JP5148954B2

JP5148954B2 - ストッパー装置

Info

Publication number: JP5148954B2
Application number: JP2007234499A
Authority: JP
Inventors: 正明大膳
Original assignee: Nichibei Co Ltd
Current assignee: Nichibei Co Ltd
Priority date: 2007-09-10
Filing date: 2007-09-10
Publication date: 2013-02-20
Anticipated expiration: 2027-09-10
Also published as: JP2009068174A

Description

本発明は、操作コードの係止／解除を切り替えることができて、操作コードの移動を停止可能となったストッパー装置に関する。

従来、この種のストッパー装置としては、例えば特許文献１に記載されたものが知られている。このコードストッパー装置では、ストッパーケースと、ストッパーケースの端部上側に形成された挟持部材と、操作コードの移動に伴ってストッパーケースの底面上を転動しストッパーケースの端で挟持部材との間に操作コードを締め付けて操作コードの移動を停止する挟持ローラと、挟持ローラに係合して操作コードの反操作側の作用による操作コードの移動に伴う挟持ローラの転動を停止する切換部材とを備えており、切換部材は、ストッパーケースに対して上下に摺動可能に配置されており、切換部材には挟持ローラの軸を受け入れ可能な鈎部が形成され、鈎部の下側には、操作コードの操作側を引いたときに挟持ローラの軸が当たって切換部材を押し上げる第１案内面が形成され、鈎部の上側には、操作コードの移動によって挟持ローラが転動する際には、挟持ローラの軸が当たって切換部材を押し下げるように働く第２案内面が形成されている。

挟持部材と挟持ローラとの間で操作コードが係止されている状態から、操作コードの操作側を僅かに引くと、挟持ローラはストッパーケースの底面上を転動し、挟持ローラの軸は鈎部の第１案内面に当たって鈎部を押し上げる。この状態で操作コードを引く操作を止めると、挟持ローラの軸は鈎部の凹みに係合するため、操作コードは解除されて、操作コードは反操作側への移動が許容される。さらに、この状態から操作コードの操作側を引くと、挟持ローラの軸は完全に鈎部から外れ、適当な所まで操作コードを操作側に引いて操作コードの操作を止めると、挟持ローラの軸は鈎部の上を通り、第２案内面に沿って鈎部を下方に押して挟持部材と挟持ローラとの間で昇降コードを係止する状態となり、操作コードの停止を行うことができる。

特許第２７５２３０３号公報

しかしながら、特許文献１の構成では、挟持ローラの軸が鈎部の周りを相対的に回ることで動作の切替を行っているために、操作コードがストッパー装置によって係止されている状態からこの状態を解除するために操作コードを引く操作量の最大量と、操作コードを引いている状態から操作コードの引く操作を緩めて操作コードを係止させたときの操作コードの戻り量とは、前記鈎部の形状によって決まり、両者は無関係ではなく、ほぼ同じ量となる。

ストッパー装置の解除操作をし易くするために操作コードの操作量をある程度多く確保すると、操作コードを係止させる際の操作コードの戻り量もその分多くなってしまう。そのため、操作コードを所望の位置で停止することが困難になる。

逆に操作コードを所望の位置で停止させるために操作コードの戻り量を少なくなるように鈎部の大きさを小さく設定すると、その分ストッパー装置の解除操作に必要な操作コードの操作量が小さくなってしまい、ストッパー装置の解除が難しくなってしまう、という問題がある。つまり、操作コードを引いても、操作コードが再び停止されてしまい、解除できなくなる事態が発生する。

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、操作コードの係止／解除の切換を円滑に行うことができるストッパー装置を提供することをその目的とする。

