施の形態では、スクイズボトルに櫛付きキャップ１が取り付けられているが、本発明に係る櫛付きキャップをスクイズボトル以外のボトルに取り付けることも可能である。例えば、シリンダ内をピストンが往復移動する構成のポンプにより内容物を吐出させる吐出容器やエアゾール容器等に本発明に係る櫛付きキャップ適用することも可能であり、その他の構成の吐出容器に適用することも可能である。

また、上記した実施の形態では、複数の櫛歯８が直線的に並べられているが、本発明は、複数の櫛歯８が曲線的に並べられていてもよい。
また、上記した実施の形態では、キャップ本体部２が図示せぬボトルの口部に螺着される構成になっているが、本発明は、螺着以外の方法でキャップ本体部２をボトル口部に取り付けてもよく、例えば、アンダーカット嵌合によってキャップ本体部２を口部に取り付けてもよい。
また、上記した実施の形態では、平板形状の櫛歯８が備えられているが、本発明は、櫛歯の形状を適宜変更することが可能であり、例えば、棒状の櫛歯が設けられていてもよい。

その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

本発明の第一の実施の形態を説明するための櫛付きキャップの平面図である。 本発明の第一の実施の形態を説明するための図１に示すＡ−Ａ間の断面図である。 本発明の第一の実施の形態を説明するための図１に示すＢ−Ｂ間の断面図である。 本発明の第二の実施の形態を説明するための櫛付きキャップの平面図である。 本発明の第二の実施の形態を説明するための図４に示すＣ−Ｃ間の断面図である。 本発明の第二の実施の形態を説明するための図４に示すＤ−Ｄ間の断面図である。 本発明の第三の実施の形態を説明するための櫛付きキャップの平面図である。 本発明の第三の実施の形態を説明するための図７に示すＥ−Ｅ間の断面図である。 本発明の第三の実施の形態を説明するための図７に示すＦ−Ｆ間の断面図である。

符号の説明

１ 櫛付きキャップ
２ キャップ本体部
３ 櫛部
８ 櫛歯
８０，８０´ 連通孔
８１Ａ 第一吐出口（吐出口）
８１Ｂ，８１Ｃ 第二吐出口（吐出口）
８４ 壁部

Claims (4)

1. 内容物を収容したボトルの口部に取り付け可能なキャップ本体部と、該キャップ本体部の上面に設けられ、複数の櫛歯が一列に並設された櫛部と、を備え、
   複数の前記櫛歯は、それぞれの側面に、前記内容物を吐出させるための吐出口が形成されるとともに、それぞれの内部に、前記キャップ本体部の内側と前記吐出口とを連通する連通孔が形成された櫛付きキャップにおいて、
   複数の前記櫛歯にはそれぞれ、前記吐出口として、複数の前記櫛歯が並ぶ方向である櫛歯並列方向の櫛歯側面に第一吐出口が、前記並列方向に沿って当該櫛歯を貫通して形成されているとともに、前記櫛歯並列方向に直交する方向の櫛歯側面に第二吐出口が、前記並列方向に直交する方向に沿って当該櫛歯を貫通して形成されていることを特徴とする櫛付きキャップ。
2. 請求項１記載の櫛付きキャップにおいて、
   前記第一吐出口及び前記第二吐出口のうちの何れか一方は、他方よりも櫛歯先端側に配設されていることを特徴とする櫛付きキャップ。
3. 請求項１または２に記載の櫛付きキャップにおいて、
   前記第一吐出口及び前記第二吐出口のうちの少なくとも一方が、前記連通孔を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を接触させて成形することによりその接触部分に形成された開口であることを特徴とする櫛付きキャップ。
4. 請求項１から３の何れか一項に記載の櫛付きキャップにおいて、
   前記櫛歯には、前記第二吐出口に対して間隔をあけて対向配置された壁部が設けられていることを特徴とする櫛付きキャップ。

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