JP5064076B2 - ディスク装置 - Google Patents

Description

本発明は、車両に搭載されて、本体の内側にローディングされたＣＤ（コンパクトディスク）、ＤＶＤ（デジタル・バーサタイル・ディスク）等の記録媒体ディスクをクランプするクランプ機構を備えたディスク装置に関する。

一般に、車両に搭載されるＣＤ、ＤＶＤプレーヤ等の従来のディスク装置では、ディスクを挿入口から本体内にローディングし、このディスクをターンテーブルと、このターンテーブルに対向するクランパとでクランプするクランプ機構を備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開２００１−３３１９９２号公報

ところで、従来のクランプ機構では、クランパを支持する支持部材として、スプリングリング及びリフトプレートを備え、これらスプリングリング及びリフトプレートが協働してクランパを支持している。具体的には、クランパを支持部材に取り付ける場合には、まずクランパの係留部をスプリングプレートの把持部に挿入し、この状態でスプリングプレートをリフトプレートに取り付けるようになっていた。このため、クランパを支持部材に取り付けるための作業工程が増え、この作業が煩雑になるといった問題があった。

そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、クランパを支持部材に取り付ける際の作業工程を低減するとともに簡素化し、ひいては作業効率の向上を図るディスク装置を提供することにある。

本発明は、本体内にローディングされたディスクを、ターンテーブルと、このターンテーブルに対向するクランパとでクランプするクランプ機構を備えるディスク装置において、このクランプ機構は、前記クランパを回転自在に支持する支持部材を備え、前記クランパは、前記ディスクに当接すると共に当該ディスクと当接する面と反対の面に突出する突出部を有するクランパ本体と、このクランパ本体の前記突出部に密接する方向にばね付勢して設けられた円板部材とを備え、この円板部材の縁部にフランジ体を備え、前記支持部材には、前記フランジ体よりも小径の孔部と、この孔部に連なる切り欠き部とが形成され、前記円板部材が前記クランパ本体の突出部から離間するように前記ばねを変形させて、前記切り欠き部を通じて前記クランパ本体と前記フランジ体との間に前記支持部材を進入させ、前記クランパ本体と前記フランジ体を当該支持部材に回転自在に支持可能に構成したことを特徴とする。
この構成によれば、クランパは、ディスクに当接するクランパ本体と、このクランパ本体にばね付勢して設けられたフランジ体とを備えるため、このばねを変形させて、クランパ本体とフランジ体との間に支持部材を進入させることにより、この支持部材にクランパをワンタッチで取り付けることができる。このため、クランパを支持部材に取り付ける際の作業工程の低減化及び簡素化を図ることができ、ひいては作業効率の向上を図ることができる。

この構成において、前記円板部材は、前記クランパ本体の前記突出部に形成された係止溝に嵌る係止爪を備え、この係止爪は板ばねで形成された構成としても良い。

また、前記支持部材、前記クランパ本体及び前記フランジ体は、それぞれ板材で形成されている構成としても良い。また、前記支持部材は、前記切り欠きの終端部に連なり、前記孔部の中心上部に延在するとともに、前記クランパに形成された軸部と当接し、当該クランパが回転する際の軸受けとして機能する軸当接部を備えても良い。

本発明によれば、クランパは、ディスクに当接するクランパ本体と、このクランパ本体にばね付勢して設けられたフランジ体とを備えるため、このばねを変形させて、クランパ本体とフランジ体との間に支持部材を進入させることにより、この支持部材にクランパをワンタッチで取り付けることができる。このため、クランパを支持部材に取り付ける際の作業工程の低減化及び簡素化を図ることができ、ひいては作業効率の向上を図ることができる。

以下、本発明の一実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１は、本実施の形態に係るディスクプレーヤ（ディスク装置）の外観を示す斜視図である。このディスクプレーヤには、ＣＤ、ＤＶＤ等の例えば直径８ｃｍや、直径１２ｃｍ等の大きさの異なる記録媒体ディスクが引き込まれて、このディスクに記録された情報が再生される。符号１は本体を示し、この本体１は板金製のシャーシ３を備えている。このシャーシ３はロアーシャーシ５と、このロアーシャーシ５の上方を覆うアッパーシャーシ７とを備え、その内側には、図１では図示を省略したが、ディスクをローディングするためのローディングメカニズム、ローディングされたディスクをクランプするためのクランプメカニズム、クランプされたディスクをドライブするためのドライブメカニズム等が設けられている。

