JP5143417B2 - 電気泳動表示装置、制御装置、制御方法、および表示システム - Google Patents

Description

本発明は、帯電粒子の電気泳動を利用した表示装置等に関するものである。

帯電粒子の電気泳動を利用した表示装置等においては、例えば、一対の電極に電圧を所定時間印加することで、一対の電極間に配置された一の帯電粒子を透明に形成された一方の電極側に移動させ所定色の表示を行い、上記一対の電極に上記所定時間と同じ時間電圧を印加することで、一対の電極間に配置された他の帯電粒子を上記一方の電極側に移動させ上記所定色とは異なる色表示を行う。このような表示装置においては、表示の切り替え回数が多くなるにつれ、コントラストが低下するという問題点がある。

これは一の帯電粒子が、これとは極性の異なる他の帯電粒子に比べ移動しやすく、且つ、一の帯電粒子を移動させる際の電圧の印加時間と他の帯電粒子を移動させる際の電圧の印加時間とが同じである場合、移動しやすい一の帯電粒子に対して電界が必要以上に作用し、この一の帯電粒子が表示面側に位置する電極に過剰に押しつけられ、強固に凝集して表示の焼付きが生じることによるものと考えられる。また、移動しにくい他の粒子に対しては電界が十分に作用せず、この他の粒子が表示面側まで十分に移動しないことによるものと考えられる。

このような技術的課題の解決を図るため、帯電粒子の短径と長径との比を特定範囲とした技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、粒子の移動速度等を均一にする等を目的として、着色樹脂粒子の外殻部に電荷調整手段を適用する技術が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００３−２９５２３３号公報 特開２００６−２２７６２０号公報

しかしながら、粒子を製造するにあたっては、その形状や大きさを一様にすることは技術的に困難であり、ある一定の幅を有した粒子とならざるを得ない。これを均一化するため、所定の大きさ、形状とはならない粒子を分級処理等により排除することも考えられるが、製造コストの増大となるため好ましくない。
粒子に電荷調整手段を適用する場合であっても上記同様に、全ての粒子の外殻部に対して一様に調整手段を適用することは難しく、また、粒子の大きさにバラツキがある場合には、電荷調整効果が減じてしまう。

本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、鮮明な表示と高いコントラスト表示が可能で、且つ表示品位の低下を抑制可能な電気泳動表示装置を提供することにある。

かかる目的のもと、本発明が適用される電気泳動表示装置は、第１の電極と、第１の電極の対向位置に配置される第２の電極とを備え、少なくとも、分散媒、第１の帯電粒子、および第１の帯電粒子とは極性が異なる第２の帯電粒子とを含む電気泳動インクが、第１の電極と第２の電極との間に配設される電気泳動表示パネルと、電気泳動表示パネルの第１の電極と第２の電極に対して電圧を印加する印加手段と、電気泳動表示パネルの表示変更に際して、第１の帯電粒子を第１の電極方向に移動させるために第１の条件で電圧を印加し、第２の帯電粒子を第１の電極方向に移動させるために第１の条件とは異なる第２の条件で電圧を印加するように印加手段を制御する制御手段と、を含む。

ここで、制御手段は、印加手段により印加される電圧の時間積分値を、第１の条件と第２の条件とで異ならせることを特徴とすることができる。また、制御手段は、分散媒中における第１の帯電粒子の移動速度が第２の帯電粒子よりも大きい場合に、第１の条件における時間積分値を第２の条件における時間積分値よりも小さくすることを特徴とすることができる。

また、本発明を制御装置と捉えた場合、本発明が適用される制御装置は、第１の電極と、第１の電極の対向位置に配置される第２の電極とを備え、少なくとも、分散媒、第１の帯電粒子、および第１の帯電粒子とは極性が異なる第２の帯電粒子とを含む電気泳動インクが、第１の電極と第２の電極との間に配設される電気泳動表示パネルに対する電圧の印加を制御する制御装置であって、電気泳動表示パネルの表示変更に際して、第１の帯電粒子を第１の電極方向に移動させるために第１の条件で電圧を印加する第１の印加手段と、第２の帯電粒子を第１の電極方向に移動させるために第１の条件とは異なる第２の条件で電圧を印加する第２の印加手段とを有する。

ここで、第１の印加手段は、第２の条件とは電圧の印加時間、大きさ、および印加回数の少なくとも一つが異なる第１の条件で電圧を印加することを特徴とすることができる。また、第１の印加手段は、分散媒中における第１の帯電粒子の移動速度が第２の帯電粒子よりも大きい場合に、第２の条件よりも印加時間が短い第１の条件で電圧を印加し、第２の条件よりも大きさが小さい第１の条件で電圧を印加し、又は、第２の条件よりも印加回数が少ない第１の条件で電圧を印加することを特徴とすることができる。

また、制御方法と捉えた場合、本発明が適用される制御方法は、第１の電極と、第１の電極の対向位置に配置される第２の電極とを備え、少なくとも、分散媒、第１の帯電粒子、および第１の帯電粒子とは極性が異なる第２の帯電粒子とを含む電気泳動インクが、第１の電極と第２の電極との間に配設される電気泳動表示パネルに対する電圧の印加を制御する制御方法であって、電気泳動表示パネルの表示変更に際して、第１の帯電粒子を第１の電極方向に移動させるために第１の条件で電圧を印加し、第２の帯電粒子を第１の電極方向に移動させるために第１の条件とは異なる第２の条件で電圧を印加することを特徴とする。

ここで、第１の条件と第２の条件とで印加される電圧の時間積分値が異なることを特徴とすることができる。また、第１の条件と第２の条件とで印加される電圧の印加時間、大きさ、および印加回数の少なくとも一つが異なることを特徴とすることができる。

また、本発明を表示システムと捉えた場合、本発明が適用される表示システムは、第１の電極と、第１の電極の対向位置に配置される第２の電極とを備え、少なくとも、分散媒、第１の帯電粒子、および第１の帯電粒子とは極性が異なる第２の帯電粒子とを含む電気泳動インクが、第１の電極と第２の電極との間に配設される電気泳動表示パネルと、電気泳動表示パネルの第１の電極と第２の電極に対して電圧を印加する印加手段と、を各々備えた複数の電気泳動表示装置と、複数の電気泳動表示装置の各々に設けられた電気泳動表示パネルの表示変更に際して、第１の帯電粒子を第１の電極方向に移動させるために第１の条件で電圧を印加し、第２の帯電粒子を第１の電極方向に移動させるために第１の条件とは異なる第２の条件で電圧を印加するように複数の電気泳動表示装置の各々に設けられた印加手段を制御する制御端末と、を含む。

