JP5071038B2 - Cvjボールケージ用鋼 - Google Patents

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Description

本発明は、自動車等の等速ジョイント(CVJ)のボールケージ部品に用いる鋼に関するものである。
自動車の駆動車軸から被駆動車軸に動力を伝達する等速継手(以下、CVJと略す)は、図1に示すように、駆動軸1に固設されたインナーレース(内輪)3と被駆動軸2に固設されたアウターレース(外輪)4との間に複数個のボール5を介挿し、これらのボールをボールケージ6にて保持した構造のものである。このボールケージ6とインナーレース3は、機構上非常に大きな回転力を伝達しようとするものであるため、高い強度、靱性および疲労強度が必要である。
従って、これら部品には浸炭・焼入によって高い表面硬度と転動疲労性が付与される肌焼鋼が適用されており、従来はJISのSCr415、SCM415、SNC415、SNCM415といったCr系、Cr−Mo系、Ni−Cr系、Ni−Cr−Mo系の機械構造用合金鋼が肌焼鋼として用いられていた。
しかしながら、昨今、CVJに対する小型軽量化の要求が大きく、従来に比べてボールケージに作用する応力が大きくなっている。従来の肌焼鋼では、静的強度、靱性および疲労強度が十分でないので、例えば、下記の特許文献1〜5に、合金組成を工夫することによって前記の問題点を解決する技術が提案されている。
特許文献1にはCr−Mo量を適正化し、さらにNbまたはTiを添加した鋼が、そして、特許文献2にはCr−Mo量を適正化するとともにNbまたはTiを添加し、さらに、BやNiを添加した鋼が、それぞれ開示されている。特許文献3及び4には、Cr−Mo量を適正化するとともにBを添加した鋼が開示されている。また、特許文献5には、Cr鋼にBを添加した鋼が開示されている。
特開平1−39351号公報 特開平5−117806号公報 特開平9−53150号公報 特開平9−53169号公報 特開2005−105379号公報
しかしながら、これらの特許文献で提案された肌焼鋼は、いずれもJISに規定された鋼に比べて、合金コストが高く製造性も低下する問題があった。また、寿命が従来に比べて低下するという問題があった。
本発明の目的は、従来のものよりも小型軽量化されたCVJにおいて、従来よりも大きな負荷応力が作用するボールケージに適用しても、十分な耐用寿命が得られるCVJボールケージ用鋼を提供することにある。
本発明者らは、従来のものよりも小型軽量化されたCVJにおいて、従来よりも大きな負荷応力が作用するボールケージに関して、それが短期間で使用できなくなる事例を詳細に調査して、最も寿命に影響を及ぼす要因を分析し、その寿命を延ばす方策を検討した。その結果、次の(a)〜(h)に示す知見を得た。
(a)高速回転中にCVJのジョイント切れ角を大きくしたときに、ボールケージに負荷される応力が、材料強度を上回り、ボールケージが破断に至る。従って、材料強度を向上させることが重要である。
(b)強度の高い材料を用いてCVJのボールケージを作成して耐久試験を実施したが、高強度材であっても、実際のCVJで高速回転中にCVJのジョイント切れ角を大きくしたときに、ボールケージの破壊を抑制することはできず、ボールケージが破壊に至るかどうかと、単純な材料強度との対応は相関しなかった。
(c)表面硬度を高めたり、靱性を高めたりしてボールケージの破壊が抑制されるかどうかを調査したが、いずれも破壊強度の向上には繋がらず、かえって低下する場合も多かった。
(d)実際のCVJで高速回転中にCVJのジョイント切れ角を大きくすることと、ボールケージが破壊することの対応関係の調査結果により、ボールケージ破断は、ボールを固定するための窓のコーナー部分の応力集中部から発生することが判明した。よって、切欠き付き引張試験による強度と良い対応を示すことが分かった。
