JP5081411B2 - 低温ショーケース - Google Patents

Description

本発明は、両側面がそれぞれ透明壁にて構成された陳列室と、該陳列室の下方に機械室を構成してなる低温ショーケースに関するものである。

例えば特許文献１に示されるショーケースでは、基台の上面に商品陳列部を構成し、基台の下部に冷却装置を構成する圧縮機等を収納する機械室を形成すると共に、基台の上方には、商品陳列部を上方から覆う陳列室カバー部を設けている。また、基台の下部には、前記圧縮機等と冷却装置を構成する冷却器と冷気循環用の送風機を配設した冷却室を構成している。この陳列室カバー部は、商品陳列部の前面を覆う前壁と、商品陳列部の上面を覆う上部壁と、商品陳列部の後面を開閉自在に閉塞する後面扉と、商品陳列部の両側面を覆う側壁とから構成される。

商品陳列部は、冷却室において冷却器によって冷却された冷気を冷却器用送風機によって、基台の上面開口後縁から吐出し、対向する基台の上面開口前縁から吸い込む冷気循環を行うことにより、所定の温度に冷却される。

そのため、外気温と陳列室内との温度差によって、透明壁にて構成される陳列室カバー部には、結露が発生しやすく、陳列室カバー部が曇ってしまうことで、陳列室内に収容される商品の陳列効果が低下してしまう問題がある。

そこで、陳列室カバー部の前壁には、防露ヒータなどを設けることによって、前壁に発生する結露を防止している。

また、陳列室の下方に形成される機械室には、圧縮機や凝縮器、凝縮器用ファン等を配設し、当該凝縮器用ファンを運転することによって、機械室前面に形成された開口から外気を機械室内に吸引し、圧縮機や凝縮器を空冷した後、機械室後面に形成された開口から外部に排出していた。
特開２００３−４７５４３号公報

係る構成では、対面販売を行う際に、ショーケースの背面に立つ販売員の足下に暖気が吹き付けられることとなり、販売員に不快感を与えることとなる。機械室への外気の吸い込み方向と吐出方向を逆方向とした場合には、顧客の足下に暖気が吹き付けられることとなり、この場合には、顧客に不快感を与えることとなる。そのため、機械室内から吐出される暖気を適切に外部に排出することが望まれている。

他方、陳列室の囲繞する陳列室カバー部の前壁は、防露ヒータが設けられているため、結露が発生しがたい構成とされているが、陳列室の側面を囲繞する側壁にも結露が発生し曇ってしまうことにより、ショーケースの左右方向からの陳列効果が低下してしまう問題があった。

しかし、当該側壁にまで防露ヒータを設けてしまうと、部品点数の増加に伴うコストの高騰を招くほか、加熱部材が増加することで、陳列室内の冷却効率が低下してしまう問題がある。

そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するためになされたものであり、機械室内から吐出される暖気を適切に排出することができると共に、陳列室側面を構成する透明壁の結露を効果的に抑止し、陳列効果の向上を図ることができる低温ショーケースを提供する。

本発明の低温ショーケースは、両側面がそれぞれ透明壁にて構成された上下陳列室と、下陳列室下方に構成された機械室と、上下陳列室をそれぞれ冷却する上下冷却ユニットとを備えたものであって、機械室内に配設された上冷却ユニット及び下冷却ユニットの第１及び第２の圧縮機と、機械室内に配設された凝縮器及び凝縮器用ファンと、機械室の前後面及び両側面を囲繞する機械室パネルと、機械室の後面を構成する機械室パネルに形成された外気吸込口と、機械室の両側面を構成する機械室パネルに形成された外気吐出口と、機械室の両側面を構成する機械室パネルの側面にて外気吐出口に対応して設けられ、機械室内の両側部から各透明壁の外面に向けて上昇する排気ダクトをそれぞれ構成するためのダクト部材と、凝縮器の両側方に位置して機械室内の両側部に設けられ、外気吐出口に面した複数の防露用ファンとを備え、凝縮器は、上冷却ユニットの凝縮器となる冷媒通路と、下冷却ユニットの凝縮器となる冷媒通路とを独立して有し、それらが一体に構成されており、凝縮器用ファンによって外気吸込口から機械室内に外気を吸引し、凝縮器及び圧縮機を空冷すると共に、防露用ファンによって機械室内の空気を吸引し、各排気ダクト内にそれぞれ吐出することにより、機械室内で温められた空気を透明壁の外面に向けて吐出することを特徴とする。