本発明によれば、鮮明な表示と高いコントラスト表示が可能で、且つ表示品位の低下を抑制可能な電気泳動表示装置を提供することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る電気泳動表示装置を示す概略構成図である。
同図に示す電気泳動表示装置１は、電界の作用により可逆的に視認状態を変化させることが可能な表示装置である。この電気泳動表示装置１は、電気泳動表示パネル１０と、この電気泳動表示パネル１０を制御する制御装置２０とから概略構成されている。なお、このような電気泳動表示装置１は、例えば、時計、カレンダー、電子ペーパー、スーパーマーケット、コンビニエンスストアなどにおいて使用される電子棚札などに用いられる。

詳細は後述するが、電気泳動表示パネル１０は、共通電極、画素電極、および帯電粒子を分散させた電気泳動インクなどから構成され、文字、数字、図形などの表示を行う。
制御装置２０は、ドライバ３０と、制御部４０とを備えている。
ドライバ３０には、不図示の電源部から２種類の電圧が印加された状態となっており、また、ドライバ３０には、複数のスイッチング部が設けられた状態となっている。なお、ドライバ３０の詳細については後述する。

制御部４０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、プログラム等が記録されるＲＯＭ（Read Only Memory）とで構成され、ドライバ３０を介して、電気泳動表示パネル１０を制御する。また、本電気泳動表示装置１の外部にホストコンピューターなどの制御端末が別途設けられた場合には、インターフェース部（不図示）を介し、この制御端末と制御部４０とを接続し、制御端末と制御部４０との通信を可能とする。

次に、電気泳動表示パネル１０およびドライバ３０について詳細に説明する。
図２は、電気泳動表示パネル１０およびドライバ３０について説明する図である。なお、本図においては、図１で示した制御部４０の図示を省略している。

電気泳動表示パネル１０は、電界の向きを制御することにより所望の表示を得ることが可能なパネルである。また、本電気泳動表示パネル１０は、低コスト、視野角が通常の印刷物並に広いなどの長所を有している。さらに、本電気泳動表示パネル１０は、電力を加えないでも表示が維持される表示のメモリー性を備えており、この結果、消費電力が小さいというメリットを有している。

より詳細に説明すると、本実施形態における電気泳動表示パネル１０は、基板１１と、対向基板１２と、共通電極１３と、画素電極１４と、帯電粒子を分散させた電気泳動インク１５とを備えている。また、電気泳動表示パネル１０は、基板１１と対向基板１２との間にこれら基板間の隙間を規定値に保つための隙間材（不図示）と、基板１１および対向基板１２の端部に上記電気泳動インク１５の外部への漏れだしを防止する封止材（不図示）とを備えている。

基板１１は、電気泳動表示パネル１０のベースとなる部材であるとともに、画素電極１４等の部材を支持する機能を有している。
対向基板１２は、基板１１と同様に電気泳動表示パネル１０のベースとなる部材である。また、対向基板１２は、電気泳動インク１５を挟んで基板１１の対向位置に配設される。さらに、対向基板１２は、基板１１に所定の隙間を介して貼着された状態となっている。また、対向基板１２は、共通電極１３等の部材を支持する機能を有している。

第１の電極としての共通電極１３は、対向基板１２の内面全体にわたり形成されている。また、この共通電極１３には、ドライバ３０から所定の電圧が印加される構成となっている。
第２の電極としての画素電極１４は、基板１１の内面且つ共通電極１３の対向位置に、複数設けられている。また、画素電極１４には、共通電極１３と同様にドライバ３０から所定の電圧が印加される構成となっている。また、画素電極１４は、マトリクス表示可能なドット状の電極だけでなく、セグメント状の電極であっても良い。また、画素電極１４と基板１１から構成される電極基板としては、液晶で広く用いられているようなＴＦＴ基板とすることもできる。

ここで、電気泳動表示パネル１０においては、少なくとも一方側が表示面（観測面）となる。このため、表示面側における基板および電極については透明であることが必要である。なお、この透明とは半透明や有色透明も含む概念である。そこで、本実施形態においては、上記対向基板１２および共通電極１３を透明な材料を用いる構成としている。また、本実施形態においては、対向基板１２および共通電極１３を透明な材料を用い対向基板１２側を表示面とする構成としたが、基板１１および画素電極１４についても透明な材料を用いれば他方側も表示面とすることができる。また、電気泳動表示パネル１０に対して可撓性が求められる場合、基板１１および対向基板１２には、フィルム状あるいはシート状の樹脂基板が用いられる。

基板１１および対向基板１２には、例えば樹脂材料を用いることができる。なお、表示面側に位置する対向基板１２のように透明性が要求される場合、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などが用いられる。
共通電極１３および画素電極１４には、例えばアルミニウムや銅などの一般的な導電材料を用いることができる。なお、表示面側に位置する共通電極１３のように透明性が要求される場合、例えば、ＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）等の導電性酸化物などが用いられる。この導電性酸化物は、画素電極１４に対して用いることももちろん可能である。

電気泳動インク１５は、基板１１と対向基板１２との間に封入された状態となっている。また、本実施形態においては、この電気泳動インク１５は、正に帯電した白粒子１５ａと、負に帯電した黒粒子１５ｂと、これらの粒子を分散させる分散媒１５ｃとから構成されている。

第１の帯電粒子としての白粒子１５ａには、例えば酸化チタン等の白色顔料や、白色の樹脂粒子、または白色に着色された樹脂粒子等を用いることができる。
第２の帯電粒子としての黒粒子１５ｂには、例えばチタンブラック、カーボンブラック等の黒色顔料や、黒色に着色された樹脂粒子等を用いることができる。
また、これら粒子は、コントラスト表示可能な範囲で様々な色の粒子を任意に用いることも可能であり、白と赤、白と青、黄色と黒などのような組合せとすることもできる。
分散媒１５ｃには、従来より電気泳動表示に用いられている種々の低誘電率有機溶媒などを用いることが可能であり、分散媒１５には、分散剤や電荷制御剤等の添加剤を添加して用いることもできる。

印加手段の１つとして機能するドライバ３０は、制御部４０からの命令を受け共通電極１３および各画素電極１４に電圧を印加する。また、ドライバ３０は、不図示の電源部から印加された２種類の電圧（Ｖｐ，Ｖｓ）から一の電圧を選択可能とする複数のスイッチング部（不図示）を備えるとともに、各スイッチング部に対応して設けられた複数の出力端子（不図示）を備えている。各スイッチング部にて選択された一の電圧は、出力端子を介して共通電極１３および画素電極１４に印加される。ここで、本実施形態においては、ドライバ３０に、電圧Ｖｐとして５０Ｖが、電圧Ｖｓとして０Ｖ（接地電圧）が印加された状態となっている。

次に、本実施形態における電気泳動表示パネル１０の動作について説明する。
図３は、電気泳動表示パネル１０の動作を説明するための図である。
本実施形態における共通電極１３および画素電極１４には、上述のとおり、ドライバ３０から電圧が印加される。電圧の印加方法にはいくつかの手法が提案されているが、本実施形態においては、画素電極１４のみならず共通電極１３に対しても２種類の電圧から一の電圧を選択的に印加する所謂コモン振りを採用している。

まず、本実施形態における電気泳動表示パネル１０にて表示を行う場合、まず全体を白表示とするリセット動作が実行され、次いで表示動作が実行される。そして、表示動作がなされた後、表示が変更される表示変更動作が繰り返される。
リセット動作を行う場合、図３（ａ）に示すように、共通電極１３に対して電圧Ｖｓ（＝０Ｖ）が印加され、全ての画素電極１４に対して電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）が印加される。この結果、画素電極１４から共通電極１３に向かう電界が発生し、正に帯電した白粒子１５ａは共通電極１３に向かって移動し、負に帯電した黒粒子１５ｂは画素電極１４に向かって移動する。このため、表示面側に位置する共通電極１３側に白粒子１５ａが位置し、全体が白表示となる。

次いで、表示動作が実行される。本実施形態においては、一部が黒表示となる場合の動作について説明する。白表示の一部を黒表示とする場合、図３（ｂ）に示すように、共通電極１３に対して電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）、黒表示を行おうとする領域に対応した画素電極１４（図中中央の画素電極１４）に対して電圧Ｖｓ（＝０Ｖ）、表示の変更を行わない領域（表示を維持する領域）に対応した画素電極１４（図中両端の画素電極１４）に電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）が印加される。

この結果、電圧Ｖｓ（＝０Ｖ）が印加された画素電極１４と共通電極１３との間に共通電極１３から画素電極１４に向かう電界が発生し、この電界が発生した部分において黒表示がなされる。また、電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）が印加された画素電極１４と共通電極１３とはほぼ等電位となる。即ち、電界の強度が実質的にゼロとなる。このため、白粒子１５ａおよび黒粒子１５ｂの移動が抑制されこの部分においては黒表示がなされず、白表示のまま維持される。そして、このような表示動作がなされた後、表示が変更される表示変更動作が繰り返されていく。

次に、表示変更動作について説明する。本実施形態における表示変更動作は、消去を要する黒表示を白表示へと変更するステップ（以下、「消去ステップ」と称する）と、白表示を黒表示へと変更するステップ（以下、「書き込みステップ」と称する）の２つのステップにより構成される。なお、この２つのステップは、消去ステップの方が、書き込みステップより先に実行される。

図４は、表示変更動作を説明するための図である。
図４（ａ）は、消去ステップにおける電気泳動表示パネル１０の状態を示している。
この消去ステップにおいては、共通電極１３に電圧Ｖｓ（＝０Ｖ）が印加され、白表示へと変更する領域（表示を消去する領域）に対応した画素電極１４に電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）が印加される。また、白表示への変更を行う領域以外の領域（表示状態を維持する領域）に対応した画素電極１４には電圧Ｖｓ（＝０Ｖ）が印加される。この結果、所定領域が白表示へと変更されるとともに、この所定領域以外の領域においては、表示状態が維持される。

例えば、図中中央の黒表示を白表示へと変更し表示の消去を行う場合、共通電極１３に電圧Ｖｓ（＝０Ｖ）が印加され、図中中央の画素電極１４に電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）が印加される。この結果、図中中央の黒表示は白表示へと変更される。また、図中両端の画素電極１４には、共通電極１３に印加される電圧と同じ電圧Ｖｓ（＝０Ｖ）が印加され、この両端に位置する画素電極１４に対応した領域においては、表示状態が維持される。なお、本消去ステップにおいては、上記電圧Ｖｓおよび電圧Ｖｐは、所定時間Ｔｓ印加される。

次に、書き込みステップについて説明する。
図４（ｂ）は、書き込みステップにおける電気泳動表示パネル１０の状態を示している。
書き込みステップにおいては、共通電極１３に電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）が印加され、黒表示へと変更する領域に対応した画素電極１４に電圧Ｖｓ（＝０Ｖ）が印加される。また、黒表示への変更を行う領域以外の領域（表示状態を維持する領域）に対応した画素電極１４に電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）が印加される。この結果、所定領域が黒表示へと変更されるとともに、この所定領域以外の領域においては、表示状態が維持される。

例えば、図中右端の白表示を黒表示へと変更し書き込みを行う場合、共通電極１３に電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）が印加され、図中右端の画素電極１４に電圧Ｖｓ（＝０Ｖ）が印加される。この結果、図中右端の白表示は黒表示へと変更される。また、図中中央および左端の画素電極１４には、共通電極１３に印加される電圧と同じ電圧Ｖｐ（＝５０Ｖ）が印加され、図中中央および左端に位置する画素電極１４に対応した領域においては、表示状態が維持される。なお、書き込みステップにおいては、上記電圧Ｖｓおよび電圧Ｖｐは、所定時間Ｔｋ印加される。

ここで、従来の電気泳動表示装置においては、上記電圧印加時間Ｔｓ，Ｔｋについて、Ｔｓ：Ｔｋ＝１：１とする構成が提案されている。
ところで、このような構成において、上記消去ステップを行った場合、電圧が、白粒子１５ａの移動に要する時間よりも長く印加されてしまう場合がある。換言すると、分散媒１５ｃ中における白粒子１５ａの移動速度が、黒粒子１５ｂの移動速度よりも大きい場合、消去ステップにおいて電界が作用した際、早期に共通電極１３に達する。このため、一律にＴｓ：Ｔｋ＝１：１の関係で電圧の印加を行ってしまうと、白粒子１５ａが共通電極１３に達しているにも関わらず電圧印加が行われてしまう場合がある。この結果、白粒子１５ａが共通電極１３に過剰に押しつけられ、強固に凝集してしまうおそれがある。そして、白粒子１５ａが共通電極１３に強固に凝集してしまうと、白表示の焼き付きが生じてしまい、後に黒表示を行った際に表示が白みがかり、表示の鮮明さとコントラストが低下してしまう。

また、上記従来の構成において、書き込みステップを行った場合、電圧が、黒粒子１５ｂの移動に要する時間よりも短く印加される場合がある。換言すると、黒粒子１５ｂの分散媒１５ｃ中における移動速度が、白粒子１５ａの移動速度よりも小さい場合、黒粒子１５ｂは、移動しにくいため共通電極１３に達するまでに時間を要するが、一律にＴｓ：Ｔｋ＝１：１の関係で電圧印加を行うと、黒粒子１５ｂが共通電極１３に達する前に電圧印加が停止されしまう場合がある。この結果、黒粒子１５ｂが共通電極１３側に十分に移動せず、黒表示が白みがかった状態となり、表示の鮮明さとコントラストが低下してしまう。なお、白粒子１５ａが共通電極１３に強固に凝集してしまう不具合や、黒粒子１５ｂが共通電極１３側に十分に移動しないという不具合は、上記図３（ａ）で示したリセット動作や、図３（ｂ）で示した表示動作においても発生する。

