JP5129653B2 - 紫外線照射装置および紫外線照射ユニット - Google Patents

Description

本発明は、紫外線照射装置および紫外線照射ユニットに関するものである。

紫外線を照射するための装置としては、例えば特許文献１に記載されたレジン硬化装置がある。このレジン硬化装置は、複数のＬＥＤ素子からなるＬＥＤアレイを備えており、このＬＥＤアレイから出射された紫外線を単一のレンズによって集光し、光ガイドを介して外部へ照射する。また、このレジン硬化装置は、ＬＥＤアレイを強制的に冷却するための冷却ファンを更に備えている。
特開２００１−３１４４２４号公報

特許文献１に記載された装置では、一枚の基板上に複数のＬＥＤ素子が実装されている。このような装置を使用する際、複数のＬＥＤ素子のうち一部が故障すると、複数のＬＥＤが実装された基板ごと交換しなければならず、故障していない他のＬＥＤ素子まで交換することとなる。特に、樹脂の硬化等の用途に用いられる紫外線照射装置においては発光強度の高い素子が用いられることが多く、素子の寿命が比較的短いためこのような交換作業が必要となる。

本発明は、上記した問題点を鑑みてなされたものであり、複数の紫外線発光素子を備える紫外線照射装置および紫外線照射ユニットにおいて、紫外線発光素子を個々の単位で交換可能とすることを目的とする。

上記した課題を解決するために、本発明による紫外線照射装置は、所定方向に沿って延びた熱伝導体と、該熱伝導体の一端に固定されて該熱伝導体と熱的に結合された紫外線発光素子とを各々有する複数の発光ユニットと、複数の発光ユニットそれぞれが挿通される複数の貫通孔を有し、熱伝導体と熱的に結合される放熱部材としての筐体と、複数の発光ユニットを筐体に着脱自在に固定する固定手段とを備え、複数の発光ユニットは、筐体の複数の貫通孔の内部にそれぞれ収容されており、紫外線発光素子は、カソード端子、アノード端子、及び、カソード端子とアノード端子との間に設けられた放熱面を光出射面とは反対側の裏面に有しており、熱伝導体の一端に、紫外線発光素子の放熱面と熱的に結合される結合部が設けられており、複数の発光ユニットは、紫外線発光素子と熱伝導体との間に配置された絶縁基板を更に有し、絶縁基板には、結合部を貫通させるための開口と、カソード端子及びアノード端子のそれぞれと通電する電気配線パターンとが形成されていることを特徴とする。

この紫外線照射装置においては、個々の紫外線発光素子がそれぞれ発光ユニットとして独立して筐体に取り付けられる。しかも、この発光ユニットは固定手段により筐体に対して着脱自在に固定されるので、一つの紫外線発光素子の交換が必要となった場合には、この紫外線発光素子に対応する一つの発光ユニットを筐体から取り外し、代替の発光ユニットを取り付けるとよい。このように、上記した紫外線照射装置によれば、紫外線発光素子を個々の単位で交換可能とすることができる。

また、上記した紫外線照射装置においては、複数の発光ユニットそれぞれが熱伝導体を有しており、この熱伝導体が筐体の貫通孔に挿通されて放熱部材としての筐体と熱的に結合される。これにより、紫外線発光素子にて発生した熱を、熱伝導体および筐体を介して紫外線照射装置の外部へ効率よく放出することができる。

また、紫外線照射装置は、複数の発光ユニットの紫外線発光素子それぞれと対向して配置され、筐体に対して着脱自在に取り付けられる複数のレンズを更に備えることを特徴としてもよい。このように、複数の紫外線発光素子のそれぞれに対応して複数のレンズを設けることにより、紫外線の利用効率を高めることができる。また、この複数のレンズを筐体に対して着脱自在とすることにより、発光ユニットの交換作業を容易にすることができる。

また、紫外線照射装置は、複数のレンズのそれぞれを支持する複数の第１支持材を更に備え、複数の第１支持材それぞれが複数の貫通孔それぞれに対応して筐体に対し個々に着脱自在に固定されることにより、複数のレンズが筐体に対して着脱自在に取り付けられることを特徴としてもよい。或いは、紫外線照射装置は、複数のレンズを一体として支持する第２支持材を更に備え、第２支持材が筐体に対して着脱自在に固定されることにより、複数のレンズが筐体に対して着脱自在に取り付けられることを特徴としてもよい。これらのうち何れかの構成によって、着脱自在な複数のレンズを備える上記した構成を好適に実現できる。特に、複数のレンズを一体として支持する第２支持材を紫外線照射装置が備えることによって、発光ユニットの交換作業を更に容易にすることができる。

また、紫外線照射装置は、筐体が、所定方向に沿って延びており互いに対向する一対の平らな表面と、所定方向に沿って延びており一対の平らな表面に対して垂直に延びる他の一対の平らな表面とを有することを特徴としてもよい。筐体がこのような形状を有することによって、下記の紫外線照射ユニットを構成する際に複数の紫外線照射装置を密に並べることができる。

また、本発明による紫外線照射ユニットは、上記した複数の紫外線照射装置と、複数の紫外線照射装置同士を連結する平板状の連結部材とを備え、複数の紫外線照射装置は、各紫外線照射装置の複数の貫通孔の貫通方向が互いに揃うように該貫通方向と交差する方向に並んで配置されており、連結部材は、複数の紫外線照射装置の各筐体に亘って配置され、複数の紫外線照射装置それぞれの複数の貫通孔の全部または一部に対応する開口を有し、第１支持材または第２支持材と筐体との間に挟まれて複数の紫外線照射装置同士を固定することを特徴とする。この紫外線照射ユニットによれば、上記した紫外線照射装置を複数備えることによってより大面積な照射領域を実現できるとともに、紫外線発光素子を個々の単位で交換可能とすることができる。また、第１支持材または第２支持材と筐体との間に挟まれて複数の紫外線照射装置同士を固定する連結部材を備えることにより、複数の紫外線照射装置を互いに密接させて配置することができる。

本発明によれば、複数の紫外線発光素子を備える紫外線照射装置および紫外線照射ユニットにおいて、紫外線発光素子を個々の単位で交換可能とすることができる。

以下、添付図面を参照しながら本発明による紫外線照射装置および紫外線照射ユニットの実施の形態を詳細に説明する。なお、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

（第１の実施の形態）
図１は、本発明の第１実施形態として、紫外線照射装置１の構成を示す斜視図である。図２は、図１に示す紫外線照射装置１が備えるレンズフード１２を取り外した状態を示す斜視図である。図３は、図１に示す紫外線照射装置１の側面図である。図４は、図１に示す紫外線照射装置１の側断面図である。本実施形態の紫外線照射装置１は、対象物にスポット状に集光された紫外線（ＵＶ）を照射するための装置（スポット光源）であり、光通信部品の接着、光ピックアップ部品の接着、磁気ヘッドの接着、ＣＣＤの接着、電子部品の固定、ファイバ被覆の硬化、液晶のシーリング、コイル巻線の固定、ＵＶインクの乾燥、ＵＶ励起用光源、及び強力紫外線照射実験などに利用される。

紫外線照射装置１は、複数の発光ユニット２（図２，図４参照）と、筐体３とを備えている。筐体３はブロック状の金属部材であり、所定方向に沿って延びており互いに対向する一対の平らな表面３ａ，３ｂと、該所定方向に沿って延びており表面３ａ，３ｂに対して垂直に延びる他の一対の平らな表面３ｃ，３ｄとを有する、略直方体状を呈している。この筐体３には、図２及び図４に示すように、９つの貫通孔１１が形成されている。この９つの貫通孔１１は、上記所定方向を貫通方向として形成されており、該貫通方向と交差する方向に縦３列、横３列に並んで形成されている。

これらの貫通孔１１のそれぞれには、発光ユニット２が挿入されて着脱自在に固定されている。複数の発光ユニット２のそれぞれは、図４に示すように、所定方向（筐体３の奥行き方向）に沿って延びた熱伝導体１７と、熱伝導体１７の一端に固定されて熱伝導体１７と熱的に結合された紫外ＬＥＤ（紫外線発光素子）１０とを有している。

