JP5110384B2

JP5110384B2 - コネクタ

Info

Publication number: JP5110384B2
Application number: JP2008204611A
Authority: JP
Inventors: 浩二坂倉; 宏幸松岡
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd
Priority date: 2008-08-07
Filing date: 2008-08-07
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2028-08-07
Also published as: EP2151895A3; CN101645546B; US8678731B2; US20100034613A1; CN101645546A; JP2010040440A; EP2151895A2

Description

本発明は、コネクタに関する。

従来より、ボルト締めによって端子同士の接続を図ることがなされている。そして、このような端子を保持するハウジングには、例えば特許文献１に記載のように、ボルト締め用のナットを収容するナット収容部が設けられている。ナットは、平面形状が略方形をなし、ナット収容部は、ナットを囲う周壁を有している。これにより、ナット収容部に収容されたナットは、周壁によって、ボルト締め作業時の連れ回りを規制された状態になる。
特開２００６−３１９６２公報

ところで、上記のような構成では、ナット収容部の周壁には、ナットの連れ回りに抵抗するだけの強度を確保する必要がある。しかし、周壁の強度を確保するために周壁の厚さ寸法を大きくすることは、ハウジングの大型化を招くことになるため、対策が望まれていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ハウジングを大型化することなく、ナットの連れ回りに対する強度を確保することが可能なコネクタを提供することを目的とする。

本発明のコネクタは、ボルトが挿入されるボルト挿入孔が形成された本体部と、前記本体部から前記ボルト挿入孔の径方向外側に突出するとともに前記本体部の幅寸法よりも小さい幅寸法とされた楔部と、を有するナットと、前記ナットの前記楔部の突出方向の側方に沿う連れ回り防止部が設けられたナット収容部を備えたハウジングと、インサート成形により前記ナット収容部の一面側に配され、前記ナット収容部に収容されたナットとボルト締めにより電気的に接続される端子と、を備えたコネクタであって、前記ナット収容部は、前記ボルト締めの方向と交差する方向に臨む開口部を有し、前記ナットは前記楔部を前記開口部から挿入することで前記ナット収容部に圧入されるようになっているところに特徴を有する。
このような構成によれば、ナットの連れ回りに伴って最も大きく変位するのは楔部の突出端部である。そして、楔部の幅寸法は本体部の幅寸法よりも小さくされているから、楔部の側方（楔部の突出方向に対して側方）に沿う部分を、本体部の側方に沿う部分よりも、厚くすることができる。したがって、ハウジングを大型化することなく、ナットの連れ回りに抵抗する部分を厚くすることができ、もってナットの連れ回りに対する強度を確保することができる。

本発明によれば、ハウジングを大型化することなく、ナットの連れ回りに対する強度を確保することが可能なコネクタを提供することができる

以下、本発明の実施形態を図１〜図４によって説明する。
本実施形態におけるコネクタＣは、図示しない機器（例えば、ハイブリッド車等に搭載されたモータやインバータ等）に電力を供給するための機器用コネクタＣであって、機器を収容する金属製のケース（図示せず）に取り付けられるものである。以下、各構成部材において、図１の上側を上方、下側を下方とし、また図２の上側（ハーネス側）を前方、下側（機器側）を後方として説明する。

コネクタＣは、図示しないハーネス側および機器側の端子にボルト締めにより接続される端子１０と、端子１０を保持するハウジング２０とを有している。
ハウジング２０は合成樹脂製であって、ケースの外側に突出して配されるハーネス側突出部２０Ａと、ケースの外面に対向して配されるフランジ部２０Ｂと、ケースの内側に配される機器側突出部２０Ｃとを備えてなる（図２参照）。なお、ハーネス側突出部２０Ａとフランジ部２０Ｂと機器側突出部２０Ｃとは一体に形成されている。

ハーネス側突出部２０Ａは、内部が空洞とされた横長の略箱状をなし、図示しないワイヤハーネスの端部に接続されたハーネス側コネクタ（図示せず）が嵌合可能とされている。

フランジ部２０Ｂは、ハーネス側突出部２０Ａの後端部から側方へ広がる板状をなしている。フランジ部２０Ｂの後面（ケースと対向する対向面）の周縁部には、シールリング２１が装着されている（図１参照）。シールリング２１はゴム製であり、図示しないケースの取付孔（コネクタＣが取り付けられる孔）の全周を囲う大きさをなしている。
また、機器側突出部２０Ｃは、フランジ部２０Ｂの後面から後方へ突出している。

