JP5070895B2 - リン酸リサイクルによるヌクレオチドの製造方法 - Google Patents
リン酸リサイクルによるヌクレオチドの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5070895B2 JP5070895B2 JP2007068592A JP2007068592A JP5070895B2 JP 5070895 B2 JP5070895 B2 JP 5070895B2 JP 2007068592 A JP2007068592 A JP 2007068592A JP 2007068592 A JP2007068592 A JP 2007068592A JP 5070895 B2 JP5070895 B2 JP 5070895B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- phosphoric acid
- reaction
- phosphate
- sodium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
特開2002−289号公報に記載されている参考例1に示されているプラスミドpEPI370を保持するエシェリヒア・コリJM109/pEPI370をL培地50mlに摂種し、37℃で16時間培養後、培養液を酵素液として使用した。該酵素液は、酸性フォスファターゼを含む菌体を含むものである。以下の実施例での酵素液は、全てこの方法により調製されたものを使用した。
特開2002−289号公報に開示されている方法を用いた。すなわち、グアノシン結晶を水中で27.1wt%スラリーとし、粉砕機(スイスWAB社製DYNO-MILL)により結晶の粉砕処理を行って、比表面積0.8m2/gの粉砕スラリーを取得した。この粉砕スラリー57.7gにイノシン結晶を18.4g混合し、さらに111.9gの水を加えてリン酸付加反応原料スラリーとした。
次に、タイ国TPC社製トリポリリン酸ナトリウム45.6gを反応原料スラリーに加えたのち、若干の35%塩酸でpHを図2中に示す所定の値に調整した。この反応原料スラリーに酵素液を45.6ml添加して反応開始した。反応は35℃でおこない、ヌクレオシドに対するリン酸化収率が最大の時点(3〜50時間)で反応を停止した。なお、本実施例の場合は、35%塩酸を反応中に追加添加してpHを一定に制御するようにおこなった。対照として、反応中に35%塩酸を添加しない反応中のpH制御無しの実験も行った。
実施例1と同様粉砕処理にかけた後のグアノシンスラリーを用いて、イノシン92g、グアノシン79gおよびトリポリリン酸ナトリウム228gを水760gに懸濁させ、さらに35%塩酸95gを添加して、pHを4.5に調製して35±0.5℃において、酵素液228mlを添加して反応を開始した。反応中は、35%塩酸30gを間欠的に添加して、pH4.5を維持できるようにした。反応開始約19時間後に、5‘−リボヌクレオチド289gを含む酵素反応液を得た。
上記反応液を34%水酸化ナトリウム水溶液によって、pH9.7に調整して50℃から8℃までの冷却晶析を行い、分離後リン酸水素2ナトリウム・12水塩と、ピロリン酸ナトリウム塩を含む混合物426gを得た。
得られたリン酸水素2ナトリウム・12水塩とピロリン酸ナトリウム塩の混合物400gに、34%水酸化ナトリウム64gおよび97%オルトリン酸55g(M/P=1.66)を加えて、500℃、5時間電気炉で加熱することで96wt%の平均重合度が約3〜4のポリリン酸ナトリウム塩が200g得られた。なお、このポリリン酸塩の分析を行うと、オルトリン酸約10%、ピロリン酸約30%、トリポリリン酸約30%、テトラポリリン酸約10%、その他は、それ以上の高重合リン酸であった。
イノシン46g、グアノシン40gおよび上記再縮合によって得られた平均重合度が約3〜4のポリリン酸ナトリウム114gを水380gに懸濁させ、さらに35%塩酸 48gを添加して、pHを4.5に調製して35±0.5℃において、酵素液114mlを添加して反応を開始した。反応中は、35%塩酸65gを間欠的に添加して、pH4.5を維持できるようにした。反応開始約19時間後に、5‘−リボヌクレオチド244gを含む酵素反応液を得た。(1)の工程でのリン酸使用率が29%であったものが、(1)〜(4)の工程を経ることによりリン酸使用率は71%に向上した。なお、これにより(1)の工程のリン酸化収率は、低下しなかった。
イノシン55gおよびトリポリリン酸ナトリウム54gを水97gに懸濁させ、さらに35%塩酸 15gを添加して、pHを4.5に調製して35±0.5℃において、酵素液50mlを添加して反応を開始した。反応中は、35%塩酸12gを間欠的に添加して、pH4.5を維持できるようにした。反応開始約26時間後に、5‘−イノシン酸二ナトリウム101gを含む酵素反応液を得た。
上記反応液を34%水酸化ナトリウム水溶液によって、pH9.7に調整して50℃から8℃までの冷却晶析を行い、分離後、リン酸水素2ナトリウム・12水塩とピロリン酸ナトリウム塩の混合物84gを得た。
得られたリン酸水素2ナトリウム・12水塩とピロリン酸ナトリウム塩の混合物80gに、34%水酸化ナトリウム13gおよび97%オルトリン酸11gを加えて、500℃、5時間電気炉で加熱することで96wt%の平均重合度が約3から4のポリリン酸ナトリウムが40g得られた。なお、このポリリン酸塩の分析を行うと、オルトリン酸約10%、ピロリン酸約30%、トリポリリン酸約30%、テトラポリリン酸約10%、その他は、それ以上の高重合リン酸であった。
イノシン28gおよび再縮合したトリポリリン酸ナトリウム27gを水49gに懸濁させ、さらに35%塩酸 8gを添加して、pHを4.5に調製して35±0.5℃において、酵素液25mlを添加して反応を開始した。反応中は、35%塩酸6gを間欠的に添加して、pH4.5を維持できるようにした。反応開始約26時間後に、5‘−イノシン酸二ナトリウム50gを含む酵素反応液を得た。(1)の工程でのリン酸使用率が43%であったものが、(1)〜(4)の工程を経ることによりリン酸使用率は85%に向上した。なお、これにより(1)の工程のリン酸化収率は、低下しなかった。
Claims (3)
- ヌクレオシドをポリリン酸と酸性フォスファターゼによりリン酸化させヌクレオチドを製造するに際し、
(a)ポリリン酸として縮合リン酸塩を用い、リン酸化の反応を常にpH4.10〜5.15の範囲内の一定のpHで制御して行うリン酸付加工程、
(b)該反応液からリン酸塩を晶析除去する工程、
(c)上記(b)で取得したリン酸塩に、オルトリン酸と水酸化ナトリウムを添加し、かつ総リン酸量に対してナトリウム量を1倍モル〜2倍モルに設定し、200℃〜1200℃において焼成縮合する工程、
(d)上記(c)で得られた縮合リン酸塩を上記(a)の工程にリサイクルすることからなる、リン酸化収率かつリン酸使用率を向上させること特徴とするヌクレオチドの製造方法。 - ヌクレオシドが、イノシン、グアノシン、又はイノシン及びグアノシンの混合物であることを特徴とする請求項1に記載の方法
- 請求項1の上記(c)のナトリウム量を、リン酸に対し1.60〜1.75モルとし、かつ温度300℃〜1200℃までの間で燃焼する請求項1〜2記載の方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007068592A JP5070895B2 (ja) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | リン酸リサイクルによるヌクレオチドの製造方法 |
