JP5106178B2 - イオン交換体およびその製造方法 - Google Patents
イオン交換体およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5106178B2 JP5106178B2 JP2008049043A JP2008049043A JP5106178B2 JP 5106178 B2 JP5106178 B2 JP 5106178B2 JP 2008049043 A JP2008049043 A JP 2008049043A JP 2008049043 A JP2008049043 A JP 2008049043A JP 5106178 B2 JP5106178 B2 JP 5106178B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fiber
- polyvinyl alcohol
- ion exchanger
- substrate
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
(1)ポリビニルアルコール系樹脂でコートされた基材を気体状無水硫酸で処理することを特徴とするイオン交換体の製造方法、
(2)基材が繊維である上記(1)記載のイオン交換繊維の製造方法、
(3)基材がポリエステル系繊維及び該繊維から構成される布帛である上記(1)記載のイオン交換繊維の製造方法、
(4)基材がポリエステル系繊維または少なくとも一部が該繊維から構成される布帛である上記(1)のイオン交換体の製造方法、
(5)基材と、基材の表面を少なくとも部分的に被覆しているポリビニルアルコール系樹脂層とからなり、該ポリビニルアルコール樹脂層が気体状無水硫酸との化学反応によって導入されたスルホン酸基を保持していることを特徴とするイオン交換体、
(6)ポリビニルアルコール系樹脂がポリビニルアセタール樹脂である上記(5)のイオン交換体、
(7)基材が繊維である上記(5)のイオン交換体、
(8)基材がポリエステル系繊維または少なくとも一部が該繊維から構成される布帛である上記(5)のイオン交換体、
を見出した。
ポリビニルアルコール樹脂(商品名「デンカポールB−05」、電気化学工業製)9gを水291gに溶解し、3質量%ポリビニルアルコール水溶液を調整した。この水溶液を1リットルのビーカーに入れ、用意した5cm×10cm×厚み160μmの湿式不織布(ポリプロピレン/ポリエチレン芯鞘繊維(0.8dtex×5mm)50質量%、ポリプロピレン/ポリエチレン芯鞘繊維(0.8dtex×10mm)20質量%、ポリプロピレン繊維(0.08dtex×3mm)20質量%、エチレン−ビニルアルコール共重合体繊維(0.6dtex×5mm)10質量%;坪量47g/m2)を含浸させ、1cm/秒の速さで引き上げた。その後、60℃の乾燥機中で吊された状態で10分間乾燥を行った。該湿式不織布を5リットルのガラス容器に入れ、8容量%に窒素で希釈した気体状無水硫酸を流速3000ml/minを導入して、容器を10℃に保持しながら、5分間処理した後、容器内を窒素で置換した。茶褐色に変色した該湿式不織布をイオン交換水で洗浄し、乾燥して実施例1のイオン交換体(イオン交換容量 2.0meq/g)を得た。得られたイオン交換体は、5cm×10cm×厚み160μmであり、繊維の分解や寸法変化は見られなかった。
ポリビニルアルコール樹脂(商品名「デンカポールB−05」、電気化学工業製)の7%ポリビニルアルコール水溶液をコーティング液としたこと以外、実施例1と同様の操作で実施例2の茶褐色に変色した湿式不織布であるイオン交換体(イオン交換容量 2.7meq/g)を得た。得られたイオン交換体は、 5cm×10cm×厚み160μmであり、繊維の分解や寸法変化は見られなかった。
ポリビニルアセタール樹脂溶液(商品名:「エスレックKX−5」、積水化学工業製)100gをイソプロピルアルコール80gと蒸留水120gで希釈して得たポリビニルアセタール溶液をポリビニルアルコール水溶液の代わりに用いたこと以外、実施例1と同条件で処理を行い、実施例3の茶褐色に変色した湿式不織布であるイオン交換体(イオン交換容量 2.5meq/g)を得た。得られたイオン交換体は、 5cm×10cm×厚み160μmであり、繊維の分解や寸法変化は見られなかった。
ポリエチレンテレフタレート繊維を緯糸及び経糸に使用し、10cm×300cm×厚み250μmの織物を製造した。実施例2で使用したポリビニルアルコール水溶液に該織物を含浸させ、1cm/秒の速さで引き上げた。その後、ドライヤーで予備乾燥を行い、さらに60℃の乾燥機中で10分間乾燥を行った。該織物を1m/minの速度で幅30cm、長さ200cmの反応装置に送り込み、5容量%に窒素で希釈した気体状無水硫酸を流速3000ml/minを導入して、装置内温度を40℃に保持しながら処理をした。茶褐色に変色した該織物をイオン交換水で洗浄し、乾燥して、実施例4のイオン交換体(イオン交換容量2.3meq/g)を得た。得られたイオン交換体は、10cm×300cm×厚み250μmであり、繊維の分解や寸法変化は見られなかった。
30容量%に窒素で希釈した気体状無水硫酸を使用した以外はすべて実施例4と同条件で処理を行った。黒色に変色した織物であるイオン交換体(イオン交換容量3.0meq/g)を得た。得られたイオン交換体は、 10cm×300cm×厚み250μmであり、繊維の分解や寸法変化は見られなかった。