前述した目的を達成するために、請求項１記載の発明は、操作端と反操作端とを有し反操作端に負荷が作用する操作コードが挿通する固定のストッパーケースと、ストッパーケース内に配置されて操作コードを係止及び係止解除可能なロック部と、操作コードの移動を動力源としロック部の動作を制御する制御部と、を有して、操作コードの反操作端側への移動を停止可能となったストッパー装置であって、
前記制御部は、操作コードの移動に応じてストッパーケースに対してスライド可能となったスライダーと、操作コードの移動に応じて回転移動可能な回転部材と、回転部材と協働する係合部材とを備え、回転部材と係合部材との係合によって前記スライダーの移動が誘導されることに応じて前記ロック部による操作コードの係止及び係止解除が切り替えられ、
前記スライダーまたはストッパーケースには、操作コードの移動によって回転可能なローラが支持されており、ローラにはギヤが設けられ、前記回転部材には該ギヤと噛合い可能なギヤが設けられ、回転部材はローラが回転することによって回転し、
前記制御部の作動により、操作コードがロック部に係止されている状態からの操作コード操作端側の一回の引く操作により、この引く量に応じて、操作コードが引かれている状態から引く力が緩んだ際の操作コードの前記ロック部による係止及び係止解除が切り替え可能となっており、操作コードの操作端が引かれている状態から引く力が緩み操作コードが係止されたときに操作コードの反操作端側からの負荷の作用によって操作コードが反操作端側へ戻る量と、操作コードがロック部に係止されている状態から係止を解除することができる操作コードの操作量の範囲の最大量とが無関係に設定されることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載のものにおいて、操作コードの操作端が引かれている状態から引く力が緩み操作コードが係止されたときに操作コードの反操作端側からの負荷の作用によって操作コードが反操作端側へ戻る量よりも、操作コードがロック部に係止されている状態から係止を解除することができる操作コードの操作量の範囲の最大量の方が多いことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、操作端と反操作端とを有し反操作端に負荷が作用する操作コードが挿通する固定のストッパーケースと、ストッパーケース内に配置されて操作コードを係止及び係止解除可能なロック部と、操作コードの移動を動力源としロック部の動作を制御する制御部と、を有して、操作コードの反操作端側への移動を停止可能となったストッパー装置であって、
前記制御部は、操作コードの移動に応じてストッパーケースに対してスライド可能となったスライダーと、操作コードの移動に応じて回転移動可能な回転部材と、回転部材と協働する係合部材とを備え、回転部材と係合部材との係合によって前記スライダーの移動が誘導されることに応じて前記ロック部による操作コードの係止及び係止解除が切り替えられ、
前記スライダーまたはストッパーケースには、操作コードの移動によって回転可能なローラが支持されており、ローラにはギヤが設けられ、前記回転部材には該ギヤと噛合い可能なギヤが設けられ、回転部材はローラが回転することによって回転し、
前記制御部の作動により、操作コードがロック部に係止されている状態からの操作コード操作端側の一回の引く操作により、この引く量に応じて、操作コードが引かれている状態から引く力が緩んだ際の操作コードの前記ロック部による係止及び係止解除が切り替え可能となっており、回転部材の回転移動の少なくとも一部の移動量が、操作コードがロック部に係止されている状態から係止を解除することができる操作コードの操作量の範囲に対応することを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の前記回転部材と係合部材のいずれか一方に、カム溝が形成され、カム溝は、外周部から回転部材の回転中心に向かって窪むように形成された規制部と、規制部に一端部が繋がり円周方向に延びる略円形状の案内部と、を有し、前記回転部材と係合部材のいずれか他方が、規制部に位置づけられたときにロック部によって操作コードの係止がなされ、案内部に位置づけられたときにロック部による操作コードの係止解除がされることを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項４記載の規制部と案内部の一端部との間には段差が形成され、案内部の一端部の方が規制部よりも溝底が深くなっており、案内部には一端部側から他端部側に向かって溝底が漸次浅くなるスロープ部が形成されることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、請求項４又は５記載の前記カム溝が、案内部の他端部と繋がり回転部材の回転中心に向かって延びて規制部に繋がる誘導部をさらに有することを特徴とする。

請求項７記載の発明は、請求項６記載の前記案内部の内側壁面が、一端部側から他端部側に向かって、回転部材の回転中心との距離が漸次大きくなる変形円弧状を描いており、誘導部から規制部までの距離よりも規制部から案内部までの距離の方が小さく設定されることを特徴とする。

請求項８記載の発明は、請求項４ないし７のいずれか１項に記載の前記回転部材と係合部材のいずれか他方が、カム溝の案内部に沿って相対移動する際に、前記回転部材と係合部材のいずれか他方は案内部の外側壁面と離間していることを特徴とする。

本発明によれば、制御部の作動により、操作コードがロック部に係止されている状態から操作コード操作端側を引く量に応じて、前記ロック部による操作コードの係止及び係止解除が切り替え可能となっているため、連続的にストッパー装置の係止動作を行わせることも可能になって操作性が向上する。
また、スライダーのスライドと、回転部材の回転移動とを組み合わせることで、操作コードの係止解除のための操作コードの操作量の範囲を大きく確保しながら、コンパクトに構成することができるようになる。
さらに、ローラを介して、操作コードの移動に応じて回転部材を回転させることができる。

さらに請求項１記載の発明によれば、操作コードの操作端が引かれている状態から引く力が緩み操作コードが係止されたときに操作コードの反操作端側からの負荷の作用によって操作コードが反操作端側へ戻る量と、操作コードがロック部に係止されている状態から係止を解除することができる操作コードの操作量の範囲の最大量とが無関係に設定されるために、それぞれを独立的に適切な量に設定することで操作コードの係止／解除の切換を円滑に行うことができ、操作性を向上させることができる。

請求項２記載の発明によれば、操作コードの操作端が引かれている状態から引く力が緩み操作コードが係止されたときに操作コードの反操作端側からの負荷の作用によって操作コードが反操作端側へ戻る量よりも、操作コードがロック部に係止されている状態から係止を解除することができる操作コードの操作量の範囲の最大量の方が多いため、操作コードの係止／解除の切換を円滑に行うことができ、操作性を向上させることができる。

請求項３記載の発明によれば、回転部材の回転移動の少なくとも一部の移動量を、操作コードがロック部に係止されている状態から係止を解除することができる操作コードの操作量の範囲に対応させることで、操作コードの係止解除のための操作コードの操作量の範囲を大きく確保することができるようになる。

請求項４記載の発明によれば、回転部材と係合部材のいずれか他方がカム溝の案内部を相対移動する移動量を利用して、操作コードの係止解除のための操作コードの操作量の範囲を大きく確保することができるようになる。

請求項５記載の発明によれば、規制部と案内部との間の段差によって、回転部材と係合部材のいずれか他方の相対移動を規制して、操作コードの係止から係止解除までの動作を確実にすることができる。操作コードの引く操作を緩めたときに、回転部材と係合部材のいずれか他方が案内部の任意の位置にいても、係止解除を維持することができる。