図２は、アッパーシャーシ７を取り外した斜視図であり、図３は、ロアーシャーシ５の斜視図であり、図４は、ロアーシャーシ５にドライブユニット９を取り付けた左方視の斜視図であり、図５は、同じくロアーシャーシ５にドライブユニット９を取り付けた右方視の斜視図である。

上記ロアーシャーシ５は、図３に示すように、枠状に形成され、このロアーシャーシ５には、ダンパ及びばねを備えた３つの防振構造体１１が取り付けられ、この防振構造体１１の上に、図２に示すように、クランプメカやドライブメカが一体化されたクランプ機構としてのドライブユニット９が載置されて、フローティング支持されている。
このドライブユニット９は、図４及び図５に示すように、ベースプレート１３と、このベースプレート１３の後端部の両側にヒンジ１５で連結され、前端部１７Ａを閉じる方向にばね付勢されて、ベースプレート１３と協働してディスクを挟持するクランププレート１７とを備えている。このクランププレート１７は、前端部１７Ａ上の略中央にクランパホルダ（支持部材）１８を備え、このクランパホルダ１８の先端に形成された支持部１８Ａにはクランパ１９が回転可能に支持されている。また、ベースプレート１３には、クランパ１９に対向する位置にマグネット入りのターンテーブル２１が支持されている。そして、後述するように、ディスクが挿入されてクランププレート１７が閉じると、上記クランパ１９とマグネット入りのターンテーブル２１とで挟持（クランプ）されてディスクが回転可能になる。

図１に示すように、本体１の前面には横長のディスクの挿入口２３が形成され、この挿入口２３の奥には、図２に示すように、ロアーシャーシ５の前部のモータ２４で駆動されるローディングローラ２５が設けられている。
このローディングローラ２５は、挿入口２３へのディスクの挿入が検知されると、モータ２４により駆動されて、当該ディスクを本体１内に引き込む。このローディングローラ２５は、ローラプレート２７に支持され、このローラプレート２７の基部は、ヒンジピン２８によりロアーシャーシ５に連結されている。よって、このローディングローラ２５は、ヒンジピン２８を中心としたローラプレート２７の揺動により、その高さ位置を変位させて、ディスクと離接可能に構成されている。また、ローラプレート２７は、図示を省略したばねにより、このローラプレート２７の前端を下げて、ローディングローラ２５を持ち上げる方向に付勢されている。

ドライブユニット９の上面の左後部には支持ピン３０を介してトリガープレート３１が揺動自在に支持されている。このトリガープレート３１は、本体１内に引き込まれたディスクと当接し、このディスクをドライブユニット９にクランプさせるものである。このトリガープレート３１は、ばね３１Ｓにより、時計方向に付勢されており、その一端３１Ａ側には、ドライブユニット９の内方に折り曲げられた２つの爪部３２，３３が各々一体に形成されている。一方の爪部（小径トリガー部）３２は、引き込まれた８ｃｍディスクが当接可能であり、他方の爪部（大径トリガー部）３３には、引き込まれた１２ｃｍディスクが当接可能である。
トリガープレート３１の他端３１Ｂは、ドライブユニット９の外側に延出し、ドライブユニット９の外壁に沿って下方に折り曲げられている。この他端３１Ｂは、ロアーシャーシ５に配置されたトリガー３５の後面３５Ｋに当接する。そして、ディスクが本体１に引き込まれ、爪部３２，３３のいずれかに当接し、トリガープレート３１が反時計方向に回動すると、このトリガープレート３１が、トリガー３５を前進（矢印Ｘの方向）させる。このトリガー３５は、図４に示すように、ばね３４により、通常時、他端３１Ｂ側（矢印Ｙの方向）に付勢されている。

このトリガー３５の一部は、図４に示すように、ロアーシャーシ５の底部を前方に延出し、この延出部の上面にはトリガーラックギア３５Ａが一体に形成されている。このトリガーラックギア３５Ａの前方には、ロアーシャーシ５の側板５Ａに支持されたファイナルギア３７（図３参照）が配置されている。このファイナルギア３７は、通常時にトリガーラックギア３５Ａに噛み合わない位置に支持されており、トリガープレート３１が反時計方向に回動して、トリガー３５が前進したときにのみ、トリガーラックギア３５Ａに噛み合う。ファイナルギア３７は、図２に示すように、複数のギアからなるギア輪列３８を介して、ロアーシャーシ５の前部の上記モータ２４に連結されており、モータ２４の駆動時に、トリガーラックギア３５Ａとファイナルギア３７とが一旦噛み合うと、それ以後は、ファイナルギア３７、モータ２４の駆動力でトリガー３５が前進する。

