JP5134135B2

JP5134135B2 - 縦型穀粒選別機

Info

Publication number: JP5134135B2
Application number: JP2011255040A
Authority: JP
Inventors: 誠蔵川島; 文隆関口
Original assignee: 株式会社タイガーカワシマ
Priority date: 2011-11-22
Filing date: 2011-11-22
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2028-10-10
Also published as: JP2012045548A

Description

本発明は、穀粒を選別して、割れ米や小粒米を取り除いて粒を揃える縦型穀粒選別機、特に糠を早期に選別することができる縦型穀粒選別機に関する。

従来から、選別網体の内部に揚穀螺旋筒を設けて、被選別穀類を揚穀螺旋筒で揚上移動させながら選別網体により割れ米や小粒米などの屑米などを通過させ、選別網体から通過しない良穀を貯留タンクへと排出することによって、良穀を選別するように構成した穀類選別機が知られている。このような穀類選別機においては、選別網体から屑米とともに、糠も通過することから、混在する屑米と糠を効果的に分離する技術として特許文献１には、選別筒を通過した屑粒と糠とを基体側方下方に向け傾斜延設した屑粒シュートに放出し、その屑粒シュートの傾斜底面に糠落網を張設し、この糠落網で分別落下させた糠を糠シュートに落下させるように構成した縦型穀粒選別機の糠取装置が開示されている。

また、この種の縦型穀粒選別機に関しては、本願出願人も多くの出願をしており、例えば、特許文献２、特許文献３或いは特許文献４等が公開されている。

特開２００５−３０５２３９号公報特開２００４−１３６２１３号公報特開２００１−３２１７２５号公報特開２００１−２８６８２４号公報

しかし、特許文献１で開示される糠取装置は、揚穀螺旋筒の回転によって被選別穀類を揚上移動させながら選別網体の網目から糠を通過させて屑米とともに、屑粒シュートへと排出して屑粒シュートの傾斜底面に設けた選別網体によって屑米と糠とを分離する構成であり、糠が極めて粒径の小さい粉末状であるから、選別網体を通過する際の遠心力によって屑米に比べ長時間、基体内を浮遊し、屑粒シュートに到達するまで長時間がかかる。このため、基体内を浮遊する糠が例えば、選別網体の軸受けあるいは各種の可動部分に付着して故障の原因となるとともに、選別網体の目詰まりの原因ともなるので、できるだけ迅速に糠を被選別穀類から選別することが望ましい。また、特許文献２乃至４に開示された選別機においても、できるだけ迅速に糠を被選別穀類から選別するとした点では十分なものではなかった。

本発明は上述した課題を解決するために成されたものであり、被選別穀類を選別する初期段階で糠を迅速に選別することができる縦型穀粒選別機を提供することを目的とする。

請求項１記載の縦型穀粒選別機は、外面にホッパを備えた基体と、前記ホッパと連通するように前記基体内下部に設けた供給筒と、この供給筒と同心状に配設され周面に誘導翼を有する誘導筒と、この誘導筒の上方に配設され選別されるべき良穀サイズに合わせた選別開口を多数形成した選別網体と、この選別網体及び誘導筒内に同心状に配設された周面に螺旋翼を有する揚穀螺旋筒と、良穀を貯留する貯留タンクとを備え、前記揚穀螺旋筒を高速回転させるとともに前記誘導筒を低速回転させて前記選別網体によって良穀を選別するように構成した縦型穀粒選別機であって、前記基体の両側に基体内を確認する窓部を形成し、その窓部にそれぞれ外側に膨出するように湾曲形成された透視可能な膨出カバーを装着し、その膨出カバーによって前記基体内に前記誘導筒の対角寸法より広い空間部を形成したことを特徴とする。

本発明の縦型穀粒選別機によれば、膨出カバーから選別網体の目詰まりなどを簡単に確認できるとともに、誘導筒のフランジ部の外径と基体の開口幅との寸法上、基体内への誘導筒の組み付けに際し、誘導筒を横方向に倒した状態で基体内に挿入しなければならない場合、膨出カバーによって形成される膨らんだスペースを利用して基体の内壁部との干渉を防止することができる。

