JP5109110B2 - 数字ディスプレイのハウジングの製造方法 - Google Patents
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Description
1.製造工程の時間が長すぎる:アンダーフィル製造工程は、ベーキング工程を行わないとエポキシ樹脂を固化成形できないため、全体の製造時間は、エポキシ樹脂をまず110℃で1.5時間熱処理(プリベーキングとも称する)し、さらに120℃で3時間固化処理(長ベーキングとも称する)する。よって従来の数字ディスプレイの製造工程は、時間が長すぎるという生産にとって不利となる欠点を有する。
ステップS101:反射蓋構造を成形するための第1の射出成形工程を提供する。図2A及び図2Bに示すように、このステップにおいて、まず第1の段階の射出成形方法を用いて反射蓋構造10を製造する。反射蓋構造10は、数字ディスプレイのハウジングのメイン構造であり、後述の第2の段階の射出成形では、透明プラスチックを反射蓋構造10に成形し、数字ディスプレイのハウジングとして組み合わせることができる。なお、本発明において透明プラスチックの「透明」とは、特定の波長範囲の光が透過可能であり、通常、可視光範囲の波長であることを指す。また、反射蓋構造10には上下開口した複数の空間ユニット101が設けられる。図3は、図2Aにおける該空間ユニット101のいずれか一つの断面模式図であり、即ち反射蓋構造10に設けられる空間ユニット101の内の一つを示している。空間ユニット101は、反射蓋構造10における複数の反射面102からなる。本実施例において、図2A、図2Bに示す反射蓋構造10は、数字“8”及びその近傍にある小数点(decimal point,DP)“.”を表示するために構成されている。第1の段階の射出成形工程においては、横型射出成形機器により金型に合せながら反射蓋構造10を成形する。図2Bに示すように、本実施例における反射蓋構造10の正面は、上下開口した空間ユニット101を8つ有し、この8つの空間ユニット101に対して、後述する第2の段階の射出成形工程を行い、最終的に数字“8”を7つのセグメント(segment)により、近傍にある小数点“.”を一つのセグメントにより構成する。
1.本発明は、第2の段階の射出成形工程を用いて透明プラスチックを反射蓋構造に固化成形しているため、従来のアンダーフィルの固化時間を節約することができる。本発明の具体的な実験データによれば、約4.5時間の節約が可能となった。つまり、本発明によれば、数字ディスプレイのハウジングの製造時間を大幅に短縮することができる。
101 空間ユニット
102 反射面
1021 第1の係合微構造
100 上表面
11 透明プラスチック
111 外壁面
1110 第1の係合微構造
112 発光表面
1121 光学微構造
113 内表面
1131 パターン構造
20 金型
20A 下金型
20B 上金型
201 突出構造
2011 ゲート
202 所定構造
203 微構造
S101、S102、S103、S105 フロー工程
A セグメント
H ピッチ
Claims (6)
- 数字ディスプレイのハウジングの製造方法であって、
上下開口した複数の空間ユニットを有する反射蓋構造を成形する第1の射出成形工程であって、前記複数の空間ユニットが前記反射蓋構造上における複数の反射面からなる第1の射出成形工程と、
透明プラスチックを前記複数の空間ユニットに成形し、成形後の前記透明プラスチックの外壁面と、前記透明プラスチックの外壁面に接する反射面とを接合することで前記数字ディスプレイのハウジングを形成する第2の射出成形工程と、
を備え、
前記第2の射出成形工程は、少なくとも一つの上金型及び一つの下金型を前記反射蓋構造に挟持させて実施され、前記上金型は、突出構造及びゲートを有し、前記突出構造が前記複数の空間ユニットのいずれか一つに延伸して進入し、前記透明プラスチックを前記ゲートを介して前記空間ユニットにおける前記下金型と前記複数の反射面と前記突出構造とによって定義される残留空間に充填させ、且つ前記突出構造が所定構造を有することで、成形後の前記透明プラスチックの内表面に前記所定構造に対応するパターン構造が設けられることを特徴とする数字ディスプレイのハウジングの製造方法。 - 前記透明プラスチックは、操作温度が220℃以上、好ましくは240℃から260℃の高温リフロー製造工程を通過することを特徴とする請求項1に記載の数字ディスプレイのハウジングの製造方法。
- 前記透明プラスチックには拡散剤又は蛍光粉である添加剤が添加され、及び/又は前記透明プラスチックは、少なくともポリアミド(polyamide、PA)又はポリフタルアミド(Polyphthalamide、PPA)を含む熱塑性プラスチックであることを特徴とする請求項1に記載の数字ディスプレイのハウジングの製造方法。
- 前記第1の射出成形工程において、前記複数の空間ユニットにおける少なくとも一つの反射面上に第1の係合微構造が設けられ、前記第2の射出成形工程において、成形後の前記透明プラスチックの外壁面上に、前記第1の係合微構造に対応する第2の係合微構造を有していることを特徴とする請求項1に記載の数字ディスプレイのハウジングの製造方法。
- 前記所定構造が円弧状構造、横溝構造、V形溝構造又は等価凹レンズに対応する凸状構造となるように形成することにより、成形後の前記透明プラスチックの内表面はレンズ状、横溝、V形溝又は前記等価凹レンズのパターン構造を有し、及び/又は前記下金型には、成形後の前記透明プラスチックの発光表面に前記微構造に対応する光学微構造を有するようにするための微構造がさらに形成されていることを特徴とする請求項1に記載の数字ディスプレイのハウジングの製造方法。
- 前記反射蓋構造上に所定の色彩が塗布される印刷工程を更に含み、前記印刷工程は、前記第1の射出成形工程と前記第2の射出成形工程との間に実施される、又は前記第2の射出成形工程の後に実施されることを特徴とする請求項1に記載の数字ディスプレイのハウジングの製造方法。
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