即ち、従来の電圧印加方法では、粒子の移動しやすさに対応させて電圧印加を行っていなかったため、粒子が十分に移動しているにも関わらず電圧印加が行われたり、粒子が十分に移動していないにも関わらず電圧印加が停止されたりし、表示の鮮明さとコントラストが低下するという不具合があった。そこで、本実施形態においては、粒子の移動しやすさに対応させた電圧印加を行う構成としている。以下、表示変更動作を一例に挙げて本実施形態における電圧印加方法を説明する。

図５は、共通電極１３および画素電極１４に印加される電圧（Ｖ）を示したものである。なお、本図においては、印加電圧（Ｖ）を、画素電極１４から共通電極１３に向かって電界が形成される場合を正で示し、共通電極１３から画素電極１４に向かって電界が形成される場合を負で示している。

上述のとおり、本実施形態においては、粒子の移動しやすさに対応させた電圧印加を行う構成としている。具体的に説明すると、本実施形態においては、消去ステップにおいて第１の条件で電圧を印加し、書き込みステップにおいて第２の条件で電圧を印加する構成としている。より具体的には、消去ステップにおける電圧の印加時間と、書き込みステップにおける電圧の印加時間とを異ならせる構成としている。更に具体的に説明すると、同図に示すように、消去ステップを行う際、即ち白粒子１５ａを画素電極１４から共通電極１３に向かう方向に移動させ消去を要する黒表示を白表示へと変更する際、共通電極１３および消去を行う領域に対応した画素電極１４に対して正方向に立ち上がるパルス状電圧、詳細には５０Ｖのパルス状電圧を時間Ｔ１印加する構成としている（以下、黒表示を白表示へと変更するために印加されるパルス状電圧を、「消去パルス」と称する）。なお、時間Ｔ１は、画素電極１４近傍に位置する白粒子１５ａが共通電極１３に向かって移動するのに要する時間よりも長く、また、多量の白粒子１５ａの共通電極１３への張り付きが発生してしまう時間よりも短く設定されている。また、時間Ｔ１や後述する時間Ｔ２等は、制御部４０に設けられたタイマー部（不図示）により管理される。

また、書き込みステップを行う際、即ち黒粒子１５ｂを共通電極１３に向かって移動させ黒表示へと変更する際、共通電極１３および書き込みを行う領域に対応した画素電極１４に対して負方向に立ち上がるパルス状電圧、詳細には−５０Ｖのパルス状電圧を時間Ｔ２印加する構成としている（以下、白表示を黒表示へと変更するために印加されるパルス状電圧を「表示パルス」と称する）。なお、この時間Ｔ２は、白粒子１５ａよりも移動しにくい黒粒子１５ｂに対応させて、上記時間Ｔ１よりも長く設定されている。また、時間Ｔ２は、画素電極１４近傍に位置する黒粒子１５ｂが共通電極１３に向かって移動するのに要する時間よりも長く、また、多量の黒粒子１５ｂの共通電極１３への張り付きが発生してしまう時間よりも短く設定されている。

本実施形態においては、上述のとおり、移動しやすい白粒子１５ａを移動させる消去ステップにおいて共通電極１３および画素電極１４に対して時間Ｔ１で電圧を印加するとともに、白粒子１５ａよりも移動しにくい黒粒子１５ｂを移動させる書き込みステップにおいて共通電極１３および画素電極１４に対して上記時間Ｔ１よりも長い時間Ｔ２で電圧を印加する構成としている。
換言すると、消去ステップにおいて共通電極１３および画素電極１４に対して印加される電圧を時間で積分した時間積分値と、書き込みステップにおいて共通電極１３および画素電極１４に対して印加される電圧を時間で積分した時間積分値とを異なる（非等価）ようにしている。より具体的には、消去ステップにおいて共通電極１３および画素電極１４に対して印加される電圧を時間で積分した時間積分値が、書き込みステップにおいて共通電極１３および画素電極１４に対して印加される電圧を時間で積分した時間積分値よりも小さくなる構成としている。

この結果、消去ステップにおいて白粒子１５ａに作用する電界の時間積分値が、書き込みステップにおいて黒粒子１５ｂに作用する電界の時間積分値よりも小さくなる。このため、消去ステップにおける白粒子１５ａの移動量と、書き込みステップにおける黒粒子１５ｂの移動量との差を、従来の電圧印加方法に比べ小さくすることが可能となる。この結果、従来の電圧印加方法よりも白粒子１５ａが共通電極１３に張り付きにくくなるとともに、従来の電圧印加方法よりも黒粒子１５ｂを共通電極１３側に移動させることが可能となる。この結果、従来よりもコントラストを高めることができる。

また、本実施形態においては、上述のとおり、時間Ｔ１は、画素電極１４近傍に位置する白粒子１５ａが共通電極１３に向かって移動するのに要する時間よりも長く、また、多量の白粒子１５ａの共通電極１３への張り付きが発生してしまう時間よりも短く設定されている。また、時間Ｔ２を、画素電極１４近傍に位置する黒粒子１５ｂが共通電極１３に向かって移動するのに要する時間よりも長く、また、多量の黒粒子１５ｂの共通電極１３への張り付きが発生してしまう時間よりも短く設定されている。
この結果、白粒子１５ａおよび黒粒子１５ｂが共通電極１３に到達するとともに、多量の白粒子１５ａおよび黒粒子１５ｂが共通電極１３に張り付くことが抑制される。この結果、より確実にコントラストを高めることができる。

なお、書き込みステップにおいて電圧印加時間Ｔ２で電圧を印加した際、この印加時間Ｔ２は黒粒子１５ｂに対応させたものであるため、白粒子１５ａに対して電界が過剰に作用し、白粒子１５ａが画素電極１４へ張り付いてしまうおそれがある。しかしながら、本実施形態においては、共通電極１３側を表示面としているため、白粒子１５ａが表示面側に張り付いてしまうことによるコントラストの低下は発生しない。

ここで、本実施形態の効果を検証するため、以下に示すような実験を行った。
図６は、本実施形態における電圧印加方法、および、従来の電圧印加方法におけるコントラスト値等を示したものである。
本発明者は、本実施形態における電圧印加方法で表示変更動作を２０００回行った。そして、１０回目、１０００回目、１５００回目、および２０００回目の表示変更動作終了時点における白表示のＹ値、黒表示のＹ値を測定した。また、本発明者は、この白表示のＹ値および黒表示のＹ値を用いてコントラスト値を取得した。
より具体的には、消去ステップにおける電圧の印加時間Ｔ１を０．３秒、書き込みステップにおける電圧の印加時間Ｔ２を０．７秒、即ち、Ｔ１：Ｔ２＝３：７の関係で電圧を印加する構成とし、この構成で表示変更動作を２０００回行った。そして、１０回目、１０００回目、１５００回目、および２０００回目の表示変更動作終了時点における白表示のＹ値、黒表示のＹ値を測定するとともに、コントラスト値を取得した。