ポリビニルアルコール水溶液をコートして得られた実施例4の織物を装置内温度60℃の気体状無水硫酸で処理する以外はすべて実施例4と同条件で処理を行った。黒色に変色した該織物(イオン交換容量3.3meq/g)を得た。得られたイオン交換体は、10cm×300cm×厚み250μmであり、繊維の分解や寸法変化は見られなかった。
実施例4で得られたポリエチレンテレフタレート繊維からなる織物をポリビニルアルコール系樹脂のコートなしで気体状無水硫酸ガスに接触させた。反応が起こらずに、1分後には織物自体の強度が弱くなり、一部分解した。
ポリビニルアルコール水溶液をコートして得られた実施例4の織物を40℃の10%希硫酸水溶液に含浸し、10分間スルホン化処理を行った。コートしたポリビニルアルコールは希硫酸水溶液中に可溶化してしまい、織物も反応しなかった。
ポリビニルアルコール繊維を緯糸及び経糸に使用し、10cm×300cm×厚み250μmの織物を製造した。該織物を1m/minの速度で幅30cm、長さ200cmの反応装置に送り込み、5容量%に窒素で希釈した気体状無水硫酸を流速3000ml/minを導入して、装置内温度を40℃に保持しながら処理をした。黒色に変色した該織物をイオン交換水で洗浄し、乾燥して、比較例3のイオン交換体(イオン交換容量2.3meq/g)を得た。得られたイオン交換体は、7cm×260cm×厚み220μmであり、寸法変化が見られた。
Claims (8)
- ポリビニルアルコール系樹脂でコートされた基材を気体状無水硫酸で処理することを特徴とするイオン交換体の製造方法。
- ポリビニルアルコール系樹脂がポリビニルアセタール樹脂である請求項1記載のイオン交換体の製造方法。
- 基材が繊維である請求項1のイオン交換体の製造方法。
- 基材がポリエステル系繊維または少なくとも一部が該繊維から構成される布帛である請求項1のイオン交換体の製造方法。
- 基材と、基材の表面を少なくとも部分的に被覆しているポリビニルアルコール系樹脂層とからなり、該ポリビニルアルコール樹脂層が気体状無水硫酸との化学反応によって導入されたスルホン酸基を保持していることを特徴とするイオン交換体。
- ポリビニルアルコール系樹脂がポリビニルアセタール樹脂である請求項5のイオン交換体。
- 基材が繊維である請求項5のイオン交換体。
- 基材がポリエステル系繊維または少なくとも一部が該繊維から構成される布帛である請求項5のイオン交換体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008049043A JP5106178B2 (ja) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | イオン交換体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008049043A JP5106178B2 (ja) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | イオン交換体およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009203393A JP2009203393A (ja) | 2009-09-10 |
JP5106178B2 true JP5106178B2 (ja) | 2012-12-26 |
Family
ID=41145976
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008049043A Expired - Fee Related JP5106178B2 (ja) | 2008-02-29 | 2008-02-29 | イオン交換体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5106178B2 (ja) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS534787A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-17 | Nichibi Kk | Cation exchange fibers and its manufacture |
JPS5345685A (en) * | 1976-10-06 | 1978-04-24 | Agency Of Ind Science & Technol | Production of adsorbent |
JP2904856B2 (ja) * | 1990-03-20 | 1999-06-14 | テイカ株式会社 | シート状物質の表面の連続スルホン化装置 |
JPH0623282A (ja) * | 1992-07-08 | 1994-02-01 | Toray Ind Inc | イオン交換繊維充填筒 |
JP3366426B2 (ja) * | 1994-03-30 | 2003-01-14 | 日本バイリーン株式会社 | 易スルホン化繊維 |
JP3571192B2 (ja) * | 1997-09-26 | 2004-09-29 | ユニ・チャーム株式会社 | 変性ポリビニルアルコールを含有する水解性の清掃用シート |
JP2002180373A (ja) * | 1998-06-02 | 2002-06-26 | Kazuhiro Tachibana | 改質されたポリエステル繊維 |