請求項６記載の発明によれば、回転部材と係合部材のいずれか他方が誘導部を通して規制部へと相対移動することで、操作コードが大きく引かれている状態から操作コードを確実に係止することができるようになる。

請求項７記載の発明によれば、回転部材と係合部材のいずれか他方が誘導部から規制部へ相対移動する距離よりも規制部から案内部へと相対移動する距離の方が小さく設定されることから、操作コードを引くときのコードの伸びなどによる操作コードの引ききりが発生しても、操作コードを係止している状態から係止解除を確実に行うようにすることができる。

請求項８記載の発明によれば、回転部材と係合部材のいずれか他方が案内部の外側壁面と離間して相対移動することによって、回転部材と係合部材のいずれか他方が案内部の外側壁面と接触するのを防止して回転部材の回転を円滑にして部品の耐久性を向上させることができる。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明のストッパー装置が適用される一例としてのブラインドの全体正面図である。

図１において、１０はブラインドであり、ブラインド１０は取付固定面にブラケットによって固定されるヘッドボックス１２を有している。ヘッドボックス１２からは、複数のラダーコード１４が垂下されて、ラダーコード１４は、遮蔽材を構成する多数のスラット１６を整列状態で支持しており、ラダーコード１４の下端は、スラット１６の下方に設けられるボトムレール１８に連結される。

ボトムレール１８には、操作コードである複数の昇降コード２０の一端が連結されている。そして、各昇降コード２０は、対応するラダーコード１４と同じ幅方向位置において、多数のスラット１６を上下方向に挿通して、ヘッドボックス１２内に導入され、ガイドローラ２２によって水平方向に転回して、ヘッドボックス１２内でその長手方向に延びて、ヘッドボックス１２内に配置されたストッパー装置３０を通過している。さらに、ヘッドボックス１２から導出されており、その他端は操作つまみ２４に連結されている。

以上の例では、ストッパー装置３０は、昇降コードである操作コード２０の係止／解除を切り替えるもので、操作コード２０の前記他端が操作側となっており、操作コード２０の前記一端の反操作側には、常時、ボトムレール１８またはボトムレール１８及びスラット１６等の負荷の重量が作用している。但し、図示の例は一例であり、ブラインドに用いられる以外の任意のものに使用される操作コードに本発明のストッパー装置を適用することが可能であり、操作コードの反操作側に作用する負荷に対抗して操作コードを係止させることで、操作コードを停止させる機能と、操作コードの操作側からの引く力によって該係止を解除する機能と、が要求される任意のストッパー装置に適用することができる。

ストッパー装置３０の詳細構造を、図２〜図６を参照して以下に説明する。

ストッパー装置３０は、大まかに、ストッパーケース３２と、制御部３４と、操作コード２０を挟持することで係止可能なロック部３６と、を有している。

ストッパーケース３２は、ヘッドボックス１２内に固定されるもので、前記複数の操作コード２０はストッパーケース３２を挿通している。

制御部３４は、操作コード２０の移動を動力源としロック部３６の動作を制御するもので、ストッパーケース３２内を左右にスライド可能となったスライダー４０を有している。スライダー４０は中央に配置される中央壁４０ａによって前後に区分けされた２つの空間（第１空間４０ｂ、第２空間４０ｃ）を形成している。

第１空間４０ｂ内には、スライダー４０に対して軸支されて操作コード２０に接触する駆動ローラ４２と、駆動ローラ４２と操作コード２０に対して反対側に配置されてスライダー４０に架設された板バネ４４（図３参照）と、が配設される。

板バネ４４は駆動ローラ４２の方に向かって突出し付勢されており、板バネ４４と駆動ローラ４２との間で操作コード２０を弾性的に挟持している。よって、操作コード２０の移動と共にスライダー４０は同じ方向に移動することができる一方で、スライダー４０が移動不可のときには、操作コード２０のみが移動可能となっている。この操作コード２０のみが移動する際には、駆動ローラ４２は、操作コード２０との間に発生する摩擦によって回転するようになっている。駆動ローラ４２の軸は中央壁４０ａを挿通して第２空間４０ｃ内へと延びている。

第２空間４０ｃ内には、前記駆動ローラ４２の軸と一体的に連結されて駆動ローラ４２と一体に回転する駆動ギヤ４６と、円筒形状をなして第２空間４０ｃ内で回転可能にはめ込まれた回転部材であるカム部材４８と、が配設される。

カム部材４８は、図６に示すように前後で２つの部分に分かれており、図２において４−４線に沿って切った部分においては、図４に示すようにその内側に該駆動ギヤ４６と噛合うギヤ４８ａが形成され、図２において５−５線に沿って切った部分においては、図５に示すようにカム部を構成するカム溝５０が形成されている。

このカム溝５０の構成について、図７及び図８を参照しながら説明する。カム溝５０は、カム部材４８の外周部から内径方向に向かって窪むように形成された規制部５０ａと、規制部５０ａに一端部が繋がり、カム部材４８の外周縁に沿って円周方向に延びる略円形状の案内部５０ｂと、案内部５０ｂの他端部に繋がり、内径方向へと延びて規制部５０ａに繋がる誘導部５０ｃと、からなる。

案内部５０ｂは、その一端部５０ｄと他端部５０ｅとを除く部分がスロープ部５０ｆとなっており、スロープ部５０ｆは、一端部側から他端部側に向かって漸次溝底が浅くなっている。案内部５０ｂの他端部５０ｅと誘導部５０ｃの溝底の深さは同じであり、誘導部５０ｃと規制部５０ａとの間には段差５０ｇが形成されて、誘導部５０ｃよりも規制部５０ａの方が溝底が深く、規制部５０ａと案内部５０ｂの一端部５０ｄとの間には段差５０ｈが形成されて、規制部５０ａよりも一端部５０ｄの方が溝底が深くなっている。

案内部５０ｂの内側壁面は、一端部側から他端部側に向かって、カム部材４８の回転中心との距離が漸次大きくなる変形円弧状を描いている。そのため、カム部材４８の回転中心から案内部５０ｂまでの距離については、案内部５０ｂの他端部５０ｅと中心との距離をＸ、案内部５０ｂのスロープ部５０ｆの中間地点と中心との距離をＹ、案内部５０ｂの一端部５０ｄと中心との距離をＺとしたときに、Ｘ＞Ｙ＞Ｚが成り立っている。言い換えると、誘導部５０ｃに入って規制部５０ａに至る距離よりも、規制部５０ａから案内部５０ｂに入る距離の方が小さく設定される。

制御部３４は、さらに、カム溝５０に先端が摺動可能に挿入される係合部材としてのピン５２を有する。ピン５２は、ストッパーケース３２の壁を挿通してストッパーケース３２に支持される。ピン５２の基端はストッパーケース３２に架設された板バネ５４に弾接されており、板バネ５４によってピン５２はカム溝５０の方向へと付勢されて、ピン５２の先端はカム溝５０の溝底に常時接触するようになっている。

ロック部３６は、ストッパーケース３２に固定的に軸支され外周面にローレットが形成された固定ローラ６０と、スライダー４０に取り付けられて外周面にローレットが形成された可動ローラ６２と、から構成され、固定ローラ６０は操作コード２０の上方に、可動ローラ６２は操作コード２０の下方に配置される。ストッパーケース３２の底上面には、可動ローラ６２と噛合うローレット部３２ａが形成されており、可動ローラ６２はローレット部３２ａに噛合って転動しながらストッパーケース３２内をスライダー４０と共に移動する。そして、可動ローラ６２が固定ローラ６０に接近することで、操作コード２０が両者の間に挟持されて、係止される。また、可動ローラ６２が固定ローラ６０から離反している状態では、操作コード２０は移動可能となる。

以上のように構成されるストッパー装置３０の作用を、図９を参照して説明する。

まず、操作コード２０を係止している状態から係止解除する操作について説明する。図９Ａは、操作コード２０を係止しているストッパー装置３０の状態を示している。この状態では、カム部において、ピン５２がカム溝５０の規制部５０ａに位置づけられており、よって、スライダー４０は全体的に図において右方へ変位しており、このため、固定ローラ６０と可動ローラ６２とが接近して、両者で操作コード２０を挟持している。

この状態から操作コード２０の操作端を僅かに引くと、スライダー４０が操作コード２０と共に図の左方へと移動する。これによって、ピン５２は相対的に、規制部５０ａの位置から移動して、案内部５０ｂの一端部５０ｄへと移動する。この移動の際には、ピン５２は、溝底が浅い規制部５０ａから溝底が深い一端部５０ｄへと移動するので、円滑に段差５０ｈを越えて移動することができ、逆戻りはできない。

スライダー４０は、ストッパーケース３２内の可能な範囲で左方へと移動して、図９Ｂに示すように、ストッパーケース３２に当接してそれ以上左方へ移動することができなくなると、操作コード２０のみが移動して、これに応じて駆動ローラ４２（図３参照）が同図において左回りに回転する。すると、駆動ギヤ４６を介してカム部材４８も左回りに回転して、図９Ｃのように、ピン５２は案内部５０ｂのスロープ部５０ｆを相対的に移動する。尚、このとき、ピン５２は案内部５０ｂの外側壁面とは接触せずに常時離間しており、従って、カム部材４８の回転を円滑にして部品の耐久性を向上させることができる。

ピン５２が段差５０ｈを越えて案内部５０ｂの一端部５０ａにある位置から、誘導部５０ｃに達する手前である案内部５０ｂの他端部５０ｅまでの任意の地点に位置している状態で、操作コード２０の操作端を引く力を緩めると、操作コード２０は反操作端のボトムレール１８等の重力により引っ張られて、図の右方へと移動する。これによって、スライダー４０も同じ右方へと移動するが、ピン５２に案内部５０ｂの壁面が当たり、それ以上は一緒に移動することができなくなる。操作コード２０はその移動が妨害されることはなく、また、カム部材４８は、操作コード２０の移動によって右回りに回転することになるが、図９Ｄの状態まで回転すると、それ以上の回転が禁止されて、スライダー４０に対して滑りながら操作コード２０のみが移動する。ピン５２は段差５０ｈによって規制部５０ａの所まで戻ることができないので、可動ローラ６２は固定ローラ６０から離間した状態を維持し、こうして操作コード２０は係止解除状態となる。このとき、ブラインド１０では、操作コード２０の反操作端が下降することで、スラット１６及びボトムレール１８の下降が行われる。