また、本発明者は、比較例として上記従来の１：１の関係の電圧印加方法で、表示変更動作を２０００回行い、上記と同様に１０回目、１０００回目、１５００回目、および２０００回目の表示変更動作終了時点における白表示のＹ値、黒表示のＹ値を測定した。また、本発明者は、この白表示のＹ値および黒表示のＹ値を用いてコントラスト値を取得した。
より具体的には、消去ステップにおける電圧の印加時間を０．５秒、書き込みステップにおける電圧の印加時間を０．５秒、即ち、１：１の関係で電圧を印加する構成とし、この構成で表示変更動作を２０００回行った。そして、１０回目、１０００回目、１５００回目、および２０００回目の表示変更動作終了時点における白表示のＹ値、黒表示のＹ値を測定するとともに、コントラスト値を取得した。

なお、上記両実験における共通の条件等は、下記のとおりである。
・白粒子１５ａ…酸化チタン（平均直径０．３〜０．５μｍ）
・黒粒子１５ｂ…カーボンブラックで着色されたアクリル樹脂粒子（平均直径５μｍ）
・分散媒１５ｃ…キシレン
・共通電極１３と画素電極１４との間隙…５０μｍ
・印加電圧の大きさ…±５０Ｖ
・Ｙ値の測定方法…スガ試験機株式会社製分光測色計（型名：MSC-IS-2B）を用いＤ６５（１０°）で分光測色反射測定にて、任意の３点におけるＹ値を測定し、その平均値を用いた。
・コントラスト値の取得方法…除算、（白表示のＹ値）／（黒表示のＹ値）を行い、この除算結果をコントラスト値として取得した。

この結果、図６に示すように、比較例である従来の電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、白表示におけるＹ値が大きいものとなった。Ｙ値は、その値が大きいほど明度が高く、その値が小さいほど明度が小さいことを意味している。このため、従来の電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、白表示をより白く表示出来ていることが分かる。
また、従来の電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、黒表示におけるＹ値が小さいものとなった。Ｙ値は、上述のとおり、その値が小さいほど明度が小さいことを意味している。このため、従来の電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、黒表示をより黒く表示できていることが分かる。

さらに、図６のコントラスト値の欄にも表示してあるとおり、従来の電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、コントラスト値を大きくすることができた。
即ち、従来の電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、白表示における白の度合いが強く、また、黒表示における黒の度合いが強いことが判明した。また、従来の電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、コントラスト値が大きくなることが判明した。
また、印加回数を増していくに従い、本実施形態の電圧印加方法におけるＹ値と従来の電圧印加方法のおけるＹ値の差が大きくなり、更には、本実施形態の電圧印加方法におけるコントラスト値と従来の電圧印加方法におけるコントラスト値の差が大きくなることが判明した。この結果により、本実施形態における電圧印加方法は、印加回数が大きくなってもＹ値の変動が少ない、すなわち鮮明な表示と高いコントラスト表示が可能で、且つ表示品位の低下を抑制することができることが判明した。

なお、電気泳動表示パネル１０（図２参照）の使用時間や、表示変更動作の実行回数（表示の変更回数）等により帯電粒子１５ａ，１５ｂの耐電特性などが変化していく。このため、当初、消去ステップにおける電圧印加時間をＴ１、書き込みステップにおける電圧印加時間をＴ２としていたとしても、上位使用時間や上記実行回数により、コントラストが低下してしまう場合がある。このため、電気泳動表示パネル１０の使用時間や、表示変更動作の実行回数等に応じて、電圧印加時間Ｔ１、電圧印加時間Ｔ２や、電圧印加時間Ｔ１と電圧印加時間Ｔ２との比率を再設定することが望ましい。なお、上記使用時間や実行回数の把握は制御部４０にて把握される。また、電圧印加時間Ｔ１や、上記比率等の再設定は制御部４０により行われる。

―第２の実施形態―
次に、第２の実施形態について説明する。
図７は、第２の実施形態における電圧の印加方法を示したものである。
上記第１の実施形態においては、電圧の印加時間を変えることでコントラスト等の上昇を図っていたが、本実施形態においては、電圧の印加時間を変えずに印加する電圧の大きさを変えることでコントラストの上昇を図っている。

詳細に説明すると、本実施形態における印加方法は、消去ステップおよび書き込みステップの両ステップにおいて、共通電極１３および画素電極１４に対して同じ時間Ｔ３で電圧を印加する構成としている。その一方で、消去ステップが行われる際、共通電極１３および画素電極１４に印加する電圧をＶ２とするとともに、書き込みステップが行われる際の共通電極１３および画素電極１４に印加する電圧を上記電圧Ｖ２よりも絶対値の大きいＶ１（―５０Ｖ）としている。

電圧の印加方法には様々な態様が考えられるが、本実施形態のように消去ステップにおける電圧の印加時間と、書き込みステップにおける電圧の印加時間とを、従来の電圧印加方法のように等しいものとすることもできる。しかしながら、この場合、上述のとおりコントラストが低下してしまうという問題が発生する。そこで、本実施形態においては、消去ステップにおける電圧の印加時間と、書き込みステップにおける電圧の印加時間とを等しくするものの、印加する電圧の大きさを異ならせることでコントラストの上昇を図っている。

より具体的に説明すると、本実施形態における白粒子１５ａは、上述の通り、黒粒子１５ｂよりも移動しやすい状態にある。このため、それほど強い（大きい）電圧を印加しないでも共通電極１３側に移動させることができる。また、強い電圧を印加してしまうと、多量の白粒子１５ａが共通電極１３に張り付いてしまうおそれがある。
また、本実施形態における黒粒子１５ｂは、上述のとおり白粒子１５ａよりも移動しにくい状態にある。このため、黒粒子１５ｂを移動させる際、印加電圧が小さい状態にあると、黒粒子１５ｂが共通電極１３側に十分に移動しないおそれがある。

そこで、本実施形態においては、消去パルスの電圧値よりも表示パルスの電圧値を大きくする構成、換言すると、消去ステップにおける印加電圧の大きさよりも、書き込みステップにおける印加電圧の大きさの方を大きくする構成とし、消去ステップにおいて白粒子１５ａに作用する電界の時間積分値が、書き込みステップにおいて黒粒子１５ｂに作用する電界の時間積分値よりも小さくなるようにしている。この結果、コントラストの上昇が可能となる。
なお、上記電圧Ｖ２は、画素電極１４近傍に位置する白粒子１５ａが共通電極１３まで到達可能な値に、また、多量の白粒子１５ａの共通電極１３への張り付きが発生してしまう値よりも小さく設定されている。また、上記電圧Ｖ１は、画素電極１４近傍に位置する黒粒子１５ｂが共通電極１３まで到達可能な値に、また、多量の黒粒子１５ｂの共通電極１３への張り付きが発生してしまう値よりも小さく設定されている。