フランジ部２０Ｂの前面（ケースとの対向面とは反対側の面）には、シールドシェル２２が装着されている。シールドシェル２２はアルミダイキャスト製であって、全体としてフランジ部２０Ｂよりも一回り大きい外形形状をなし、フランジ部２０Ｂの前面をほぼ全体にわたり覆っている。シールドシェル２２の周縁部には、複数の固定孔２３が貫通形成されている。各固定孔２３に図示しないボルトを挿通してケースに締め付けることで、コネクタＣがケースに固定される。

ハウジング２０には３本の端子１０がインサート成形により保持されている。各端子１０の両端部は、ハーネス側の端子または機器側の端子に接続される接続部１１とされ、一端部はハーネス側突出部２０Ａの内側に配され、他端部は機器側突出部２０Ｃに配されている。なお、各端子１０の接続部１１のうち機器側突出部２０Ｃに配される部分を機器側接続部１１Ａと称する。

各端子１０の接続部１１には、それぞれ略円形状をなすボルト孔１２が形成されており、各端子１０の接続部１１は、ハーネス側の端子と機器側の端子とに、それぞれ金属製のボルト（図示せず）により締め付けられて、強固に接続される。

ハーネス側突出部２０Ａおよび機器側突出部２０Ｃには、ボルト締め用のナット３０が収容されるナット収容部２４が設けられている。
ナット３０は金属製であって、図３に示すように、ボルトが挿入されるボルト挿入孔３１が形成された本体部３０Ａと、本体部３０Ａから側方（ボルト挿入孔３１の径方向外側）に突出する楔部３０Ｂとを有している。

本体部３０Ａは、平面的には略方形をなし、その略中央位置（重心位置）に、ボルト挿入孔３１が形成されている。
楔部３０Ｂは、本体部３０Ａの周面を構成する４つの面のうち一の面から突出している。楔部３０Ｂは、本体部３０Ａの幅方向の中央位置から突出しており、平面的には、突出方向に若干長い略長方形状をなしている（図４参照）。楔部３０Ｂの幅寸法は、本体部３０Ａの幅寸法よりも小さい寸法とされ、長手方向にわたり略一定とされている。楔部３０Ｂの両側面は、本体部３０Ａの両側面から略同一寸法ずつ内側に入った位置に形成されている。なお、楔部３０Ｂと本体部３０Ａとの厚さ寸法（軸線方向の寸法）は略同一とされている。

次に、ナット収容部２４について説明する。ここでは、機器側突出部２０Ｃに設けられたナット収容部２４のみについて説明し、図面には、機器側突出部２０Ｃのナット収容部２４のみを示す。なお、ハーネス側突出部２０Ａのナット収容部と、機器側突出部２０Ｃのナット収容部２４とは、同様の構造とされている。

ナット収容部２４は、ハウジング２０の幅方向に３つ並べられ、隣り合うナット収容部２４同士は異なる高さ位置に形成されている。詳しくは、並列するナット収容部２４のうち真ん中のナット収容部２４は、両端のナット収容部２４に比べて上方に位置し、また両端のナット収容部２４同士は、ほぼ等しい高さに位置している（図１参照）。

ナット収容部２４は、ナット３０の平面形状と略同形状をなして下方に凹んでなる。各ナット収容部２４の上面には、各端子１０の機器側接続部１１Ａが配されている。
ナット収容部２４は、ナット３０を囲う周壁２５と、ナット３０の下側に配される底壁２６とを有している。周壁２５は、ナット３０の両側に配される一対の側壁２７と、ナット３０の前側に配される前壁２８とを有し、後側は開口部２９とされている（図２参照）。

各ナット３０は、ナット収容部２４の開口部２９からそれぞれナット収容部２４に圧入されて保持される。各ナット３０は、ボルト挿入孔３１の軸線を上下方向に向けてナット収容部２４に個別に収容され、各ナット３０の上面は端子１０の機器側接続部１１Ａの下面に沿って配される。ナット収容部２４の底壁２６には逃し孔２６Ａが形成されており、端子１０を締め付けたボルトは、ナット３０のボルト挿入孔３１を下方へ貫通して逃し孔２６Ａに突入した状態になる。なお、図４には、ナット３０およびナット収容部２４の形状をわかりやすく示すために、ナット３０とナット収容部２４との間に隙間を空けて描いている。

一対の側壁２７のうち後側（開口部２９側）の部分は、ナット３０の本体部３０Ａの両側に配される本体側壁部２７Ａ、前側の部分は、楔部３０Ｂの両側に配される楔側壁部２７Ｂ（本発明の連れ回り防止部に該当する）である。楔側壁部２７Ｂは、楔部３０Ｂの突出方向の側方（ナット３０の回転の前後方向）に沿っている。一対の側壁２７の間隔は、ナット３０を圧入可能な間隔とされている。すなわち、一対の本体側壁部２７Ａの間隔は、本体部３０Ａの幅寸法よりも若干小さく、一対の楔側壁部２７Ｂの間隔は、楔部３０Ｂの幅寸法よりも若干小さくされている。