JP2007107119A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | イオン交換繊維の製造方法およびイオン交換繊維からなる布帛の製造方法 |
-
2008
- 2008-02-29 JP JP2008049043A patent/JP5106178B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009203393A (ja) | 2009-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Almasian et al. | Removal of heavy metal ions by modified PAN/PANI-nylon core-shell nanofibers membrane: Filtration performance, antifouling and regeneration behavior | |
JP6169089B2 (ja) | Nfcの膜の支持体上への作成方法 | |
KR101634024B1 (ko) | 다공질체 및 그의 제조 방법 | |
US7157117B2 (en) | Functionalization of porous materials by vacuum deposition of polymers | |
CN108602971B (zh) | 片材 | |
JP4664282B2 (ja) | 真空蒸着により機能化された多孔性材料 | |
Amid et al. | Hybrid adsorbent nonwoven structures: a review of current technologies | |
Hou et al. | Preparation and characterization of nanocellulose–polyvinyl alcohol multilayer film by layer-by-layer method | |
KR20190017964A (ko) | 시트 | |
CN109437147A (zh) | 一种多功能碳泡沫的制备方法 | |
EP2095049B1 (en) | Infrared solvent stripping process | |
JP6481330B2 (ja) | アルカリ水電気分解隔膜用基材 | |
JP2019162818A (ja) | 薄膜セルロース微細繊維積層シート | |
WO2008076413A1 (en) | Microwave solvent stripping process | |
WO2008060424A2 (en) | Solvent stripping process | |
Jin et al. | Composite membranes with multifunctionalities for processing textile wastewater: Simultaneous oil/water separation and dye adsorption/degradation | |
CN106000120A (zh) | 基于三维网络状的梯度复合功能膜的制备方法及其制品 | |
JP5106178B2 (ja) | イオン交換体およびその製造方法 | |
Pervez et al. | Separation of cationic methylene blue dye from its aqueous solution by S-sulfonated wool keratin-based sustainable electrospun nanofibrous membrane biosorbent | |
Huang et al. | Surface functionalization of polymer nanofibers | |
Alshafei et al. | Targeted morphology of copper oxide based electrospun nanofibers | |
KR20200085334A (ko) | 시트 | |
CN112981931B (zh) | 一种有机无机复合材料性能提高的方法 | |
CN115006993B (zh) | 一种催化氧化去甲醛多孔分离膜及其制备方法和应用 | |
JP2006334469A (ja) | 吸着構造体およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20101105 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120307 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120313 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120911 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121002 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151012 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |