JP5135105B2

JP5135105B2 - テープ取付装置

Info

Publication number: JP5135105B2
Application number: JP2008196834A
Authority: JP
Inventors: 英治河合; 智道千種
Original assignee: Tachikawa Corp
Current assignee: Tachikawa Corp
Priority date: 2008-07-30
Filing date: 2008-07-30
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2028-07-30
Also published as: JP2010031591A

Description

この発明は、横型ブラインドのラダーテープあるいは昇降テープをドラムに取着するための取付装置に関するものである。

横型ブラインドは、ヘッドボックスからラダーコードを介して多数段のスラットが吊下支持される。各スラットは、ラダーコードの支持位置近傍で昇降コードが挿通され、その昇降コードの下端にボトムレールが吊下支持される。

そして、ヘッドボックス内のチルト軸を回転させることによりラダーコードを介して各スラットを角度調節可能である。また、昇降コードを介してボトムレールを昇降することによりスラットを昇降可能となっている。

このような横型ブラインドでは、各スラットの昇降コード挿通孔からの光漏れ及びその挿通孔の室内側への露出を防止するために、ラダーコードの縦糸部分を幅広のテープ状としたラダーテープを使用したものがある。

図８及び図９は、ラダーテープの上端をチルトドラムに取着する取付装置の従来例を示す。ラダーテープ３１の上端には袋縫い加工が施されて袋状部３２が形成され、チルトドラム３３に形成された挿通孔３４に挿通されるピン３５を袋状部３２に挿通することにより、ラダーテープ３１の上端部をチルトドラム３３に保持している。
実公昭６２−２３９９９号公報実公昭３７−２１８８５号公報

上記のようなラダーテープの取付装置では、ラダーテープ３１の上端部に袋状部３２を設ける必要があるので、袋縫い加工が煩雑であるとともに、組立工数が増大する。また、ラダーテープ３１に幅方向の力が作用すると、チルトドラム３３に支持されたラダーテープ３１の上端部が捩れてしまい、元の状態に復帰しないことがあるという問題点がある。

特許文献１には、主軸にすだれの上端を取着するばね板が開示されているが、直ちにラダーテープの取付装置に応用することはできない。また、ラダーテープの捩れを防止する構成も開示されていない。

特許文献２には、上記従来例のピン３５に相当する掛片を使用してブラインドの昇降用金属薄帯（昇降テープ）を円盤に取着する構成が開示されているが、上記従来例と同様な問題点がある。

この発明の目的は、ラダーテープあるいは昇降テープをドラムに容易に取付可能とするとともに、使用時にはドラムに対するテープの捩れを確実に防止し得る横型ブラインドのテープ取付装置を提供することにある。

請求項１では、ヘッドボックス内に回転可能に支持される回転ドラムからテープを吊下支持し、前記回転ドラムの回転操作に基づいて前記テープを介してスラットを駆動する横型ブラインドにおいて、前記回転ドラムにテープを取着する板状の取付金具と、前記回転ドラムに設けられ、前記取付金具を保持する係止手段と、前記取付金具に設けられ、前記テープに作用する荷重により前記テープを前記取付金具に固定する掛止部とを備え、前記取付金具は、弾性を備えた金属板を湾曲させて構成し、前記掛止部として一方の端縁に鋸刃状の凹凸を設けた。

請求項２では、前記回転ドラムには、前記取付金具を挿入可能とした開口部と、前記テープに作用する荷重により前記取付金具を前記開口部内に保持する係止部とを備えた。

請求項３では、前記取付金具には、前記係止部に係合して前記テープの幅方向の移動を阻止する位置決め手段を設けた。
請求項４では、前記取付金具には、前記テープを仮止めする仮止め手段を備えた。

本発明によれば、ラダーテープあるいは昇降テープをドラムに容易に取付可能とするとともに、使用時にはドラムに対するテープの捩れを確実に防止し得る横型ブラインドのテープ取付装置を提供することができる。

