JP5130456B2 - 強磁性金属粉末及びそれを用いた磁気記録媒体 - Google Patents
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Description
更に、希土類元素及びAlの相互作用により優れた焼結防止効果を発揮するため針状性、分散性に優れた磁気異方性の高い金属磁性粉が得られる。
(A)樹脂の吸着が弱くなりテープの耐久性が低下する。
(B)可溶性であるためテープ保存時に樹脂中の塩素と化合して塩化物となり、または水酸化物としてテープ表面に析出し、ドロップアウトの増加などを招来してテープ特性の低下を招く。
(C)還元時の焼結防止が不十分となり、粒子間の焼結、針状性のくずれによりHc、SFD、配向特性の低下を招く。
(D)塩基性のこれらの元素の存在によりテープ化の際に潤滑剤となる脂肪酸等が吸着して摩擦係数が高くなる。
Feに対して5%のCoを含む長軸長さが0.2μm、軸比15のα−FeOOHを50g、400℃にて3時間加熱してα−Fe2O3とした。このものを、純水5リットル中に懸濁させた後、濾過し、60℃の純水にて水洗し、乾燥した。
純水5リットル中に硫酸アルミニウム[Al2(SO4)3]を4.8g溶解させ、さらに10%濃度のNaOH水溶液を使用してpHを12.5に調整した。この溶液中に、Feに対して5%のCoを含む長軸長さが0.2μmで軸比15のα−FeOOHを50g懸濁させて充分攪拌した後、このスラリー中に炭酸ガスを吹き込んでpH9以下に中和することにより、該α−FeOOH粒子の表面に含水・酸化アルミニウム(Al2O3・nH2O)を被覆させた。
実施例1と同様にして得たα−Fe2O3を、硝酸ランタン[La(NO3)3]1.8g溶かした1リットルの水溶液中へ懸濁させ、充分攪拌した後、このスラリーを乾燥機に入れて100℃で水分を蒸発させ、Laをα−Fe2O3に被着した。
純水5リットル中に硫酸アルミニウム[Al2(SO4)3]4.8gを溶解させ、さらに10%濃度のNaOH水溶液を使用してpHを12.5に調整した。この溶液中にFeに対して5%のCoを含む長軸長さ0.2μm、軸比15のα−FeOOHを50g懸濁させ、充分に攪拌した後、このスラリー中に炭酸ガスを吹き込んでpH9以下に中和することにより、α−FeOOHの粒子表面に含水・酸化アルミニウム(Al2O3・nH2O)を被着させた。
実施例1で得られた金属磁性粉を、さらにCO2を含む純水に懸濁させた後、濾過・水洗・乾燥した。なおこの一連の操作はN2雰囲気中で行った。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
実施例2で得られた金属磁性粉を、さらにCO2を含む純水に懸濁させた後、濾過・水洗・乾燥した。この一連の操作はN2雰囲気中で行った。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
純水中に溶解させた硫酸アルミニウム[Al2(SO4)3]を二倍とした以外は、すなわち実施例2で溶解させた4.8gを9.6gに変更した以外は、実施例6を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
実施例3で得られた金属磁性粉を、さらにCO2を含む純水に懸濁させた後、濾過・水洗・乾燥した。この一連の操作はN2雰囲気中で行った。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
硝酸ランタンをほぼ二倍とした以外は(すなわち実施例3において硝酸ランタン[La(NO3)3]を1リットル中1.8g溶かした水溶液に代えて、硝酸ランタンを1リットル中3.7g溶かした水溶液を用いた以外は)、実施例8を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
実施例4で得られた金属磁性粉を、さらにCO2を含む純水に懸濁させた後、濾過・水洗・乾燥した。この一連の操作はN2雰囲気中で行った。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
純水中に溶解させた硫酸アルミニウム[Al2(SO4)3]を9.6gとし、且つ硝酸ランタン3.7gを溶かした水溶液を使用した以外は、実施例4と同様にしてAlとLaを含有する金属磁性粉を得たうえ、さらにCO2を含む純水に懸濁させた後、濾過・水洗・乾燥した。この一連の操作はN2雰囲気中で行った。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
硝酸ランタンに代えて硝酸テルビウム3.9gを溶かした水溶液を使用した以外は、実施例11を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
硝酸ランタンに代えて硝酸セリウム3.7gを溶かした水溶液を使用した以外は、実施例11を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
硝酸ランタンに代えて硝酸ネオジウム3.7gを溶かした水溶液を使用した以外は、実施例11を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
硝酸ランタンに代えて硝酸イットリウム3.1gを溶かした水溶液を使用した以外は、実施例11を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
長軸長が0.12μmで軸比15のα−FeOOHを使用した以外は、実施例15を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
400℃にて3時間加熱して得たα−Fe2O3を、純水で洗浄する工程を省略して回転炉に直接装入した以外は、実施例1を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
長軸長が0.12μmで軸比15のα−FeOOHを使用した以外は、比較例1を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
400℃で3時間加熱して得たAl2O3被着α−Fe2O3を、純水で洗浄する工程を省略して回転炉に直接装入した以外は、実施例4を繰り返した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
長軸長が0.12μmで軸比15のα−FeOOHを使用した以外は、実施例15を繰り返したが、そのさいAl2O3被着α−Fe2O3の純水で洗浄する工程と、磁性粉を最終的にCO2を含む純水で洗浄する工程は省略した。得られた金属磁性粉の分析値並びに粉体特性と磁気特性を表1に示した。
Claims (2)
- 周期律表第1a族元素の含有量が0.05重量%以下および可溶性となる周期律表第2a族元素の含有量が0.1重量%未満に低減され且つ金属元素の総量に対して5〜10原子%のアルミニウムおよび0.1〜10原子%の希土類元素(Yを含む)を含有し、長軸長が0.07〜0.13μmの針状粒子からなる強磁性金属粉末。
- 請求項1に記載の強磁性金属粉末を磁性層に用いた磁気記録媒体。
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