このトリガー３５には、図４に示すように、トリガーカム４１が一体に連結されている。このトリガーカム４１は、ギア輪列３８の内側を当該ギア輪列３８と平行に延出し、その中程の上面には前方が徐々に、階段状に高くなるカム面４１Ａが形成され、その先端部にはローディングローラ２５の駆動軸２５Ａ（図２参照）を案内する前上がりの階段状の傾斜溝４１Ｂが形成されている。カム面４１Ａには、ドライブユニット９のクランププレート１７の一部１７Ｂが当接している。
トリガー３５がファイナルギア３７に噛み合い、ストロークエンドに移動した後、トリガーカム４１を押し出し、トリガーカム４１のラックがファイナルギア３７と噛み合い、トリガーカム４１が前進（矢印Ｘの方向）する。

上記トリガーカム４１が前進（矢印Ｘの方向）すると、上記一部１７Ｂが当接しているカム面４１Ａが徐々に低くなって、クランププレート１７が、ばね力で閉じる方向に揺動し、さらに前進してトリガーカム４１が前進限界の位置に移動すると、一部１７Ｂがカム面４１Ａから完全に離れ、クランププレート１７の先端のクランパ１９と、ターンテーブル２１とによるディスクのクランプが完了する。それと同時に、クランププレート１７の一部１７Ｂとカム面４１Ａとの係合解除によって、ドライブユニット９が、３つの防振構造体１１を介して完全にフローティング支持される。また、同時に、ローディングローラ２５の駆動軸２５Ａが、傾斜溝４１Ｂに沿って低い位置に移動し、ローラプレート２７の揺動により、ローディングローラ２５が低く変位し、このローディングローラ２５が、クランプ時のディスクの下面から離れる。この状態において、ターンテーブル２１を回転させてディスクの再生が行われる。

上記モータ２４を逆回転させると、ギア輪列３８、ファイナルギア３７及びトリガーラックギア３５Ａを介して、トリガー３５及びトリガーカム４１が後退（矢印Ｙの方向）する。それに伴って、上記一部１７Ｂが当接しているカム面４１Ａが徐々に高くなり、クランププレート１７が、ばね力に抗して押し上げられて開く方向に揺動する。さらに後退してトリガーカム４１が後退限界の位置に移動すると、一部１７Ｂがカム面４１Ａの最も高い位置に乗り上げて、クランププレート１７の先端のクランパ１９と、ターンテーブル２１との間にディスク挿入用の隙間を形成する。

それと同時に、ローディングローラ２５の駆動軸２５Ａが、傾斜溝４１Ｂに沿って徐々に高い位置に移動し、後退限界の位置では、ローラプレート２７の揺動により、ローディングローラ２５が、ディスクの下面に接触するまで高く変位する。そして、このディスクはローディングローラ２５によりイジェクトされる。
ディスクをイジェクトした後に、ローディング待機の状態となる。イジェクトもしくはローディング待機の状態では、ドライブユニット９が、図示を省略した機構によりシャーシ３にロックされる。

次に、本体１内に引き込まれたディスクをドライブユニット９のクランプ位置に案内する機構について説明する。図６は、クランププレートを下面から見た斜視図であり、図７は、クランププレートを上面から見た斜視図である。
クランププレート１７には、図６に示すように、本体１内に引き込まれたディスクの外周部に当接し、このディスクをクランプ位置に案内する一対のガイドアーム４３、４４が設けられている。これらガイドアーム４３、４４は、クランププレート１７の先端のクランパ１９に対しほぼ中心振り分けで配置され、当該ガイドアーム４３、４４の前端には、ディスクに当接する当接部４３Ａ、４４Ａが形成される。ガイドアーム４３、４４の後端には軸受部４３Ｂ、４４Ｂが形成され、これら軸受部４３Ｂ、４４Ｂは、クランププレート１７から下方に延出するピン４５、４６に遊嵌される。また、これらガイドアーム４３、４４は、ばね４７、４８により、閉じる方向（矢印Ａの方向）に付勢されている。また、ガイドアーム４３、４４の上面には、図７に示すように、クランププレート１７に形成されたガイド孔４９、５０（図６）を通じて当該クランププレート１７の上面側に延在するガイドピン４３Ｃ、４４Ｃが設けられている。

