JP5145309B2 - 毛管電気泳動装置のための光学的整合装置 - Google Patents

Description

本発明は、広くは、多毛管分析装置に使用する光学検出装置に関する。より詳しくは、本発明は、集合的に毛管アレーを形成する多数の毛管の各中心に電磁ビームを自動的に位置合わせする整合装置に関する。

電気泳動分離技術は、分子の有効電荷の差により及び（又は）分子の大きさの差により分子を分離するために数十年間利用されてきた。最近に至るまでは、電気泳動分離は、代表的にはポリアクリルアミドのゲル材料から成るイン・ゲル・スラブ又はオープン・ゲル・ベッドにおいて行われてきた。さらに最近では、光度検出法と結びついた毛管電気泳動技術が、分子の自動高速の量的分析を可能にした。異なる有効電荷を有する分子の高分解分離は、緩衝剤充填の又はゲル充填の細い毛管に電気泳動原理を応用することによって達成された。

代表的には、毛管電気泳動に使用される毛管カラムは、２５〜２００μｍの直径を及び約１０〜２００ｃｍの長さを有する石英管から成る。緩衝剤及びゲル分離媒質はカラム内部に直接的にポンプ圧送され、分析試料はカラムの一端に移動され、電場がカラムに及ぼされる。カラム内に詰められた化学種は、電場の影響下で電気泳動移動度に依る速度で移動する。毛管電気泳動は、ペプチド、たんぱく質、オリゴヌクレオチド、核酸及び他の詰められた分子種を含む多数の分子のタイプを分離するために使用されている。電気泳動分離技術の分野は、毛管電気泳動法を使用して分離しかつ検出することができる分子のタイプ及び大きさに関して連続的に拡大しつつある。

毛管電気泳動の長所は数多くある。量的な情報が大きさが非常に小さい試料によって得られ、消費するゲル又は緩衝剤の量が非常に小さい。さらに、分離に必要な時間は、それ自体オートメーション、電子データ蓄積及び電子データ操作を与えるスラブ・ゲル技術に比べて著しく減ぜられる。

最近、レーザー励起蛍光（ＬＩＦ）検出器と毛管電気泳動装置（ＣＥ−ＬＩＦ）との結合が、毛管電気泳動の検出感度を著しく改善した。これは、毛管内に蛍光的に付け札を付けられた分子の微小量の検出を可能にする。毛管電気泳動、特にＣＥ−ＬＩＦ技術は、高速自動化分離及び物質の微量検出のために提供されるので、微小モル濃度の検体を含むわずかな量の試料に適用する分離分析技術として特に注目されている。伝統的な毛管電気泳動装置に関しての欠点は、その全部の試料処理量である。伝統的なスラブ・ゲル電気泳動装置は比較的長い運転時間を要するが、各スラブは多数の試料の分析を行うことができ、分離を良くする。例えば、代表的な電気泳動分離及び分析は、１つの試料にわずか１５分、すなわち、４つの分離に１時間を要する。これに対して、スラブゲル分離は１０の試料に適合し、１時間の運転時間、すなわち、１０の分離に１時間を要する。

全処理量の問題を処理するために、いくつかの多毛管電気泳動装置が提案された。その装置の１つは、特許文献１及び２に記載されている。特許文献３に記載されている他の装置は、リボン状に配置された一列の毛管カラムと、すべてのカラム中の検体を検出する１つの検出器とを用いる。このガルボスキャナーベースの検出装置において、ガルボメトリックスキャナーミラーはアレー中の各毛管に電磁放射線を連続的に向けるために、段階的に動かされる。最も高い検出感度及び最も効率的なデューティサイクルを達成するために、集束ビームが各毛管をその中心で照らし、呼び掛けることが望ましい。このことは、照射ビームがオン−センターを目標に定める時間を最大にし、また、該ビームがオフ−センターである時間を最少にする。
米国特許第５，０９１，６５２号明細書 米国特許第５，２７４，２４０号明細書 米国特許願第０８／４２９，４０６号明細書

多毛管電気泳動装置の毛管はしばしば使用者に交換され、ゲル及び（又は）緩衝剤を換えることによって生じるわずかな温度変化又は圧力変動により運転が物理的に中断されるので、集束ビームを各毛管の中心に関して正確に合わせる能力は装置の作業を改善することになる。実際に、前走査位置合わせ段階における各電気放電運転に先立って、集束ビーム位置を各毛管の中心に早く自動的に合わせる能力は非常に望ましいものである。

