JP5084005B2 - 脂肪族ポリエステル樹脂組成物及び脂肪族ポリエステル樹脂成形体並びに脂肪族ポリエステル樹脂成形体の製造方法 - Google Patents
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X:ベンゼンから3個の水素原子を除いた残基
R1,R2:炭素数1〜6の炭化水素基
M:カリウム原子、ルビジウム原子、バリウム原子、ストロンチウム原子及びカルシウム原子から選ばれるもの
n:1又は2であって、Mがアルカリ金属原子の場合はn=1、Mがアルカリ土類金属原子の場合はn=2
1)ポリ乳酸樹脂100重量部当たり、結晶核剤として5−スルホイソフタル酸ジメチル=バリウムを0.1重量部の割合で含有して成る、示差走査熱量測定法による結晶化ピーク温度が130.0℃且つ結晶化熱量が43.8J/gの脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
8)前記1)〜7)のうちでいずれかの脂肪族ポリエステル樹脂組成物を溶融成形して得られる、示差走査熱量測定法による絶対結晶化度が40%以上且つ相対結晶化度が80%以上の脂肪族ポリエステル樹脂成形体。
9)前記1)〜7)のうちでいずれかの脂肪族ポリエステル樹脂組成物を溶融し、示差走査熱量測定法による結晶化開始温度以下且つガラス転移温度以上の温度範囲に設定された金型に充填して、結晶化させながら成形する脂肪族ポリエステル樹脂成形体の製造方法。
・実施例1(脂肪族ポリエステル樹脂組成物P−1の調製)
ポリ乳酸樹脂(トヨタ自動車製の商品名#5400:重量平均分子量160000)100部及びスルホイソフタル酸ジメチル=バリウム0.05部を、ブレンダーを用いてドライブレンドして混合材料を得た。この混合材料をホッパーに投入し、210℃に設定された二軸混練押出機にて窒素雰囲気下、平均滞留時間4分間として溶融混合し、口金よりストランド状に押出し、水で急冷してストランドを得た。このストランドをストランドカッターで切断して、ペレット状の脂肪族ポリエステル樹脂組成物(P−1)を調製した。
脂肪族ポリエステル樹脂組成物P−1の調製と同様にして、脂肪族ポリエステル樹脂組成物P−2〜P−19及びR−1〜R−5を調製した。内容を表1にまとめて示した。
L−1:ポリ乳酸樹脂(トヨタ自動車社製の商品名#5400、重量平均分子量160000、残存モノマー量3300ppm)
L−2:ポリ乳酸樹脂(トヨタ自動車社製の商品名#5000、重量平均分子量200000、残存モノマー量2300ppm)
L−3:ポリ乳酸系樹脂(大日本インキ化学工業社製の商品名PlamatePD150、重量平均分子量165000)
C−1:化1で示される結晶核剤(竹本油脂社製の商品名TLA−114:5−スルホイソフタル酸ジメチル=バリウム)
C−2:化1で示される結晶核剤(竹本油脂社製の商品名TLA−115:5−スルホイソフタル酸ジメチル=カルシウム)
C−3:化1で示される結晶核剤(竹本油脂社製の商品名TLA−134:5−スルホイソフタル酸ジメチル=ストロンチウム)
C−4:化1で示される結晶核剤(竹本油脂社製の商品名TLA−140:5−スルホイソフタル酸ジメチル=カリウム)
C−5:化1で示される結晶核剤(竹本油脂社製の商品名TLA−141:5−スルホイソフタル酸ジメチル=ルビジウム)
D−1:アミド系結晶核剤(日本化成社製の商品名スリパックスH:エチレンビス−12−ヒドロキシステアリン酸アミド)
D−2:スルホン酸系結晶核剤(竹本油脂社製の商品名デリオンHS:5−スルホイソフタル酸ナトリウム)
D−3:タルク系結晶核剤(日本タルク社製の商品名MicroAce P−6、平均粒子径4μm)
D−4:酸化防止剤(チバスペシャリティーケミカル社製の商品名IRGANOX1076)
D−5:加水分解抑制剤(日清紡社製の商品名カルボジライトHMV−8CA)
試験区分1で調製したペレット状の脂肪族ポリエステル樹脂組成物を100℃で2時間除湿乾燥し、絶乾状態にした後、試料を採取して、下記の示差走査熱量計の条件によりガラス転移温度、結晶化開始温度、結晶化ピーク温度、結晶化熱量を求めた。結果を表2にまとめて示した。
・示差走査熱量計の条件
示差走査熱量計(パーキンエルマー社製のDiamond DSC)を用いて、試料10mgをアルミニウムセルに充填し、50℃/分で室温から210℃まで昇温後、5分間保持した後、20℃/分の降温速度で測定した。
*1:今回の示差走査熱量計の条件では、数値が測定できなかった。
・実施例20〜42及び比較例6〜18
試験区分1で調製したペレット状の脂肪族ポリエステル樹脂組成物を100℃で2時間除湿乾燥し、絶乾状態にした後、表3に記載の成形条件にて射出成形し、ISO物性評価用試験片を得た。成形後、試験片を金型から離型するときの状態を離型変形として下記の基準で評価した。また得られた試験片を用いて、曲げ試験、荷重たわみ温度及び結晶化度をそれぞれ下記の条件で測定した。結果を表3にまとめて示した。
成形後、試験片を金型から離型するときの試料片の金型への付着の状態及び試験片の変形の状態を目視により下記の基準で評価した。
◎:金型付着がなく、変形もない
○:金型へやや貼りつき気味であるが、変形はない
△:金型へ貼りつき気味であって、明らかに変形がある
×:金型へ貼りつき離型が困難で、大きな変形がある
ISO178に準拠して測定した。
ISO75−2B法フラットワイズ法における荷重たわみ温度の試験方法に準拠して測定した。荷重たわみ温度は、加熱浴槽中の試験片に0.45MPaの曲げ応力を加えながら、一定速度で伝熱媒体を昇温させ、試験片が規定のたわみ量に達した時の伝熱媒体の温度である。
試験片から約10mgの試料を採取してアルミニウムセルに入れ、示差走査熱量計(パーキンエルマー社製の商品名DaiamondDSC)を用いてヘリウムガス雰囲気下に下記の熱量測定条件で結晶融解のピーク温度(Tm℃)、結晶化による発熱量(ΔHc1)、結晶融解による吸熱量(ΔHm1)、結晶融解による吸熱量(ΔHm2)を測定した。以上で得られた測定値を用いて下記の数1により絶対結晶化度を算出し、また下記の数2により相対結晶化度を算出した。
・・熱量測定条件
1)予備測定として30℃→250℃、昇温速度5℃/minで結晶融解のピーク温度(Tm℃)を求める。得られた(Tm+30)℃を(T)℃とする。
2)30℃→(T)℃、昇温速度5℃/min途中で現れる結晶化による発熱量(ΔHc1)と結晶融解による吸熱量(ΔHm1)を測定する。
3)(T)℃で5分間保持する。
4)(T)℃→30℃、降温速度5℃/minで降温する。
5)30℃で5分保持する。
6)30℃→(T)℃、昇温速度5℃/min途中で現れる結晶融解による吸熱量(ΔHm2)を測定する。
数1中の数値93は、公知文献で知られているポリ乳酸が100%結晶化した場合の結晶融解熱量(93J/g)を意味する。数1中のaは、本発明の組成物における脂肪族ポリエステルの重量分率(重量%)を意味する。さらにΔHc1、ΔHm1、ΔHm2は絶対値であり、それらの単位はJ/gである。
尚、ΔHc1、ΔHm1、ΔHm2を求めるにあたり、融解吸熱ピークが脂肪族ポリエステル以外の成分に由来することが明らかな場合は可能な限り除外する。
成形条件の時間:成形機の金型に脂肪族ポリエステル樹脂組成物を圧入充填してから、結晶化させて離型するまでの時間(成形サイクル)
*2:成形体が変形して測定することができなかった。
Claims (6)
- 脂肪族ポリエステル樹脂と結晶核剤とを含有する脂肪族ポリエステル樹脂組成物において、下記の脂肪族ポリエステル樹脂100重量部当たり、結晶核剤として少なくとも一つ以上の下記の化1で示される芳香族スルホン酸塩を0.01〜5重量部の割合で含有して成ることを特徴とする脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
脂肪族ポリエステル樹脂:ポリ乳酸樹脂、ポリ乳酸系樹脂及びこれらの混合物から選ばれるもの
X:ベンゼンから3個の水素原子を除いた残基
R1,R2:炭素数1〜6の炭化水素基
M:カリウム原子、ルビジウム原子、バリウム原子、ストロンチウム原子及びカルシウム原子から選ばれるもの
n:1又は2であって、Mがアルカリ金属原子の場合はn=1、Mがアルカリ土類金属原子の場合はn=2) - 化1で示される芳香族スルホン酸塩が、化1中のMがカリウム原子又はバリウム原子である場合のものである請求項1記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
- 示差走査熱量測定法による結晶化ピーク温度が100〜150℃且つ結晶化熱量が20J/g以上である請求項1又は2記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれか一つの項記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物を溶融成形して得られる脂肪族ポリエステル樹脂成形体。
- 示差走査熱量測定法による絶対結晶化度が30%以上且つ相対結晶化度が80%以上である請求項4記載の脂肪族ポリエステル樹脂成形体。
- 請求項1〜3のいずれか一つの項記載の脂肪族ポリエステル樹脂組成物を溶融し、示差走査熱量測定法による結晶化開始温度以下且つガラス転移温度以上の温度範囲に設定された金型に充填して、結晶化させながら成形する脂肪族ポリエステル樹脂成形体の製造方法。
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