本構成では、図１に示すように、挿入されるディスクの外周部に当接して挿入口２３の側方に退避するターンプレート５１と、このターンプレート５１の動作に連動するスライドプレート５２及びセレクタプレート５３とを備える。ターンプレート５１及びスライドプレート５２はアッパーシャーシ７上に配置され、セレクタプレート５３はクランププレート１７上に配置されている。このセレクタプレート５３は、ディスクの挿入に際してターンプレート５１の動作に連動し、ガイドアーム４３、４４のガイドピン４３Ｃ、４４Ｃと係合または離脱することにより、当該ガイドアーム４３、４４の動作を規制する規制部材として機能する。

ターンプレート５１は、アッパーシャーシ７の左前部の上面に、ピン５４を介して揺動自在に連結され、ばね５５により閉じる方向に付勢されている。このターンプレート５１には、挿入口２３に臨むゲートピン５６が取り付けられている。また、ターンプレート５１の基部には略Ｊ字型のガイド孔５１Ａが形成され、このガイド孔５１Ａに嵌るピン５７がスライドプレート５２に取り付けられている。このスライドプレート５２には、ディスクの挿入方向（矢印Ｙの方向）に延びた一対のスライド孔５２Ａ、５２Ｂが形成され、このスライド孔５２Ａ、５２Ｂにアッパーシャーシ７の一部を切り起こして、上方に立ち上げたガイド片５８、５９が嵌っている。また、スライドプレート５２の後端５２Ｃは前方に折り返されており、セレクタプレート５３の一端に形成された連結部５３Ａに係合されている。

セレクタプレート５３は、図７に示すように、クランププレート１７のクランパホルダ１８の略中央上面に、ピン６０を介して揺動自在に連結され、ばね６１により時計方向に付勢されている。また、セレクタプレート５３には、ピン６１の左右に形成された一対のガイド孔５３Ｂ、５３Ｃと、上記連結部５３Ａ側の一端に形成され、当該セレクタプレート５３の動作範囲を規制するためのスライド孔５３Ｄとが形成されている。上記ガイド孔５３Ｂ、５３Ｃには、上記クランパホルダ１８の一部を切り起こして形成されたガイド片６２、６３が嵌り、上記スライド孔５３Ｄには、当該クランププレート１７の上方に延出する規制片６４が嵌っている。
また、セレクタプレート５３には、本体内にディスクが挿入されていない初期状態において、上記ガイドアーム４３、４４のガイドピン４３Ｃ、４４Ｃと係合する係合溝５３Ｅ、５３Ｆが形成されている。この係合溝５３Ｅ、５３Ｆとガイドピン４３Ｃ、４４Ｃとが係合することにより、ガイドアーム４３、４４の動作が規制される。また、係合溝５３Ｅ、５３Ｆは、セレクタプレート５３の付勢方向（時計方向）側が開放されており、このセレクタプレート５３が反時計方向に回動すると、ガイドピン４３Ｃ、４４Ｃが係合溝５３Ｅ、５３Ｆから離脱して、ガイドアーム４３、４４の動作が可能となる。

ディスクが挿入口２３に挿入された場合、ディスクは、ターンプレート５１のゲートピン５６を側方に押し退ける。例えば、１２ｃｍ径の大きいディスク１００が挿入されると、図８に示すように、ディスク１００の外周部１００Ａがゲートピン５６を挿入口２３の側方に押し退け、ターンプレート５１が開く方向（矢印Ｄの方向）に回動する。この回動に伴い、ピン５７が、ガイド孔５１Ａの中を移動し、これにより、ターンプレート５１の揺動に連動し、スライドプレート５２が、ガイド片５８、５９に沿って本体１の前方（矢印Ｘ方向）に移動する。
スライドプレート５２の移動に伴い、このスライドプレート５２に係合されたセレクタプレート５３の連結部５３Ａが前方に引っ張られるため、このセレクタプレート５３は、ばね６１に抗して反時計方向（矢印Ｅ方向）に回動する。この回動により、ガイドアーム４３、４４のガイドピン４３Ｃ、４４Ｃが係合溝５３Ｅ、５３Ｆから離脱するため、当該ガイドピン４３Ｃ、４４Ｃの動作が可能となる。
これによれば、図９に示すように、ディスク１００の外周部１００Ａがガイドアーム４３、４４の当接部４３Ａ、４４Ａと当接することにより、このガイドアーム４３、４４が徐々に側方（矢印Ｂ方向に）に開き、当該ガイドアーム４３、４４によってディスク１００がクランプ位置に案内される。