請求項２の発明の低温ショーケースは、上記発明において、ダクト部材は、下陳列室の両側面を通過して透明壁外面に至る排気ダクトを構成するものである。

本発明によれば、両側面がそれぞれ透明壁にて構成された上下陳列室と、下陳列室下方に構成された機械室と、上下陳列室をそれぞれ冷却する上下冷却ユニットとを備えた低温ショーケースであって、機械室内に配設された上冷却ユニット及び下冷却ユニットの第１及び第２の圧縮機と、機械室内に配設された凝縮器及び凝縮器用ファンと、機械室の前後面及び両側面を囲繞する機械室パネルと、機械室の後面を構成する機械室パネルに形成された外気吸込口と、機械室の両側面を構成する機械室パネルに形成された外気吐出口と、機械室の両側面を構成する機械室パネルの側面にて外気吐出口に対応して設けられ、機械室内の両側部から各透明壁の外面に向けて上昇する排気ダクトをそれぞれ構成するためのダクト部材と、凝縮器の両側方に位置して機械室内の両側部に設けられ、外気吐出口に面した複数の防露用ファンとを備え、凝縮器は、上冷却ユニットの凝縮器となる冷媒通路と、下冷却ユニットの凝縮器となる冷媒通路とを独立して有し、それらが一体に構成されており、凝縮器用ファンによって外気吸込口から機械室内に外気を吸引し、凝縮器及び圧縮機を空冷すると共に、防露用ファンによって機械室内の空気を吸引し、各排気ダクト内にそれぞれ吐出することにより、機械室内で温められた空気を透明壁の外面に向けて吐出するので、機械室内の圧縮機や凝縮器を空冷した暖気を効率的に排出することが可能となる。

特に、凝縮器用ファン以外にも透明壁の外面に向けて吐出するための防露用ファンを備えるため、凝縮器用ファンによる吸引方向とは異なる方向から防露用ファンによって機械室内の暖気を透明壁の外面に向けて吐出することが可能となる。

即ち、防露用ファンによって、機械室内の暖気を前面では無く左右方向に向けて吐出するので、低温ショーケースの前面に立つ顧客や、対面販売を行う場合において低温ショーケースの後面に立つ販売員の足下に、暖気が排出されることによる不快感を解消することが可能となる。

また、低温ショーケースの側方に向けて吐出された暖気は、低温ショーケースの側方に沿って上昇することとなり、これによって、透明壁にて構成された両側面を加熱することが可能となる。従って、これら透明壁に結露が発生することを未然に回避することが可能となり、当該透明壁が曇ってしまい上下陳列室内が透視しづらくなることによる陳列効果の低下を抑制することができる。

特に、機械室内の両側部から各透明壁の外面に向けて上昇する排気ダクトをそれぞれ構成するダクト部材を備え、防露用ファンは、凝縮器の両側方における機械室内の両側部に設けられ、該防露用ファンによって吸引された機械室内の空気を外気吐出口から各排気ダクト内にそれぞれ吐出するので、機械室内の暖気を当該防露用ファンによって加速させて、排気ダクト内を上昇させることができ、これにより、各透明壁の外面を効果的に加熱することができるようになる。

従って、これら透明壁に結露が発生することを未然に回避することが可能となり、当該透明壁が曇ってしまい上下陳列室内が透視しづらくなることによる陳列効果の低下を抑制することができる。更に、凝縮器は、上冷却ユニットの凝縮器となる冷媒通路と、下冷却ユニットの凝縮器となる冷媒通路とを独立して有し、それらが一体に構成されているので、凝縮器用ファンにより、上冷却ユニットの凝縮器と下冷却ユニットの凝縮器とを同時に空冷することができるようになる。

また、請求項２の発明によれば、上記発明において、ダクト部材は、下陳列室の両側面を通過して透明壁外面に至る排気ダクトを構成するため、各防露用ファンによって加速された暖気を下陳列室の上方に構成される上陳列室の側方にまで円滑に吐出することが可能となり、排気ダクトを通過する暖気によって、これら透明壁外面を円滑に加熱することができ、結露の発生を効果的に抑止することが可能となる。

以下、図面に基づいて本発明の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用したショーケース１の透視正面図、図２はショーケース１の縦断側面図、図３はショーケース１の平面図、図４はショーケース１の機械室３６部分の横断平面図を示している。ショーケース１は、例えば飲食店やスーパーマーケットなどに設置されて、ケーキ類や惣菜などの取扱いがデリケートな商品や、個別包装がなされているサンドイッチなどの惣菜などの冷蔵食品を陳列・貯蔵する冷蔵ショーケースであり、本発明が対象とするショーケースの一種類である。

本実施例におけるショーケース１は、前面に開口した断面略コ字状の断熱壁２と、当該断熱壁２の両側面を構成する側板（側壁）６、６とから本体が構成されている。この断熱箱体２は前面に開口する鋼板製の外箱３と、この外箱３内に間隔を存して組み込まれた前面に開口する鋼板若しくは硬質合成樹脂製の内箱４と、これら外箱３及び内箱４間に発泡充填された発泡ポリウレタンからなる断熱材５とから構成されている。側板６は、例えば内部を透視可能とする強化ガラス又は強化プラスチック等の透明壁により構成されている。

そして、内箱４内の例えば中央には、断熱壁２の前部から後部に渡って仕切壁７が形成されており、係る仕切壁７の上方には、上陳列室（第１の陳列室）８が形成され、仕切壁７の下方には、下陳列室（第２の陳列室）９が形成されている。本実施例における仕切壁７は、強化ガラス又は強化プラスチック等により構成されており、当該仕切壁７の上面には、上陳列室８の底壁を構成する底板１０が設けられている。本実施例における底板１０は、例えば強化ガラス又は強化プラスチック等により構成される。

上陳列室８に対応する断熱壁２の背面には、後面開口１１が形成されており、係る後面開口１１は、内部を透視可能とする引き戸式のガラス扉１２、１２によって開閉自在に閉塞される。また、下陳列室９に対応する断熱壁２の背面にも、後面開口１３が形成されており、係る後面開口１３は、同じく内部を透視可能とする引き戸式のガラス扉１４、１４によって開閉自在に閉塞される。

また、断熱壁２の前面開口１５は、上陳列室８の前面及び上面に対応する位置に、陳列室カバー１６が設けられている。この陳列室カバー１６は、斜め前下方へ傾斜し、上陳列室８の前面を覆う前壁１７と、当該前壁１７の上方において、該前壁１７に連続するように設けられ、断熱壁２の上壁２Ｃの前端から上陳列室８の上部を覆う上壁１８とから構成されている。当該陳列室カバー１６は内部を透視可能とする強化ガラス又は強化プラスチック等（透明壁）で成形されている。

そして、陳列室カバー１６、断熱壁２の上壁２Ｃ、仕切壁７及びガラス扉１２にて囲繞される上陳列室８の上部には、上壁２Ｃと所定間隔を存して仕切板２２が取り付けられており、当該仕切板２２と上壁２Ｃとの間には、上冷却室２３が形成されている。この上冷却室２３内には、詳細は後述する如く上冷却ユニット（第１の冷却ユニット）３０を構成する圧縮機（第２の圧縮機）３１等と共に、所謂冷凍サイクルを構成する上冷却器（第１の冷却器）３２と、上冷気循環用送風機（第１の冷気循環用送風機）３３が配設される。

そして、仕切板２２にて構成される上冷却室２３の前方には、照明灯反射板２５が設けられており、当該照明灯反射板２５の内側には、上陳列室８内を上方から照明するための蛍光灯（照明装置）２６が取り付けられている。また、この上陳列室８内には、略水平状態に設置した棚装置２４が架設されており、この棚装置２４の上面には、商品を陳列可能としている。この棚装置２４の下面前部にも、照明灯反射板２７が設けられており、当該照明灯反射板２７の内側にも、同様に棚装置２４の下方に位置する上陳列室８内を上方から照明するための蛍光灯（照明装置）２８が取り付けられている。

尚、図２において、２９は吐出口３５付近の陳列室カバー１６に結露が発生することを防止するための防露ヒータであり、本実施例では、電気ヒータにより構成される。

一方、断熱壁２を構成する下壁２Ａの前端には、所定の高さ、本実施例では、ガラス扉１４が設けられる後面開口１３の下縁高さと略同一の高さにまで起立して構成される前断熱壁２Ｂが形成されており、当該前断熱壁２Ｂは、仕切壁７の前端位置よりも所定寸法だけ前方に位置する。これにより、仕切壁７の下端から前断熱壁２Ｂの上端の間に相当する下陳列室９の前面は、前面開口１５Ａとされる。

そして、下壁２Ａの上方には、所定間隔を存してデッキパン２０が配設されており、当該デッキパン２０と下壁２Ａとの間には、下陳列室９の下方に位置する下冷却室２１が形成される。この下冷却室２１内には、詳細は後述する如く下冷却ユニット（第２の冷却ユニット）４０を構成する圧縮機（第２の圧縮機）４１等と共に、所謂冷凍サイクルを構成する下冷却器（第２の冷却器）４２と、下冷気循環用送風機（第２の冷気循環用送風機）４３が配設される。

そして、このデッキパン２０と、前断熱壁２Ｂとの間には、下陳列室９の前面開口１５Ａ下縁に位置して冷気吐出口４４が形成されていると共に、断熱壁２の後面との間には、下陳列室９の背面開口１３下縁に位置して冷気吸込口４５が形成されている。冷気吐出口４４及び冷気吸込口４５は、いずれも下冷却室２１と連通して構成されている。そして、この冷気吐出口４４には、該吐出口４４から吐出される冷気を整流し、斜め奥上方に向けて吐出するための複数の整流板４６が設けられている。更に、下陳列室９の前面開口１５Ａの下縁における冷気吐出口４４の前側には、奥上方向に向けて斜めに起立する風向板４７が設けられている。

そして、仕切壁７にて構成される下陳列室９の上面後部には、照明灯反射板３７が設けられており、当該照明灯反射板３７の内側には、下陳列室９内を上方から照明するための蛍光灯（照明装置）３８が取り付けられている。

また、ショーケース１の背面には、上陳列室８と下陳列室９を区画形成する仕切壁７の後方に位置すると共に、後面開口１１及び１３の間に位置して後方に延出して形成される作業台１９が配設されている。

