JP5113515B2 - レバーブーツ - Google Patents

Description

本発明は、作業機械の操作レバーに用いて好適のレバーブーツに関するものである。

油圧ショベル等の作業機械において、図１９に示すように、操作レバー５０がオペレータシート６０横のコンソールボックス６１に取り付けられている。この操作レバー５０は、図示しない作業装置及び上部旋回体を駆動操作するためのものであって、図２０に示すように、作業装置及び上部旋回体を駆動するための油圧アクチュエータのパイロット式コントロール弁（図示略）にレバー操作量を送るパイロット弁５１と、パイロット弁５１から上方に伸びるロッド５２と、ロッド５２の先端部に配設されオペレータに把持されるグリップ５３とを備えて構成されている。そして、ロッド５２の外周側はレバーブーツ７０によって覆われている。

レバーブーツ７０は、コンソールボックス６１内への水や塵埃の侵入を防止するためのものである。そして、レバーブーツ７０の下端部には、縦断面形状がコ字型の取付部７１が形成されている。一方、コンソールボックス６１の上面部６１ａには、操作レバー５０を取り付けるための開口６１ｂが形成されている。このレバーブーツ７０の取付部７１とコンソールボックス６１の開口６１ｂ周縁の周縁部６１ｃとが嵌合することで、レバーブーツ７０がコンソールボックス６１に固定されるようになっている。

しかしながら、図２１及び図２２に示すように、レバーブーツ７０に不用意に外力Ｆ₁が作用した場合、レバーブーツ７０の取付部７１が撓んで、レバーブーツ７０がコンソールボックス６１から外れてしまうという不具合が発生することがある。つまり、レバーブーツ７０の取付の固定力があまり強くないという不具合がある。
こうした不具合を解消するために、特許文献１には、図２３に示すように、取付部７１′をブーツ内側から押さえつけて、取付部７１′の周縁部６１ｃ′への嵌合を付勢する環状の固定部材７２を設けた技術が開示されている。なお、図２３は、特許文献１に図１として開示された操作レバー５０′のレバーブーツ７０′の断面図である。
特開２００３−１２２４４１号公報

しかしながら、特許文献１に開示されたような技術によれば、固定部材７２の分だけ部品点数が増加し、また、レバーブーツ７０の取付工程も複雑になるという新たな課題が発生する。
本発明はこのような課題に鑑みて案出されたもので、簡素な構成で取付の固定力を強化することができるようにした、レバーブーツを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明のレバーブーツは、開口が形成された固定体と、該開口を介して該固定体にその下部が収容された操作レバーとの間を覆う、変形可能なレバーブーツであって、その下端部において該固定体の該開口周縁の周縁部に嵌合する取付部を備え、該取付部は、縦断面形状がコ字型に形成されて該周縁部に当接するコ字部と、該コ字部の該開口中心側に設けられ、その上面が該開口中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成された該コ字部と一体の突部と、を有し、該突部は、その下面が該開口の広がり方向と同一方向に広がるように形成され、その上面側よりもその下面側の方の曲げ剛性が高くされていることを特徴としている。

請求項２記載の本発明のレバーブーツは、請求項１記載のレバーブーツにおいて、該突部は該周縁部の全周に亘って連続して設けられていることを特徴としている。
請求項３記載の本発明のレバーブーツは、請求項１記載のレバーブーツにおいて、該突部は該周縁部の全周に亘って断続的に設けられていることを特徴としている。

請求項４記載の本発明のレバーブーツは、請求項１記載のレバーブーツにおいて、該開口は横断面形状が矩形状に形成され、該突部は該開口の長辺側の周縁部のみに設けられていることを特徴としている。

請求項１記載の本発明のレバーブーツによれば、取付部においてコ字部が突部によって補強される。ゆえに、取付部の曲げ剛性が高められ、レバーブーツに対して外力が加わった際の取付部の撓みを抑制することができる。したがって、レバーブーツの固定体への取付の固定力を強化することができる。
また、本発明者は、突部の上面が開口中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成されていることにより、突部の上面側よりも突部の下面側の方の曲げ剛性が高くなり、取付部を周縁部から外すように外力が加わった際に取付部が固定体の周縁部の下面を上方に強く押す力（垂直力）を生むということを見い出した。この垂直力はレバーブーツの抜け止め力として機能し、垂直力によってレバーブーツの固定体への取付力をより強化することができる。

また、コ字部に突部を設けるだけなので、構成が簡素であり、且つ、取付工程も簡素であるという利点がある。
さらに、突部をコ字部と一体に成形するので、低コストに製造することができる。
請求項２記載の本発明のレバーブーツによれば、突部を周縁部の全周に亘って連続して設けるので、全周に亘って固定力を強化することができる。

請求項３記載の本発明のレバーブーツによれば、突部を周縁部の全周に亘って断続的に設けるので、突部を設けるための材料の必要量を抑制して材料コストを抑制しながら、固定力を強化することができる。
請求項４記載の本発明のレバーブーツによれば、短辺に比べて変形しやすい長辺側の周縁部に限って突部を設けるので、突部を設けるための材料の必要量を抑制して材料コストを抑制しながら、固定力を強化することができる。

以下、図面により、本発明の実施の形態について説明する。
［第１実施形態］
まず、本発明の第１実施形態について説明する。図１〜図７は本発明の第１実施形態に係る模式的な図であって、図１はレバーブーツとレバーブーツが装着される操作レバーとを示す縦断面図、図２はレバーブーツの要部拡大縦断面図、図３はレバーブーツの取付部の横断面図、図４はレバーブーツに外力が作用した状態のレバーブーツの要部拡大縦断面図、図５は本発明の比較例としてのレバーブーツの要部拡大縦断面図、図６はキャブ内の斜視図、図７は油圧ショベルの斜視図である。

＜構成＞
図７に示すように、油圧ショベル（作業機械）１は、下部走行体２と、下部走行体２上に旋回自在に結合された上部旋回体（機体）３と、上部旋回体３から前方へ延出するように取り付けられた作業装置４とを備えて構成されている。
上部旋回体３は、その後端部に配設され作業装置４との重量バランスをとるカウンタウエイト５と、その前部に配設されオペレータが搭乗するキャブ６とを備えている。そして、キャブ６の内部には、図６に示すように、オペレータシート７と、オペレータシート７横に配設されるコンソールボックス（固定体）８と、下部走行体２を走行駆動するために操作される左右一対の走行用操作レバー９と、上部旋回体３を旋回駆動するため及び作業装置４を駆動させるために操作される左右一対の作業用操作レバー（以下、単に操作レバーという）１０とが配設されている。

コンソールボックス８は、中空の箱状体として形成されている。また、コンソールボックス８の上面部８ｕには、操作レバー１０を取り付けるための開口８ａ（図１参照）が形成されている。
操作レバー１０は、前後左右の４方向に傾倒可能になっており、図１に示すように、パイロット弁１１と、パイロット弁１１に傾動部材（ジョイント）を介して傾動可能に取り付けられたロッド１２と、ロッド１２の先端部に設けられオペレータによって把持されるグリップ１３とを有している。

パイロット弁１１は、上部旋回体３及び作業装置４それぞれを駆動する油圧アクチュエータ［旋回用油圧モータ（図示略）と、図７に示されるブーム用油圧シリンダ４ａ，アーム用油圧シリンダ４ｂ及びバケット用油圧シリンダ４ｃ］へ供給される作動油の流量を制御するパイロット式コントロール弁（図示略）にパイロット圧を作用させるものであって、レバー操作量に応じてパイロット圧を出力するようになっている。そして、パイロット弁１１はコンソールボックス８の内部に収容されるとともに、ロッド１２が開口８ａを介してコンソールボックス８内部から外部へと略上方に伸びている。

