JP5105933B2 - 電磁波抑制紙及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本実施形態に用いられる紙基材としては、広葉樹材若しくは針葉樹材を蒸解して得られる未晒若しくは晒化学パルプ、若しくは、GP、サーモメカニカルパルプなどの機械パルプ、又は、脱墨古紙パルプから選ばれたパルプを単独で又は複数のパルプを混合し、公知の湿式抄紙機において単層で又は多層で抄紙された通常坪量が30〜250g/m2程度の紙が用いられる。抄紙方法は、特に限定されず酸性紙、中性紙又はアルカリ性紙のいずれであってもよい。また、前記の紙や板紙からなる紙基材の上に公知の澱粉、ポリビニルアルコール、外添用サイズ剤、合成樹脂などから選ばれたサイズ剤をサイズプレスやロールコーターで塗布したものでもよい。さらには、不燃紙、難燃紙、ガラスペーパー(ガラス繊維による紙状構造体)、片面又は両面塗工紙なども本実施形態のための紙基材として使用することができる。さらに、合成紙、プラスチックフィルムを基材として使用することができる。
本実施形態で使用する導電性塗料は、銅を主成分とした銅合金とガラス転移温度が50℃以下で分子量が30万〜100万である超高分子量のアクリル系樹脂を主体とした導電性塗料に、ガラス転移温度が50℃を超えるアクリル系樹脂を混合した塗被液である。
本実施形態では、導電性樹脂層面のざらつき及び折れ割れ改善の目的で、導電性樹脂層上にオーバーコート層を設けることが好ましい。本実施形態で導電性樹脂層上に塗布されるオーバーコート層用の塗布組成物に含ませる樹脂は、特に限定されるものではなく、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、塩化ビニル樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリル系樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンオキサイド樹脂、ポリサルホン樹脂、ポリイミド樹脂、熱可塑ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、シアリルフタレート樹脂、フラン樹脂、シリコン系無機化合物などが挙げられる。より好ましくは耐熱性を有しているものが好ましい。
粘着剤層は、導電性樹脂層を設けた表面の裏面側に設けられ、粘着シートであることが好ましい。粘着シートは、家庭用、商業用、工業用など、非常に広範囲に使用される。本実施形態の具体的な利用方法としては、各種電気機器への電磁波抑制ラベルなどである。粘着シートの構成は、支持体と剥離紙との間に粘着剤層を設けたものであり、支持体には本実施形態の、導電性樹脂層及びオーバーコート層を設けた紙基材が使用される。
ベーキングペーパー原紙(北越製紙社製:坪量49.9g/m2、厚さ0.081mm、密度0.62g/cm3)の片面に、導電性塗料(商品名:エコゴールドPLS−200−US、固形分62%、ヘルツ化学社製)の固形分換算100質量部に対して、アクリル系樹脂(商品名:アルマテックスL1092−1、Tg=60℃、固形分50.8%、三井化学社製)が固形分換算20.5質量部(荷姿薬品の質量比で導電性塗料:アクリル系樹脂=80:20)添加された配合割合で混合して、塗被液を調製し、乾燥後の導電性樹脂層の膜厚が70μmになるように塗被液を塗被後、熱風乾燥機にて60℃で1分間乾燥し、実施例1の電磁波抑制紙を得た。なお、前記導電性塗料は、銅を主成分とした銅合金とガラス転移温度が50℃以下で分子量が30万〜100万である超高分子量のアクリル系樹脂を主体としている。
このようにして得られた電磁波抑制紙において、導電性樹脂層の厚さ、電磁波抑制性、耐熱性の評価は、23℃、50%RHで調湿後、次の方法に準拠して行い、表1に示した。
JIS P 8118:1998「紙及び板紙−厚さ及び密度の試験方法」に規定された方法で原紙と塗被紙の厚さを測定し、原紙と塗被紙の厚さの差を塗被した導電性樹脂層の厚さとした。
近傍界用電波吸収材料測定装置であるネットワークアナライザー(アンリツ37シリーズ)を用いて、S−パラメーター法にて周波数2.4543GHzでの電波吸収率[dB]及び回路への影響度[dB]を測定した。電波吸収率[dB]、回路への影響度[dB]とも−6dB以下なら電磁波抑制紙として使えるレベルと判断される。また、−10dB(90%の電磁波抑制率)なら電波吸収率[dB]は良好であり、回路への影響度[dB]もないと判断される。さらに、−20dBであれば99%、−30dBであれば99.9%の電磁波抑制率となる。