次に、操作コード２０の係止解除状態から再び操作コード２０を係止する操作について説明する。図９Ｄの状態から、操作コード２０の操作端を大きく引くと、スライダー４０が操作コード２０と共に図の左方へと移動して、それ以上左方へ移動することができなくなる。そして、カム部材４８が左回りに回転し、ピン５２は、相対的に案内部５０ｂの他端部５０ｅに到達して図９Ｅの状態になる。すると、これ以上の回転は禁止されて、スライダー４０に対して滑りながら、操作コード２０のみが移動する。

そして、操作コード２０の操作端の引く力を緩めると、操作コード２０は反操作端のボトムレール１８等の重力により引っ張られて、図の右方へと移動する。これによって、スライダー４０も同じ右方へと移動し、ピン５２は相対的に誘導部５０ｃから規制部５０ａへと移動する。この移動の際には、ピン５２は、溝底が浅い誘導部５０ｃから溝底の深い規制部５０ａと移動するので、円滑に段差５０ｇを超えて移動することができる。

こうして、図９Ａの状態となり、操作コード２０の係止がなされ、ブラインドのスラット１６及びボトムレール１８は停止する。

次に、操作コード２０を係止している状態から、操作コード２０の操作端を大きく引き続ける操作について説明する。図９Ａのピン５２はカム溝５０の規制部５０ａに位置づけられた所からスライダー４０が左方へと移動し図９Ｂとなり、スライダー４０はそれ以上に左方へ移動することができなくなるので、カム部材４８が左回りに回転し、図９Ｃの状態を経て図９Ｅの状態になる。ここで、カム部材４８の回転も禁止されるので、操作コード２０は、スライダー４０に対して滑りながら移動する。このとき、ブラインドでは、操作コード２０の反操作端が上昇することで、スラット１６及びボトムレール１８の上昇が行われる。

そして、操作コード２０の操作端を引く力を緩めると、先に説明したのと同様に、スライダー４０が右方へと移動し、ピン５２は相対的に誘導部５０ｃから規制部５０ａへと移動して、図９Ａの状態となり操作コード２０の係止がなされる。

以上説明したように、操作コード２０を係止解除する操作については、操作コード２０の操作端を僅かに引き、操作コード２０を係止する操作については、操作コード２０を大きく引くことで、２つの操作を切り替えることができる。この実施形態では、従来と異なり、係止解除するために僅かに引く操作コードの操作量の範囲を、ピン５２が案内部５０ｂの一端部５０ｄから他端部５０ｅまでを相対移動する距離とすることができて、その範囲を大きくとることができる。その範囲の最大量は、ピン５２が規制部５０ａから案内部５０ｂの一端部５０ｄを経て他端部５０ｅにまで達する距離に対応し、多くすることができる。

一方、操作コード２０の操作端を大きく引いている状態から、操作端を引く操作を停止したときの操作コード２０の戻り量は、誘導部５０ｃの距離とほぼ等しくなり、前記案内部５０ｂの距離とは無関係に短くすることができる。これによって、ブラインド１０では、スラット１６を最上昇させたときの最上段スラット１６とヘッドボックス１２の下面との間にできる隙間を小さくすることができる。

好ましくは、係止解除するために僅かに引く操作コード２０の操作量の範囲は、その範囲の最小量が前記戻り量よりも少なく、その範囲の最大量が戻り量よりも多いとよい。前記図７において、Ｘ＞Ｚとすることで、最小量を戻り量よりも少なくすることができる。これによって、操作コード２０を引き続けているときに、強く引きすぎて、操作コード２０に伸びが生じて操作コードの引ききりが発生し、操作コード２０が係止されたとしても、係止解除に必要な最小量が戻り量よりも少なく余裕があるために、確実に係止解除することができる。これは、ブラインド１０において、スラット１６が最上昇しており、最上段スラット１６とヘッドボックス１２の下面との間の隙間が戻り量に相当する場合に、その戻り量の範囲において、操作コード２０の係止解除を確実に行うことができることを意味する。

尚、以上の例では、ピン５２が固定でカム溝５０が操作コード２０の移動に応じて回転移動可能となっていたが、これを反対にして、カム溝５０が固定の係合部材となり、ピン５２が操作コード２０の移動に応じて回転移動する回転部材となることでもよい。

図１０〜図１２は、本発明のストッパー装置の第２実施形態である。

この実施形態のストッパー装置７０は、大まかに、ストッパーケース７２と、制御部７４と、操作コード２０を挟持することで係止可能なロック部７６と、を有している。

ストッパーケース７２は、ヘッドボックス１２内に固定されるもので、前記複数の操作コード２０はストッパーケース７２を挿通している。

制御部７４は、操作コード２０の移動を動力源としロック部７６の動作を制御するもので、ストッパーケース７２に軸支されたローレットローラ８０と、ローレットローラ８０と噛合う内歯を有する歯車８２と、スライダー８５とを有する。ローレットローラ８０は、操作コード２０が移動するとその方向に応じた方向に回転し、これに伴い歯車８２が同じ方向に回転するようになっている。歯車８２は回転部材としてのピン８４を備えており、ピン８４は歯車８２の回転と共に円形軌跡を描いて回転移動する。

スライダー８５は、ストッパーケース７２内を上下にスライド可能となっており、その片面にはカム部８６が形成される。カム部８６は、図１１に示すように、第１カム突出部８６ａ、第２カム突出部８６ｂ、第３カム突出部８６ｃとからなり、第１カム突出部８６ａと第２カム突出部８６ｂは、前記ピン８４と協働可能であり、第３カム突出部８６ｃは、後述の可動ローラ９２の回転軸９２ａと協働可能となっている。

ロック部７６は、ストッパーケース７２に固定的に軸支された固定ローラ９０と、ストッパーケース７２に対して移動可能に支持された可動ローラ９２と、から構成され、固定ローラ９０は操作コード２０の上方に、可動ローラ９２は操作コード２０の下方に配置される。ストッパーケース７２の底上面には、可動ローラ９２と噛合うローレット部７２ａが形成されており、可動ローラ９２はローレット部７２ａに噛合っている。また、可動ローラ９２の回転軸９２ａは、ストッパーケース７２に形成された溝７２ｂにはめ込まれており、この溝７２ｂの範囲内且つストッパーケース７２の中央部に形成されたストッパー壁７２ｃに当接するまでの範囲で、可動ローラ９２は、ストッパーケース７２内を移動可能となっている。そして、可動ローラ９２が固定ローラ９０に接近することで、操作コード２０が両者の間に挟持されて、係止される。また、可動ローラ９２が固定ローラ９０から離反している状態では、操作コード２０は移動可能となる。

以上のように構成されるストッパー装置７０の作用を、図１１及び図１２を参照して説明する。

まず、操作コード２０を係止している状態から解除する操作について説明する。図１１Ａは、操作コード２０を係止しているストッパー装置７０の状態を示している。この状態では、ピン８４は第２カム突出部８６ｂに係止しており、スライダー８５は上方に位置づけられており、同時に可動ローラ９２は第３カム突出部８６ｃとは離反している。そして、固定ローラ９０と可動ローラ９２とが接近して、両者で操作コード２０を挟持している。

この状態から操作コード２０の操作端を僅かに引くと、ローレットローラ８０から回転が伝達して歯車８２が回転し、ピン８４が円形軌跡を回転移動する。同時に、可動ローラ９２は操作コード２０と一緒に転動して、図の左方へと移動して、図１１Ｂ及び図１２Ｂに示すように、回転軸９２ａが第３カム突出部８６ｃに当接する。

さらに、操作コード２０の操作端が左方へと移動すると、回転軸９２ａが第３カム突出部８６ｃを摺接して、スライダー８５を押し上げながら左方へと移動する。すると、図１１Ｃ及び図１２Ｃに示す状態となり、ピン８４が第１カム突出部８６ａの下側を通り過ぎて左側へと移動して第１カム突出部８６ａに係止する。回転軸９２ａも第３カム突出部８６ｃの下側を通り過ぎて左側へと移動する。すると、スライダー８５も下降し、回転軸９２ａは第３カム突出部８６ｃによって右方への移動が阻止される。

さらに、操作コード２０が左方へと移動すると、図１１Ｄ及び図１２Ｄに示すように、歯車８２が回転してピン８４が円形軌跡を左回りに移動する。可動ローラ９２は移動範囲において最左端まで移動した後は、それ以上移動することができないため、操作コード２０は可動ローラ９２に対して滑りながら移動する。

ピン８４が第１カム突出部８６ａと第２カム突出部８６ｂとの間の隙間を通過する手前(図１１Ｅ)の任意のところで、操作コード２０の操作端を引く力を緩めると、操作コード２０は反操作端のボトムレール１８等の重力により引っ張られて、図の右方へと移動する。これによって、ピン８４は円形軌跡を右回りに移動し、これによって図１１Ｃ及び図１２Ｃの状態に戻り、操作コード２０はその移動が妨害されることはない。可動ローラ９２は、回転軸９２ａが第３カム突出部８６ｃに当接することで、操作コード２０と共に右方へ移動することができないため、操作コード２０は可動ローラ９２に対して滑りながら移動する。こうして、操作コード２０は解除状態となる。このとき、ブラインド１０では、操作コード２０の反操作端が下降することで、スラット１６及びボトムレール１８の下降が行われる。

次に、操作コード２０の解除状態から再び操作コード２０を係止する操作について説明する。図１１Ｃ及び図１２Ｃの状態から、操作コード２０の操作端を大きく引くと、ピン８４が円形軌跡を左回りに移動し、図１１Ｅに示すように、第１カム突出部８６ａと第２カム突出部８６ｂとの間の隙間を通過して、第１カム突出部８６ａの右方へと移動する。すると、図１１Ｆに示すように、ピン８４が第１カム突出部８６ａに当接して、これ以上のピン８４の移動は不可能になるので、操作コード２０はローレットローラ８０に対して滑りながら、移動する。

そして、操作コード２０の操作端の引く力を緩めると、操作コード２０は反操作端のボトムレール１８等の重力により引っ張られて、図の右方へと移動する。これによって、図１１Ｇに示すように、ピン８４は円形軌跡を右回りに移動して第２カム突出部８６ｂに到達して、第２カム突出部８６ｂを上方へと押し上げるので、スライダー８５が上昇する。同時に、可動ローラ９２は操作コード２０の移動に追従し、右方へと移動を開始する。すると、図１１Ｈ、図１２Ｈに示すように、可動ローラ９２の回転軸９２ａは第３カム突出部８６ｃの下方を通り、第３カム突出部８６ｃを超えて移動することができる。