また、操作レバー１０とコンソールボックス８との間には、蛇腹状の筒体として形成されたレバーブーツ２０が設けられている。レバーブーツ２０は、コンソールボックス８内部への水，塵埃等の侵入を防止し、パイロット弁１１を保護しながら、オペレータのレバー操作に追従して変形可能になっている。
レバーブーツ２０は、その下端部において、コンソールボックス８の開口８ａ周縁の周縁部８ｂに嵌合する取付部２１が形成されている。ここで、図３に示すように、開口８ａは略矩形状に形成されており、レバーブーツ２０の取付部２１も開口８ａの形状に合わせて横断面形状が略矩形状に形成されている。なお、図３は、図２に示すＡ−Ａ線に沿って切られた取付部２１及び周縁部８ｂの横断面図である。

取付部２１は、図２に拡大して示すように、縦断面形状がコ字型に形成されて周縁部８ｂに当接するコ字部２２と、コ字部２２の開口８ａ中心側において開口８ａ中心側へ向かって突出して設けられた突部２３とを有している。
詳しく説明すると、コ字部２２は、周縁部８ｂのうちの縁端面８ｃに当接する主面部２２ａと、主面部２２ａの上端及び下端からそれぞれ直角に屈曲して、周縁部８ｂのうちの上面８ｄ及び下面８ｅにそれぞれ当接する上面部２２ｂ及び下面部２２ｃとを有して構成されている。

そして、突部２３は、上記主面部２２ａに設けられている。また、突部２３は、その上面２３ａが開口８ａ中心側へ向かって下り勾配で傾斜するように形成されているとともに、その下面２３ｂが開口８ａの広がり方向と同一方向に広がるように形成されている。
さらに、コ字部２２及び突部２３は、一体に成形され、周縁部８ｂの全周に亘って連続して設けられている。

＜作用・効果＞
本発明の第１実施形態にかかるレバーブーツは上述のように構成されているので、以下のような作用・効果がある。
取付部２１において、コ字部２２に突部２３が設けられることにより、コ字部２２は補強され、曲げ剛性が高められる。ゆえに、図４に示すように、レバーブーツ２０に対して外力Ｆ₁が加わった際に、コ字部２２は従来のように撓むことがなく、コンソールボックス８に対するレバーブーツ２０の取付の固定力を強化することができる。

また、突部２３の上面２３ａが開口８ａ中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成されているので、外力Ｆ₁に対する曲げ剛性は、突部２３の上面２３ａ側よりも下面２３ｂ側の方が高められることになる。ゆえに、下面２３ｂ側よりも上面２３ａ側の方がわずかに大きく撓むことになり、取付部２１は図４中において時計回りに回転するように変形する。一方、コンソールボックス８は変位しないため、コ字部２２と周縁部８ｂとの干渉により、周縁部８ｂの下面８ｅを上方に押す力（垂直力）Ｆ₂が生まれる。この垂直力Ｆ₂はレバーブーツ２０の抜け止め力として機能し、垂直力Ｆ₂によりレバーブーツ２０の取付の固定力を強化することができる。

また、突部２３の上面２３ａが開口８ａ中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成されているので、取付部２１の重心Ｏが下方つまり周縁部８ｂの下面８ｅ側に位置することになる。ゆえに、取付部２１は重心Ｏを中心として周縁部８ｂの下面８ｅを上方に強く押すように時計回りに回転し、この回転によって強い垂直力Ｆ₂が生まれ、垂直力Ｆ₂によりレバーブーツ２０の取付の固定力を強化することができる。

ここで、図５に示すように、コ字部３２に設けられる突部３３の上面３３ａが開口８ａ中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成されていない場合には、コ字部３２の上面部３２ｂが座屈し、取付部３１は図５中において反時計回りに回転して、垂直力Ｆ₂が発生しないようになることが、本発明者によって確認されている。
また、コ字部２２に突部２３が設けられるだけなので、構成が簡素であり、取付工程も簡素であるという利点がある。

また、コ字部２２と突部２３とが一体に成形されているので、レバーブーツ２０を低コストに製造することができる。
また、コ字部２２及び突部２３が周縁部８ｂの全周に亘って連続して設けられているので、全周に亘って固定力を強化することができる。
なお、図１，図２及び図４では、突部２３は縦断面形状が直角三角形状に描かれているが、突部２３の形状はこれに限らず、図８に示すような突部２３′の形状や図９に示すような突部２３″の形状であっても良く、上面２３ａ，２３ａ′，２３ａ″が開口８ａ中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成されるとともに下面２３ｂ，２３ｂ′，２３ｂ″が開口８ａの広がり方向に広がるように形成されていれば、どのような形状であっても良い。