(e)従って、ボールケージという特徴的な形状の部材に肌焼き鋼を使用する時の、破断強度を向上させるための材料設計指標は、切欠き引張強度を上げることであるが分かった。すなわち、ボールケージを小型軽量化する場合に、結果として、負荷される応力が大きくなるが、その場合に従来と同等以上の破断強度を確保したいときには切欠き付き引張強度の向上を図ればよいことが分かった。
(f)次に、ボールケージ用としての肌焼き鋼の切欠き付き引張強度を向上させる検討を実施した。その結果、後述するとおり、切欠き付き引張強度は特にS含有量に大きく依存することが判明した。これに対して、引張強度はS含有量には依存しなかった。肌焼き鋼はギア等、種々の用途にも用いられているが、切削加工することが多い。しかしながら、切削性を確保する観点から、Sは通常積極的に添加されているが、今回発想を転換して、鋼中のS含有量を低減させたところ、切欠き付き引張強度が著しく向上することを見出したのである。すなわち、切欠引張強度を改善するためには、切削性の多少の低減が見込まれても、S含有量を低減することが唯一の方法であることが明らかになった。
(g)Sを低減した時の切欠き付き引張強度の向上は、引張試験後の破面観察により、伸長したMnS系介在物の多寡に起因すると考えられる。切欠き付き引張試験では、試験時に切欠き部に応力が集中し、応力集中部直下に伸長したMnSが存在すると、破壊の起点になって、浸炭部が脆性破壊を生じるとともに、浸炭されていない中心部の靱性も伸長したMnSにより低下するので、一旦、早期にき裂が発生すると、き裂進展は止められずに低応力で破断する。通常の引張試験では、伸長したMnSが存在しても、応力集中する切欠きが存在しないので、浸炭部の脆性破壊が発生しにくく、破断応力が高くなると考えられる。従って、S含有量を低減して、MnS系介在物量を低減させた時、通常の引張強度はほとんど上昇しないが、切欠き付き引張強度は大きく改善される。本発明の用途である、ボールケージの使用中の破壊強度はこの切欠付き引張強度に支配されるので、S量を低減することにより、小型化しても破壊しにくい、信頼性の高いCVJを提供できることが可能となる。なお、本効果は、ボールケージという特有の形状の部品に好適な技術であって、通常の引張強度や、疲労強度に支配される他の用途には、このS量低減の効果はほとんど期待できず、かえって被削性を低下させるので、適用できる技術ではない。
(h)図2〜17は、後述する実施例において用いた種々の化学組成を有する鋼について、Sの含有量をX軸に、そして、機械的性質をY軸にプロットしたものである。なお、機械的性質としては、通常の引張強度(平滑引張強度)と切欠き付き引張強度をその指標として用いた。
図2及び3は、SCr415系をベースにS含有量を変化させた鋼(鋼No.1〜8)の浸炭後の平滑及び切欠き引張強度を整理したグラフである。図2に示すように、S含有量を低減しても平滑引張強度はほとんど変化しない。ところが、図3に示すように、切欠き付き引張り強度はS含有量によって大きく変化し、鋼中のS含有量を低減すると大幅に強度が上昇することが分かる。
次に、図4及び5は、SCM415系をベースにS含有量を変化させた鋼(鋼No.9〜16)について、図6及び7はSCr420系をベースにS含有量を変化させた鋼(鋼No.17〜24)について、図8及び9はSCM420系をベースにS含有量を変化させた鋼(鋼No.25〜32)について、図10及び11はSAE8617系をベースにS含有量を変化させた鋼(鋼No.33〜41)について、図12及び13はSCr415系にTiを添加した鋼をベースにS含有量を変化させた鋼(鋼No.42〜49)について、図14及び15はSCM420系にNbを添加した鋼をベースにS含有量を変化させた鋼(鋼No.50〜57)について、そして、図16及び17はSAE8617系にTi、Nbを添加した鋼をベースにS含有量を変化させた鋼(鋼No.58〜65)について、それぞれ、浸炭後の平滑及び切欠き引張強度を整理したグラフである。図2及び3と同様に、S含有量を低減しても平滑引張強度はほとんど変化しないが、切欠き付き引張り強度は鋼中のS含有量を低減すると大幅に上昇することが分かる。