一方、断熱壁２の下壁２Ａの下方には、機械室３６が形成されている。この機械室３６は、前後面及び両側面が機械室パネル５０にて囲繞されることにより構成されると共に、当該後面を構成する機械室パネル５０Ａには、図示しない複数の外気吸込口が形成されている。また、側面を構成する機械室パネル５０Ｂ、５０Ｂには、本実施例では後部に位置して図示しない外気吐出口が形成されている。

機械室３６内には、上冷却ユニット３０を構成する圧縮機３１と、下冷却ユニット４０を構成する圧縮機４１と、これら両冷却ユニット３０、４０に共用される凝縮器３９と、当該凝縮器３９の近傍に位置して凝縮器用ファン４８等が配設される。

上冷却ユニット３０を構成する冷媒回路（第１の冷媒回路）５１は、図５に示すように圧縮機３１と、凝縮器３９と、減圧装置としての膨張弁５２と、冷却器３２とを配管により順次環状に接続して構成されると共に、当該回路５１内には所定量の冷媒が封入されている。また、下冷却ユニット４０を構成する冷媒回路（第２の冷媒回路）５３は、圧縮機４１と、凝縮器３９と、減圧装置としての膨張弁５４と、冷却器４２とを配管により順次環状に接続して構成されると共に、当該回路５３内には所定量の冷媒が封入されている。

ここで、凝縮器３９は、上冷却ユニット３０の冷媒回路５１と下冷却ユニット４０の冷媒回路５３のそれぞれの冷媒配管に独立して接続される冷媒通路（２パス）を有しており、一体に構成されている。そのため、当該凝縮器３９の近傍に配設される凝縮器用ファン４８は、上冷却ユニット３０の凝縮器と下冷却ユニット４０の凝縮器とを同時に空冷する。

本実施例において、凝縮器３９は、図４に示すように、機械室３６の後部中央に配設されると共に、当該凝縮器３９の前方に位置して各圧縮機３１、４１が左右に並設されている。そして、これら凝縮器３９と圧縮機３１、４１間に位置して機械室３６の後面を構成する機械室パネル５０Ａに形成された前記外気吸込口から機械室３６内に外気を吸い込むための凝縮器用ファン４８が設けられている。

そして、この凝縮器３９の両側方には、機械室３６の両側部に位置すると共に、機械室３６の両側面を構成する機械室パネル５０Ｂに形成された前記外気吐出口に面して複数の防露用ファン５５が配設されている。この防露用ファン５５は、凝縮器用ファン４８によってショーケース１後面から機械室３６内に吸い込まれた空気を機械室３６の側面を構成する機械室パネル５０Ｂに形成された外気吐出口から外部に吐出する送風手段である。

機械室３６の両側面を構成する機械室パネル５０Ｂの側面には、各外気吐出口に対応する位置に、該側面とは所定の間隔を存してダクト部材５６が設けられている。このダクト部材５６は、機械室パネル５０Ｂ側を開口面とする断面略コ字状を呈しており、本実施例では、機械室３６下部から上陳列室８の両側面６（具体的には、棚装置２４の架設高さ）にまで延在して構成されている。これによって、上面に開口し、機械室パネル５０Ｂに形成された外気吐出口を介して機械室３６内と連通すると共に、下陳列室９の両側面６を通過して、上陳列室８の両側面６の外面に至る排気ダクト５７が構成される。

以上の構成により、本実施例のショーケース１の冷却運転について説明する。先ず初めに、上陳列室８を冷却する上冷却ユニット３０の運転が開始されると、圧縮機３１の運転により圧縮機３１の吐出側の冷媒配管から吐出された高温高圧のガス冷媒は、凝縮器３９に流入し、冷媒を凝縮液化する。この凝縮器３９から流出した液化冷媒は、膨張弁５２により減圧された後、上冷却器３２に流入する。

そして、上冷却器３２に流入した冷媒は、蒸発し、周囲から熱を奪って冷却作用を発揮する。このとき、上冷気循環用送風機３３が運転されることにより、上冷却器３２で冷却された冷気は、上冷気循環用送風機３３にて吐出口３４から上陳列室８の前部（前壁１７）に向けて吐出された後、該上陳列室８内を循環し、上陳列室８の上後部に形成された吸込口３５から上冷却室２３内に帰還する（図２では、冷気の流れを黒塗り矢印にて示す）。従って、上陳列室８内は、所定の温度にまで冷却され、上陳列室８内に陳列された商品を所定温度に冷却することができる。そして、上冷却器３２から流出した冷媒は、圧縮機３１に帰還する。

一方、下陳列室９を冷却する下冷却ユニット４０の運転が開始されると、圧縮機４１の運転により圧縮機４１の吐出側の冷媒配管から吐出された高温高圧のガス冷媒は、凝縮器３９に流入し、冷媒を凝縮液化する。この凝縮器３９から流出した液化冷媒は、膨張弁５４により減圧された後、下冷却器４２に流入する。