こうして、図１１Ａの状態に戻り、操作コード２０の係止がなされ、ブラインドのスラット１６及びボトムレール１８は停止する。

次に、操作コード２０を係止している状態から、操作コード２０の大きく操作端を引き続ける操作について説明する。図１１Ａの状態から図１１Ｂ〜図１１Ｅの状態を経過して、図１１Ｆの状態となり、ピン８４及び可動ローラ９２の移動は禁止されるので、操作コード２０はローレットローラ８０及び可動ローラ９２に対して滑りながら移動する。このとき、ブラインドでは、操作コード２０の反操作端が上昇することで、スラット１６及びボトムレール１８の上昇が行われる。

そして、操作コード２０の操作端を引く力を緩めると、先に説明したのと同様、図１１Ｆ、図１１Ｈの状態を経過して、図１１Ａの状態となり操作コード２０の係止がなされる。

以上説明したように、操作コード２０を係止解除する操作については、操作コード２０の操作端を僅かに引き、操作コード２０を係止する操作については、操作コード２０を大きく引くことで、２つの操作を切り替えることができる。この実施形態では、解除するときに僅かに引く操作コードの操作量の範囲を、ピン８４が円形軌跡をほぼ一周回転移動する間の距離とすることができて、大きくとることができる。その範囲の最大量は、ピン８４がほぼ一周移動する距離に対応し、多くすることができる。

一方、操作コード２０の操作端を大きく引いている状態から、操作端を引く操作を停止したときの操作コード２０の戻り量は、可動ローラ９２がストッパーケース７２を移動することができる距離として、前記ピン８４の円形軌跡をほぼ一周移動する距離とは無関係に短くすることができる。

好ましくは、係止解除するために僅かに引く操作コード２０の操作量の範囲は、その範囲の最小量が前記戻り量よりも少なく、最大量が戻り量よりも多いとよい。即ち、（図１１Ｆ（図１２Ｆ）から図１１Ａ（図１２Ａ）まで回転軸９２ａが移動する距離）＞（図１１Ａ（図１２Ａ）から図１１Ｃ（図１２Ｃ）までピン８４が移動する距離）とすることで、最小量を戻り量よりも少なくすることができる。これによって、操作コード２０を引き続けているときに、強く引きすぎて、操作コード２０に伸びが生じて操作コードの引ききりが発生し操作コード２０が係止されたとしても、係止解除に必要な最小値が戻り量よりも小さく余裕があるために、確実に係止解除することができる。これは、ブラインド１０において、スラット１６が最上昇しており、最上段スラット１６とヘッドボックス１２の下面との間の隙間が戻り量に相当する場合に、その戻り量の範囲において、操作コード２０の係止解除を確実に行うことができることを意味する。

尚、以上の例では、カム部８６が上下にスライド可能でピン８４が固定の円形軌跡を回転移動可能となっていたが、これに限るものではなく、カム部８６のうちの第１カム突出部８６ａと第２カム突出部８６ｂを回転部材とし、ピン８４を係合部材とし、ピン８４と第３カム突出部８６ｃをスライダーに形成するようにしてもよい。

以上のように、スライダーの左右または上下移動と、回転部材の回転移動と、を適宜任意に組み合わせることにより、操作コードの係止解除のための操作コードの操作量の範囲を大きく確保しながら、コンパクトに構成することができるようになる。

本発明のストッパー装置が適用されるブラインドの全体正面図である。第１実施形態によるストッパー装置の平面図（但し、内部構造をわかりやすくするために、板バネの図示を省略している）である。図２の３−３線に沿って見た断面図である。図２の４−４線に沿って見た断面図である。図２の５−５線に沿って見た断面図である。図２の６−６線に沿って見た断面図である。カム部材の横断面図である。カム部材のカム溝のある側から見た斜視図である。ストッパー装置の動作を表す図である。ストッパー装置の動作を表す図である。ストッパー装置の動作を表す図である。ストッパー装置の動作を表す図である。ストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の平面図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。第２実施形態によるストッパー装置の動作を表す図である。

符号の説明

３０、７０ストッパー装置
３２、７２ストッパーケース
３４、７４制御部
３６、７６ロック部
４０、８５スライダー
４２駆動ローラ
４６駆動ギヤ
４８ａギヤ
４８カム部材（回転部材、係合部材）
５０カム溝
５０ａ規制部
５０ｂ案内部
５０ｃ誘導部
５０ｄ一端部
５０ｅ他端部
５０ｆスロープ部
５２ピン（係合部材、回転部材）
８６カム部（係合部材、回転部材）
８４ピン（回転部材、係合部材）