本発明は、上記の知見に基づいて完成したものであって、その要旨は下記の(1)〜(4)に係るCVJボールケージ用鋼にある。
(1)質量%で、C:0.1〜0.25%、Si:0.05〜0.7%、Mn:0.05〜1.2%、Cr:0.3〜1.2%、S:0.005%以下、P:0.03%以下、N:0.02%以下、O(酸素):0.01%以下およびsol.Al:0.005〜0.1%を含有し、残部はFeと不純物からなることを特徴とするCVJボールケージ用鋼。
(2)質量%で、Feの一部に代えてさらにMo:0.7%以下を含有することを特徴とする、上記(1)のCVJボールケージ用鋼。
(3)質量%で、Feの一部に代えてさらにNi:1%以下を含有することを特徴とする、上記(1)又は(2)のCVJボールケージ用鋼。
(4)質量%で、Feの一部に代えてさらに、Ti:0.3%以下、Nb:0.3%以下、V:0.3%以下及びZr:0.3%以下のうちの1種以上を含有することを特徴とする、上記(1)〜(3)のいずれかのCVJボールケージ用鋼。
本発明によれば、従来のものよりも小型軽量化されたCVJにおいて、従来よりも大きな負荷応力が作用するボールケージに適用しても、十分な耐用寿命が得られるCVJボールケージ用鋼を提供することにある。
以下に、本発明に係るCVJボールケージ用鋼を構成する化学組成の限定理由について述べる。なお、各元素の含有量の「%」は「質量%」を表す。
C:0.1〜0.25%
Cは、鋼の硬度あるいは強度を決める基本的な元素であるので、要求される強度に応じて、添加する元素である。ボールケージとして最低の強度を確保するためには、0.10%以上含有させる必要がある。一方、Cの含有量が高くなりすぎると、靱性が低下するので、上限を0.25%とした。
Si:0.05〜0.7%
Siは、鋼の脱酸に効果があり、また、焼入れ性を高めて、鋼を強化する元素であり、0.05%以上含有させる必要がある。しかしながら、Siの含有量が0.7%を超えると、浸炭焼入れ時に粒界酸化を助長して、切欠き付き引張強度を低下させるので、0.7%を上限とした。なお、切欠き付き引張強度の面からは、Si含有量は低い方が好ましい。脱酸レベルとの兼ね合いもあるが、好ましいのは0.5%以下、より好ましいのは0.3%以下である。
Mn:0.05〜1.2%
MnもSi同様、鋼の脱酸に効果があり、また、焼入れ性を高めて、鋼を強化する元素であり、0.05%以上含有させる必要がある。しかしながら、Mnの含有量が1.2%を超えると、浸炭焼入れ時に粒界酸化を助長して、切欠き付き引張強度を低下させるので、1.2%以下とした。なお、切欠き付き引張強度の面からは、Mn含有量は低い方が好ましい。脱酸レベルとの兼ね合いもあるが、好ましいのは1.0%以下である。
Cr:0.3〜1.2%
CrはCとの親和性が大きく、短時間で浸炭を進行させるのには必要な元素である。また、浸炭焼入れ時の焼入れ性の確保にも重要な元素である。その効果を得るためには、0.3%以上含有させる必要がある。一方、Crの含有量が1.2%を超えると、Cr炭化物が析出して、靱性を低下させる。したがって、Cr含有量は0.3〜1.2%とした。
S:0.005%以下