本発明の一実施例を示す縦型穀粒選別機の断面図である。同上、縦型穀粒選別機の側面図である。同上、縦型穀粒選別機の正面図である。同上、誘導筒の正面図である。同上、糠取りボックスを示し、図５（ａ）は糠取りボックスの背面図、図５（ｂ）は糠取りボックスの側面図、図５（ｃ）は糠取りボックスを取り付けようとしている状態図を示している。同上、透光性カバーを外した状態のハンドルの斜視図である。同上、誘導筒と膨出カバーとの関係を示す平断面図である。同上、誘導筒と膨出カバーとの関係を示す縦断面図である。同上、前面パネルを示し、図９（ａ）は裏面図、図９（ｂ）は縦断面図、図９（ｃ）は図９（ｂ）のＡ―Ａ線断面図である。基体の前面にコ字状ハンドルを設けた状態を示す上面図である。

以下、本発明の縦型穀粒選別機の一実施例について、添付図面を参照して説明する。

図１は縦型穀粒選別機の断面図で示しており、同図で示すように、縦型穀粒選別機は、固定キャスタ１ａ及び自在キャスタ１ｂを有するベース１と、このベース１上に配設され、略四角柱状に形成された中空状の基体２と、この基体２の正面上部に突出した貯留タンク３を設け、基体２の内部には供給筒４、誘導筒１０、選別網体２０及び揚穀螺旋筒３０が同軸上に組み付けられ、基体２及び供給筒４の内部で選別網体２０及び揚穀螺旋筒３０が回動自在に構成されている。なお、図１において、図示左側を縦型穀粒選別機の背面、図示右側を正面とする。

基体２の背面には穀類を供給するホッパ５が設けられ、このホッパ５と連通して基体２の内部下方に前記供給筒４が配置されている。供給筒４は上面を開放された有底筒型を成し、その供給筒４内に前記誘導筒１０が配置されている。

前記供給筒４内に配置される誘導筒１０は図４に示すように、下部周面に複数の供給口１１を形成し、この供給口１１の上部に螺旋状の誘導翼１２を形成し、さらに、その上部に糠を選別する帯状の網状体１３を形成している。また、網状体１３の上下を挟むように上下一対の円形フランジ部１４，１５が突設され、その上側のフランジ部１４上に突設した係合片１６，１６に前記選別網体２０の下端部に設けた係合用スリット１９が係合して誘導筒１０の上部に選別網体２０が載置されている。この誘導筒１０の係合片１６と選別網体２０の係合用スリット１９との係合によって誘導筒１０と選別網体２０とが一体的に回転する。その選別網体２０内には、前記揚穀螺旋筒３０が同心状に配設されている。この揚穀螺旋筒３０の上端部には回転軸３０ａが一体形成され、その回転軸３０ａが選別網体２０の上端部に形成する軸受け２１によって、揚穀螺旋筒３０が選別網体２０に対して相対的な回転を可能にしている。さらに、回転軸３０ａは軸受け２１を貫通して前記基体２に固定した軸受け２２に回動自在に軸支されている。これにより、選別網体２０は誘導筒１０と共に低速回転をし、揚穀螺旋筒３０は同軸で高速回転を達成され、選別網体２０内に同心状に配設した揚穀螺旋筒３０の周面に形成する螺旋翼３１によって選別網体２０と揚穀螺旋筒３０との間に供給される穀類を揚穀するように構成している。

このような選別網体２０の低速回転と、揚穀螺旋筒３０の高速回転を実現するには、前記誘導筒１０の下部には二出力ギアモータ４０が配置され、低速出力軸を誘導筒１０の底部に固定するとともに、前記揚穀螺旋筒３０の底板に二出力ギアモータ４０の高速出力軸を固定することによって、誘導筒１０と選別網体２０とが一体に低速回転するとともに、揚穀螺旋筒３０が高速回転する。ホッパ５の挿入口５ａから供給筒４内へ導入された穀類は、誘導筒１０の誘導翼１２によって下方へと誘導され、誘導筒１０の下部に開口された供給口１１から誘導筒１０内に導かれる。次いで、穀粒は選別網体２０と揚穀螺旋筒３０間に導入され、相対回転する選別網体２０および揚穀螺旋筒３０によって穀類を揚穀する間に、まず、誘導筒１０に形成した網状体１３の網目から糠を通過させたる。その後、選別網体２０の網目で割れ米や小粒米を通過させ、選別網体２０の網目から通過しない良穀を貯留タンク３へと排出して、割れ米や小粒米などの屑米と良穀を選別するように構成している。選別網体２０に形成された多数の選別開口のサイズは良穀のサイズに合わせて決められており、誘導筒１０に形成した網状体１３の開口部（網目）のサイズはそれよりも狭い。前記基体２の内部には誘導筒１０の上部側フランジ部１４に対応して仕切り板１７（図７に示す）が取り付けられ、この仕切り板１７と上部側フランジ部１４によって基体２の内部を上部排出路１８ａと下部排出路１８ｂとに区画している。このフランジ部１４と仕切り板１７とは２枚が接して設けられており、その上部排出路１８ａに臨んで小米排出シュート出口７を設け、下部排出路１８ｂの下部に着脱自在な糠取りボックス８を設けている。そして、前記誘導筒１０の網状体１３の網目から通過した糠は下部排出路１８ｂを通って糠取りボックス８に排出され、選別網体２０の網目を通過した割れ米や小粒米といった屑米は上部排出路１８ａを通って小米排出シュート７に排出される。供給筒４の最下部には排出口７０が設けられており、レバー７１等によって開閉自在に構成されている。

前記糠取りボックス８の詳細は、図５（ａ）（ｂ）に示すように、上面を開口した箱型を成し、その両側に縦方向に保持用及び位置決め用のリブ８ａが突設されるとともに、糠取りボックス８の前面板９には指掛け用の左右一対の凹部９ａ，９ａ（図２）が形成されている。さらに、前面板９に半透明部分９ｂを形成すれば、糠取りボックス８内に溜まった糠の量を外から見ることができる。この糠取りボックス８を基体２内に保持及び位置決めするには、前記基体２の側面下部に前記糠取りボックス８を収納する凹状（ポケット状）の収納部２５が形成され、その収納部２５の左右両側壁に前記位置決めリブ８ａを誘い込む左右一対の逆Ｖ字状の受けリブ２６が形成されている（図５（ｃ））。図５（ｃ）に示すように、糠取りボックス８を下端部から収納部２５内に入れ込み、その受けリブ２６の後部傾斜面２６ａに位置決めリブ８ａの下端部を誘い込むことによって、収納部２５内に糠取りボックス８を簡単に位置決め保持している。糠取りボックス８を取り出す際には、この逆を行えばよい。

また、前記貯留タンク３は基体２に設けられた放出口２ａに連通されており、その貯留タンク３の下方部には良穀ａの排出口３ａが設けられている。また、貯留タンク３の前面側には各種表示部５０や各種操作スイッチ５１を備えた操作パネル５２が配置されている。その操作パネル５２の下部にコ字状のハンドル５５が取り付けられている。このハンドル５５を握って前記ベース１に設けたキャスタ１ａ，１ｂによって縦型穀粒選別機を移動する。なお、ベース１の背面側に固定キャスタ１ａが、前面側に自在キャスタ１ｂが配置され、ハンドル５５を握って前面側の自在キャスタ１ｂによって縦型穀粒選別機の方向を変えながら移動して任意位置に縦型穀粒選別機を移動した後、ベース１に取り付けた設置脚６を延ばすことによって縦型穀粒選別機の位置を固定する。また、ハンドル５５の前面両側から両側面に跨って左右対称の発光表示部５６が設けられている。この発光表示部５６は、図６示すように、例えばＬＥＤなどの発光体５７から成る４組の発光領域５８ａ〜５８ｄで構成され、これら発光領域５８ａ〜５８ｄは、選別する良穀ａの処理状況、例えば良穀ａの残量に応じて点灯するように制御している。例えば、前記表示操作パネル５２で３０Ｋｇの良穀を選別処理するように設定した場合、７．５Ｋｇ選別する毎に奥側の発光領域５８ｄから５８ｃ，５８ｂ，５８ａと順次、左右の発光表示部５６が対称に点灯して利用者に良穀ａの残量を発光表示部５６の発光状態によって知られるように制御される。選別が完了した際には、全発光領域が点滅することにより、より高い視認性を得ることができる。その際には、同時に終了警告音を発することも可能である。なお、これら発光領域５８ａ〜５８ｄは透光性カバー５９で覆われているが、図６においては透光性カバー５９を外した状態を示している。

このコ字状のハンドル５５は、貯留タンク３部に対して、手が挿入できるように所定距離だけ離して配置される（図１０）。その際、コ字状の両終端部においてボルト等の固着手段５１ａ，５１ｂにより強固に固定される。なお、一対の４組の発光領域（５８ａ〜５８ｄ）（５８ａ〜５８ｄ）を構成する各発光素子への給電用のワイヤ５８ｍは、中央部の給電ワイヤ開口部５５ａから纏めて配線されている。コ字状のハンドル５５と貯留タンク３部との間で、給電用のワイヤ５８ｍが外部に露出しないように、防護管５９ａ内を通して配線することも可能である。

また、基体２の両側上方には基体２内の選穀状態を確認するために、選別網体２０の途中部分の両側に確認用窓部６０が設けられる。この窓部６０には外方に湾曲状に膨らんだ膨出カバー６１が嵌め込まれており、この膨出カバー６１から選別網体２０の目詰まりなどを確認する。この膨出カバー６１を膨出させたもう一つの理由は、後述するが、基体２内に誘導筒１０を装着する際の便のためでもある。

また、前記基体２の前面パネル２ｂは合成樹脂パネルによって形成して、軽量化を図っている。図９（ａ）は、合成樹脂製の前面パネル２ｂの裏面図であり、下部に冷却用の通気開口部６１，６１・・・が形成されている。この通気開口部６１，６１・・・は、前面パネル２ｂの強度を弱くするので、その近傍上部に外部に凸の補強用のリブ６２を設けている。前面パネル２ｂの上部には広い面が構成されているので、それを補強するために、その前面パネル２ｂの広い面を全体的にカバーするように、四角形状の補強用段部６５が一体形成される。この補強用段部６５の上辺部は開口部６５ａを形成している。この補強用段部６５の裏面側には上下一対の薄い帯状体６６を接着している。これによって、その補強用段部６５の裏面に上下一対の薄い帯状体６６との間の上辺が開口した空間部６５ｂを形成することができる。これにより、適当なパンフレット等、例えば、縦型穀粒選別機の取り扱い説明書６７の収納スペースとして利用することができる。

次に、本実施例の動作について説明する。操作パネル５２によって選別する良穀の重量などを設定して穀類をホッパ５内へ供給すると、穀類は導入口５ａから供給筒４内に導入され、低速回転する誘導筒１０の誘導翼１２により下方へ導かれ、誘導筒１０の下部に形成された供給口１１から誘導筒１０内へ導入される。誘導筒１０内へ導入された穀類は、螺旋翼３１と誘導筒１０と一体に低速回転する選別網体２０との相互作用によって揚穀される間に、先ず、最も比重が軽く小さい糠が誘導筒１０に形成した網状体１３の網目から通過する。次に選別網体２０の網目で割れ米や小粒米が通過し、選別網体２０の網目から通過しない良穀ａが基体２上部まで揚穀され、選別網体２０と一体に回転する掻出羽根（図示しない）によりはじき飛ばされて放出口２ａより貯留タンク３内へ放出される。この貯留タンク３内の良穀ａは貯留タンク３の下部に設けた排出口３ａから計量機（図示しない）上に載置した穀類袋（図示しない）に充填される。穀類袋内に充填される良穀ａの重量は計量機から縦型穀粒選別機の制御装置に出力され、良穀ａの残量に応じてハンドル５５に設けた発光体５７が点灯制御する。

また、誘導筒１０に形成した網状体１３の網目から通過した糠は、下部排出路１８ｂから糠取りボックス８に排出され、基体２から糠取りボックス８を取り外して糠取りボックス８に貯まった糠を回収する。下部排出路１８ｂから糠取りボックス８に排出される経路については、本願発明の要旨ではないので、特に説明しない。一方、選別網体２０の網目を通過した割れ米や小粒米といった屑米は上部排出路１８ａから小米排出シュート７に排出され、排出シュート７から穀類袋（図示しない）などに充填して回収する。なお、糠取りボックス８を基体２から取り外す際には、図５（ｃ）中、鎖線に示すように、糠取りボックス８の指掛け用の凹部９ａ，９ａに指を掛けて受けリブ２６を支点として糠取りボックス８を僅かに回転させて引き上げるだけで、糠取りボックス８を簡単に取り外すことができる。一方、糠取りボックス８をセットする場合は、糠取りボックス８の位置決めリブ８ａの下端を受けリブ２６の傾斜面２６ａに誘い込むことによって、糠取りボックス８が受けリブ２６の傾斜面２６ａに沿って糠取りボックス８には基体２の内側に向かう付勢力ａが作用し、これにより糠取りボックス８の前面板９が基体２に押し付けられるため、糠取りボックス８を収納部２５内において簡単に位置決め保持することができる。

また、膨出カバー６１からは、目詰まりしているかといった選別網体２０の状態を確認することができる。さらには、図７に示すように、前記基体２内において前記誘導筒１０を組み付ける際、膨出カバー６１によって形成される外側に膨らんだスペースを利用して誘導筒１０を容易に回転することができる。本発明の場合は、誘導筒１０に網状体１３を設けることにより寸法Ｈ（図８）が大きくなるが、そのような場合にも容易に対応が可能である。すなわち、誘導筒１０を基体２内に組み込む際、基体２から背面カバー（横幅２ｒ）を外した状態で基体２の背面側から誘導筒１０を挿入して供給筒４内にセットするものであるが、誘導筒１０の上部側フランジ部１４と仕切り板１７とで上部排出路１８ａと下部排出路１８ｂとを仕切ることから、誘導筒１０の上部側フランジ部１４の外径Ｒは、基体２の内幅Ｗより若干小さいものの、基体２を大型化することなくコンパクト化しようとすると、設計上、外径Ｒと基体２の内幅Ｗはほぼ同一に設定される。一方、背面カバー２ｒを基体２に固定するには、基体２に背面カバー２ｒとの重ね合わせ代となる折り曲げ片２ｚを形成する必要がある。このため、誘導筒１０を基体２内に組み込む際、基体２の開口幅Ｗ１より、前記誘導筒１０の上部側フランジ部１４の外径Ｒのほうが大きくなる。このため、誘導筒１０を横方向に倒した状態（幅Ｈの状態）で基体２内に挿入することになる（誘導筒１０の高さＨは開口幅Ｗ１より小さい設計する必要がある）。したがって、基体２内に誘導筒１０を組み付ける際、誘導筒１０を横方向に倒した状態（幅Ｈの状態）で基体２内に挿入し、基体２内において誘導筒１０を垂直方向に回転する必要がある。その際、外側に膨らみを持たせた膨出カバー６１の部分（左右の膨出カバー６１，６１の内面距離Ｗ２）で上部側フランジ部１４の回転スペース（つまり、誘導筒１０の対角線上の最大寸法）を確保することができ、誘導筒１０を回転する際、基体２の内壁部と上部側フランジ部１４との干渉を防止することができ、誘導筒１０の組み付け作業も容易である。

以上のように、本実施例によれば、ホッパ５から供給筒４内に導入された穀類が誘導翼１２によって誘導筒１０の供給口１１から誘導筒１０内へ導入され、揚穀螺旋筒３０の螺旋翼３１によって穀類が揚穀される初期段階で先ず、誘導筒１０に形成した網状体１３で最も比重が軽く小さい糠を網目から通過させてから選別網体２０の網目で割れ米や小粒米を通過させて選別網体２０の網目から通過しない良穀ａが上部仕切り板１７上まで揚穀させることから、選別初期段階で糠を穀粒から早めに選別することができる。また、網状体１３を通過した糠は仕切り板１７と上部側フランジ部１４によって区画された下部排出路１８ｂに排出され、基体２の全体に渡って浮遊しないから、糠による選別網体２０の目詰まりや軸受け２１，２２や各種可動部への糠の付着も抑制することができる。また、糠取りボックス８は、溜まった糠を回収する際、基体２から取り外せるように着脱自在となっているが、基体２への糠取りボックス８の装着は、糠取りボックス８の位置決めリブ８ａの下端を受けリブ２６の傾斜面２６ａに誘い込むだけで、糠取りボックス８が受けリブ２６の傾斜面２６ａに沿って基体２の内側に移動し、糠取りボックス８の前面板９が基体２に押し付けられて簡単に位置決め保持することができる。一方、糠取りボックス８の取り外しは、受けリブ２６を支点として糠取りボックス８を僅かに回転させて引き上げるだけで、糠取りボックス８を簡単に取り外すことができる。

