JP5136560B2 - 抗切断性糸及びその製造方法 - Google Patents
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Description
それぞれがちょうどまたは約2〜25(好ましくは4〜10)ミクロン/フィラメントの範囲の平均直径を有する第1の複数の連続フィラメントと、
それぞれが第1の複数のフィラメントの平均直径より大きく、ちょうどまたは約10〜40(好ましくは10〜32)ミクロン/フィラメントの範囲の平均直径を有する少なくとも1つの第2の複数の連続フィラメントと
を含む糸であって、
第1および第2の複数のフィラメントが、芳香族ポリアミド、ポリオレフィン(好ましくは、UHMWPEなどのちょうどまたは約100万Daを超える分子量を有するもの)、M5、および芳香族ポリアゾールからなる群から選択される同じポリマーで製造されている糸を提供する。
ちょうどまたは約4〜25ミクロンの範囲の平均直径を有する第1のフィラメントと、
第1のフィラメントの平均直径より大きく、ちょうどまたは約15〜40ミクロン/フィラメントの範囲の平均直径を有する第2のフィラメントと、
第1のフィラメントの平均直径と第2のフィラメントの平均直径との間に分布した平均直径を有する複数のフィラメントと
を含む糸であって、
フィラメントが全て、芳香族ポリアミド、ポリオレフィン(好ましくは、UHMWPEなどのちょうどまたは約100万Daを超える分子量を有するもの)、M5、および芳香族ポリアゾールからなる群から選択される同じポリマーで製造されている糸を提供する。
それぞれが0.25〜1.25デニール/フィラメントの範囲の第1の公称線密度を有する第1の複数の連続フィラメントと、
それぞれが第1の公称線密度より大きく、1.25〜6デニール/フィラメントの範囲の第2の公称線密度を有する少なくとも1つの第2の複数の連続フィラメントと
を含む糸であって、
第1および第2の複数のフィラメントが、芳香族ポリアミド、ポリオレフィン(好ましくは、少なくとも100万Daの分子量を有するもの)、M5、および芳香族ポリアゾールからなる群から選択される同じポリマーで製造されている糸を提供する。
芳香族ポリアミド、ポリオレフィン(好ましくは、少なくとも100万Daの分子量を有するもの)、M5、および芳香族ポリアゾールから選択されるポリマーを、第1の平均直径の押出孔と第2の平均直径の押出孔を備える紡糸口金から押し出す工程であって、第1の平均直径と第2の平均直径が少なくとも1.2倍異なる工程、
を含む、抗切断性糸の製造方法を提供する。
本明細書における目的では、「フィラメント」の用語は、長さ、対、その長さに垂直な断面積を横切る幅の比が大きく、比較的可撓性があり、巨視的に均質な物体と定義される。フィラメントの断面は任意の形状とすることができるが、典型的には円形である。本明細書では、「繊維」の用語は「フィラメント」の用語と同義的に使用される。
混合平均直径フィラメントを有する本発明の糸は、単一の平均直径を有するフィラメントを含む従来の糸と比較して、高い抗切断性と耐磨耗性を示す。混合直径配置は、主に次の2つの理由で優れた抗切断性と耐磨耗性を有すると考えられる:
(1)細いフィラメントと太いフィラメントの配置は、フィラメントの互いに対する「回転(rolling)」を可能にし、このようにして攻撃力を分散させる。
(2)細いフィラメントと太いフィラメントの配置は、高充填を可能にし、このようにして糸の密度を増加させ、攻撃力に耐えるより多くの材料を提供する。
本発明の糸は、例えば、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリアゾール、およびこれらの混合物を含む、高強度の繊維を作る任意のポリマーから製造されたフィラメントで製造されてもよい。