以下、この発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。図１及び図２に示す横型ブラインドは、ヘッドボックス１から幅広の織紐で形成されたラダーテープ２を介して多数段のスラット３が吊下支持され、ラダーテープ２の下端にボトムレール４が取着されている。

前記スラット３には、前記ラダーテープ２の支持位置近傍でそれぞれ昇降コード５が挿通され、各昇降コード５の一端には前記ボトムレール４が吊下支持されている。前記昇降コード５の他端はヘッドボックス１内をその一端側に案内され、同ヘッドボックス１の一端側に設けられたストッパ装置６を経て下方へ垂下されている。

ヘッドボックス１の一端から垂下された複数本の昇降コード５の下端にはイコライザー７が取着され、そのイコライザー７には操作コード８が吊下支持されている。
そして、操作コード８を操作して昇降コード５をヘッドボックス１から引き出せば、ボトムレール４が引き上げられて下段のスラット３から順次押し上げられ、ボトムレール４の重量により昇降コード５をヘッドボックス１内に引き込ませれば、ボトムレール４が下降して、上段のスラット３から順次ラダーテープ２に支持される状態に復帰する。

なお、操作コード８を手放せば、ストッパ装置６が作動して、ボトムレール４の自重降下が阻止される。
前記ヘッドボックス１内には複数の支持部材９が配設され、各支持部材９にチルトドラム１０がそれぞれ回転可能に支持されている。そして、各チルトドラム１０に前記ラダーテープ２の上端が取着されている。

前記チルトドラム１０にはチルト軸１１が相対回転不能に挿通されている。前記チルト軸１１の一端は前記ヘッドボックス１の一端に配設される伝達ギヤ１２の出力軸に接続されている。前記伝達ギヤ１２の入力軸１３はヘッドボックス１の前面から斜め下方に突出され、その先端から操作棒１４が吊下支持されている。

そして、操作棒１４の回転操作により伝達ギヤ１２を介してチルト軸１１が回転され、チルト軸１１の回転にともなって前記チルトドラム１０及びラダーテープ２を介して各スラット３が回動されるようになっている。

次に、前記ラダーテープ２の上端をチルトドラム１０に取付けるための構成を説明する。図３に示すように、前記チルトドラム１０は中央部に軸部１５が形成され、その軸部１５の中心部に前記チルト軸１１を挿通するための六角孔１６が形成されている。

前記軸部１５の周囲には筒部１７が形成されている。筒部１７と軸部１５は、軸部１５の中心に対しほぼ９０度の間隔で形成されたリブ１８で連結されている。軸部１５の中心に対し前記リブ１８の反対側には、前記筒部１７にはほぼ６０度の範囲で開口する開口部１９が形成されている。そして、前記開口部１９の中央部には前記軸部１５から断面Ｔ字状の係止部２１が突出されている。

前記ラダーテープ２の上端部を前記チルトドラム１０に取付けるための取付金具２２は、弾性を備えた金属板を前記チルトドラム１０の筒部１７の内周面に沿うように湾曲させて形成される。

前記取付金具２２の一方の湾曲縁の両端部には位置決め突部（位置決め手段）２３が形成され、その位置決め突部２３間に前記係止部２１を保持可能となっている。また、取付金具２２の他方の湾曲縁には鋸刃状の凹凸が掛止部２４として形成されている。

上記のような取付金具２２を使用してラダーテープ２の上端をチルトドラム１０に取着するには、図４及び図５に示すように、まず取付金具２２の凹面に両面テープ（仮止め手段）２５を貼着する。そして、ヘッドボックス１の下方からヘッドボックス１内に挿通されたラダーテープ２の端縁を前記取付金具２２の位置決め突部２３側の端縁に沿わせて、ラダーテープ２を前記両面テープ２５に貼着して仮止めする。

そして、図６に示すように、ラダーテープ２を取付金具２２の凸面側に折り返し、この状態で取付金具２２を掛止部２４側からチルトドラム１０の開口部１９内に挿入し、軸部１５と筒部１７との間に位置させる。なお、チルトドラム１０はチルト軸１１が挿通され、支持部材９に支持されている。

次いで、取付金具２２の位置決め突部２３を係止部２１の両側に位置させ、この状態で取付金具２２を撓ませながら位置決め突部２３間の端縁を係止部２１の内側に押し込む。すると、図７に示すように、位置決め突部２３が係止部２１の両端部に係合して左右方向すなわちチルトドラム１０の軸方向に位置決めされる。

この状態では、ラダーテープ２にボトムレール４及びスラット３の荷重が作用すると、取付金具２２が係止部２１に向かって押圧されるため、取付金具２２がチルトドラム１０から外れることはない。

また、ボトムレール４及びスラット３の荷重により、ラダーテープ２が取付金具２２の掛止部２４に食い込むため、ラダーテープ２がチルトドラム１０から脱落することはない。

ラダーテープ２をチルトドラム１０から取り外すには、取付金具２２の位置決め突部２３を押圧して撓ませ、係止部２１との係合を解除すると、取付金具２２をチルトドラム１０から取り外すことができる。そして、取付金具２２の両面テープ２５からラダーテープ２を剥がせばよい。

上記のように構成されたラダーテープの取付装置では、次に示す作用効果を得ることができる。
（１）ラダーテープ２の上端部に袋縫い加工を施すことなく、ラダーテープ２を両面テープ２５で取付金具２２に仮止めし、その取付金具２２をチルトドラム１０に取付けることにより、ラダーテープ２をチルトドラム１０に取付けることができる。
（２）係止部２１の両端部に取付金具２２の位置決め突部２３が係合するので、取付金具２２のチルトドラム１０の軸方向への横ズレを防止することができる。
（３）ラダーテープ２を、取付金具２２の掛止部２４に係合させて、取付金具２２に対する横ズレを防止することができる。従って、ラダーテープ２に左右方向すなわち横型ブラインドの幅方向への力が作用しても、ラダーテープ２の上端部での捩れの発生を防止することができる。

上記実施形態は、以下の態様で実施してもよい。
・上記のような取付装置を、横型ブラインド等の昇降テープの上端を巻取りドラムに取着する取付装置として使用することもできる。

横型ブラインドを示す正面図である。横型ブラインドを示す平面図である。ラダーテープ取付装置を示す分解斜視図である。取付金具に取着したラダーテープを示す正面図である。取付金具に取着したラダーテープを示す断面図である。チルトドラムへの取付金具の取付作業を示す側面図である。ラダーテープを取着したチルトドラムを示す平面図である。従来のラダーテープ取付装置を示す側面図である。従来のラダーテープ取付装置を示す平面図である。

符号の説明

１…ヘッドボックス、２…ラダーテープ、３…スラット、１０…回転ドラム（チルトドラム）、２１…係止手段（係止部）、２２…取付金具、２３…位置決め手段（位置決め突部）、２４…掛止部、２５…仮止め手段（両面テープ）。

Claims

ヘッドボックス内に回転可能に支持される回転ドラムからテープを吊下支持し、前記回転ドラムの回転操作に基づいて前記テープを介してスラットを駆動する横型ブラインドにおいて、
前記回転ドラムにテープを取着する板状の取付金具と、
前記回転ドラムに設けられ、前記取付金具を保持する係止手段と、
前記取付金具に設けられ、前記テープに作用する荷重により前記テープを前記取付金具に固定する掛止部と
を備え、
前記取付金具は、弾性を備えた金属板を湾曲させて構成し、前記掛止部として一方の端縁に鋸刃状の凹凸を設けたことを特徴とするテープ取付装置。
前記回転ドラムには、
前記取付金具を挿入可能とした開口部と、
前記テープに作用する荷重により前記取付金具を前記開口部内に保持する係止部とを備えたことを特徴とする請求項１記載のテープ取付装置。
前記取付金具には、前記係止部に係合して前記テープの幅方向の移動を阻止する位置決め手段を設けたことを特徴とする請求項２記載のテープ取付装置。
前記取付金具には、前記テープを仮止めする仮止め手段を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のテープ取付装置。