評価基準は、次のとおりである。
×:電波吸収率[dB]及び回路への影響度[dB]とも−6dBより大きく、電磁波抑制紙として不可。
△:電波吸収率[dB]及び回路への影響度[dB]とも−6dB〜−10dBであり、電磁波抑制紙として使えるレベルである。
○:電磁波吸収率[dB]及び回路への影響度[dB]とも−10dB未満であり、電磁波抑制紙として極めて良好なレベルである。
乾燥機中で85℃、1000時間加熱処理後の周波数2.4543GHzでの電波吸収率[dB]及び回路への影響度[dB]を前記の測定法にて評価した。
導電性塗料(商品名:エコゴールドPLS−200−US、固形分62%、ヘルツ化学社製)の固形分換算100質量部に対して、アクリル系樹脂(商品名:アルマテックスL1092−1、Tg=60℃、固形分50.8%、三井化学社製)が固形分換算9.1質量部(荷姿薬品の質量比で導電性塗料:アクリル系樹脂=90:10)添加された配合割合とした以外は実施例1と同様にして実施例2の電磁波抑制紙を得た。
実施例1において、乾燥後の導電性樹脂層の膜厚が60μmになるように塗被液を塗被した以外は実施例1と同様にして実施例3の電磁波抑制紙を得た。
実施例1において、導電性塗料の塗布後の乾燥条件を50℃で1分間とした以外は実施例1と同様にして実施例4の電磁波抑制紙を得た。
ベーキングペーパー原紙(北越製紙社製:坪量49.9g/m2、厚さ0.081mm、密度0.62g/cm3)の片面に導電性塗料(商品名:エコゴールドPLS−200−US、固形分62%、ヘルツ化学社製)を乾燥後の厚さが67μmとなるように塗布して熱風乾燥機にて60℃で1分間乾燥した後、アクリル系樹脂(商品名:アルマテックスL1092−1、Tg=60℃、固形分50.8%、三井化学社製)を丸棒にて膜厚が3μmになるよう塗布して、乾燥後の導電性樹脂層の全体の膜厚が70μmになるように、熱風乾燥機にて60℃で1分間乾燥して、実施例5の電磁波抑制紙を得た。得られた導電性樹脂層は、導電性塗料の固形分換算100質量部に対して、ガラス転移温度が50℃を超えるアクリル系樹脂が固形分換算20.5質量部添加された組成を有する。
実施例1において、グラシン紙(商品名:加工用グラシン紙、リンテック社製)85g/m2を剥離基材として、溶剤シリコーン剥離剤(商品名:KS−776、信越シリコーン社製)を1g/m2、アクリル系粘着剤(商品名:BPS5303−20J1/BHS8515=100/1.5、東洋インキ社製)を20g/m2それぞれ乾燥質量で塗布乾燥したものをベーキングペーパー原紙の非塗布面に貼り合わせて粘着シートを製造した以外は実施例1と同様にして実施例6の電磁波抑制紙を得た。
実施例1において、乾燥後の導電性樹脂層の膜厚が45μmになるように塗被液を塗被した以外は実施例1と同様にして実施例7の電磁波抑制紙を得た。
実施例1において、乾燥後の導電性樹脂層の膜厚が90μmになるように塗被液を塗被した以外は実施例1と同様にして実施例8の電磁波抑制紙を得た。
導電性塗料(商品名:エコゴールドPLS−200−US、固形分62%、ヘルツ化学社製)の固形分換算100質量部に対して、アクリル系樹脂(商品名:アルマテックスL1092−1、Tg=60℃、固形分50.8%、三井化学社製)が固形分換算35.1質量部(荷姿薬品の質量比で導電性塗料:アクリル系樹脂=70:30)添加された以外は実施例1と同様にして実施例9の電磁波抑制紙を得た。
実施例1において、乾燥後の導電性樹脂層の膜厚を10μmになるように塗被した以外は実施例1と同様にして比較例1の電磁波抑制紙を得た。
実施例1において、導電性塗料とアクリル系樹脂からなる塗被液の塗被後の乾燥条件を105℃で1分とした以外は実施例1と同様にして比較例2の電磁波抑制紙を得た。
比較例2において、乾燥条件を125℃で1分とした以外は比較例2と同様にして比較例3の電磁波抑制紙を得た。
実施例1において、アクリル系樹脂を添加しなかった以外は実施例1と同様にして、比較例4の電磁波抑制紙を得た。
