JP5068675B2 - 機械構造用中炭素CrMo鋼およびその製造方法 - Google Patents
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(1)質量%で、C:0.47〜0.54%、Si:0.15〜0.30%、Mn:0.65〜1.1%、P:0.035%以下、S:0.04%以下、Cr:0.75〜1.20%、Mo:0.15〜0.25%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなり、熱間加工後冷間ひずみを付与しないで球状化熱処理を施してなり、荷重98Nでのビッカース硬さが170以下であることを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼。
(2)質量%で、C:0.47〜0.54%、Si:0.15〜0.30%、Mn:0.65〜1.1%、P:0.035%以下、S:0.04%以下、Cr:0.75〜1.20%、Mo:0.15〜0.25%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなり、熱間加工後冷間ひずみを付与しないで球状化熱処理した後、続いて1.0〜3.5%の引張矯正をしてなり、荷重98Nでのビッカース硬さが190以下であることを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼。
(3)質量%で、C:0.47〜0.54%、Si:0.15〜0.30%、Mn:0.65〜1.1%、P:0.035%以下、S:0.04%以下、Cr:0.75〜1.20%、Mo:0.15〜0.25%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなる中炭素CrMo鋼を、熱間押出加工し、直ちに球状化熱処理を施して、荷重98Nでのビッカース硬さを170以下とすることを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
(4)球状化熱処理が755〜780℃に加熱し、続いて740〜690℃までの冷却速度を10℃/h以下とすることを特徴とする上記(3)に記載の機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
(5)上記(3)又は(4)に記載の方法で製造した機械構造用中炭素CrMo鋼について、続いて荷重98Nでのビッカース硬さが190以下になるように引張矯正することを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
(6)引張矯正の加工率が1.0〜3.5%であることを特徴とする上記(5)に記載の機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
(7)上記(5)又は(6)に記載の方法で製造した機械構造用中炭素CrMo鋼を用いて、さらに冷間引抜加工することを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
Claims (7)
- 質量%で、C:0.47〜0.54%、Si:0.15〜0.30%、Mn:0.65〜1.1%、P:0.035%以下、S:0.04%以下、Cr:0.75〜1.20%、Mo:0.15〜0.25%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなり、
熱間加工後冷間ひずみを付与しないで球状化熱処理を施してなり、
荷重98Nでのビッカース硬さが170以下であることを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼。 - 質量%で、C:0.47〜0.54%、Si:0.15〜0.30%、Mn:0.65〜1.1%、P:0.035%以下、S:0.04%以下、Cr:0.75〜1.20%、Mo:0.15〜0.25%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなり、
熱間加工後冷間ひずみを付与しないで球状化熱処理した後、続いて1.0〜3.5%の引張矯正をしてなり、
荷重98Nでのビッカース硬さが190以下であることを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼。 - 質量%で、C:0.47〜0.54%、Si:0.15〜0.30%、Mn:0.65〜1.1%、P:0.035%以下、S:0.04%以下、Cr:0.75〜1.20%、Mo:0.15〜0.25%を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物よりなる中炭素CrMo鋼を、熱間押出加工し、直ちに球状化熱処理を施して、荷重98Nでのビッカース硬さを170以下とすることを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
- 前記球状化熱処理が755〜780℃に加熱し、続いて740〜690℃までの冷却速度を10℃/h以下とすることを特徴とする請求項3に記載の機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
- 請求項3又は4に記載の方法で製造した機械構造用中炭素CrMo鋼について、続いて荷重98Nでのビッカース硬さが190以下になるように引張矯正することを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
- 前記引張矯正の加工率が1.0〜3.5%であることを特徴とする請求項5に記載の機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
- 請求項5又は6に記載の方法で製造した機械構造用中炭素CrMo鋼を用いて、さらに冷間引抜加工することを特徴とする機械構造用中炭素CrMo鋼の製造方法。
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