また、膨出カバー６１から選別網体２０の状態、例えば、選別網体２０の目詰まりなどを簡単に確認できるとともに、誘導筒１０の上部側フランジ部１４の外径Ｒと基体２の開口幅Ｗ１との寸法上、基体２内への前記誘導筒１０を組み付けに際し、誘導筒１０を横方向に倒した状態で基体２内に挿入しなければならない場合、膨出カバー６１で外側に膨らんだスペースを利用して倒した誘導筒１０を起こす時、膨出カバー６１の膨らんだ空間部を利用して上部側フランジ部１４が回転するだけのスペースを確保することができる。これにより、誘導筒１０の組み付ける際、基体２の内壁部と上部側フランジ部１４との干渉を防止することができ、誘導筒１０の組み付け作業も容易である。

また、基体２の前面に設けたハンドル５５は、縦型穀粒選別機１を所望の位置に移動する際、握る部分であるが、その最も目立つ基体２の前面側に設けたハンドル５５に選別する良穀ａの残量に応じて発光する発光表示部５６を設けることで、作業者に選別処理する良穀ａの残量を視覚的に知らせることができ、視認性に優れるとともに、作業者に喚起を促す優れた警報機能をも備える。発光表示部５６は、前面部を中心として左右対称に設けたことにより、縦型穀粒選別機１の左方向、右方向或いは前方からでも、広角度の範囲で縦型穀粒選別機１の動作状況を容易に把握することができるものである。

さらに、基体２の前面パネル２ｂを合成樹脂によって形成することで軽量化が可能となるとともに、前面パネル２ｂの補強用段部６５を取り扱い説明書６７の収納スペースとして利用することで極めて合理的であるとともに、紛失しやすい取り扱い説明書６７を縦型穀粒選別機１の目立つ部分に保管することができ、取り扱い説明書６７の紛失を防止することができるとともに、必要に応じて取り扱い説明書６７を簡単に取り出すことができる。

以上、本発明の一実施例について詳述したが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内で種々の変形実施が可能である。例えば、発光表示部を構成する発光体の種類や個数やカバーの形状といった基本的構成は適宜選定すればよい。

１縦型穀粒選別機
２基体
２ｂ前面パネル（合成樹脂パネル）
３貯留タンク
４供給筒
５ホッパ
７排出シュート
８糠取りボックス
８ａ位置決めリブ
１０誘導筒
１１供給口
１２誘導翼
１３網状体
１４フランジ部（仕切り部）
１７仕切り板（仕切り部）
１８ａ上部排出路
１８ｂ下部排出路
２０選別網体
２５収納部
２６受けリブ
２６ａ傾斜面
３０揚穀螺旋筒
３１螺旋翼
５５ハンドル
５６発光表示部
６０窓部
６１膨出カバー
６５補強用段部

Claims

外面にホッパを備えた基体と、前記ホッパと連通するように前記基体内下部に設けた供給筒と、この供給筒と同心状に配設され周面に誘導翼を有する誘導筒と、この誘導筒の上方に配設され選別されるべき良穀サイズに合わせた選別開口を多数形成した選別網体と、この選別網体及び誘導筒内に同心状に配設された周面に螺旋翼を有する揚穀螺旋筒と、良穀を貯留する貯留タンクとを備え、前記揚穀螺旋筒を高速回転させるとともに前記誘導筒を低速回転させて前記選別網体によって良穀を選別するように構成した縦型穀粒選別機であって、前記基体の両側に基体内を確認する窓部を形成し、その窓部にそれぞれ外側に膨出するように湾曲形成された透視可能な膨出カバーを装着し、その膨出カバーによって前記基体内に前記誘導筒の対角寸法より広い空間部を形成したことを特徴とする縦型穀粒選別機。