図１０は、８ｃｍ径の小さいディスク２００を挿入する場合の斜視図である。この場合には、挿入口２３の幅に比してディスク径が小さいため、挿入口２３の一方の端に偏って挿入される恐れがある。例えば、ディスク２００がゲートピン５６の側に偏って挿入された場合、ディスク２００の外周部２００Ａがゲートピン５６を挿入口２３の側方に押し退け、ターンプレート５１が開く方向（矢印Ｄの方向）に回動する。このため、上記１２ｃｍ径ディスク１００と同様に、ターンプレート５１の動作に連動して、セレクタプレート５３が回動することにより、ガイドアーム４３、４４のガイドピン４３Ｃ、４４Ｃが係合溝５３Ｅ、５３Ｆから離脱するため、当該ガイドピン４３Ｃ、４４Ｃの動作が可能となる。しかしながら、８ｃｍ径ディスク２００は、１２ｃｍ径ディスクに比べて径が小さいため、この８ｃｍ径ディスク２００がクランプ位置に達するまでに、ターンプレート５１は、ばね５５の付勢力によって初期位置に戻る。このターンプレート５１の動作に連動して、セレクタプレート５３も初期位置に戻るため、ガイドアーム４３、４４のガイドピン４３Ｃ、４４Ｃはセレクタプレート５３の係合溝５３Ｅ、５３Ｆと係合し、当該ガイドアーム４３、４４の動作が規制される。
これによれば、図１１に示すように、ガイドアーム４３、４４は初期位置の状態から動作しないため、ディスク２００の外周部２００Ａがガイドアーム４３、４４の当接部４３Ａ、４４Ａと当接することにより、このディスク２００がクランプ位置に案内される。

次に、１２ｃｍ径のディスクが挿入された場合に、トリガープレート３１の爪部３２をローディング経路から退避させる退避機構２４０について説明する。本構成では、退避機構２４０は、上記セレクタプレート５３及びクランププレート１７を備えて構成されている。このセレクタプレート５３は、上記ガイドアーム４３、４４の規制部材として機能するとともに、トリガープレート３１の爪部３２をローディング経路から退避させる退避機構としても機能する。
上述のように、セレクタプレート５３は、ターンプレート５１の動作に連動してピン６０と中心に回動するようになっている。本構成では、セレクタプレート５３には、図１２に示すように、その後端部５３Ｇから当該セレクタプレート５３の延在方向に沿って延出する片５３Ｈが一体に形成されている。また、トリガープレート３１には、上記セレクタプレート５３の片５３Ｈ上に位置するように、当該トリガープレート３１の前端部から前方に延出する作動片３１Ｃが形成されている。
また、クランププレート１７の上面には、上記作動片３１Ｃの下方に、このクランププレート１７の一部を切り起こした凸部７０が形成されている。この凸部７０は、本体１の後方から前方へ向けて上昇するように傾斜した後、先端部が略水平に形成されている。

１２ｃｍ径のディスクが挿入されると、上述のように、この１２ｃｍ径のディスクの外周部がゲートピンを挿入口の側方に押し退けることにより、ターンプレートが開く方向に回動する。そして、この回動に伴い、スライドプレートがガイド片に沿って本体の前方に移動する。これにより、図１３に示すように、スライドプレートに係合されたセレクタプレート５３の連結部５３Ａが前方に引っ張られるため、このセレクタプレート５３は、ばねに抗して反時計方向（矢印Ｅ方向）に回動する。
そして、セレクタプレート５３の回動に伴い、このセレクタプレート５３の片５３Ｈがクランププレート１７の凸部７０上を移動することにより、この片５３Ｈの位置が上方に移動する。これによれば、図１４に示すように、この片５３Ｈ上に延在するトリガープレート３１の作動片３１Ｃが当該片５３Ｈにより上方に持ち上げるため、このトリガープレート３１の爪部３２をローディング経路ＲＫから退避させることができる。従って、１２ｃｍ径のディスク１００は、上記ローディング経路ＲＫを搬送されてトリガープレート３１の爪部３３に当接してクランプが実行される。
この場合、セレクタプレート５３の片５３Ｈの厚みを調整することにより、上記爪部３２をローディング経路ＲＫから退避させる際のストロークを調整することができる。これによれば、上記爪部３２を確実にローディング経路ＲＫから退避させることが可能となる。