そして、下冷却器４２に流入した冷媒は、蒸発し、周囲から熱を奪って冷却作用を発揮する。このとき、下冷気循環用送風機４３が運転されることにより、下冷却器４２で冷却された冷気は、下陳列室９の前面開口１５Ａ下縁に形成される冷気吐出口４４から下陳列室９の奥上方に向けて吐出される。下陳列室９内に吐出された冷気は、該陳列室９内を循環し、下陳列室９の後面開口１３下縁に形成された冷気吸込口４５から下冷却室２１内に帰還する（図２では、冷気の流れを黒塗り矢印にて示す）。従って、下陳列室９内は、所定の温度にまで冷却され、下陳列室９内に陳列された商品を所定温度に冷却することができる。そして、下冷却器４２から流出した冷媒は、圧縮機４１に帰還する。

従って、下陳列室９の背面開口１３に設けられるガラス扉１４内などに格別にダクトを構成する必要が無くなり、構造を簡素化することができるようになる。そのため、コストの高騰を回避することができると共に、組立作業性の向上を図ることができる。

また、下陳列室９の前面開口１５Ａ下縁に形成される冷気吐出口４４から吹き上げられる冷気によって下陳列室９の前面開口１５Ａからの外気の侵入を阻害することが可能となり、エアーカーテンの効能も期待できる。更に、前面開口部に冷気吸込口を構成していないため、下冷却室２１内に外気を吸い込み難い構成とすることができ、外気侵入による冷却能力の悪化も抑制することが可能となる。

特に、本実施例におけるショーケース１では、下陳列室９の前面開口１５Ａ下縁に冷気吐出口４４の前側に位置して奥上方向に向けて斜めに起立する風向板４７を設けたので、冷気吐出口４４から吹き上げられる冷気の指向性を更に良好とすることができる。そのため、冷気を外部に逃がさずに下陳列室９の奥上方に向かわせることが可能となる。これにより、冷気循環を良好とすることができる。また、冷気が外部に漏洩し難くなると共に、外気を下陳列室９内に巻き込んでしまう不都合を減少することができる。従って、下陳列室９内の冷却効率をより一層向上させることができる。

また、下陳列室９の前面開口１５Ａ下縁に形成された冷気吐出口４４から吐出された比重の重い冷気は、実際には、冷気吐出口４４から斜め奥上方に吹き上げられた後、下陳列室９内の低い領域を通過して循環しようとする。そのため、図２に示すようなロードラインＬ以下の領域、例えば、下陳列室９のデッキパン２０上に例えばサンドイッチ等の一面に陳列することで、陳列効果が向上されるような商品を陳列した場合に、良好に冷却することが可能となる。

他方、凝縮器用ファン４８が運転されることにより、機械室３６の後面を構成する機械室パネル５０Ａに形成された外気吸込口からショーケース１後方の外気が機械室３６内に吸引される（図２において白抜きの矢印にて示す）。機械室３６内に吸引された空気は、当該機械室３６内に配設される凝縮器３９、各圧縮機３１、４１を空冷する。

次に、凝縮器３９等によって温められた空気（暖気）は、機械室３６の両側部に設けられる各防露用ファン５５によって、凝縮器用ファン４８の吸引方向とは異なる方向、即ち、当該凝縮器用ファン４８によってショーケース１後方から機械室３６内へ吸引された空気を、機械室３６の両側方に向けて吐出される。

本実施例では、防露用ファン５５に面して設けられる側面を構成する機械室パネル５０Ｂには、外気吐出口が形成されていると共に、機械室３６の外側両側面には、上述した如きダクト部材５６によって外気吐出口と連通する排気ダクト５７が形成されているため、防露用ファン５５によって加速されて機械室３６の両側方に吐出された暖気は、排気ダクト５７内に吐出される。

排気ダクト５７内に吐出された暖気は、当該排気ダクト５７内を上昇し、上端開口から外部に排出される（図１において白抜きの矢印にて示す）。これにより、機械室３６の後面から機械室３６内に吸引された空気を、ショーケース１の前面や背面に排出することなく、ショーケース１の両側面から効率的に排出することが可能となる。

そのため、ショーケース１の前面に立つ顧客や、対面販売を行う場合においてショーケース１の後面に立つ販売員の足下に、暖気が排出されることによる不快感を解消することが可能となる。

また、機械室３６の両側部からショーケース１の側方に向けて吐出された暖気は、排気ダクト５７内をショーケース１の側方に沿って上昇することとなり、透明壁にて構成された両側面６、６の外面を効果的に加熱することが可能となる。従って、これら側面６に結露が発生することを未然に回避することが可能となり、当該側面６が曇ってしまい各陳列室８、９内が透視しづらくなることによる陳列効果の低下を抑制することができる。

更にまた、本実施例におけるダクト部材５６は、下陳列室９の両側面を通過して上陳列室８の中途の高さ位置の側面６外面に至る位置まで構成されているため、各防露用ファン５５によって加速された暖気を下陳列室９の上方に構成される上陳列室８の側方にまで円滑に吐出することが可能となる。これにより、排気ダクト５７を通過する暖気によって、これら側面６の外面を円滑に加熱することができ、結露の発生を効果的に抑止することが可能となる。

本実施例におけるショーケース１は、上陳列室８には、陳列室カバー１６（透明壁）にて閉塞されると共に、背面開口１１は、扉１２にて開閉自在に閉塞されると共に、下陳列室８には、前面が開口（前面開口１５Ａ）し、背面開口１３は、扉１４にて開閉自在に閉塞され、いずれの陳列室８、９も内部を冷却して用いられるものであるため、それぞれ別の形態の商品の陳列を実現することができる。

即ち、前面が開口されている下陳列室９では、例えば、個別包装等がなされているサンドイッチ等の商品を陳列し、顧客が直接商品を手にとって選択と取り出しを自由に行うことを可能とする販売形式を実現することができると共に、前面が閉塞される上陳列室８では、デリケートな商品、例えば洋菓子等の商品を対面販売することを可能とすることができる。

次に、図６を参照して本実施例のショーケース１の制御装置Ｃの電気回路について詳述する。制御装置Ｃは、下冷却ユニット４０の電気回路（第２の電気回路）Ｃ１と、上冷却ユニット３０の電気回路（第１の電気回路）Ｃ２とから構成されている。

電気回路Ｃ２は、電源ＡＣに接続される電源プラグ（第１の電源プラグ）６１には、下冷却ユニット４０の運転スイッチ６３が補助リレー６４と直列に接続され、該リレー６４と並列にランプ６５が接続されている。また、電源プラグ６１には、蛍光灯スイッチ６８が上陳列室８及び下陳列室９に配設される各蛍光灯２６、２８、３８の安定器６６と直列に接続され、該安定器６６と並列にランプ６７が接続されている。

また、電源プラグ６１には、上冷却ユニット３０の圧縮機３１の圧縮機モータ３１ＭをＯＮ−ＯＦＦするマグネットスイッチ６９の常開接点６９Ａ、始動コンデンサ７０、運転コンデンサ７１、圧縮機モータ始動リレー７２、圧縮機モータ用オーバーロードリレー７３が直列に接続されている。

更に、電源プラグ６１には、後述する補助リレー７５のリレー接点７５Ａが直列に接続されており、当該リレー接点７５Ａの後段には、以下の回路が接続される。即ち、基板用トランス７６から電源を得ている電子コントローラ７７がマグネットスイッチ６９と直列に接続されている。また、上冷気循環用送風機３３のファンモータ３３Ｍ、上陳列室８に設けられる各種電気ヒータ７８がそれぞれ直列に接続されている。また、トランス７９を介して防露ヒータ２９が直列に接続されている。

他方、電気回路Ｃ１は、電源ＡＣに接続される電源プラグ（第２の電源プラグ）６０には、上冷却ユニット３０の運転スイッチ８０が補助リレー７５と直列に接続され、該リレー７５と並列にランプ８１が接続されている。また、電源プラグ６０には、補助リレー７５の常開接点７５Ｂ及び電気回路Ｃ２に接続される補助リレー６４の常開接点６４Ａが並列に接続されており、これらには、凝縮器用ファン４８のファンモータ４８Ｍ及び防露用ファン５５のファンモータ５５Ｍがそれぞれ接続されている。

また、電源プラグ６０には、下冷却ユニット４０の圧縮機４１の圧縮機モータ４１ＭをＯＮ−ＯＦＦするマグネットスイッチ８２の常開接点８２Ａ、始動コンデンサ８３、運転コンデンサ８４、圧縮機モータ始動リレー８５、圧縮機モータ用オーバーロードリレー８６が直列に接続されている。

更に、電源プラグ６０には、前記補助リレー６４のリレー接点６４Ｂが直列に接続されており、当該リレー接点６４Ｂの後段には、以下の回路が接続される。即ち、基板用トランス８７から電源を得ている電子コントローラ８８がマグネットスイッチ８２と直列に接続されている。また、下冷気循環用送風機４３のファンモータ４３Ｍ、下陳列室９に設けられる各種電気ヒータ８９がそれぞれ直列に接続されている。

上述した如き構成により、各電気回路Ｃ１、Ｃ２の電源プラグ６０、６１をそれぞれ例えばＡＣ１００Ｖ電源の給電用コンセントに接続し、これらに電源ＡＣが印加されるものとすると、電気回路Ｃ１に接続される上冷却ユニット用の運転スイッチ８０をＯＮとすることで、補助リレー７５に通電され、これによって、電気回路Ｃ２に設けられるリレー接点７５Ａ及び電気回路Ｃ１に設けられるリレー接点７５Ｂが閉じる。

電気回路Ｃ２のリレー接点７５Ａが閉じることで、電子コントローラ７７の制御に基づき、マグネットスイッチ６９への通電制御が可能となり、マグネットスイッチ６９に通電されると、上冷却ユニット３０の圧縮機３１の圧縮機モータ３１ＭをＯＮ−ＯＦＦするマグネットスイッチ６９の常開接点６９Ａが閉じ、これによって、圧縮機モータ３１Ｍが運転される。また、電気回路Ｃ２のリレー接点７５Ａが閉じることで、上冷気循環用送風機３３のファンモータ３３Ｍに通電され、上冷気循環用送風機３３が運転される。これと共に、上陳列室８に設けられる各種電気ヒータ７８及び防露ヒータ２９にも通電される。尚、これら上冷気循環用送風機３３のファンモータ３３Ｍ及び電気ヒータ７８、防露ヒータ２９は、上冷却ユニット用の運転スイッチ８０がＯＮされている限り、連続通電とされる。