本発明の混合直径連続フィラメント糸は、直径の異なる孔を有する紡糸口金を使用して製造される。直径がより小さい孔では、直径のより小さいフィラメントが得られ、直径がより大きい孔では、直径のより大きいフィラメントが得られる。紡糸口金のより小さい孔に対するより大きい孔の配置は、特に重要ではないが、直径のより小さいフィラメントを直径のより大きいフィラメントの間に挟むことが有利であり、その理由は、これによってフィラメントの回転作用が最大限になるからである。好ましい配置では、紡糸口金の孔の配置は同心円の形態であり、全体が大きい円形の孔配列を形成する。孔は配列の中心に向かって孔の直径が小さくなり、孔は配列の周囲に向かって、孔の直径が大きくなる。様々な種類の紡糸口金孔の配置の例が図2A〜Eおよび図4に示されている。図4に示されている配置は、中心から次のように、即ち、中程度のキャピラリ、次に小さいもの、次に再び中程度のもの、最後に周辺部に大きいキャピラリが、同心状に配置されたフィラメントを有する。これによって、加工中の分離および安定性に関して非常に安定な糸が提供される。より小さいフィラメントは、2つのより大きいフィラメント層の中に「押し込まれる」。この構成における圧力分布は、脱落(dripping)なく紡糸するのにより好ましい。
図1を参照すると、(10)で記載されているプロセスで、ポリマーとして、ポリマー4.5kgを含有するポリパラフェニレンテレフタルアミドのバッチ溶液調製物を使用して、本発明による糸を製造した。酸18.6kgをミキサにポンプで圧送し、攪拌しつつ−22℃に冷却し、窒素雰囲気中で凍結スラッシュ(frozen slush)を形成した(12)。ポリマーの二分の一から三分の一を最初に添加し、残量のポリマーを添加する前に10分間混合した。次いで、ミキサを取り囲むジャケットを87℃に加熱した(14)。溶液をその温度に1時間半維持した後、ミキサ攪拌機と真空ポンプを停止し、ミキサを窒素で1.7バール(絶対)に加圧した。
本発明の試料は、以下のような、図4に示す紡糸口金から吐出される400デニールの糸から製造された:
2〜2.6dpf(直径約16ミクロン)のフィラメントが得られる46個のキャピラリ(24a);
1.5dpf(直径約12ミクロン)のフィラメントが得られる115個のキャピラリ(24b);および
0.65〜1dpf(直径約8ミクロン)のフィラメントが得られる115個のキャピラリ(24c).
紡糸口金が1つのサイズの孔しか有しておらず、1.5dpf(直径約12ミクロン)のフィラメントしか得られなかったこと以外、正確に前述したように製造された糸を使用して対照試料を製造した。得られた糸は400デニールであり、1.5dpfのフィラメントのみからなった。糸を編成して面密度約400g/m2の試料を得た。
抗切断性
磨耗切創手順
磨耗切創試験手順は、EN388:19941の現行の手順に基づいたが、円形ブレードに加えられる重力に関してそれに変更を行った、即ち、5N相当の力の代わりに2.9N相当の力を加え、磨耗を促進する切創サイクル数を増加させた。(1機械的リスクから守る防護手袋)
本発明の試料では、切断に必要なサイクルは300超であったが、同一のフィラメント100%で製造された対照では、切断に必要なサイクルは150未満であった。
以下に本発明の態様を示す。
1.それぞれがちょうどまたは約2〜25ミクロン/フィラメントの範囲の平均直径を有する第1の複数の連続フィラメントと、
それぞれが前記第1の複数のフィラメントの直径より大きく、ちょうどまたは約10〜40ミクロン/フィラメントの範囲の平均直径を有する少なくとも1つの第2の複数の連続フィラメントと
を含む糸であって、
前記第1および第2の複数のフィラメントが、芳香族ポリアミド、ポリオレフィン(好ましくは、UHMWPEなどのちょうどまたは約100万Daを超える分子量を有するもの)、M5、および芳香族ポリアゾールからなる群から選択される同じポリマーで製造されている糸。
2.前記ポリマーが芳香族ポリアミドである、上記1に記載の糸。
3.前記ポリマーが芳香族ポリアゾールである、上記1に記載の糸。
4.前記ポリマーがポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)である、上記1に記載の糸。
5.前記ポリマーがM5である、上記1に記載の糸。
6.3つの異なる平均直径を有するフィラメントからなり、最も小さいフィラメントがちょうどまたは約4〜10ミクロンの平均直径を有し、中程度のフィラメントがちょうどまたは約10〜13ミクロンの平均直径を有し、最も大きいフィラメントがちょうどまたは約14〜18ミクロンの範囲の平均直径を有する、上記1に記載の糸。
7.2つの異なる平均直径を有するフィラメントからなり、前記第1の複数のフィラメントが、前記糸中のフィラメントの数でちょうどまたは約40〜80%である、上記1に記載の糸。
8.3つの異なる平均直径を有するフィラメントからなり、最も小さいフィラメントが前記糸中のフィラメントの数でちょうどまたは約30〜45%を構成し、中程度のフィラメントが前記糸中のフィラメントの数でちょうどまたは約30〜45%を構成し、最も大きいフィラメントが前記糸中のフィラメントの数でちょうどまたは約15〜35%を構成する、上記1に記載の糸。
9.2つの異なる平均直径を有するフィラメントを含み、前記大きい方のフィラメントの平均直径と前記小さい方のフィラメントの平均線密度の比がちょうどまたは約1.3〜1.5である、上記1に記載の糸。
10.ほぼ円形の断面を有するフィラメントを含む、上記1に記載の糸。
11.ちょうどまたは約85〜95%の充填密度を有する、上記1に記載の糸。
12.上記1に記載の糸を含む抗切断性布帛。
13.上記1に記載の糸を含む抗切断性衣類。
14.上記1に記載の糸を含む一方向性防護構造。
15.ちょうどまたは約4〜25ミクロンの範囲の平均直径を有する第1のフィラメントまたはフィラメント群と、
前記第1のフィラメントの平均直径より大きく、ちょうどまたは約15〜40ミクロン/フィラメントの範囲の平均直径を有する第2のフィラメントまたはフィラメント群と、 前記第1のフィラメントの平均直径と前記第2のフィラメントの平均直径の間に分布する平均直径を有する複数のフィラメントと
を含む糸であって、
前記フィラメントが全て、芳香族ポリアミド、ポリオレフィン(好ましくは、UHMWPEなどのちょうどまたは約100万Daを超える分子量を有するもの)、M5、および芳香族ポリアゾールからなる群から選択される同じポリマーで製造されている、上記1に記載の糸。
16.芳香族ポリアミド、ポリオレフィン(好ましくは、少なくとも100万Daの分子量を有するもの)、M5、および芳香族ポリアゾールから選択されるポリマーを、第1の平均直径を有する複数の押出孔と第2の平均直径を有する複数の押出孔とを備える紡糸口金から押し出す工程であって、前記第1の平均直径と前記第2の平均直径が少なくとも1.2倍異なる工程、
を含む抗切断性糸の製造方法。
17.前記ポリマーが芳香族ポリアミドである、上記16に記載の方法。
18.前記ポリマーが芳香族ポリアゾールである、上記16に記載の方法。
19.前記ポリマーがポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)である、上記16に記載の方法。
20.前記ポリマーがM5である、上記16に記載の方法。
Claims (5)
- 3つの異なる平均直径を有するフィラメントからなり、最も小さいフィラメントが4〜10ミクロンの平均直径を有し、中程度のフィラメントが10〜13ミクロンの平均直径を有し、最も大きいフィラメントが14〜18ミクロンの範囲の平均直径を有する糸であって、
最も小さい複数のフィラメント、中程度の複数のフィラメント、及び最も大きい複数のフィラメントが、芳香族ポリアミド、ポリオレフィン、M5、および芳香族ポリアゾールからなる群から選択される同じポリマーで製造されている糸。 - 請求項1に記載の糸を含む抗切断性布帛。
- 請求項1に記載の糸を含む抗切断性衣類。
- 請求項1に記載の糸を含む一方向性防護構造。
- 芳香族ポリアミド、ポリオレフィン、M5、および芳香族ポリアゾールから選択されるポリマーを、第1の平均直径を有する複数の押出孔と第2の平均直径を有する複数の押出孔と第3の平均直径を有する複数の押出孔とを備える紡糸口金から押し出す工程であって、前記第1の平均直径が35〜65ミクロン、前記第2の平均直径が64〜80ミクロン、第3の平均直径が75〜90ミクロンである工程、
を含む抗切断性糸の製造方法。
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