JP5089103B2 - 耐食性に優れたステンレス鋼 - Google Patents
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が併せて記載されている。ここでの最も過酷な腐食試験は、10%塩化第二鉄−3%食塩水中における隙間腐食発生試験であり、濃厚塩化マグネシウムあるいは濃厚塩化カルシウム環境に関する考慮はなされていない。
C:0.001〜 0.02%、N:0.001〜0.02%、Si:0.01〜0.5%、Mn:0.05〜0.5%、P:0.04%以下、S:0.01%以下、Ni:3%超え〜5%、Cr:11〜26%を含み、更にTi:0.01〜0.5%及びNb:0.02〜 0.6%のうちの一種又は二種を含み、残部がFe及び不可避不純物からなることを特徴とする耐食性に優れたステンレス鋼。
化学組成についてさらに詳しく説明する。
冷延鋼板より、幅60mm、長さ130mmと幅30mm、長さ60mmの試験片を切り出した後、エメリー紙にて#320まで湿式研磨を施した。その後、これらの大小二枚の試験片を重ねて図1に示すような二点(図1中で○で示す部位)でスポット溶接を施し、幅60mm、長さ130mmの端面と裏面をシールテープにより被覆した。
冷延鋼板より、幅15mm、長さ75mmの試験片を圧延方向と平行に切り出し、8Rで曲げて、平行に拘束してUベンド試験片を作製した。Uベンド試験片R部外表面に人工海水の液滴10μlを2ヶ所滴下した。試験片R部が上になるように恒温恒湿試験器にいれ、80℃、40%RHの条件下で、672h保持した。本条件下では、人工海水中に含まれる塩化ナトリウムは完全に乾燥しており、濃厚塩化マグネシウム環境となる。試験完了後、試験片R部外表面ならびに断面を観察して、応力腐食割れの有無を判定した。
マルテンサイト相もしくはオーステナイト相からなる第二相比率は、500倍の断面ミクロ組織写真をもとに画像解析により求めた。また、フェライト相の結晶粒度は、JISG0552に準拠して測定した。常温延性は、上記の試験材から圧延方向と平行にJIS13B号引張試験片を採取して常温引張試験を行い、全伸びを測定した。建材、屋外機器類あるいは自動車や二輪車の燃料タンク、燃料パイプ等、本発明で対象としている部材成形に望ましい全伸びの値として20%を目安とした。
寒冷地において走行する自動車部品、二輪車部品等に適する。
Claims (3)
- 質量%で、
C:0.001〜 0.02%、N:0.001〜0.02%、Si:0.01〜0.5%、Mn:0.05〜0.5%、P:0.04%以下、S:0.01%以下、Ni:3%超え〜5%、Cr:11〜26%を含み、更にTi:0.01〜0.5%及びNb:0.02〜0.6%のうちの一種または二種を含み、残部がFe及び不可避不純物からなり、オーステナイト相とマルテンサイト相をあわせた比率が15%以下で、残部がフェライト相からなり、かつフェライト相の結晶粒度番号がNo.4以上であることを特徴とする耐食性に優れたステンレス鋼。 - Mo:3.0%以下、Cu:1.0%以下、V:3.0%以下、W:5.0%以下、Zr:0.5%以下の範囲で、Mo、Cu、V、W、Zrのうち1種または2種以上を含むことを特徴とする請求項1に記載の耐食性に優れたステンレス鋼。
- Al:1%以下、Ca:0.002%以下、Mg:0.002%以下、B:0.005%以下のいずれか1種または2種以上を含むことを特徴とする請求項1または2に記載の耐食性に優れたステンレス鋼。
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