本実施形態においてもその効果を検証するため、上記第１の実施形態と同様の実験を行った。
図８は、本実施形態における電圧印加方法、および、比較例の電圧印加方法におけるコントラスト値等を示したものである。
本発明者は、本実施形態における電圧印加方法で表示変更動作を２０００回行った。そして、１０回目、１０００回目、１５００回目、および２０００回目の表示変更動作終了時点における白表示のＹ値、黒表示のＹ値を測定した。また、本発明者は、この白表示のＹ値および黒表示のＹ値を用いてコントラスト値を取得した。

より具体的には、消去ステップにおいて印加される電圧の電圧値Ｖ２を４０Ｖ、書き込みステップにおいて印加される電圧の電圧値Ｖ１を−６０Ｖ（絶対値で６０Ｖ）、即ち、Ｖ１：Ｖ２＝４：６の関係で電圧を印加する構成とし、この構成で表示変更動作を２０００回行った。そして、１０回目、１０００回目、１５００回目、および２０００回目の表示変更動作終了時点における白表示のＹ値、黒表示のＹ値を測定するとともに、コントラスト値を取得した。なお、消去ステップにおいて印加される電圧値Ｖ２を４０Ｖよりも低下させたところ、白粒子１５ａが十分に動作しなくなるということが判明した。このため、消去ステップにおいて印加される電圧Ｖ２は、上述のとおり４０Ｖとした。

また、本発明者は、比較例として１：１の関係にある電圧値で、表示変更動作を２０００回行い、上記と同様に、１０回目、１０００回目、１５００回目、および２０００回目の表示変更動作終了時点における白表示のＹ値、黒表示のＹ値を測定した。また、本発明者は、この白表示のＹ値および黒表示のＹ値を用いてコントラスト値を取得した。
より具体的には、消去ステップにおいて印加される電圧の電圧値Ｖ２を５０Ｖ、書き込みステップにおいて印加される電圧の電圧値Ｖ１を−５０Ｖ（絶対値で５０Ｖ）、即ち、Ｖ１：Ｖ２＝１：１の関係で電圧を印加する構成とし、この構成で表示変更動作を２０００回行った。そして、１０回目、１０００回目、１５００回目、および２０００回目の表示変更動作終了時点における白表示のＹ値、黒表示のＹ値を測定するとともに、コントラスト値を取得した。なお、電圧の印加時間Ｔ３は、本実施形態における電圧印加方法および比較例における電圧印加方法とも０．５秒とした。また、両実験における共通の条件等は、上記第１の実施形態における実験条件等と同様であり、詳細な説明は省略する。

この結果、図８に示すように、比較例における電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、白表示におけるＹ値が大きいものとなった。このため、比較例における電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、白表示をより白く表示出来ていることが分かる。また、比較例における電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、黒表示におけるＹ値が小さいものとなった。このため、比較例における電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、黒表示をより黒く表示できていることが分かる。

さらに、図８のコントラスト値の欄にも表示してあるとおり、比較例における電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、コントラスト値を大きくすることができた。
即ち、比較例における電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、白表示における白の度合いが強く、また、黒表示における黒の度合いが強いことが判明した。また、比較例における電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、コントラスト値が大きくなることが判明した。
また、印加回数を増していくに従い、本実施形態の電圧印加方法におけるＹ値と従来の電圧印加方法のおけるＹ値の差が大きくなり、更には、本実施形態の電圧印加方法におけるコントラスト値と従来の電圧印加方法におけるコントラスト値の差が大きくなることが判明した。この結果により、本実施形態における電圧印加方法は、印加回数が大きくなってもＹ値の変動が少ない、すなわち鮮明な表示と高いコントラスト表示が可能で、且つ表示品位の低下を抑制することができることが判明した。

―第３の実施形態―
次に第３の実施形態について説明する。
図９は、第３の実施形態における電圧の印加方法を示したものである。
上記第１、第２の実施形態においては、表示変更動作を行う際、所定値の電圧を一定時間連続的に印加する構成となっていた。ところで、このように連続的に電圧を印加する場合、白粒子１５ａや黒粒子１５ｂの移動速度が大きくなる。このため、白粒子１５ａや黒粒子１５ｂが共通電極１３まで到達した際、共通電極１３に張り付きやすくなってしまう。また、白粒子１５ａおよび黒粒子１５ｂに電界が多く作用するため、白粒子１５ａおよび黒粒子１５ｂが初期状態とは異なる帯電特性となりやすくなる。そこで、本実施形態においては、印加時間が第１の実施形態および第２の実施形態よりも短い消去パルスおよび表示パルスを複数回印加する構成としている。

詳細に説明すると、本実施形態における印加方法は、まず、消去ステップにおいて、共通電極１３および画素電極１４に対して、印加時間Ｔ６、＋５０Ｖの消去パルスを、Ｎ１回印加する構成としている。さらに、本実施形態における印加方法は、書き込みステップにおいて、共通電極１３および画素電極１４に対して、印加時間Ｔ６、−５０Ｖの表示パルスを上記Ｎ１よりも多いＮ２回印加する構成としている。

この結果、本実施形態においても、消去ステップにおいて白粒子１５ａに作用する電界の時間積分値が、書き込みステップにおいて黒粒子１５ｂに作用する電界の時間積分値よりも小さくなる。このため、消去ステップにおける白粒子１５ａの移動量と、書き込みステップにおける黒粒子１５ｂの移動量との差を、従来の電圧印加方法に比べ小さくすることが可能となる。この結果、従来の電圧印加方法よりも白粒子１５ａが共通電極１３に張り付きにくくなるととともに、従来の電圧印加方法よりも黒粒子１５ｂを共通電極１３側に移動させることが可能となる。この結果、従来よりもコントラストを高めることができる。

なお、上記時間Ｔ６や印加回数Ｎ１は、画素電極１４近傍に位置する白粒子１５ａが共通電極１３まで到達可能な値に、また、多量の白粒子１５ａの共通電極１３への張り付きが発生してしまう値よりも小さく設定されている。また、上記時間Ｔ６や印加回数Ｎ２は、画素電極１４近傍に位置する黒粒子１５ｂが共通電極１３まで到達可能な値に、また、多量の黒粒子１５ｂの共通電極１３への張り付きが発生してしまう値よりも小さく設定されている。また、詳細な説明は省略するが、本実施形態においても、上記と同様の実験を行った。この結果、第１の実施形態、第２の実施形態と同様の効果を得られることが確認できた。