一方、８ｃｍ径のディスクを挿入する場合には、図１２に示すように、セレクタプレート５３は、初期位置の状態にあるため、セレクタプレート５３の片５３Ｈがクランププレート１７の凸部７０上を移動することはなく、トリガープレート３１の爪部３２がローディング経路ＲＫから退避されることはない。従って、図１５に示すように、この爪部３２はローディング経路ＲＫに延在するため、８ｃｍ径のディスク２００は、当該爪部３２に当接することによりクランプが実行される。

ところで、クランパホルダ１８の先端には、上述のように、支持部１８Ａが形成され、この支持部１８Ａにはクランパ１９が回転可能に支持されている。このクランパ１９は、図１６に示すように、第１クランパ部材（クランパ本体）１３０と、この第１クランパ部材１３０に固定される第２クランパ部材（円板部材）１４０とを備えて構成されている。第１クランパ部材１３０は、ディスクをクランプする際に、このディスクの略中央部を保持するのに十分な大きさを有する円板状の部材であり、この第１クランパ部材１３０の下面（ディスクと当接する面）にはディスクの傷つきを防止するための塗装が施されている。
また、第１クランパ部材１３０は、その上面略中央部に、上記ターンテーブル２１のディスクスピンドル部（不図示）と係合するように形成された略円柱状に突出する突出部１３１を備え、この突出部１３１に上記第２クランパ部材１４０が固定される。突出部１３１の上面には、後述する第２クランパ部材１４０の係止爪１４３をそれぞれ係止する複数（本実施形態では３つ）の係止溝１３２が形成されている。この係止溝１３２は、第２クランパ部材１４０を突出部１３１に重ね合わせ、この第２クランパ部材１４０を所定方向（本実施形態では時計方向）に回転させることによって、上記係止爪１４３と係止するようになっている。また、突出部１３１の上面には、係止溝１３２の近傍にそれぞれボス１３３が立設されている。

第２クランパ部材１４０は、第１クランパ部材１３０の突出部１３１の上面と略同径に形成された基部１４１と、この基部１４１の周縁部に形成されたフランジ（フランジ体）１４２とを備える円板状の部材である。上記係止爪１４３は、基部１４１の一部を下方に切り起こし、その先端を略水平に延ばして形成されている。
また、基部１４１には、係止爪１４３を上記突出部１３１の係止溝１３２に係止した際に、この突出部１３１のボス１３３が嵌るボス孔１４４が形成されている。このボス孔１４４に上記ボス１３３が嵌ることにより、第１クランパ部材１３０に対する第２クランパ部材１４０の回転が規制されるため、この第２クランパ部材１４０の係止爪１４３が第１クランパ部材１３０の係止溝１３２から離脱することが防止される。
また、本構成では、第２クランパ部材１４０は板ばね材で形成されている。このため、係止溝１３２に係止爪１４３を係止した場合には、この係止爪１４３のばね力によって、第２クランパ部材１４０は、第１クランパ部材１３０に密接する方向にばね付勢される。これによれば、ボス１３３はボス孔１４４からより一層抜けにくくなるため、係止爪１４３が係止溝１３２から離脱することが一層防止される。
また、基部１４１の中央部には上方に突出し、クランパ１９が回転する際の回転中心となる軸部１４５が形成されている。