Claims

操作端と反操作端とを有し反操作端に負荷が作用する操作コード（２０）が挿通する固定のストッパーケース（３２、７２）と、ストッパーケース内に配置されて操作コードを係止及び係止解除可能なロック部（３６、７６）と、操作コードの移動を動力源としロック部の動作を制御する制御部（３４、７４）と、を有して、操作コードの反操作端側への移動を停止可能となったストッパー装置であって、
前記制御部（３４、７４）は、操作コードの移動に応じてストッパーケース（３２、７２）に対してスライド可能となったスライダー（４０、８５）と、操作コードの移動に応じて回転移動可能な回転部材（４８、５２、８４、８６）と、回転部材と協働する係合部材（４８、５２、８４、８６）とを備え、回転部材と係合部材との係合によって前記スライダーの移動が誘導されることに応じて前記ロック部（３６、７６）による操作コードの係止及び係止解除が切り替えられ、
前記スライダー（４０）またはストッパーケース（７２）には、操作コードの移動によって回転可能なローラ（４２、８０）が支持されており、ローラにはギヤ（４６）が設けられ、前記回転部材（４８、８４）には該ギヤと噛合い可能なギヤ（４８ａ、８２）が設けられ、回転部材（４８、８４）はローラ（４２、８０）が回転することによって回転し、
前記制御部（３４、７４）の作動により、操作コードがロック部に係止されている状態からの操作コード操作端側の一回の引く操作により、この引く量に応じて、操作コードが引かれている状態から引く力が緩んだ際の操作コードの前記ロック部による係止及び係止解除が切り替え可能となっており、操作コードの操作端が引かれている状態から引く力が緩み操作コードが係止されたときに操作コードの反操作端側からの負荷の作用によって操作コードが反操作端側へ戻る量と、操作コードがロック部に係止されている状態から係止を解除することができる操作コードの操作量の範囲の最大量とが無関係に設定されることを特徴とするストッパー装置。
操作コードの操作端が引かれている状態から引く力が緩み操作コードが係止されたときに操作コードの反操作端側からの負荷の作用によって操作コードが反操作端側へ戻る量よりも、操作コードがロック部に係止されている状態から係止を解除することができる操作コードの操作量の範囲の最大量の方が多いことを特徴とする請求項１記載のストッパー装置。
操作端と反操作端とを有し反操作端に負荷が作用する操作コード（２０）が挿通する固定のストッパーケース（３２、７２）と、ストッパーケース内に配置されて操作コードを係止及び係止解除可能なロック部（３６、７６）と、操作コードの移動を動力源としロック部の動作を制御する制御部（３４、７４）と、を有して、操作コードの反操作端側への移動を停止可能となったストッパー装置であって、
前記制御部（３４、７４）は、操作コードの移動に応じてストッパーケース（３２、７２）に対してスライド可能となったスライダー（４０、８５）と、操作コードの移動に応じて回転移動可能な回転部材（４８、５２、８４、８６）と、回転部材と協働する係合部材（４８、５２、８４、８６）とを備え、回転部材と係合部材との係合によって前記スライダーの移動が誘導されることに応じて前記ロック部（３６、７６）による操作コードの係止及び係止解除が切り替えられ、
前記スライダー（４０）またはストッパーケース（７２）には、操作コードの移動によって回転可能なローラ（４２、８０）が支持されており、ローラにはギヤ（４６）が設けられ、前記回転部材（４８、８４）には該ギヤと噛合い可能なギヤ（４８ａ、８２）が設けられ、回転部材（４８、８４）はローラ（４２、８０）が回転することによって回転し、
前記制御部（３４、７４）の作動により、操作コードがロック部に係止されている状態からの操作コード操作端側の一回の引く操作により、この引く量に応じて、操作コードが引かれている状態から引く力が緩んだ際の操作コードの前記ロック部よる係止及び係止解除が切り替え可能となっており、回転部材の回転移動の少なくとも一部の移動量が、操作コードがロック部に係止されている状態から係止を解除することができる操作コードの操作量の範囲に対応することを特徴とするストッパー装置。
前記回転部材と係合部材のいずれか一方には、カム溝（５０）が形成され、カム溝は、外周部から回転部材（４８）の回転中心に向かって窪むように形成された規制部（５０ａ）と、規制部（５０ａ）に一端部（５０ｄ）が繋がり円周方向に延びる略円形状の案内部（５０ｂ）と、を有し、前記回転部材と係合部材のいずれか他方が、規制部（５０ａ）に位置づけられたときにロック部（３６）によって操作コード（２０）の係止がなされ、案内部（５０ｂ）に位置づけられたときにロック部（３６）による操作コード（２０）の係止解除がされることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のストッパー装置。
規制部（５０ａ）と案内部（５０ｂ）の一端部（５０ｄ）との間には段差（５０ｈ）が形成され、案内部（５０ｂ）の一端部（５０ｄ）の方が規制部（５０ａ）よりも溝底が深くなっており、案内部（５０ｂ）には一端部（５０ｄ）側から他端部（５０ｅ）側に向かって溝底が漸次浅くなるスロープ部（５０ｆ）が形成されることを特徴とする請求項４記載のストッパー装置。
前記カム溝（５０）は、案内部（５０ｂ）の他端部（５０ｅ）と繋がり回転部材（４８）の回転中心に向かって延びて規制部（５０ａ）に繋がる誘導部（５０ｃ）をさらに有することを特徴とする請求項４又は５記載のストッパー装置。
前記案内部（５０ｂ）の内側壁面は、一端部側から他端部側に向かって、回転部材（４８）の回転中心との距離が漸次大きくなる変形円弧状を描いており、誘導部（５０ｃ）から規制部（５０ａ）までの距離よりも規制部（５０ａ）から案内部（５０ｂ）までの距離の方が小さく設定されることを特徴とする請求項６記載のストッパー装置。
前記回転部材と係合部材のいずれか他方がカム溝（５０）の案内部（５０ｂ）に沿って相対移動する際に、該回転部材と係合部材のいずれか他方は、案内部（５０ｂ）の外側壁面と離間していることを特徴とする請求項４ないし７のいずれか１項に記載のストッパー装置。