次に、図１０〜図１６を参照して、本発明の第１関連技術〜第４関連技術についてそれぞれ説明する。第１関連技術〜第４関連技術は、第１実施形態の突部の縦断面形状を異なる形状に形成した技術であり、他の部分の構成は第１実施形態と同じ構成になっている。それゆえ説明が煩雑にならないように、第１実施形態と同じ構成については説明を省略する。また、第１実施形態と同じ部分は、第１実施形態の説明と同一の符号を付して説明する。

［第１関連技術］
図１０を参照して、本発明の第１関連技術について説明する。図１０は、レバーブーツの要部拡大縦断面図である。
第１関連技術では、第１実施形態の突部２３が図１０に示すような突部２４に代わっている。この突部２４は、その上面２４ａが開口８ａ中心側へ向かって下り勾配で傾斜するように形成されているとともに、その下面２４ｂが開口８ａ中心側へ向かって上り勾配で傾斜するように形成されている。また、突部２４は、コ字部２２の主面部２２ａに設けられている。

このような第１関連技術の突部２４の構成であっても、レバーブーツ２０は第１実施形態と同様の作用・効果を奏することができる。
さらに、このような突部２４の場合、図１０に示すようにレバーブーツ２０の取付部２１とパイロット弁１１とが近接して配設されているときに、突部２４がパイロット弁１１に干渉することを良好に防止することができる。

なお、図１０では突部２４の縦断面形状は二等辺三角形状に描かれているが、突部２４の形状はこれに限らず、その上面２４ａが開口８ａ中心側へ向かって下り勾配で傾斜するように形成されているとともに、その下面２４ｂが開口８ａ中心側へ向かって上り勾配で傾斜するように形成されていれば、どのような三角形状であっても良いし、もしくは、図１１に示すように、四角形状の突部２４′であっても良い。

［第２関連技術］
図１２を参照して、本発明の第２関連技術について説明する。図１２は、レバーブーツの要部拡大縦断面図である。
第２関連技術では、第１実施形態の突部２３が図１２に示すような突部２５に代わっている。この突部２５は、縦断面形状が略半円状に形成され、その上面２５ａが開口８ａ中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成されている。そして、コ字部２２の主面部２２ａに設けられている。
このような第２関連技術の突部２５の構成であっても、レバーブーツ２０は第１実施形態と同様の作用・効果を奏することができる。

［第３関連技術］
図１３を参照して、本発明の第３関連技術について説明する。図１３は、レバーブーツの要部拡大縦断面図である。

第３関連技術では、第１実施形態の突部２３が図１３に示すような突部２６に代わっている。この突部２６は、コ字部２２の主面部２２ａと下面２２ｃとに跨って設けられている。
このような第３関連技術の突部２６の構成であっても、レバーブーツ２０は第１実施形態と同様の作用・効果を奏することができる。

なお、図１３では突部２６の縦断面形状の輪郭が略円弧状に描かれているが、突部２６の形状はこれに限らず、コ字部２２の主面部２２ａと下面２２ｃとに跨って設けられ、且つ、その上面が開口８ａ中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成されていれば、様々な角形状に形成されていても良い。

［第４関連技術］
図１４を参照して、本発明の第４関連技術について説明する。図１４は、レバーブーツの要部拡大縦断面図である。

第４関連技術では、第１実施形態の突部２３が図１４に示すような突部２７に代わっている。この突部２７は、コ字部２２の主面部２２ａと主面部２２ａよりも上方の部分とに跨って設けられている。つまり、レバーブーツ２０は蛇腹状であって取付部２１の上に複数の襞２０ａが折り重なった形状をしているが、突部２７は、この襞２０ａの部分にまで伸びて、襞２０ａの部分を埋めるように設けられている。

このような第４関連技術の突部２７の構成であっても、レバーブーツ２０は第１実施形態と同様の作用・効果を奏することができる。
なお、図１４では突部２７は、その上面２７ａが開口８ａ中心側へ向かって下り勾配で傾斜するように形成されているとともに、その下面２７ｂが開口８ａの広がり方向に広がるように形成されている形状に描かれているが、主面部２２ａよりも上方の襞２０ａの部分にまで伸びて設けられ、且つ、その上面が開口８ａ中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成されていれば、どのような形状に形成されていても良い。例えば、図１５に示すように、その上面２７ａ′が開口８ａ中心側へ向かって下り勾配で傾斜するように形成されているとともに、その下面２７ｂ′が開口８ａ中心側へ向かって上り勾配で傾斜するように形成された突部２７′であっても良い。もしくは、図１６に示すように、その縦断面形状の輪郭が略円弧状である突部２７″であっても良い。

次に、図１７及び図１８を参照して、本発明の第２実施形態及び第３実施形態についてそれぞれ説明する。第２実施形態及び第３実施形態は、第１実施形態の突部２３の周縁部８ｂに対する配設箇所を変えた実施形態であり、他の部分の構成は第１実施形態と同じ構成になっている。それゆえ説明が煩雑にならないように、第１実施形態と同じ構成については説明を省略する。また、第１実施形態と同じ部分は、第１実施形態の説明と同一の符号を付して説明する。

［第２実施形態］
図１７を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。図１７は、レバーブーツの取付部の模式的な横断面図である。
第２実施形態では、突部２８が、周縁部８ｂの全周に亘って断続的に設けられていることを特徴としている。つまり、コ字部２２は周縁部８ｂの全周に亘って連続して設けられているが、突部２８は周縁部８ｂに部分的に設けられている。

このような第２実施形態の突部２８の配設であっても、レバーブーツ２０は第１実施形態と同様の作用・効果を奏することができる。
また、周縁部８ｂの全周に亘って突部２８を断続的に設ければ、突部２８を設けるための材料の必要量を抑制して材料コストを抑制しながら、固定力を強化することができる。
なお、第２実施形態の突部２８は、第１実施形態で特徴づけられた様々な形状に形成されることが可能である。

［第３実施形態］
図１８を参照して、本発明の第３実施形態について説明する。図１８は、レバーブーツの取付部の模式的な横断面図である。
第３実施形態では、突部２９が、矩形状の開口８ａの長辺側の周縁部８ｂに限って設けられていることを特徴としている。

このような第３実施形態の突部２９の配設であっても、レバーブーツ２０は第１実施形態と同様の作用・効果を奏することができる。
また、短辺側に比べて変形しやすい長辺側の周縁部８ｂに限って突部２９を設けるので、突部２９を設けるための材料の必要量を抑制して材料コストを抑制しながら、固定力を強化することができる。
なお、第３実施形態の突部２９は、第２実施形態の突部２８と同様に、第１実施形態で特徴づけられた様々な形状に形成されることが可能である。

［その他］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形することが可能である。

例えば、上記実施形態において、コンソールボックス８の開口８ａやレバーブーツ２０の取付部２１の横断面形状は略矩形状に形成されているが、これら開口８ａや取付部２１の横断面形状はこれに限らず、例えば円形状に形成されていても良い。

また、上記実施形態において、レバーブーツ２０は、油圧パイロット式の操作レバー１０に適用されているが、電気信号によって電磁式コントロール弁を操作する電気式の操作レバーに適用されてももちろん良い。
また、上記実施形態において、レバーブーツ２０は、前後左右の４方向に傾倒可能な操作レバー１０に適用されているが、前後方向（または左右方向）の２方向にのみ傾倒可能なものに適用されてももちろん良い。

また、上記実施形態において、レバーブーツ２０は、コンソールボックス８に取り付けられた作業用操作レバー１０に適用されているが、他の操作レバー、例えば、図６に示す床板（固定体）に取り付けられた走行用操作レバー９や、油圧ショベル１以外の作業機械の操作レバーや、もしくは、適宜の固定体に取り付けられたジョイスティック式の操作レバーに適用されてももちろん良い。