クランパホルダ１８の支持部１８Ａには、クランパ１９を回転自在に支持するための孔部１５０が形成されている。この孔部１５０は、第１クランパ部材１３０の突出部１３１及び第２クランパ部材１４０の基部１４１よりも大きく、かつ、当該第２クランパ部材１４０のフランジ１４２よりも小さい径に形成されている。このため、クランパホルダ１８の支持部１８Ａを第１クランパ部材１３０と、第２クランパ部材１４０のフランジ１４２との間に進入させることにより、このフランジ１４２が支持部１８Ａの上部に延在するため、クランパ１９はクランパホルダ１８の支持部１８Ａに回転自在に支持される。
また、孔部１５０の側方には、この孔部１５０に連なる２つの切り欠き部１５１、１５１が形成されている。この切り欠き部１５１は、上記フランジ１４２よりも幅広に形成され、このフランジ１４２と第１クランパ部材１３０との間にクランパホルダ１８の支持部１８Ａを進入させる際に用いられるものである。
また、本構成では、クランパホルダ１８の支持部１８Ａには、切り欠き１５１の終端部に連なり、上記孔部１５０の中心上部に延在する軸当接部１５２が形成されている。この軸当接部１５２は、支持部１８Ａに支持されたクランパ１９の軸部１４５と当接し、クランパ１９が回転する際の軸受けとして機能する。

次に、組立手順を説明する。
まず、図１７に示すように、第１クランパ部材１３０の突出部１３１の上面と、第２クランパ部材１４０の基部１４１の底面とが当接するように、これら第１クランパ部材１３０及び第２クランパ部材１４０を重ね合わせる。次に、第２クランパ部材１４０を時計方向（図中矢印Ｕ方向）に回転させ、第２クランパ部材１４０の係止爪１４３と、第１クランパ部材１３０の係止溝１３２とを係止させる。この場合、図１８に示すように、第１クランパ部材１３０のボス１３３を第２クランパ部材１４０のボス孔１４４に嵌入するまで、この第２クランパ部材１４０を回転する。これにより、第１クランパ部材１３０に対する第２クランパ部材１４０の回転が規制されるため、この第２クランパ部材１４０の係止爪１４３が第１クランパ部材１３０の係止溝１３２から離脱することが防止される。

次に、上記のように組み立てられたクランパ１９をクランパホルダ１８の支持部１８Ａに取り付ける。具体的には、図１９に示すように、切り欠き部１５１を通じて、支持部１８Ａの前端部分１８Ａ１を、第１クランパ部材１３０とフランジ１４２との隙間Ｈに進入させる。次に、第１クランパ部材１３０と第２クランパ部材１４０とを係止している係止爪１４３を弾性変形させ、これら第１クランパ部材１３０と第２クランパ部材１４０との間に、上記支持部１８Ａの前端部分１８Ａ１を一部進入させる。
これにより、支持部１８Ａの後端部分１８Ａ２側におけるフランジ１４２を上記孔部１５０内に位置させることができるため、この孔部１５０を通過させ、上記フランジ１４２を支持部１８Ａの上方に延在させることができる。そして、最後に、支持部１８Ａの前端部分１８Ａ１を、第１クランパ部材１３０と第２クランパ部材１４０との間から離脱させることにより、図２０に示すように、クランパ１９のフランジ１４２がクランパホルダ１８の支持部１８Ａに支持される。

本実施形態によれば、本体１内にローディングされたディスクを、ターンテーブル２１と、このターンテーブル２１に対向するクランパ１９とでクランプするクランプ機構を備えるディスク装置において、このクランプ機構は、クランパ１９を回転自在に支持するクランパホルダ１８を備え、クランパ１９は、ディスクに当接する第１クランパ部材１３０と、この第１クランパ部材１３０にばね付勢して設けられたフランジ１４２とを備えるため、ばねを変形させることにより、クランパホルダ１８を第１クランパ部材１３０とフランジ１４２との間に簡単に進入させることができ、クランパ１９をクランパホルダ１８にワンタッチで取り付けることができる。このため、クランパ１９をクランパホルダ１８に取り付ける際の作業工程の低減化及び簡素化を図ることができ、ひいては作業効率の向上を図ることができる。

また、本実施形態によれば、クランパ１９は、第１クランパ部材１３０の一方の面にばねを介して取り付けられた第２クランパ部材１４０を備え、この第２クランパ部材１４０の縁部にフランジ１４２を備える構成としているため、第１クランパ部材１３０に第２クランパ部材１４０を取り付けることにより、フランジ１４２を有するクランパ１９を簡易に作成することができる。

また、本実施形態によれば、第２クランパ部材１４０は、第１クランパ部材１３０に形成された係止溝１３２に嵌る係止爪１４３を備え、この係止爪１４３が板ばねで形成されているため、クランパ１９の構成を簡素化するとともに、このクランパ１９の薄型化の実現を図ることができる。