―第４の実施形態―
次に第４の実施形態について説明する。
図１０は、第４の実施形態における電圧の印加方法を示したものである。
同図に示すように、本実施形態においては、消去ステップにおいて印加時間Ｔ９、電圧値＋５０Ｖの消去パルスが印加され、次いで印加時間Ｔ１０、電圧値＋５０Ｖの消去パルスがＮ３回印加される構成となっている。また、書き込みステップにおいて、印加時間Ｔ１０、電圧値−５０Ｖの表示パルスがＮ３回印加され、次いで印加時間Ｔ９、電圧値−５０Ｖの表示パルスが印加される構成となっている。

なお、消去ステップにおける印加時間Ｔ９と書き込みステップにおける印加時間Ｔ９は等しく、また、消去ステップにおける印加時間Ｔ１０と書き込みステップにおける印加時間Ｔ１０は等しい状態となっている。また、消去ステップにおける電圧値と書き込みステップにおける電圧値とは絶対値が等しい状態となっている。さらに、消去ステップにおける印加回数Ｎ３と書き込みステップにおける印加回数Ｎ３とは等しい状態となっている。この結果、本実施形態においては、消去ステップを行う際に共通電極１３および画素電極１４に印加される電圧の時間積分値と、書き込みステップを行う際に共通電極１３および画素電極１４に印加される電圧の時間積分値とが等しい状態となっている。

本発明者は、上記実験と同様に、本実施形態における電圧の印加方法にて消去ステップおよび書き込みステップを繰り返し、白表示におけるＹ値等を測定等した。この結果、上記第１の実施形態で示した従来の電圧印加方法（印加時間が単に１対１の関係にある電圧印加方法）よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、白表示における白の度合いが強く、また、黒表示における黒の度合いが強いことが判明した。また、従来の電圧印加方法よりも本実施形態における電圧印加方法の方が、コントラスト値が大きくなることが判明した。

上述の実施形態においては、消去ステップを行う際に印加する電圧の時間積分値を、書き込みステップを行う際に印加する電圧の時間積分値よりも小さくすることでコントラストの上昇等を図っていた。一方で、本実施形態のように消去ステップにおける時間積分値と書き込みステップにおける時間積分値とが等しい場合であっても、消去ステップにおける電圧の印加形態と、書き込みステップにおける電圧の印加形態を異ならせることでコントラストの上昇等を図ることができる。

ところで、上記実施形態においては、制御部４０にタイマー部（不図示）を設ける構成としたが、制御部４０以外にタイマー部を設け、このタイマー部により上記時間Ｔ１等を管理する構成とすることもできる。以下、この点について説明する。
図１１は、複数台の電気泳動表示装置１により構成した表示システムの概略を示した概略構成図である。
同図に示すように、本表示システムは、ネットワークに接続された複数（本実施形態においては３つ）の電気泳動表示装置１と、同じくネットワークに接続され電気泳動表示装置１の各々を個別に制御する制御端末７０とから構成されている。

各電気泳動表示装置１は、図１で示した電気泳動表示装置１と同様に、電気泳動表示パネル１０と、制御装置２０とを備えている。また、制御装置２０は、ドライバ３０と、制御部４０とを備えている。また、本実施形態においては、制御部４０と制御端末７０とを接続し、制御部４０と制御端末７０の通信を可能とするインターフェース部５０が設けられている。なお、各装置（各部）の構成、機能については、図１で示した電気泳動表示装置１と同様であるため、説明を省略する。
制御端末７０は、上述のとおり、電気泳動表示装置１の各々を個別に制御する。また、制御端末７０は、タイマー部（不図示）を備えている。

上記電気泳動表示装置１においては、制御部４０の内部にタイマー部を備え、このタイマー部を用いて上記印加時間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ６等を管理していた。しかしながら、複数の電気泳動表示装置１を備えた表示システムの場合、各電気泳動表示装置１にタイマー部を設けてしまうと、システム全体のコストアップを招いてしまう。そこで、本実施形態においては、制御端末７０にタイマー部（不図示）を設け、この制御端末７０にて上記印加時間Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ６等を管理する構成としている。

また、電気泳動表示装置１は、家庭等で用いられる時計のように単一の形態で用いられるばかりでなく、スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどの電子棚札のように、複数台の形態で用いられる場合がある。このように、複数台の電気泳動表示装置１が用いられる場合、各電気泳動表示装置１に対応して設けられた制御装置２０により、各電気泳動表示パネル１０を制御する形態とすると、管理上煩雑となる。そこで、本実施形態においては、各電気泳動表示装置１と、制御端末７０とをネットワークを介して接続し、制御端末７０により各電気泳動表示装置１を管理する構成としている。

なお、上記実施の形態で示したような処理を実行するプログラムは、記憶媒体、プログラム伝送装置の形態とすることもできる。すなわち、コンピュータ装置に実行させるプログラムを、ＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ、メモリ、ハードディスク等の記憶媒体に、コンピュータ装置が読み取り可能に記憶させることができる。また、プログラムを記憶させたＣＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ、メモリ、ハードディスク等の記憶手段と、この記憶手段から当該プログラムを読み出し、当該プログラムを実行する装置側に、コネクタ、あるいはインターネットやＬＡＮ等のネットワークを介して当該プログラムを伝送する伝送手段とを備えるプログラム伝送装置とすることもできる。これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施の形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることが可能である。

本実施形態に係る電気泳動表示装置を示す概略構成図である。 電気泳動表示パネルおよびドライバについて説明する図である。 電気泳動表示パネルの動作を説明するための図である。 表示変更動作を説明するための図である。 共通電極および画素電極に印加される電圧（Ｖ）を示したものである。 本実施形態における電圧印加方法、および、従来の電圧印加方法におけるコントラスト値等を示したものである。 第２の実施形態における電圧の印加方法を示したものである。 第２実施形態における電圧印加方法、および、比較例の電圧印加方法におけるコントラスト値等を示したものである。 第３の実施形態における電圧の印加方法を示したものである。 第４の実施形態における電圧の印加方法を示したものである。 複数台の電気泳動表示装置により構成した表示システムの概略を示した概略構成図である。

符号の説明

１…電気泳動表示装置、１０…電気泳動表示パネル、１３…共通電極、１４…画素電極、
１５ａ…白粒子、１５ｂ…黒粒子、２０…制御装置、３０…ドライバ、４０…制御部、７０…制御端末

Claims (7)