本体側壁部２７Ａおよび楔側壁部２７Ｂは、それぞれ壁厚寸法が一定とされている。楔側壁部２７Ｂの壁厚寸法（幅寸法）は、楔部３０Ｂの幅寸法が本体部３０Ａの幅寸法よりも小さい分だけ、本体側壁部２７Ａの壁厚寸法に比べて厚くされ、本体側壁部２７Ａの壁厚寸法の約２倍とされている。楔側壁部２７Ｂは、本体側壁部２７Ａよりも互いの対向側に突出した形状をなし、側壁２７の外側面（対向面とは反対側の面）は、前後にわたり平坦な面とされている。そして、隣り合うナット収容部２４の側壁２７の外側面同士は、略平行をなしている。

次に、上記のように構成された本実施形態の作用および効果について説明する。
本実施形態のナット３０は、ボルト挿入孔３１が形成された本体部３０Ａと、本体部３０Ａからボルト挿入孔３１の径方向外側に突出するとともに本体部３０Ａの幅寸法よりも小さい幅寸法とされた楔部３０Ｂとを有している。

ボルト締めの際のナット３０の連れ回り時には、同じ回転角であれば、その回転軸から離れる部位ほど周方向の変位が大きくなるので、ナット３０の連れ回りに伴って最も大きく変位するのは楔部３０Ｂの突出端部である。したがって、ボルト締めの際には、楔部３０Ｂの突出端部が、他の部位に比べて強く楔側壁部２７Ｂに当接し、ナット３０の連れ回りが防止される。このため、本体側壁部２７Ａには、連れ回りに抵抗するための強度を確保する必要がないから、本体側壁部２７Ａの壁厚寸法は、その分小さくすることができる。

そして、楔部３０Ｂの幅寸法は本体部３０Ａの幅寸法よりも小さいから、楔部３０Ｂの側方（楔部３０Ｂの突出方向に対して側方）に設ける楔側壁部２７Ｂの壁厚寸法を、本体側壁部２７Ａの壁厚寸法よりも大きくすることができる。すなわち、楔側壁部２７Ｂを、本体側壁部２７Ａよりも外側に増厚することなく、厚くすることができる。したがって、ハウジング２０を大型化することなく、ナット３０の連れ回りに抵抗する楔側壁部２７Ｂの壁厚寸法を大きくすることができ、もってナット３０の連れ回りに対する強度を確保することができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記実施形態では、本体部３０Ａは、平面的には略方形をなしているが、楔部３０Ｂによりナット３０の連れ回りを防止することができるから、本体部の形状は略方形でなくてもよく、例えば、本体部は、平面的には略円形をなしていてもよい。

（２）上記実施形態では、平面的には略方形をなす本体部３０Ａから、略長方形状をなす楔部３０Ｂが突出した形態をなしているが、これに限らず、例えば、ナットの全体を、平面的には略二等辺三角形をなす形状とし、ボルト挿入孔を底辺側に寄った位置に設けたものとしてもよい。この場合には、ナットの全体のうちボルト挿入孔側の部分が本体部、先細りの部分が楔部として機能する。

（３）上記実施形態では、ナット収容部２４は、複数が幅方向に並列されているが、これに限らず、一のナット収容部のみ設けられているものでもよい。
（４）上記実施形態では、隣り合うナット収容部２４は異なる高さ位置に形成されているが、これに限らず、等しい高さ位置に並列されていてもよい。

本実施形態にかかるコネクタの後面図ハウジングの上面図ナットの斜視図ナットの連れ回りが防止される様子を表す概念図

符号の説明

２０…ハウジング
２４…ナット収容部
２７Ｂ…楔側壁部（連れ回り防止部）
３０…ナット
３０Ａ…本体部
３０Ｂ…楔部
３１…ボルト挿入孔

Claims

ボルトが挿入されるボルト挿入孔が形成された本体部と、前記本体部から前記ボルト挿入孔の径方向外側に突出するとともに前記本体部の幅寸法よりも小さい幅寸法の楔部と、を有するナットと、
前記ナットの前記楔部の突出方向の側方に沿う連れ回り防止部が設けられたナット収容部を備えたハウジングと、
インサート成形により前記ナット収容部の一面側に配され、前記ナット収容部に収容されたナットとボルト締めにより電気的に接続される端子と、
を備えたコネクタであって、
前記ナット収容部は、前記ボルト締めの方向と交差する方向に臨む開口部を有し、前記ナットは前記楔部を前記開口部から挿入することで前記ナット収容部に圧入されるようになっているコネクタ。