Sの含有量を低く抑えることは、本発明に係る鋼の最も重要な特徴であり、その含有量が0.005%を超えると、必要な切欠き付き引張強度を確保することができない。したがって、Sの含有量は0.005%以下とした。より好ましくは0.003%以下、さらに好ましくは、0.0015%以下であり、低減すればするほど切欠き付き引張強度が向上する。しかしながら、Sの低減にともない切削加工性が低下するという問題がある上にSを低減すると製鋼コストが上昇するので、これらを考慮する場合には、Sの好ましい下限は0.0009%を超える含有量である。
P:0.03%以下
Pは鋼中に不純物として含有される。Pは粒界の結合力を小さくして、靱性を低下させる元素であり、可及的に少ない方が好ましいが、低位に押さえようとすると、製鋼コストが上昇するので、経済性を考慮して、0.03%以下とした。0.03%以下であれば、ボールケージとして十分な靱性が得られる。
N:0.02%以下
Nは鋼中に不純物として含有される。Nの含有量が0.02%を超えると靱性が低下するため、その含有量は0.02%以下とした。より好ましい上限は0.01%、さらに好ましい上限は0.007%である。
O(酸素):0.01%以下
Oは鋼中に不純物として含有される。Oの含有量が0.01%を超えると靱性が低下するため、その含有量は0.01%以下とした。
sol.Al:0.005〜0.1%
Alは、鋼の脱酸に必要な元素であり、0.005%以上含有させる必要がある。一方、0.1%を超えると、クラスター状の非金属介在物が生成して靱性が低下するので、0.005%〜0.1%とした。
本発明のCVJボールケージ用高強度肌焼鋼管は、上記の成分のほか、Mo、Ni、Ti、Nb、V及びZrのうちの1種以上をさらに含有してもよい。なお、この場合も、P、NおよびOを上記のように低く抑える必要があることは同じである。
Mo:0.7%以下
Moは、浸炭部の焼入れ性を向上させ、鋼の強度を向上させる作用を有する。したがって、この効果を発現させたい場合には、Moを含有させることができる。しかし、0.7%を超えて含有させても、効果が飽和して、コストが上昇するだけである。したがって、Moを含有させる場合でも、その含有量の上限は0.7%とした。なお、この効果を確実に得るには、その含有量を0.1%以上とするのが好ましい。
Ni:1%以下
Niは、鋼の強度と靱性を向上させる作用を有する。CrやMoと異なり、多量に添加しても悪影響が少ない元素であるので、特に強度の高い材質を設計するのに有効な成分である。したがって、この効果を発現させたい場合には、Niを含有させることができる。しかし、1%を超えて含有させても、効果が飽和して、コストが上昇するだけである。したがって、Niを含有させる場合でも、その含有量の上限は1%とした。なお、この効果を確実に得るには、その含有量を0.1%以上とするのが好ましい。
Ti、Nb、V及びZr:それぞれ、0.3%以下
これらの元素は、浸炭焼入れ時の結晶粒の粗粒化を抑制し、靱性を向上させる作用を有する。したがって、この効果を発現させたい場合には、Ti、Nb、V及びZrのうち、1種以上を含有させることができる。しかし、それぞれ、0.3%を超えて含有させると、かえって靱性が低下するので、Ti、Nb、V及びZrのうち、1種以上を含有させる場合でも、その含有量の上限は、それぞれ0.3%以下とした。なお、この効果を確実に得るには、その含有量を0.003%以上とするのが好ましい。
なお、本発明に係るCVJボールケージ用鋼は、ボールケージの形状に加工した後、浸炭焼入れと焼戻し処理を経て、CVJの部品として使用される。
表1及び表2に示す化学組成の鋼材を溶製し、熱間鍛造および熱間圧延を行って25mm厚、120mm幅、550mm長の板材を作製し、920℃で焼ならしを行った後、720℃で焼戻しを実施して軟化させた。次に、表面スケールを除去した後、16mm厚まで冷間加工し、再度720℃で焼戻しを施して軟化させた。
Figure 0005071038
Figure 0005071038