紫外ＬＥＤ１０は、紫外発光チップ型発光素子であり、高出力の紫外線を出射する。図５は本実施形態の紫外ＬＥＤ１０の構成を示す斜視図である。図５に示すように、紫外ＬＥＤ１０の裏面（光出射面１０ｄと反対側の面）の両端には、平行に延在するカソード端子１０ａ及びアノード端子１０ｂが設けられ、裏面において、カソード端子１０ａとアノード端子１０ｂとの間には、矩形の放熱面１０ｃが設けられている。すなわち、この高出力型の紫外ＬＥＤ１０は多量の熱を発生するので、紫外ＬＥＤ１０の出力低下や寿命低下を防止するために、紫外ＬＥＤ１０の裏面に金属製の放熱面１０ｃが設けられている。

図６は、発光ユニット２の構造を詳細に説明するための分解斜視図である。この図６に示されるように、熱伝導体１７は、当該熱伝導体１７の位置決めに寄与する台座部１７ｃを挟んで紫外ＬＥＤ１０にその端面が熱結合される結合部１７ｄと、発熱体である紫外ＬＥＤ１０から遠ざかるように、所定方向に沿って結合部１７ｄから延びた突出部分１７ａとを含んでいる。また、突出部分１７ａの先端には、熱伝導体１７を筐体３に対し着脱自在に固定するための雄ネジ部１７ｂが形成されている。熱伝導体１７は、例えば銅、銅合金、又はそれらにメッキを行った金属材料からなる。

熱伝導体１７と紫外ＬＥＤ１０との間には、紫外ＬＥＤ１０のカソード端子１０ａ、アノード端子１０ｂ（図５参照）に通電するため、表面に電気配線パターンが形成された絶縁基板１８が配置されている。この絶縁基板１８は、熱伝導体１７の結合部１７ｄを貫通させるための開口１８ａを有する。

図７は、紫外ＬＥＤ１０と熱伝導体１７との熱的結合構造をより具体的に説明するための斜視図である。図７に示されるように、絶縁基板１８は、該絶縁基板１８の開口１８ａに熱伝導体１７の結合部１７ｄが挿入された状態で、熱伝導体１７の台座部１７ｃに搭載されている。絶縁基板１８の開口１８ａからは熱伝導体１７の結合部１７ｄの端面が露出しており、この結合部１７ｄの端面と紫外ＬＥＤ１０の放熱面１０ｃとが半田付けにて結合されることにより、熱伝導体１７と紫外ＬＥＤ１０とが熱的に結合される。なお、結合部１７ｄの端面と紫外ＬＥＤ１０の放熱面１０ｃとの間の半田付けは、クリーム半田等を用い、クリーム半田塗布部を、直接又は間接的に、クリーム半田の溶融温度まで上昇させることで行われる。

図８は、発光ユニット２が筐体３の貫通孔１１に挿入・固定される様子を示す一部拡大斜視図である。発光ユニット２は、熱伝導体１７が筐体３の貫通孔１１に挿通され、筐体３に固定される。貫通孔１１は、第１の部分１１ａ、第２の部分１１ｂ、および第３の部分１１ｃを含む。第１の部分１１ａは筐体３の前面に形成され、第２の部分１１ｂは筐体３の背面に形成されている。第３の部分１１ｃは、第１の部分１１ａと第２の部分１１ｂとの間にこれらの部分と連通して形成されており、第１及び第２の部分１１ａ，１１ｂより内径が小さい。発光ユニット２の紫外ＬＥＤ１０と、絶縁基板１８と、熱伝導体１７のうち突出部分１７ａを除く部分とは貫通孔１１の第１の部分１１ａ内に挿入され、熱伝導体１７の突出部分１７ａは貫通孔１１の第３の部分１１ｃ内に挿入される。貫通孔１１の第２の部分１１ｂにはナット１５が挿入され、突出部分１７ａの先端部分に形成された雄ネジ部１７ｂとナット１５の内壁に形成された雌ネジ部１５ａとが螺合する。なお、ナット１５は、発光ユニット２を筐体３に着脱自在に固定するための本実施形態における固定手段である。このような構成により、発光ユニット２が筐体３に着脱自在に固定される。

また、熱伝導体１７の突出部分１７ａと筐体３とが貫通孔１１の内壁を介して熱的に結合される。筐体３は、熱伝導体１７よりも低い熱伝導率を有する金属、例えばアルミニウムからなる。筐体３は、熱伝導体１７から伝達された熱を紫外線照射装置１の外部へ放出するための放熱部材として機能する。なお、熱伝導体１７の突出部分１７ａと貫通孔１１の第３の部分１１ｃの内壁との間には、効率的な熱伝達を可能にするため、熱伝導性グリース等の伝熱材が充填されることが好ましい。

ここで、再び図１〜図４を参照する。紫外線照射装置１は、冷却ガス導入部９を更に備えている。冷却ガス導入部９は、紫外線照射装置１の外部から導入される冷却ガスによって筐体３を強制的に空冷するための部分である。冷却ガス導入部９は、筐体３の背面に固定された中空状のカバー１９を有している。カバー１９の背面には、冷却ガスを導入するための配管２１と、導入した冷却ガスを排出するための配管２２とが取り付けられており、図示しないガス導排出装置によってカバー１９の中空部に冷却ガスが導入・排出される。なお、カバー１９の背面には、複数の紫外ＬＥＤ１０へ電源電流を供給するためのケーブル２３が取り付けられる。ケーブル２３から紫外ＬＥＤ１０（発光ユニット２）への給電部材は、図面簡略化のため図示しない。

また、紫外線照射装置１は、図４に示されるように、複数のレンズ１３ａ、複数のレンズ１３ｂ、および複数のレンズフード（第１支持材）１２を更に備えている。複数のレンズ１３ａは複数の紫外ＬＥＤ１０それぞれと対向して配置されており、レンズ１３ａ及び１３ｂは、紫外ＬＥＤ１０の光出射方向（すなわち、上記した所定方向）にレンズ１３ａ，１３ｂの順に並んで配置するように対応するレンズフード１２に支持されている。レンズフード１２は円筒状の部材であり、その内側にレンズ１３ａ，１３ｂを固定した上でその一端が筐体３に対して個々に着脱自在に固定される。

ここで、図９は、レンズフード１２およびレンズ１３ａ，１３ｂの構造を詳細に示す図である。図９（ａ）はこれらの分解斜視図であり、図９（ｂ）は側断面図である。レンズフード１２には集光光学系を収納するための貫通孔１３が設けられており、図９（ａ）に示されるように、前方開口から集光光学系を構成するレンズ１３ａ、１３ｂが順次挿入され、所定の固定部に設置される。そして、これらレンズ１３ａ，１３ｂは、円環状のストッパー１３ｃによって、図９（ｂ）に示されるようにレンズフード１２内で固定される。レンズフード１２の外周面には雄ネジ部１２ａが形成されており、この雄ネジ部１２ａが、貫通孔１１の第１の部分１１ａ（図８参照）の内壁面に形成された雌ネジ部に螺合することにより、レンズフード１２およびレンズ１３ａ，１３ｂが筐体３に対して着脱自在に固定される。

以上に説明した構成を備える紫外線照射装置１は、以下の効果を奏することができる。この紫外線照射装置１においては、個々の紫外ＬＥＤ１０がそれぞれ発光ユニット２として独立して筐体３に取り付けられる。しかも、この発光ユニット２はナット１５により筐体３に対して着脱自在に固定されるので、一つの紫外ＬＥＤ１０の交換が必要となった場合には、この紫外ＬＥＤ１０に対応する一つの発光ユニット２を筐体３から取り外し、代替の発光ユニット２を取り付けるとよい。このように、本実施形態の紫外線照射装置１によれば、紫外ＬＥＤ１０を個々の単位で交換可能とすることができる。

また、本実施形態の紫外線照射装置１においては、複数の発光ユニット２それぞれが熱伝導体１７を有しており、この熱伝導体１７が筐体３の貫通孔１１に挿通されて放熱部材としての筐体３と熱的に結合される。これにより、紫外ＬＥＤ１０にて発生した熱を、熱伝導体１７および筐体３を介して紫外線照射装置１の外部へ効率よく放出することができる。

また、本実施形態のように、紫外線照射装置１は、複数の発光ユニット２の紫外ＬＥＤ１０それぞれと対向して配置され、筐体３に対して着脱自在に取り付けられる複数のレンズ１３ａを備えることが好ましい。このように、複数の紫外ＬＥＤ１０のそれぞれに対応して複数のレンズ１３ａを設けることにより、紫外線の利用効率を高めることができる。また、この複数のレンズ１３ａを筐体３に対して着脱自在とすることにより、発光ユニット２の交換作業を容易にすることができる。複数のレンズ１３ａを筐体３に対して着脱自在に取り付ける際には、例えば、本実施形態のように複数のレンズ１３ａのそれぞれを支持する複数のレンズフード１２を設け、複数のレンズフード１２それぞれを複数の貫通孔１１それぞれに対応して筐体３に対し個々に着脱自在に固定するとよい。

また、本実施形態のように、筐体３は、所定方向に沿って延びており互いに対向する一対の平らな表面３ａ，３ｂと、所定方向に沿って延びており表面３ａ，３ｂに対して垂直に延びる他の一対の平らな表面３ｃ，３ｄとを有することが好ましい。筐体３がこのような形状を有することによって、複数の紫外線照射装置を並べて使用する際に、これらの紫外線照射装置を密に並べることができる。

（第２の実施の形態）
図１０は、本発明の第２実施形態として、紫外線照射ユニット３０の構成を示す斜視図である。本実施形態の紫外線照射ユニット３０は、第１実施形態に係る紫外線照射装置１を複数密接に並べた構成を有しており、第１実施形態と比較してより大面積な照射領域を得ることができる。また、所望の照射面積を得る際にも、第１実施形態と比較してより近接させることができるため、より大きな紫外線光量を得ることができる。

具体的には、本実施形態の紫外線照射ユニット３０は、紫外線照射装置１Ａ及び１Ｂを備えている。紫外線照射装置１Ａ及び１Ｂは、それぞれ第１実施形態の紫外線照射装置１と同一の構成を備えている。紫外線照射装置１Ａ及び１Ｂは、各紫外線照射装置１Ａ，１Ｂの複数の貫通孔１１（図４参照）の貫通方向が互いに揃うように、該貫通方向と交差する方向に並んで配置されている。本実施形態では、図１０に示されるように、それぞれの筐体３の側面同士（一方の筐体３の表面３ｃと他方の筐体３の表面３ｄ）が互いに面接触するように配置されている。

また、紫外線照射ユニット３０は、これら紫外線照射装置１Ａ及び１Ｂを互いに連結するための連結部材である一体枠３１を更に備えている。一体枠３１は略平板状の金属部材であり、紫外線照射装置１Ａの筐体３の前面から、紫外線照射装置１Ｂの筐体３の前面に亘って配置されている。図１１は、一体枠３１の外観を示す斜視図である。一体枠３１は、紫外線照射装置１Ａ及び１Ｂの筐体３の前面形状に適応するように長方形状を呈しており、一体枠３１には紫外線照射装置１Ａ及び１Ｂそれぞれの複数の貫通孔１１の全部または一部に対応する円形の複数の開口３１ａが形成されている。これらの開口３１ａの内径は、レンズフード１２の雄ネジ部１２ａの外径より大きく、且つレンズフード１２の雄ネジ部１２ａを除く部分の外径より小さい。このような形状を有する一体枠３１は、図１０に示されるように、レンズフード１２と筐体３との間に挟まれて、紫外線照射装置１Ａ，１Ｂの相互位置関係を固定することができる。

本実施形態に係る紫外線照射ユニット３０によれば、第１実施形態に係る紫外線照射装置１と同じ構成を有する複数の紫外線照射装置１Ａ，１Ｂを備えることによって、より大面積な照射領域を得るとともに、更に強い紫外線強度を実現できる。さらに、紫外ＬＥＤ１０を個々の単位で交換可能とすることができる。また、レンズフード１２と筐体３との間に挟まれて複数の紫外線照射装置１Ａ，１Ｂ同士を固定する一体枠３１を備えることにより、複数の紫外線照射装置１Ａ，１Ｂを互いに密接させて一体に配置し、紫外線照射ユニット３０を小型化することができる。

なお、一体枠３１は、上記した開口３１ａとは別に、筐体３に取り付けられるためのネジ孔３１ｂを更に有することが好ましい。このネジ孔３１ｂを介して筐体３にネジ止めされることにより、複数の紫外線照射装置１Ａ，１Ｂをより強固に固定することができる。

（第３の実施の形態）
図１２は、本発明の第３実施形態として、紫外線照射装置４０の構成を示す側面図である。また、図１３は、図１２に示す紫外線照射装置４０が備えるレンズフード４１の外観を示す分解斜視図である。本実施形態に係る紫外線照射装置４０と第１実施形態に係る紫外線照射装置１との相違点は、レンズフードの形状である。本実施形態のレンズフード（第２支持材）４１は、複数のレンズ４２ａそれぞれを一体として支持する。

具体的には、レンズフード４１はブロック状の金属部材であり、筐体３の表面３ａ〜３ｄに対応する表面４１ａ〜４１ｄを有する、略直方体状を呈している。このレンズフード４１には、図１３に示すように集光光学系を収納するための９つの貫通孔４２が形成されている。この９つの貫通孔４２は、前述した所定方向を貫通方向として形成されており、筐体３の９つの貫通孔１１に対応して、貫通方向と交差する方向に縦３列、横３列に並んで形成されている。そして、集光光学系を構成するレンズ４２ａが各貫通孔４２の前方開口から順次挿入され、所定の固定部に設置される。レンズ４２ａは、ストッパー４２ｂによってレンズフード４１内で固定される。また、レンズフード４１には、中央の貫通孔４２を囲むように設けられた４つのネジ孔４３が形成されており、レンズフード４１は、これらのネジ孔４３を介して筐体３の前面にネジ止めされることにより、筐体３に対して着脱自在に固定される。本実施形態では、レンズフード４１のこのような構成によって、複数のレンズ４２ａが筐体３に対して着脱自在に取り付けられる。

本実施形態のように、レンズフードは、複数のレンズ４２ａそれぞれを一体として支持する構成であってもよい。これにより、着脱自在な複数のレンズ４２ａを備える構成を好適に実現できるだけでなく、発光ユニット２の交換作業を更に容易にすることができる。また、交換後の光軸合わせも容易になる。更に、第２実施形態のように複数の紫外線照射装置をユニット化する場合には、紫外線照射装置の数を変更する際の手間を減らすことができる。また、レンズフードを放熱部材として機能させることができる。なお、本実施形態に係る紫外線照射装置４０を複数用いてユニット化する場合には、図１４に示すように、一体枠３１（図１１参照）を筐体３とレンズフード４１との間に挟み込むことによって、複数の紫外線照射装置４０同士の相対位置関係を固定するとよい。

本発明による紫外線照射装置および紫外線照射ユニットは、上記した実施形態に限られるものではなく、他に様々な変形が可能である。例えば、上記実施形態では紫外線発光素子の一例として紫外ＬＥＤを例示したが、本発明における紫外線発光素子としては他にも紫外レーザ素子などの様々な素子を適用できる。また、発光ユニットを筐体に着脱自在に固定する固定手段としてナットを例示したが、本発明における固定手段としてはこれ以外にも様々な構造を適用できる。

この発明に係る紫外線照射装置および紫外線照射ユニットは、例えば、光通信部品の接着、光ピックアップ部品の接着、磁気ヘッドの接着、ＣＣＤの接着、電子部品の固定、ファイバ被覆の硬化、液晶のシーリング、コイル巻線の固定、ＵＶインクの乾燥、ＵＶ励起用光源、及び強力紫外線照射実験などの種々の作業において利用されるスポット光源等への適用が可能である。

本発明の第１実施形態として、紫外線照射装置１の構成を示す斜視図である。 図１に示す紫外線照射装置１が備えるレンズフード１２を取り外した状態を示す斜視図である。 図１に示す紫外線照射装置１の側面図である。 図１に示す紫外線照射装置１の側断面図である。 第１実施形態の紫外ＬＥＤ１０の構成を示す斜視図である。 発光ユニット２の構造を詳細に説明するための分解斜視図である。 紫外ＬＥＤ１０と熱伝導体１７との熱的結合構造をより具体的に説明するための斜視図である。 発光ユニット２が筐体３の貫通孔１１に挿入・固定される様子を示す一部拡大斜視図である。 レンズフード１２およびレンズ１３ａ，１３ｂの構造を詳細に示す（ａ）分解斜視図、（ｂ）側断面図である。 本発明の第２実施形態として、紫外線照射ユニット３０の構成を示す斜視図である。 一体枠３１の外観を示す斜視図である。 本発明の第３実施形態として、紫外線照射装置４０の構成を示す側面図である。 図１２に示す紫外線照射装置４０が備えるレンズフード４１の外観を示す分解斜視図である。 第３実施形態において、一体枠３１を筐体３とレンズフード４１との間に挟み込んだ様子を示す図である。