本発明の第１実施形態に係るレバーブーツとレバーブーツが装着される操作レバーとを示す模式的な縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第１実施形態に係るレバーブーツの取付部の模式的な横断面図である。 本発明の第１実施形態に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図であって、レバーブーツに外力が作用した状態を示している。 本発明の第１実施形態の比較例としてのレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図であって、レバーブーツに外力が作用した状態を示している。 本発明の第１実施形態に係るキャブ内の模式的な斜視図である。 本発明の第１実施形態に係る油圧ショベルの模式的な斜視図である。 本発明の第１実施形態の第１変形例に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第１実施形態の第２変形例に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第１関連技術に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第１関連技術の変形例に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第２関連技術に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第３関連技術に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第４関連技術に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第４関連技術の第１変形例に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第４関連技術の第２変形例に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の第２実施形態に係るレバーブーツの取付部の模式的な横断面図である。 本発明の第３実施形態に係るレバーブーツの取付部の模式的な横断面図である。 本発明の従来技術に係るレバーブーツとレバーブーツが装着される操作レバーを示す、オペレータシート近傍の模式的な斜視図である。 本発明の従来技術に係るレバーブーツとレバーブーツが装着される操作レバーとを示す模式的な縦断面図である。 本発明の従来技術に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の従来技術に係るレバーブーツの模式的な要部拡大縦断面図である。 本発明の従来技術としての特許文献１に開示されたレバーブーツを示す模式的な縦断面図である。

符号の説明

１ 油圧ショベル（作業機械）
２ 下部走行体
３ 上部旋回体
４ 作業装置
５ カウンタウエイト
６ キャブ
７ オペレータシート
８ コンソールボックス（固定体）
８ａ 開口
８ｂ 周縁部
８ｃ 周縁部の縁端面
８ｄ 周縁部の上面
８ｅ 周縁部の下面
８ｕ 上面部
９ 走行用操作レバー
１０ 作業用操作レバー
１１ パイロット弁
１２ ロッド
１３ グリップ
２０ レバーブーツ
２０ａ 襞
２１ 取付部
２２ コ字部
２２ａ 主面部
２２ｂ 上面部
２２ｃ 下面部
２３，２４，２５，２６，２７，２８，２９ 突部
２３ａ，２４ａ，２５ａ，２７ａ 上面
２３ｂ，２４ｂ，２７ｂ 下面
３１ 取付部
３２ コ字部
３２ｂ 上面部
３３ 突部
３３ａ 上面
５０，５０′ 操作レバー
５１ パイロット弁
５２ ロッド
５３ グリップ
６０ オペレータシート
６１ コンソールボックス
６１ａ 上面
６１ｂ 開口
６１ｃ，６１ｃ′ 周縁部
７０，７０′ レバーブーツ
７１，７１′ 取付部
７２ 固定部材
Ｆ₁ 外力
Ｆ₂ 垂直力

Claims (4)

1. 開口が形成された固定体と、該開口を介して該固定体にその下部が収容された操作レバーとの間を覆う、変形可能なレバーブーツであって、
   その下端部において該固定体の該開口周縁の周縁部に嵌合する取付部を備え、
   該取付部は、
   縦断面形状がコ字型に形成されて該周縁部に当接するコ字部と、
   該コ字部の該開口中心側に設けられ、その上面が該開口中心側に向かって下り勾配で傾斜するように形成された該コ字部と一体の突部と、を有し、
   該突部は、その下面が該開口の広がり方向と同一方向に広がるように形成され、その上面側よりもその下面側の方の曲げ剛性が高くされている
   ことを特徴とする、レバーブーツ。
2. 該突部は、該周縁部の全周に亘って連続して設けられている
   ことを特徴とする、請求項１記載のレバーブーツ。
3. 該突部は、該周縁部の全周に亘って断続的に設けられている
   ことを特徴とする、請求項１記載のレバーブーツ。
4. 該開口は、横断面形状が矩形状に形成され、
   該突部は、該開口の長辺側の周縁部のみに設けられている
   ことを特徴とする、請求項１記載のレバーブーツ。

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