実施例2において、乾燥後の導電性樹脂層の膜厚を10μmになるように塗被した以外は実施例1と同様にして比較例5の電磁波抑制紙を得た。
実施例1において、ガラス転移温度(Tg)25℃のアクリル系樹脂(商品名:アルマテックスL1060、固形分40%、三井化学社製)を、ガラス転移温度(Tg)60℃のアクリル系樹脂代わりに添加した以外は実施例1と同様にして、比較例6の電磁波抑制紙を得た。
導電性塗料(商品名:エコゴールドPLS−200−US、固形分62%、ヘルツ化学社製)の固形分換算100質量部に対して、アクリル系樹脂(商品名:アルマテックスL1092−1、Tg=60℃、固形分50.8%、三井化学社製)が固形分換算54.6質量部(荷姿薬品の質量比で導電性塗料:アクリル系樹脂=60:40)添加された以外は実施例1と同様にして比較例7の電磁波抑制紙を得た。
Claims (11)
- 基材の少なくとも片面に、銅を主成分とした銅合金と、ガラス転移温度が50℃以下で分子量が30万〜100万である超高分子量のアクリル系樹脂と、ガラス転移温度が50℃を超えるアクリル系樹脂とを含有する導電性樹脂層が、20〜100μmの厚さで塗被されていることを特徴とする電磁波抑制紙。
- 前記導電性樹脂層は、銅を主成分とした銅合金とガラス転移温度が50℃以下で分子量が30万〜100万である超高分子量のアクリル系樹脂を主体とした導電性塗料にガラス転移温度が50℃を超えるアクリル系樹脂を混合した塗被液を、前記基材の少なくとも片面に塗被することによって形成されたことを特徴とする請求項1に記載の電磁波抑制紙。
- 前記導電性樹脂層は、前記基材の少なくとも片面に、銅を主成分とした銅合金とガラス転移温度が50℃以下で分子量が30万〜100万である超高分子量のアクリル系樹脂を主体とした導電性塗料を塗布して乾燥した後、ガラス転移温度が50℃を超えるアクリル系樹脂の含有液を更に塗布して乾燥することによって形成されたことを特徴とする請求項1に記載の電磁波抑制紙。
- 前記導電性樹脂層は、前記導電性塗料の固形分換算100質量部に対して、前記ガラス転移温度が50℃を超えるアクリル系樹脂を固形分換算5〜50質量部添加した組成からなることを特徴とする請求項1、2又は3に記載の電磁波抑制紙。
- 前記導電性樹脂層の上に、オーバーコート層が設けられていることを特徴とする請求項1、2、3又は4に記載の電磁波抑制紙。
- 前記基材の一方の表面に前記導電性樹脂層が形成され、他方の表面に粘着剤層が形成されることを特徴とする請求項1、2、3、4又は5に記載の電磁波抑制紙。
- 前記粘着剤層の表面に剥離紙が貼付されていることを特徴とする請求項6に記載の電磁波抑制紙。
- 前記基材は、酸性紙、中性紙、アルカリ性紙、不燃紙、難燃紙、ガラスペーパー、片面若しくは両面塗工紙、合成紙又はプラスチックフィルムであることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6又は7に記載の電磁波抑制紙。
- 近傍界用電波吸収材料測定法であるS−パラメーター法(S−21)を用いて測定した、85℃、1000時間加熱処理後の周波数2.4543GHzでの電波吸収率[dB]及び回路への影響度[dB]がいずれも−6dB以下であることを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7又は8に記載の電磁波抑制紙。
- 銅を主成分とした銅合金とガラス転移温度が50℃以下で分子量が30万〜100万である超高分子量のアクリル系樹脂とを主体とした導電性塗料に、ガラス転移温度が50℃を超えるアクリル系樹脂を混合して塗被液を調整し、基材の少なくとも片面に、前記塗被液を塗布し、20〜70℃の温度範囲で乾燥させて、導電性樹脂層の厚さを20〜100μmに形成したことを特徴とする電磁波抑制紙の製造方法。
- 銅を主成分とした銅合金とガラス転移温度が50℃以下で分子量が30万〜100万である超高分子量のアクリル系樹脂とを主体とした導電性塗料を、基材の少なくとも片面に塗布し、20〜70℃の温度範囲で乾燥させて、更にその上に、ガラス転移温度が50℃を超えるアクリル系樹脂の含有液を塗布し、20〜70℃の温度範囲で乾燥させて、導電性樹脂層の厚さを20〜100μmに形成したことを特徴とする電磁波抑制紙の製造方法。
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