CN2008100847169A CN101265490B (zh) | 2007-03-16 | 2008-03-14 | 利用磷酸循环的核苷酸的制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007068592A JP5070895B2 (ja) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | リン酸リサイクルによるヌクレオチドの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008228577A JP2008228577A (ja) | 2008-10-02 |
JP5070895B2 true JP5070895B2 (ja) | 2012-11-14 |
Family
ID=39902151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007068592A Active JP5070895B2 (ja) | 2007-03-16 | 2007-03-16 | リン酸リサイクルによるヌクレオチドの製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5070895B2 (ja) |
CN (1) | CN101265490B (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111286521A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-16 | 通辽梅花生物科技有限公司 | 一种呈味核苷酸二钠的制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0937785A (ja) * | 1995-05-25 | 1997-02-10 | Ajinomoto Co Inc | ヌクレオシド−5’−燐酸エステルの製造法 |
JP3941390B2 (ja) * | 1995-05-25 | 2007-07-04 | 味の素株式会社 | 変異型酸性フォスファターゼ |
KR100327272B1 (ko) * | 1996-11-19 | 2002-07-31 | 야마사 쇼유 가부시키가이샤 | 뉴클레오시드5'-트리포스페이트의제조법및그응용 |
JP4304727B2 (ja) * | 1996-11-21 | 2009-07-29 | 味の素株式会社 | ヌクレオシド−5’−燐酸エステルの製造法 |
-
2007
- 2007-03-16 JP JP2007068592A patent/JP5070895B2/ja active Active
-
2008
- 2008-03-14 CN CN2008100847169A patent/CN101265490B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101265490B (zh) | 2011-07-20 |
CN101265490A (zh) | 2008-09-17 |
JP2008228577A (ja) | 2008-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9988279B2 (en) | Production of lithium hydroxide | |
CN110777123B (zh) | 突变的l-氨基酸连接酶以及酶催化法制备l-谷氨酸-l-色氨酸二肽的工艺 | |
US3421846A (en) | Production of sodium phosphates | |
JP5070895B2 (ja) | リン酸リサイクルによるヌクレオチドの製造方法 | |
CA1230958A (en) | Production of phosphates from alkali-processed phosphate rock | |
NO163315B (no) | Kombinasjon av en skinne samt klatresko og fallvernanordning som er innrettet for samvirkning med skinnen. | |
JP3695072B2 (ja) | アルカリ金属縮合リン酸塩の製造方法 | |
JP5140242B2 (ja) | Cmp−n−アセチルノイラミン酸の製造法 | |
WO2016079576A1 (en) | A process for the preparation of a thiamine derivative and salt thereof | |
JPH02174789A (ja) | リボフラビン―4’,5’―シクロ燐酸エステルクロリド、ならびにリボフラビン―5’―ホスファート(5’―fmn)もしくはそのナトリウム塩の製法 | |
KR101616893B1 (ko) | 메타인산리튬의 제조 방법 | |
AU2009239896B2 (en) | Method for the manufacture of concentrated phosphorous acid | |
CN114262726A (zh) | 一种利用胞苷酶法合成胞磷胆碱钠的方法 | |
RU2318724C1 (ru) | Способ получения фосфатов щелочных металлов | |
JP2006521796A (ja) | 2−フルオロアデニンからのリン酸フルダラビンの製造方法、およびアミンまたはアンモニアとのリン酸フルダラビンの塩 | |
CN110395707A (zh) | 一种磷酸二氢钾的制备方法 | |
SU1692936A1 (ru) | Способ получени полифосфата натри | |
RU2277067C1 (ru) | Способ получения семиводного динатрийфосфата | |
JP4649787B2 (ja) | 5’−グアニル酸の製造法 | |
US3432259A (en) | Manufacture of sodium metaphosphate | |
CA1255471A (en) | Production of ingredients for detergents and soap powders from alkali phosphates | |
RU2223349C1 (ru) | Способ подготовки хлормагниевого сырья к электролизу | |
EP3406729A1 (en) | Method for enzymatic preparation of fludarabine phosphate | |
JP3735943B2 (ja) | L−アスパラギン酸の製造方法 | |
CN116986565A (zh) | 一种无水磷酸氢镁的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20091028 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120515 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120604 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120724 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120806 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5070895 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150831 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150831 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |