JP5087230B2 - 塗布方法及び光学フィルムの製造方法 - Google Patents
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Description
以下に、セルロースアシレートフィルム透明支持体(ウェブ14)上にディスコティック化合物からなる光学異方性層を塗設した光学補償シートを、直接偏光板の保護フィルムとして用いる液晶表示装置について説明するが、本発明を応用可能な光学フィルムはこれに限定されるものではない。
次にセルロースアシレートフィルムをパネルへ応用する例を示す。それらは、特開平8−95034号、特開平9−197397号、特開平11−316378号の各公報に詳細に記載されている。前記各公報に記載されている光学補償シートは、液晶表示装置、特に透過型液晶表示装置に有利に用いられる。透過型液晶表示装置は、液晶セルおよびその両側に配置された二枚の偏光板からなる。液晶セルは、二枚の電極基板の間に液晶を担持する。光学補償シートは、液晶セルと一方の偏光板との間に一枚配置するか、あるいは液晶セルと双方の偏光板との間に二枚配置することができる。液晶セルのモードは、VAモード、TNモード、またはOCBモードであることが好ましい。
セルロースアシレートフィルムは、防眩フィルム、反射防止フィルムに対しても好ましく適用できる。LCD、PDP、CRT、EL等のフラットパネルディスプレイの視認性を向上させる目的で、セルロースアシレートフィルムの片面または両面に防眩層、反射防止層の何れかあるいは両方を付与することができる。このような機能を付与したフィルムは防眩フィルムまたは反射防止フィルムと呼ばれ、防眩層と反射防止層の両方を具備するものは防眩性反射防止フィルムと呼ばれることがある。一般に、防眩フィルムならば透明支持体と防眩層から構成され、反射防止フィルムならば単層または複数層の光干渉層から成る反射防止層が透明支持体上において最表面に設けられ、必要に応じてハードコート層や防眩層が支持体と光干渉層の間に設けられる。
基体上において少なくとも中屈折率層、高屈折率層、低屈折率層(最外層)の順序の層構成から成る反射防止膜は、「高屈折率層の屈折率>中屈折率層の屈折率>透明支持体の屈折率>低屈折率層の屈折率」の関係を満足する屈折率を有する様に設計される。また、透明支持体と中屈折率層の間にハードコート層を設けてもよい。更に、塗布型反射防止フィルムは、中屈折率ハードコート層、高屈折率層及び低屈折率層を含んでいてもよい。また、各層に他の機能を付与してもよく、例えば、防汚性の低屈折率層、帯電防止性の高屈折率層としたもの(例、特開平10−206603号公報、特開2002−243906号公報等)等が挙げられる。
さらに、ハードコート層、前方散乱層、プライマー層、帯電防止層、下塗り層や保護層等を設けてもよい。
ハードコート層は、反射防止フィルムに物理強度を付与するために、透明支持体に設けられる。特に、透明支持体と前記高屈折率層の間に設けられることが好ましい。高屈折率層は、ハードコート層を兼ねることができる。ハードコート層は、平均粒径0.2μm〜10μmの粒子を含有させて防眩機能(アンチグレア機能)を付与した防眩層(後述)を兼ねることもできる。ハードコート層の膜厚は用途により適切に設計することができる。
前方散乱層は、液晶表示装置に適用した場合の、上下左右方向に視角を傾斜させたときの視野角改良効果を付与するために設けられる。上記ハードコート層中に屈折率の異なる微粒子を分散することで、ハードコート機能と兼ねることもできる。例えば、前方散乱係数を特定化した特開11−38208号公報、透明樹脂と微粒子の相対屈折率を特定範囲とした特開2000−199809号公報、ヘイズ値を40%以上と規定した特開2002−107512号公報、等が挙げられる。
反射防止膜は、外光を散乱させるアンチグレア機能を有していてもよい。アンチグレア機能は、反射防止膜の表面に凹凸を形成することにより得られる。反射防止膜表面に凹凸を形成する方法は、これらの表面形状を充分に保持できる方法であればいずれの方法であってもよい。
まず、下地として防眩層(防眩フィルム)を製作した。
上述の実施例1とほぼ同じ条件で、ウェブ14上に塗布膜を形成した。
上述の実施例1とほぼ同じ条件で、ウェブ14上に塗布膜を形成した。
Claims (5)
- バックアップローラにより支持された状態で連続走行する支持体の表面に向かってスロットダイから塗布液を吐出させる塗布方法において、
減圧チャンバーによって、前記スロットダイと前記支持体との間に架設される塗布液のビードに隣接する空間を減圧し、
前記減圧チャンバーに減圧管を介して接続される減圧手段によって、前記減圧管の内部から外部へ排気し、
エアー吸引口によって、前記減圧チャンバーと前記減圧手段との間の前記減圧管に連通するバッファタンク内に給気し、
前記減圧チャンバー内の圧力変動を抑制するためのオリフィスによって、前記減圧チャンバーと前記バッファタンクとの間の前記減圧管内の通気可能な断面積を4分の1以下、かつ、490.625mm2以下に局所的に絞り、
前記エアー吸引口による前記バッファタンク内への給気流量は、毎分0.05m3以上であって、前記減圧チャンバー内への気体流入量の5倍以上であり、
前記減圧チャンバーは、1m幅当たり0.005m 3 以上の大きさを有することを特徴とする塗布方法。 - バックアップローラにより支持された状態で連続走行する支持体の表面に向かってスロットダイから塗布液を吐出させる塗布方法において、
減圧チャンバーによって、前記スロットダイと前記支持体との間に架設される塗布液のビードに隣接する空間を減圧し、
前記減圧チャンバーに減圧管を介して接続される減圧手段によって、前記減圧管の内部から外部へ排気し、
エアー吸引口によって、前記減圧チャンバーと前記減圧手段との間の前記減圧管に連通するバッファタンク内に給気し、
前記減圧チャンバー内の圧力変動を抑制するためのオリフィスによって、前記減圧チャンバーと前記バッファタンクとの間の前記減圧管内の通気可能な断面積を10分の1以下、かつ、196.25mm2以下に局所的に絞り、
前記エアー吸引口による前記バッファタンク内への給気流量は、毎分0.05m3以上であって、前記減圧チャンバー内への気体流入量の5倍以上であり、
前記減圧チャンバーは、1m幅当たり0.005m 3 以上の大きさを有することを特徴とする塗布方法。 - 前記バッファタンクは、0.3m3以上の大きさを有することを特徴とする請求項1または2に記載の塗布方法。
- 請求項1乃至3のいずれかに記載の塗布方法によって支持体上に塗布膜を形成し、当該塗布膜を用いて光学フィルムを製造する光学フィルムの製造方法。
- 前記光学フィルムは、防眩フィルムまたは反射防止フィルムであることを特徴とする請求項4に記載の光学フィルムの製造方法。
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