また、電気回路Ｃ２のリレー接点７５Ａが閉じると同時に、電気回路Ｃ１のリレー接点７５Ｂも閉じる。これによって、凝縮器用ファン４８のファンモータ４８Ｍ及び防露用ファン５５のファンモータ５５Ｍに通電が行われ、上冷却ユニット用の運転スイッチ８０がＯＮされている限り、連続運転される。

他方、上記と同様に各電気回路Ｃ１、Ｃ２の電源プラグ６０、６１が給電用コンセントに接続されている状態で、電気回路Ｃ２に接続される下冷却ユニット用の運転スイッチ６３をＯＮとすることで、補助リレー６４に通電され、これによって、電気回路Ｃ１に設けられるリレー接点６４Ａ及び６４Ｂが閉じる。

リレー接点６４Ｂが閉じることで、電子コントローラ８８の制御に基づき、マグネットスイッチ８２への通電制御が可能となり、マグネットスイッチ８２に通電されると、下冷却ユニット４０の圧縮機４１の圧縮機モータ４１ＭをＯＮ−ＯＦＦするマグネットスイッチ８２の常開接点８２Ａが閉じ、これによって、圧縮機モータ４１Ｍが運転される。また、リレー接点６４Ｂが閉じることで、下冷気循環用送風機４３のファンモータ４３Ｍに通電され、下冷気循環用送風機４３が運転される。これと共に、下陳列室８に設けられる各種電気ヒータ８９にも通電される。尚、これら下冷気循環用送風機４３のファンモータ４３Ｍ及び電気ヒータ８９は、下冷却ユニット用の運転スイッチ６３がＯＮされている限り、連続通電とされる。

また、リレー接点６４Ｂが閉じると同時に、リレー接点６４Ａも閉じる。これによって、凝縮器用ファン４８のファンモータ４８Ｍ及び防露用ファン５５のファンモータ５５Ｍに通電が行われ、下冷却ユニット用の運転スイッチ６３がＯＮされている限り、連続運転される。

そして、少なくとも電気回路Ｃ２の電源プラグ６１が給電用コンセントに接続されている状態で、電気回路Ｃ２に接続される蛍光灯スイッチ６８をＯＮとすることで、安定器６６と、上陳列室８に設けられる蛍光灯２６、２８及び下陳列室９に設けられる蛍光灯３８への給電が可能となり、各蛍光灯２６、２８、３８を点灯することが可能となる。

上述した如き構成により、一方の電気回路の電源プラグのみを給電用コンセントに接続した場合には、例えば、電源プラグ６１のみを給電用コンセントに接続した場合には、下冷却ユニット４０の運転スイッチ６３をＯＮとしても、電気回路Ｃ１の各機器には、電源が供給されていないため、電子コントローラ８８、下冷却ユニット４０の圧縮機モータ４１Ｍ、下冷気循環用送風機４３のファンモータ４３Ｍ、下陳列室９に設けられる各種電気ヒータ８９、凝縮器用ファン４８のファンモータ４８Ｍ及び防露用ファン５５のファンモータ５５Ｍに通電を行うことができない。また、当該電源プラグ６１より電源供給が行われる各機器、即ち、上冷却ユニット３０の圧縮機モータ３１Ｍ、上冷気循環用送風機３３のファンモータ３３Ｍ、上陳列室８に設けられる各種電気ヒータ７８及び防露ヒータ２９は、電源回路Ｃ１に接続されている上冷却ユニット用の運転スイッチ８０への給電が行われないため、通電することができない。

但し、この場合には、蛍光灯２６、２８、３８及び当該蛍光灯スイッチ６８が同一の電気回路Ｃ２に設けられているため、電源プラグのみを給電用コンセントに接続した場合であっても、蛍光灯２６、２８、３８を点灯することが可能となる。

他方、電源プラグ６０のみを給電用コンセントに接続した場合には、上冷却ユニット３０の運転スイッチ８０をＯＮとしても、電気回路Ｃ２の各機器には、電源が供給されていないため、電子コントローラ７７、上冷却ユニット３０の圧縮機モータ３１Ｍ、上冷気循環用送風機３３のファンモータ３３Ｍ、上陳列室８に設けられる各種電気ヒータ７８及び防露ヒータ２９に通電を行うことができない。また、当該電源プラグ６０より電源供給が行われる各機器、即ち、下冷却ユニット４０の圧縮機モータ４１Ｍ、下冷気循環用送風機４３のファンモータ４３Ｍ、下陳列室９に設けられる各種電気ヒータ８９は、電源回路Ｃ２に接続されている下冷却ユニット用の運転スイッチ６３への給電が行われないため、通電することができない。

このように、電気回路Ｃ１と電気回路Ｃ２により構成される制御装置Ｃは、電源プラグ６０、６１の双方が電源に接続されている場合に限り、各冷却ユニットの圧縮機３１、４１の運転を許容するので、各電源プラグ６０、６１が受け持つ電源容量を制限しつつ、一方の電源プラグ６０又は６１を電源に接続し忘れてしまい、凝縮器用ファン４８Ｍや防露用ファン５５Ｍに給電ができない場合にまで、何れかの圧縮機３１又は４１が運転してしまう不都合を回避することが可能となる。

これにより、凝縮器用ファン４８Ｍが停止している場合にまで何れかの圧縮機が運転してしまい、当該圧縮機へ過負荷が生じ、当該冷却装置の損傷を招く不都合を未然に回避することが可能となる。従って、独立した冷媒回路５１、５３を備えた各冷却ユニット３０、４０を構成する各圧縮機３１、４１が別々の電源プラグ６０、６１から給電が行われる場合であっても、安全に冷却運転を実行することが可能となる。

本実施例における構成によれば、各蛍光灯２６、２８、３８に電源を供給するための電源プラグ６１が電源に接続されている場合は、これら蛍光灯の点灯を許容するので、当該低温ショーケース１を冷却運転せずに使用する場合（非冷使用）に、各蛍光灯２６、２８、３８に電源を供給するための電源プラグ６１を電源に接続するのみで、各陳列室８、９内を照明することが可能となり、利便性の向上を図ることができる。

尚、蛍光灯２６等に給電するための回路は、本実施例では電気回路Ｃ２に設けているが、これに限定されるものではなく、電気回路Ｃ１に設けても同様の効果を得ることができる。

但し、本実施例の如く、蛍光灯２６等に給電するための回路を電気回路Ｃ２に設けることによって、凝縮器用ファン４８のファンモータ４８Ｍや防露用ファン５５のファンモータ５５Ｍが接続される電気回路Ｃ１と分けることが可能となり、各電源プラグ６０及び６１が受け持つ電気容量の均等化を図ることが可能となる。

ショーケースの透視正面図である。 ショーケースの縦断側面図である。 ショーケースの平面図である。 ショーケースの機械室部分の横断平面図である。 ショーケースの冷媒回路図である。 ショーケースの制御装置の電気回路図である。

１ ショーケース
２ 断熱箱体（断熱壁）
６ 側板
７ 仕切壁
８ 上陳列室（第１の陳列室）
９ 下陳列室（第２の陳列室）
１０ 底板
１１、１３ 後面開口
１２、１４ ガラス扉
１５ 前面開口
３０ 上冷却ユニット（第１の冷却ユニット）
３１ 圧縮機（第１の圧縮機）
３２ 上冷却器（第１の冷却器）
３３ 上冷気循環用送風機（第１の冷気循環用送風機）
３６ 機械室
３９ 凝縮器
４０ 下冷却ユニット（第２の冷却ユニット）
４１ 圧縮機（第２の圧縮機）
４２ 下冷却器（第２の冷却器）
４３ 下冷気循環用送風機（第２の冷気循環用送風機）
４８ 凝縮器用ファン
５５ 防露用ファン
５６ ダクト部材
５７ 排気ダクト

Claims (2)

1. 両側面がそれぞれ透明壁にて構成された上下陳列室と、下陳列室下方に構成された機械室と、前記上下陳列室をそれぞれ冷却する上下冷却ユニットとを備えた低温ショーケースにおいて、
   前記機械室内に配設された前記上冷却ユニット及び下冷却ユニットの第１及び第２の圧縮機と、前記機械室内に配設された凝縮器及び凝縮器用ファンと、
   前記機械室の前後面及び両側面を囲繞する機械室パネルと、
   前記機械室の後面を構成する前記機械室パネルに形成された外気吸込口と、
   前記機械室の両側面を構成する前記機械室パネルに形成された外気吐出口と、
   前記機械室の両側面を構成する前記機械室パネルの側面にて前記外気吐出口に対応して設けられ、前記機械室内の両側部から前記各透明壁の外面に向けて上昇する排気ダクトをそれぞれ構成するためのダクト部材と、
   前記凝縮器の両側方に位置して前記機械室内の両側部に設けられ、前記外気吐出口に面した複数の防露用ファンとを備え、
   前記凝縮器は、前記上冷却ユニットの凝縮器となる冷媒通路と、前記下冷却ユニットの凝縮器となる冷媒通路とを独立して有し、それらが一体に構成されており、
   前記凝縮器用ファンによって前記外気吸込口から前記機械室内に外気を吸引し、前記凝縮器及び圧縮機を空冷すると共に、
   前記防露用ファンによって前記機械室内の空気を吸引し、前記各排気ダクト内にそれぞれ吐出することにより、前記機械室内で温められた空気を前記透明壁の外面に向けて吐出することを特徴とする低温ショーケース。
2. 前記ダクト部材は、前記下陳列室の両側面を通過して前記透明壁外面に至る前記排気ダクトを構成することを特徴とする請求項１に記載の低温ショーケース。

Images