本発明は、集束放射線ビームを多毛管電気泳動装置における各毛管の中心に自動的に合わせる整合装置を提供する。この自動整合装置は、使用者が毛管を交換することを可能にし、また、多毛管分析における感度及び精度を確かにする。

したがって、オートメ化された光学的整合装置が、整合手順を経て、リボン状のアレーに配列された多数の毛管の各中心を決定する。このために、少なくとも１つの電磁放射線源が電磁放射線を発射するために設けられている。連続的で早いように、ガルボメトリックスキャナーはミラーを非常にわずかなステップ増加分動かし、電磁放射線レーザービームに毛管アレーの毛管を横切る走査をさせる。ビームは、毛管カラムのそれぞれと相互に作用し、発射し、透過し散乱した放射線の可変強度光線パターンを与える。走査中、適当に配置された検出器がミラー位置の関数として発射されたビームの強度を監視する。プロセッサーが、カラムの中心を打つビームを表す放射線強度を取り出し、毛管中心に対応するミラー位置を決定する。各カラム中心を打つビームに対応するスキャナーミラーの位置は、選択され、記憶される。その後、前走査が電磁源をカラム中心に光学的に位置合わせするので、プロセッサーは走査ミラーを制御し、カラムの中心からカラムの中心へビームを非常に速く段階的に走査する。こうして、中心から外れたオフ−センター位置にある各毛管の照射時間を最小にし、デューティサイクルを最適にし、感度を最大にする。有利なことには、検出が蛍光に基づく多毛管電気泳動装置において、本発明の装置は、励起及び発射の双方の感度を高める。

本発明は、毛管電気泳動分離装置に使用するオートメ化された光学的整合装置に向けられている。本発明は、限定的ではないが、蛍光、紫外線−可視、屈折率、熱光学吸収度及び縮退四波マッピングを含む光学に基づいた検出をする装置での使用に適している。蛍光検出は代表的には毛管電気泳動分離に続いて高感度検出を行うための選択方法であるので、好ましい実施例はレーザー源蛍光検出（ＣＥ−ＬＩＦ）を利用する。本発明に従った操作は、透明又は半透明のカラム又は管の中心を決定することが必要である別の用途に使用できる。

背景として、本発明による装置は、図１に全体的に示され、特許文献３において説明されたＣＥ−ＬＩＦ装置１０と共に使用するのに適している。広くは、分析のための呼び掛けを行うために、ＣＥ−ＬＩＦ装置１０は、多数の毛管のアレー１２における各毛管カラム１１に収容された試料体積に呼び掛け電磁放射線を向けることを必要とする。代表的には、連続的にかつ繰り返して行われるが、実際に、本発明の装置は、多目的に使用でき、いかなる順でも、どの一本の毛管にも呼び掛けができる。蛍光の付け札を付けられた高分子は、電磁放射線の呼び掛けによって励起したとき、蛍光の付け札を付ける。その蛍光は、付け札を付けられた高分子の存在、濃縮及び位置決定のために集められ、検出される。

さらに図１を参照するに、検出のためのアレー１２に電磁放射線を向けるために、ＣＥ−ＬＩＦ装置１０は、放射線発生手段として、一対のレーザー１４Ａ，１４Ｂとして示されている、少なくとも１つか複数の電磁放射線源を含む。レーザー１４Ａは６５５ｎｍの波長を発するダイオードレーザーであり、他方レーザー１４Ｂは７５５ｎｍの波長を発する。高分子の札付け次第で多数の電磁放射線源が、各毛管カラム１１内の適当に札付けされた高分子の励起のために広範な波長を向けるために使用される。レーザー１４Ａ，１４Ｂの出力は、共通の光路Ａに沿ってレーザー１４Ａ，１４Ｂからのビーム２０を向けるように作用する、ダイクロイックミラーのようなビームコンバイナー１８に向けてラインフルター１６Ａ，１６Ｂを通過する。

アレー１２に呼びかけビーム２０を向けるために、装置１０は、ミラー２３のようなリフレクタからなる放射線の指向手段を含むガルボメトリックスキャナー２２を含む。このスキャナー２２は、ジェネラル・スキャニング・オブ・キャリフォルニア社によって製造されたタイプのものである。スキャナー２２は、有利なトルク対慣性比のために、早い動的応答性を有する精密、高速の電子機械装置である。スキャナー２２への走査電圧の印加は、ミラー２３を動かし、後に述べるように毛管アレー１２を横切って走査するためにビーム２０を反射する。

スキャナー２２においてビームは反射され、走査レンズ２４を介して毛管アレー１２に向けられる。図示の装置において、反射したビームは各毛管を照らし又は呼びかけ、蛍光放射線を発して適当に蛍光化合物を励起する。一対の電磁源、すなわち、レーザー１４Ａ，１４Ｂが図１に示されており、アレー１２の各毛管カラムの呼び掛けは、最初の１つの波長、すなわち、すべての毛管カラムのためのレーザー１４Ａから発せられるビームによって起こり、その後、同じ呼び掛けがレーザー１４Ｂから発せられた反射ビームにより起こることが好ましい。実際に、すべての呼び掛け波長は、１つの走査において取り扱われる。

カラム１１により発せられたレーザー励起の蛍光放射線を収集しかつ蓄積するために、また、ＬＩＦ検出器２６に放射線を向けるために、ＣＥ−ＬＩＦ装置１０は、高い収集効率のパラボラコレクター２８を含む。図１に示すように、毛管アレー１２は、コレクター２８の焦点の周りに配置されている。呼び掛けビームは、コレクター２８の内部の開口（図示せず）を経て、レンズにより方向付けられる。呼び掛けられた各毛管カラムからの光線３０として示された蛍光発光は、コレクター２８により集められ、光電子増倍管又は他の適当な検出器である検出器２６に向けられる。検出器２６とアレー１２との間に散乱バー３２がアレー１２の軸線と直交する面に配置されており、この面にあるカラム１１を取り囲む強いレーザー散乱光を遮断する。１又は２以上のフィルター３４も選択的に配置されており、線源からの放射線の散乱又はバックグラウンド励起を遮断し、毛管カラム１１中の励起試料からの選択された発光蛍光の透過を可能にする。検出レンズ３５は、光を検出器２６に向ける。

検出器２６は、対応する付け札付きの高分子の存在及び濃縮を決定するために、全体に参照番号３６で示されるプロセッサに対して、発射光線３０の存在に応答して信号を発する。図１に示すように、アレー１２は、同一面に平行に並んで配置された８本の毛管カラム１１を含む。１２本の又は他のいずれかの本数のカラム１１がアレー１２に配置されてもよい。毛管カラム１１は石英ガラスにより作られ、その寸法は用途次第で変えられる。適当な毛管カラムの寸法は、毛管電気泳動法で使用されるものが代表的であり、２０〜５００ｃｍの長さ、２０〜５００μｍの直径を有する。毛管は、ほぼ５０μｍの比較的大きな壁厚を有する。カラム１１は、カラム位置を固定するために、アレーベース上に手で一体に接着される。後に述べる目的のために、外径２００μｍ及び内径１００μｍの毛管が、特に他の寸法を示さない限り、説明のために参照される。アレー１２は、保持手段（図示せず）により毛管電気泳動装置１０に交換可能に保持されている。高圧電源がアレー１２に接続されており、各カラムはマニホルド（図示せず）に接続されている。マニホルドは、ゲル及び（又は）緩衝剤を含むことができる分離媒質を各毛管カラム１１に高圧下で供給する。

前記したように、分析感度を最大限にするために、また、呼び掛けビームがカラム中心外にある時間を最小限にすることにより最も効率的なデューティサイクルを与えるために、本発明は、呼び掛けビームをアレー１２のカラムの各カラム中心に対して配置しかつ光学的に位置合わせする。

本発明は、反射したビームが毛管のアレーを横切って走査されるとき、可変強度の光線パターンがそのアレーの後方位置において観察される、という発見に基づいている。有利にも、ビームが光線を横切って走査されるときのパターンの強度変化は、毛管カラムの中心位置を決定するために用いることができる。

図２を参照するに、本発明に従って反射レーザービーム１１０を光学的に位置合わせする整合装置１００が示されている。

整合装置１００は、毛管のアレー１１４を横切る反射ビーム１１０の走査中に生じた電磁放射線の可変強度パターン１１６を検出するための、アレー１１４の後方に配置された検出器１１２ａ（又は１１２ｂ）を含む。検出器１１２ａ，１１２ｂは、発射されたビームの波長範囲内の検出された電磁放射線に適しているいずれかのタイプのものである。フォトダイオードが簡単で好ましく、また、取扱いが容易である。

アレー１１４の中心を経る反射ビーム１１０の経路は、中心軸線１２０を定義する。図２に示すように、検出器１１２ａ，１１２ｂは、（検出器１１２ａの位置で示される）オン−軸線１２０又は（検出器１１２ｂの位置で示される）オフ−軸線１２０の位置に配置することができる。後に説明するように、検出器は、最善の結果を得るために、アレー１１４の後方及びオフ−軸線１２０上の位置に配置することが好ましい。最も好ましい具体例において、検出器１１２ｂは、毛管アレー１１４の後方１３０ｍｍ、オフ−軸線１２０から２０ｍｍの位置にある。

検出器１１２ａ，１１２ｂと協同するために、ガルボメトリックスキャナー１２２及び関連するスキャナミラー１２２ａは、スキャナー１２２に電圧を印加するプロセッサ（図示せず）により制御される。印加された電圧は、スキャナミラーを急速に非常に小さな増加分動かし、ビーム１１０を反射させて、該ビーム１１０に集束レンズ１５０を通過させかつ毛管アレー１１４を横切って前後に走査させる。スキャナミラー１２２ａのための位置センサー、例えば、キャパシタンス位置センサーが、ミラー１２２ａの位置に対応するスキャナコントローラに信号を送る。ミラー１２２ａの位置信号は、アレー１４４へのビーム１１０の各増分位置に対応する。

図２に示した実施例及び採用した特別なガルボスキャナーによれば、スキャナー１２２に対する電圧で１．８ｍＶのステップは、アレー１１４でのビーム位置における別々のステップに終わる。スキャナミラー１２２ａ及び集合的にアレー１４４を形成する毛管の位置決めに基づいて、スキャナー１２２に対する１．８ｍＶのステップは、アレー１４４における７．７５μｍ＋０．６μｍのステップに等しい。したがって、スキャナー１２２は、ステップ電圧を連続して印加することによってスキャナミラー１２２ａを動かすことができ、または、スキャナー１２２は、適当な電圧の印加によりアレー１４４における別々の位置に位置決めることができる。

図３を参照するに、反射したビーム１１０がアレー１１４の１つの毛管カラムを横切って走査する際に形成される代表的な電磁放射線可変強度パターンが示されている。可変強度パターンは、オン−軸線検出器１１２ａの位置及びオフ−検出器１１２ｂの位置で表されている。ビーム１１０が毛管カラムから外れている場合、電磁放射線は最大強度のビームとして通過する。ビーム１１０が毛管カラムの壁を横切って走査する際、低強度の拡散パターンが表され、該パターンはビームが処理する強度で毛管カラムの中心に対して成長する。ビームがカラム中心にあるとき、透過した光線強度のパターンは対称的であり、その強度は中央部で大きく、縁部で拡散している。カラムの中心から動くと、放射線は毛管の壁により拡散されて透過するので、強度は低下する。最後に、ビームは、毛管とこれに隣接する毛管との間の位置を走査し、もう一つの最大強度の集束したビームとして検出される。

検出された電磁放射線は、可変強度スペクトルを生じ、該スペクトルは各毛管中心での反射ビーム１１０に対応するスキャナー１２２の位置を決定するために有利に使用できる。各スキャナーの位置は印加される独自の電圧値を有するので、各カラム中心に関連する放射線パターンに対応する印加電圧と互いに関係があることにより、各カラム中心のためのスキャナーミラー位置を決定することができる。

再び図３を参照するに、オン−軸線検出器１１２ａは、ビームが毛管を外すとき、ビームがアレーを外すか又は毛管間にあるかのいずれかであるために、非常に強い狭い信号を観察する。検出器１１２ａは、ビームが毛管壁に当たるとき、弱くて広い拡散信号を観察し、また、ビームが毛管中心を横切るとき、広い拡散パターンを横切る輝点を観察する。 本発明の他の実施例において、検出器はオフ−軸線（１１２ｂ）にあり、レーザー軸線１２０の側方２０ｍｍに配置されている。図３に示すように、オフ−軸線検出器１１２ｂは、オン−軸線検出器により検出されるパターンに比較してわずかに異なるパターンを観察する。検出器１１２ｂは、レーザーが毛管を外すとき光を検出しないが、ビームが毛管中心を経て走査するとき強い輝点を検出する。オフ−軸線検出器１１２ｂは、カラム中心決定プロセスに対する高めた感度を与えるように配置されている。

各アレー１１４の中心に対応するスキャナー１２２の位置を決定する方法は、図４に表で示したシーケンスを含む。図４に関連して図３を参照するに、アレー１１４がパラボラコレクター１２４の焦点に設置された後、プロセッサーは、レーザーＮ1 例えばレーザー源１２６ａのための前走査段階を開始する。前走査中、ミラー１２２ａを端位置に位置決めるためにスキャナー１２２に電圧を印加するシーケンスが開始される。その後、電圧が速やかにスキャナー１２２に印加され、反射されたビーム１１０をアレー１１４を前後に横切って走査するようにミラー１２２ａを速やかに動かす。

図５が示すのは、ビーム１１０がアレー１１４の各毛管を横切って前後に走査する際にオン−軸線検出器によって観察される強さのパターンのスペクトルである。また、図７が示すのは、ビーム１２０がアレー１１４の各毛管を横切って走査するときにオフ−軸線検出器１１２ｂによって観察される強さのパターンの、同様なスペクトルである。検出器１１２ａによって検出された強さに対応する信号がプロセッサーに送られる。前記したように、スキャナ−１２２の各ステップは、１．８ｍＶ及び７．７＋／−０．６ミクロンの電圧入力に対応する。データファイルは、ガルボスキャナー又はミラー位置の関数として、検出器信号強さで発せられる。プロセッサーは、データを分析し、毛管カラムの中心の表示である検出器１１２ａにより検出された電圧強さに対応するスキャナーミラー１２２ａの位置を抽出する。この中心位置のデータは、電気泳動操作中、引き続くデータ収集において使用される。レーザー１２６ａのための位置合わせ走査の終わりに、同じ位置合わせ走査が開始され、レーザー１２６ｂ及びその後いずれかの付加的な線源のために実行される。

図５を参照するに、アレー１４４の後方に位置するオン−軸線検出器１１２ａによって検出された、８つの毛管カラム（ａ〜ｈ）を有するアレーのためのスキャナー１２２の位置に対する電磁放射線強度パターンが示されている。このパターンは、反射したビーム１１０が各カラムの中心を打つ時のスキャナーミラー１２２ａの位置に対応する最大値５８ａ〜５８ｈを含む。図５のスペクトルの端の部分６０は、ビームが完全にアレーを外した場合を示し、一方、カラム１１のための最大値５８ａ〜５８ｈ間の各ピークはビームが毛管間の区域を照らす時に受ける強い信号を示している。前走査位置合わせ中、ビームはアレー１１４ａの端部を経過し、アレー１１４の端部を決定するように処理される端の部分６０として示される非常に高い強度のピークを生じる。図６は、毛管５８ｈを横切る走査中に得られた放射線強度パターンに対応する、図５の拡大部分を示している。

図７を参照するに、アレー１４４の後方に位置するオフ−軸線検出器１１２ｂによって検出された、８つの毛管カラム（ａ〜ｈ）を有するアレーのためのスキャナー１２２の位置に対する電磁放射線強度パターンが示されている。走査中に造られた電磁放射線強度パターンは、わずかにカラム中心を外れて８つのカラム（ａ〜ｈ）のカラム穴内にあるビーム位置の表示として、８つの別々の最大値６２ａ〜６２ｈを生じる。（図３及びオフ−軸線検出器により観察された光線パターン参照。）オフ−軸線検出器によって観察されたピークは、オン−軸線検出器が毛管中心を登録した後の数ステップまで最大値に達しない。これは、毛管の中心を経て伝達されるビーム１１０によって生じる輝点が、走査軸線を横切り、オフ−軸線検出器によって検出されるために、オン−軸線検出器に比較して数ステップを要するからである。オフ−軸線検出器が軸線から２０ｍｍは外れている図示の実施例においては、ステップの数は２である。この現象は、図５及び図７の強度パターンを重ね合わせた図であり、かつオン−軸線検出器及びオフ−軸線検出器により検出された毛管中心間の外れを示す図８において明らかである。前記のとおり、実施例において、オン−軸線検出器１１２ａにより観察された毛管中心は、検出器１１２ｂにより観察される最大値から４ステップ離れており、検出された最大値は破線で示されている。ガルボメトリックスキャナー及びミラー位置にとっての既知の情報並びに図５及び図７からの情報から、単一の毛管を横切って走査するために必要なミラー位置の数又はガルボスキャナーのステップ数、したがって、ミラーを１ステップ動かす際に走査される距離は既知である。さらに詳しくは、１．８ｍＶの２６ステップが、１つの毛管を横切ってガルボスキャナーを走査するために必要である。本実施例において、１つの毛管の幅は２００％μｍであり、したがって、１．８ｍＶのステップは、７．７＋／−０．６μｍに等しい。したがって、２ステップの外れは約１５．５ミクロンであり、４ステップの外れは約３１μｍである。

図５ないし図８のスペクトルから、オフ−軸線検出器１１２ｂによって観察される強度パターンは、毛管カラム中心の決定のためにより別々の最大強度（及びより単純なスペクトル）を与えることは明らかである。したがって、好ましい実施例において、検出器はオフ−軸線に配置される。２０ｍｍのオフ−軸線でも好ましく、当業者は、スキャナーミラーがアレーを横切るビームを向ける際に拡散しまた透過した電磁放射線のいずれの部分をも検出するように配置される適当な検出器が本発明の実際に従って使用できることを認めるであろう。図９は、多数の異なるオフ−軸線検出器位置で観察される実際の毛管中心から外れた多数のガルボスキャナーのステップを表にすることによって上記の概念を示したものである。例えば、アレーのＮｏ．３の毛管の２０ｍｍのオフ−軸線検出器では、管中心からの外れは４ステップ又は約３１μｍである。検出器がオン−軸線位置からさらに遠くへ移動する際、外れは、２５ｍｍオフ−軸線の位置にある検出器に関連する外れによって示されるように増大する。図９に与えられる情報から明らかなように、毛管の内径及び外径は変化し、外れの量に変化をもたらす。

いったん毛管中心が決定され、各電磁源の各毛管中心に対応するガルボスキャナー１２２ａの位置が前記した自動位置合わせ法を行うことにより決定されると、図１の毛管電気泳動装置が前記した分析手順を行う準備が整う。すなわち、ビームは、毛管中の試料との相互作用のための電磁放射線を発するために、アレー１２の各毛管カラムの前走査により決定した中心に向けられる。各毛管中心において、スキャナー２２は、予め設定された時間、例えば１５．７ｍｓｅｃ、その位置を保持し、その後、次のカラム中心にビーム２０を向けるように位置決め電圧に応答して迅速に割り出す。このモードにおいて、焦点ビーム２０は、高効率の試料の照明及び呼び掛けによって各毛管１１の中心間を迅速に進められる。このデューサイクルは、プレセット間隔で各毛管中心にビームを保持することを含む。例えば、８つの毛管が２Ｈz の効果的な走査速度で監視される場合、ステップ２００μｍ（１００／２００毛管の心心間距離）に対する時間は、４００μｓｅｃであり、復帰走査時間は１ｍｓｅｃであり、したがって、合計走査時間の９９．２４％が、データ収集が毛管中心で生じる場合、ドウェル時間として利用できる。

図１０を参照するに、図２に示したと同様の要素を含む他の実施例が示されている。図１０に示した実施例によれば、第２のミラー１３０が検出器１４０ａ，１４０ｂに電磁強度パターンを反射するために使用されている。図示のように、前記電磁強度パターンを得るために、反射軸線検出器１４０ａ又はオフ−軸線検出器１４０ｂの経路に配置されている。この実施例は、図１に示した構成が寸法又は配置上の制約から可能でない場合、適当な位置への検出器の配置を可能にする。本発明の装置は、図１に示す装置を使用する連続分析のための前走査位置合わせに利用される。しかし、本発明の自動位置合わせ装置は、いつでも利用でき、前走査に限られない。例えば、毛管カラムが高圧下でゲルを負荷されるとき、分析がゲル交換の直後に行われなくとも、位置合わせを位置合わせ確認のために開始することができる。

前記した本発明の側面は、毛管のアレー又は水平な毛管列内における各毛管の並んだ整合に向けられている。図１１に示した、垂直位置合わせ又はレーザービーム３１０の光路の位置合わせ、コレクションパラボラ３８０の焦点面、毛管アレーの毛管ウインドウ（図示せず）、光電増倍管検出器３３０を使用する。さらに詳しくは、毛管にレーザービーム３１０を焦点合わせする集束レンズ３４０の高さ、光電増倍管検出器３３０の高さ、パラボラ３８０の焦点面の高さ及び毛管ウインドウの高さは、これがすべて同一垂直面にあるように相互に整合される。垂直整合は、オン−軸線検出器３６０ａの前部のスリット３５０ａ又はオフ−軸線検出器３６０ｂの前部のスリット３５０ｂを用いて行われる。線源３７０ａ又は線源３７０ｂからのレーザー放射線は、集束レンズ３４０及び毛管アレー３２０を経てオフ・スキャナーミラー３９０に向けられる。光線３２０を通過した後、ビームは、関係するスリット３６０ａ，３６０ｂを通過した後、検出器３６０ａ，３６０ｂのいずれかに反射される。検出器３６０ａ，３６０ｂのいずれかによって検出されたパターンが図１２の側面図に示すようにスリットの形状を示すならば、そのときは、装置は垂直に整合されている。その形状が明瞭でないときは、パラボラ３８０の焦点面におけるアレー３２０にビームを適当に焦点合わせするために、モータ制御装置３７０を使用して集束レンズ３４０を動かす。このレンズは、適当な垂直高さを占めるまで調節される。

本発明の１実施例にかかる多毛管光学装置を示す図。 本発明の装置における、オン−軸線検出器およびオフ−軸線検出器を示す図。 ビームが毛管カラムを横切って走査した際にオン−軸線検出器およびオフ−軸線検出器によって観察された電磁反射強度パターンを示す図。 カラム中心の決定のためのシーケンスを示すフロー・チャート。 放射線ビームが８つの毛管カラムのアレーを横切って走査した際にオン−軸線検出器によって観察された強度パターンのスペクトルを示す図。 図５に示された１つの毛管の拡大スペクトル図。 放射線ビームが８つの毛管アレーを横切って走査した際にオフ−軸線検出器によって観察された強度パターンのスペクトル図。 図５に示したオン−軸線検出器のスペクトルと図７に示したオフ−軸線検出器のスペクトルとを組合わせることによって得られた重ね合わせスペクトル図。 オフ−軸線検出器の位置と毛管の中心位置から外れたガルボスキャナーのステップ数を表す表。 本発明の他の実施例にかかる装置を示す図。 同一垂直面に光学素子、毛管及び検出器を整合させる装置を示す図。 図１１に示した装置における整合検出器の全部に配置されたスリットの側面図。

１０ レーザー放射線蛍光検出装置（ＣＥ−ＬＩＦ装置）
１１ 毛管カラム
１２ 多数の毛管カラム
１４Ａ、１４Ｂ レーザー
２０ 放射線のビーム
２２ スキャナー
２３ ミラー（リフレクタ）
２４ 集束レンズ
２６、１１２ａ、１１２ｂ 検出器
２８ パラボラコレクター
３６ プロセッサー
１１６ 可変強度光線パターン
３５０ａ、３５０ｂ スリット

Claims (1)

1. 保持手段で実質的に固定位置に保持された毛管アレーの複数の毛管のそれぞれを整合させる装置であって、
   電磁放射線を発生する発生手段と、
   前記アレーの軸線に対して垂直かつ前記アレーを横切る経路に沿って前記毛管を連続的に走査するべく前記電磁放射線を向ける電磁放射線指向手段であって、前記電磁放射線は、前記毛管のそれぞれと個別に相互作用して可変強度放射線パターンを生じさせる電磁放射線指向手段と、
   相互作用した前記電磁放射線を検出する検出手段と
   を含み、
   前記検出手段は、前記毛管の後方位置であって、前記アレーの軸線に対して垂直な前記経路に沿った位置と前記経路から離れた位置とから選択される一の位置に配置され、
   前記検出手段は前記検出手段と前記毛管との間に配置されたスリットを有し、
   前記毛管のそれぞれは、前記アレーの軸線に対して垂直にある前記検出手段と整合される装置。

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