上記の素材から、平行部の直径が8mmの平滑引張試験片と、同じく平行部の直径は8mmで、深さ1mmの切欠を有する切欠き付き引張試験片を、圧延方向に垂直な方向であるT方向から、それぞれ採取した。そして、以下の条件で試験片に浸炭処理および熱処理を実施した。
まず、カーボンポテンシャル0.9%、930℃で、130分浸炭し、続いて、カーボンポテンシャル0.8%、870℃で30分浸炭し、その後油焼入れを行った。次いで、160℃で2時間焼き戻して、平滑引張強度と切欠き付き引張強度を測定し、その機械的性質を評価した。平滑引張強度と切欠き付き引張強度の測定結果を表1及び表2に示す。
図2〜17は、この表2のデータを用いて、鋼種毎に、Sの含有量をX軸に、そして、機械的性質(平滑引張強度、切欠き付き引張強度)をY軸にプロットしたグラフであることは前述したとおりである。S含有量を低減しても平滑引張強度はほとんど変化しないが、切欠き付き引張り強度は鋼中のS含有量を低減すると大幅に上昇することが分かる。
本発明に係るCVJボールケージ用鋼は、小型軽量化されたCVJにおいて、より大きな負荷応力が作用するボールケージに適用すると、十分な耐用寿命が得られる。したがって、自動車の軽量化と燃費の向上に大きく寄与する。
等速継手の一例を示す断面図である。 SCr415系の鋼種でのSの含有量と平滑引張強度の関係を示す。 SCr415系の鋼種でのSの含有量と切欠き付き引張強度の関係を示す。 SCM415系の鋼種でのSの含有量と平滑引張強度の関係を示す。 SCM415系の鋼種でのSの含有量と切欠き付き引張強度の関係を示す。 SCr420系の鋼種でのSの含有量と平滑引張強度の関係を示す。 SCr420系の鋼種でのSの含有量と切欠き付き引張強度の関係を示す。 SCM420系の鋼種でのSの含有量と平滑引張強度の関係を示す。 SCM420系の鋼種でのSの含有量と切欠き付き引張強度の関係を示す。 SAE8617系の鋼種でのSの含有量と平滑引張強度の関係を示す。 SAE8617系の鋼種でのSの含有量と切欠き付き引張強度の関係を示す。 SCr415系にTiを添加した鋼種でのSの含有量と平滑引張強度の関係を示す。 SCr415系にTiを添加した鋼種でのSの含有量と切欠き付き引張強度の関係を示す。 SCM420系にNbを添加した鋼種でのSの含有量と平滑引張強度の関係を示す。 SCM420系にNbを添加した鋼種でのSの含有量と切欠き付き引張強度の関係を示す。 SAE8617系にTiとNbを添加した鋼種でのSの含有量と平滑引張強度の関係を示す。 SAE8617系にTiとNbを添加した鋼種でのSの含有量と切欠き付き引張強度の関係を示す。
符号の説明
1 駆動軸
2 被駆動軸
3 インナーレース
4 アウターレース
5 ボール
6 ボールケージ

Claims (4)

  1. 質量%で、C:0.1〜0.25%、Si:0.05〜0.7%、Mn:0.05〜1.2%、Cr:0.3〜1.2%、S:0.005%以下、P:0.03%以下、N:0.02%以下、O(酸素):0.01%以下およびsol.Al:0.005〜0.1%を含有し、残部はFeと不純物からなることを特徴とするCVJボールケージ用鋼。
  2. 質量%で、Feの一部に代えてさらにMo:0.7%以下を含有することを特徴とする、請求項1に記載のCVJボールケージ用鋼。
  3. 質量%で、Feの一部に代えてさらにNi:1%以下を含有することを特徴とする、請求項1又は2に記載のCVJボールケージ用鋼。
  4. 質量%で、Feの一部に代えてさらに、Ti:0.3%以下、Nb:0.3%以下、V:0.3%以下及びZr:0.3%以下のうちの1種以上を含有することを特徴とする、請求項1から3までのいずれかに記載のCVJボールケージ用鋼。
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