符号の説明

１，１Ａ，１Ｂ，４０…紫外線照射装置、２…発光ユニット、３…筐体、９…冷却ガス導入部、１０ａ…カソード端子、１０ｂ…アノード端子、１０ｃ…放熱面、１０ｄ…光出射面、１１…貫通孔、１２，４１…レンズフード、１３，４２…貫通孔、１３ａ，１３ｂ，４２ａ…レンズ、１３ｃ，４２ｂ…ストッパー、１５…ナット、１７…熱伝導体、１８…絶縁基板、１９…カバー、２１，２２…配管、２３…ケーブル、３０…紫外線照射ユニット、３１…一体枠。

Claims (6)

1. 所定方向に沿って延びた熱伝導体と、該熱伝導体の一端に固定されて該熱伝導体と熱的に結合された紫外線発光素子とを各々有する複数の発光ユニットと、
   前記複数の発光ユニットそれぞれが挿通される複数の貫通孔を有し、前記熱伝導体と熱的に結合される放熱部材としての筐体と、
   前記複数の発光ユニットを前記筐体に着脱自在に固定する固定手段と
   を備え、
   前記複数の発光ユニットは、前記筐体の前記複数の貫通孔の内部にそれぞれ収容されており、
   前記紫外線発光素子は、カソード端子、アノード端子、及び、前記カソード端子と前記アノード端子との間に設けられた放熱面を光出射面とは反対側の裏面に有しており、
   前記熱伝導体の一端に、前記紫外線発光素子の前記放熱面と熱的に結合される結合部が設けられており、
   前記複数の発光ユニットは、前記紫外線発光素子と前記熱伝導体との間に配置された絶縁基板を更に有し、前記絶縁基板には、前記結合部を貫通させるための開口と、前記カソード端子及び前記アノード端子のそれぞれと通電する電気配線パターンとが形成されていることを特徴とする、紫外線照射装置。
   
2. 前記複数の発光ユニットの前記紫外線発光素子それぞれと対向して配置され、前記筐体に対して着脱自在に取り付けられる複数のレンズを更に備えることを特徴とする、請求項１に記載の紫外線照射装置。
3. 前記複数のレンズのそれぞれを支持する複数の第１支持材を更に備え、
   前記複数の第１支持材それぞれが前記複数の貫通孔それぞれに対応して前記筐体に対し個々に着脱自在に固定されることにより、前記複数のレンズが前記筐体に対して着脱自在に取り付けられることを特徴とする、請求項２に記載の紫外線照射装置。
4. 前記複数のレンズを一体として支持する第２支持材を更に備え、
   前記第２支持材が前記筐体に対して着脱自在に固定されることにより、前記複数のレンズが前記筐体に対して着脱自在に取り付けられることを特徴とする、請求項２に記載の紫外線照射装置。
5. 前記筐体が、前記所定方向に沿って延びており互いに対向する一対の平らな表面と、前記所定方向に沿って延びており前記一対の平らな表面に対して垂直に延びる他の一対の平らな表面とを有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の紫外線照射装置。
6. 請求項３または４に記載された複数の紫外線照射装置と、
   前記複数の紫外線照射装置同士を連結する平板状の連結部材と
   を備え、
   前記複数の紫外線照射装置は、各紫外線照射装置の前記複数の貫通孔の貫通方向が互いに揃うように該貫通方向と交差する方向に並んで配置されており、
   前記連結部材は、前記複数の紫外線照射装置の各筐体に亘って配置され、前記複数の紫外線照射装置それぞれの前記複数の貫通孔の全部または一部に対応する開口を有し、前記第１支持材または前記第２支持材と前記筐体との間に挟まれて前記複数の紫外線照射装置同士を固定することを特徴とする、紫外線照射ユニット。

Images