1. 第１の電極と、当該第１の電極の対向位置に配置される第２の電極とを備え、少なくとも、分散媒、第１の帯電粒子、および当該第１の帯電粒子とは極性が異なる第２の帯電粒子とを含む電気泳動インクが、当該第１の電極と当該第２の電極との間に配設される電気泳動表示パネルと、
   前記電気泳動表示パネルの前記第１の電極と前記第２の電極に対して電圧を印加する印加手段と、
   前記電気泳動表示パネルの表示変更に際して、前記第１の帯電粒子を前記第１の電極方向に移動させるために第１の条件で電圧を印加し、前記第２の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために当該第１の条件とは異なる第２の条件で電圧を印加するように前記印加手段を制御する制御手段と、
   を備え、
   前記印加手段によって前記第１の電極と前記第２の電極に対して電圧が印加され前記第１の帯電粒子が当該第１の電極方向に移動する際の移動速度の方が、当該電圧と絶対値の等しい電圧であって極性が当該電圧とは異なる電圧が当該第１の電極と当該第２の電極に対して印加され前記第２の帯電粒子が当該第１の電極方向に移動する際の移動速度よりも大きくなるように前記電気泳動表示パネルは構成され、
   前記制御手段は、前記印加手段により印加される電圧の時間積分値を、前記第１の条件と前記第２の条件とで異ならせるとともに、当該第１の条件における時間積分値を当該第２の条件における時間積分値よりも小さくすることを特徴とする電気泳動表示装置。
2. 第１の電極と、当該第１の電極の対向位置に配置される第２の電極とを備え、少なくとも、分散媒、第１の帯電粒子、および当該第１の帯電粒子とは極性が異なる第２の帯電粒子を含む電気泳動インクが、当該第１の電極と当該第２の電極との間に配設されるとともに、当該第１の電極と当該第２の電極に対して電圧が印加され当該第１の帯電粒子が当該第１の電極方向に移動する際の移動速度の方が、当該電圧と絶対値の等しい電圧であって極性が当該電圧とは異なる電圧が当該第１の電極と当該第２の電極に対して印加され当該第２の帯電粒子が当該第１の電極方向に移動する際の移動速度よりも大きくなるように構成された電気泳動表示パネルに対する電圧の印加を制御する制御装置であって、
   前記電気泳動表示パネルの表示変更に際して、前記第１の帯電粒子を前記第１の電極方向に移動させるために前記第１の電極と前記第２の電極に電圧を印加する第１の印加手段と、前記第２の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために当該第１の電極と当該第２の電極に電圧を印加する第２の印加手段と、を有し、
   前記第１の印加手段が電圧を印加する際の電圧の時間積分値の方が、前記第２の印加手段が電圧を印加する際の電圧の時間積分値よりも小さくなるように、当該第１の印加手段による電圧の印加および当該第２の印加手段による電圧の印加が行われることを特徴とする制御装置。
3. 電圧の印加時間、大きさ、および印加回数の少なくとも一つが互いに異なるように前記第１の印加手段による電圧の印加および前記第２の印加手段による電圧の印加が行われることで、当該第１の印加手段が電圧を印加する際の電圧の時間積分値の方が、当該第２の印加手段が電圧を印加する際の電圧の時間積分値よりも小さくされることを特徴とする請求項２記載の制御装置。
4. 前記第１の印加手段が電圧を印加する際の印加時間の方が前記第２の印加手段が電圧を印加する際の印加時間よりも短くなるように当該第１の印加手段および当該第２の印加手段による電圧の印加が行われ、又は、当該第１の印加手段が電圧を印加する際の電圧の絶対値の方が当該第２の印加手段が電圧を印加する際の電圧の絶対値よりも小さくなるように当該第１の印加手段および当該第２の印加手段による電圧の印加が行われ、又は、当該第１の印加手段が電圧を印加する際の印加回数の方が当該第２の印加手段が電圧を印加する際の印加回数よりも少なくなるように当該第１の印加手段および当該第２の印加手段による電圧の印加が行われることで、当該第１の印加手段が電圧を印加する際の電圧の時間積分値の方が、当該第２の印加手段が電圧を印加する際の電圧の時間積分値よりも小さくされることを特徴とする請求項３記載の制御装置。
5. 第１の電極と、当該第１の電極の対向位置に配置される第２の電極とを備え、少なくとも、分散媒、第１の帯電粒子、および当該第１の帯電粒子とは極性が異なる第２の帯電粒子を含む電気泳動インクが、当該第１の電極と当該第２の電極との間に配設されるとともに、当該第１の電極と当該第２の電極に対して電圧が印加され当該第１の帯電粒子が当該第１の電極方向に移動する際の移動速度の方が、当該電圧と絶対値の等しい電圧であって極性が当該電圧とは異なる電圧が当該第１の電極と当該第２の電極に対して印加され当該第２の帯電粒子が当該第１の電極方向に移動する際の移動速度よりも大きくなるように構成された電気泳動表示パネルに対する電圧の印加を制御する制御方法であって、
   前記電気泳動表示パネルの表示変更に際して、前記第１の帯電粒子を前記第１の電極方向に移動させるために前記第１の電極と前記第２の電極に電圧を印加し、前記第２の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために当該第１の電極と当該第２の電極に電圧を印加するとともに、当該第１の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために印加する当該電圧の時間積分値の方が、当該第２の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために印加する当該電圧の時間積分値よりも小さくなるように電圧の印加を制御する制御方法。
6. 前記第１の帯電粒子を前記第１の電極方向に移動させるために電圧を印加するときと、前記第２の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために電圧を印加するときとで、電圧の印加時間、大きさ、および印加回数の少なくとも一つを異ならせ、当該第１の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために印加する当該電圧の時間積分値の方を、当該第２の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために印加する当該電圧の時間積分値よりも小さくすることを特徴とする請求項５記載の制御方法。
7. 第１の電極と、当該第１の電極の対向位置に配置される第２の電極とを備え、少なくとも、分散媒、第１の帯電粒子、および当該第１の帯電粒子とは極性が異なる第２の帯電粒子を含む電気泳動インクが、当該第１の電極と当該第２の電極との間に配設されるとともに、当該第１の電極と当該第２の電極に対して電圧が印加され当該第１の帯電粒子が当該第１の電極方向に移動する際の移動速度の方が、当該電圧と絶対値の等しい電圧であって極性が当該電圧とは異なる電圧が当該第１の電極と当該第２の電極に対して印加され当該第２の帯電粒子が当該第１の電極方向に移動する際の移動速度よりも大きくなるように構成された電気泳動表示パネルと、当該電気泳動表示パネルの当該第１の電極と当該第２の電極に対して電圧を印加する印加手段と、を各々備えた複数の電気泳動表示装置と、
   前記複数の電気泳動表示装置の各々に設けられた前記電気泳動表示パネルの表示変更に際して、前記第１の帯電粒子を前記第１の電極方向に移動させるための電圧が前記第１の電極と前記第２の電極に印加され、前記第２の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるための電圧が当該第１の電極と当該第２の電極に印加され、且つ、当該第１の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために印加する当該電圧の時間積分値の方が、当該第２の帯電粒子を当該第１の電極方向に移動させるために印加する当該電圧の時間積分値よりも小さくなるように、当該複数の電気泳動表示装置の各々に設けられた前記印加手段を制御する制御端末と、
   を含む表示システム。

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