また、本実施形態によれば、クランパホルダ１８には、フランジ１４２よりも小径の孔部１５０と、この孔部１５０に連なる切り欠き部１５１とが形成され、この切り欠き部１５１を通じてクランパ１９のフランジ１４２をクランパホルダ１８に支持する構成としたため、このクランパホルダ１８にクランパ１９を簡単にワンタッチで取り付けることができる。

また、本実施形態によれば、クランパホルダ１８、第１クランパ部材１３０及びフランジ１４２は、それぞれ板材で形成されているため、これらを組み合わせて形成しているクランパ１９及びクランプ機構の薄型化を図ることができ、ひいては装置の薄型化を図ることができる。

本発明に係るディスクプレーヤの一実施の形態を示す斜視図である。 アッパーシャーシを取り外した斜視図である。 ロアーシャーシの斜視図である。 ロアーシャーシにドライブユニットを取り付けた左方視の斜視図である。 ロアーシャーシにドライブユニットを取り付けた右方視の斜視図である。 クランププレートを下面から見た斜視図である。 クランププレートを上面から見た斜視図である。 １２ｃｍ径のディスクを挿入した際のターンプレート及びセレクタプレートの動作を示す斜視図である。 １２ｃｍ径のディスクを挿入した際のガイドアームの動作を示す図である。 ８ｃｍ径のディスクを挿入した際のターンプレート及びセレクタプレートの動作を示す斜視図である。 ８ｃｍ径のディスクを挿入した際のガイドアームの動作を示す図である。 セレクタプレートとトリガープレートとの配置関係を示す斜視図である。 セレクタプレートの動作に連動するトリガープレートの動作を示す斜視図である。 図１３に対応する部分破断斜視図である。 図１２に対応する部分破断斜視図である。 クランパ及びクランパホルダの構成を示す斜視図である。 クランパを組み立てる前の状態を示す斜視図である。 クランパを組み立てた後の状態を示す斜視図である。 クランパをクランパホルダに取り付ける途中状態を示す斜視図である。 クランパをクランパホルダに取り付けた状態を示す斜視図である。

符号の説明

１ 本体
３ シャーシ
５ ロアーシャーシ
７ アッパーシャーシ
９ ドライブユニット（クランプ機構）
１３ ベースプレート
１７ クランププレート
１８ クランパホルダ（支持部材）
１８Ａ 支持部
１８Ａ１ 前端部分
１８Ａ２ 後端部分
１９ クランパ
２１ ターンテーブル
１００ ディスク
１００Ａ 外周部
１３０ 第１クランパ部材（クランパ本体）
１３１ 突出部
１３２ 係止溝
１３３ ボス
１４０ 第２クランパ部材（円板部材）
１４１ 基部
１４２ フランジ（フランジ体）
１４３ 係止爪（ばね、板ばね）
１４４ ボス孔
１４５ 軸部
１５０ 孔部
１５１ 切り欠き部
１５２ 軸当接部
２００ ディスク
２００Ａ 外周部Ａ

Claims (4)

1. 本体内にローディングされたディスクを、ターンテーブルと、このターンテーブルに対向するクランパとでクランプするクランプ機構を備えるディスク装置において、
   このクランプ機構は、前記クランパを回転自在に支持する支持部材を備え、
   前記クランパは、前記ディスクに当接すると共に当該ディスクと当接する面と反対の面に突出する突出部を有するクランパ本体と、このクランパ本体の前記突出部に密接する方向にばね付勢して設けられた円板部材とを備え、この円板部材の縁部にフランジ体を備え、
   前記支持部材には、前記フランジ体よりも小径の孔部と、この孔部に連なる切り欠き部とが形成され、前記円板部材が前記クランパ本体の突出部から離間するように前記ばねを変形させて、前記切り欠き部を通じて前記クランパ本体と前記フランジ体との間に前記支持部材を進入させ、前記クランパ本体と前記フランジ体を当該支持部材に回転自在に支持可能に構成したことを特徴とするディスク装置。
2. 前記円板部材は、前記クランパ本体の前記突出部に形成された係止溝に嵌る係止爪を備え、この係止爪は板ばねで形成されたことを特徴とする請求項１に記載のディスク装置。
3. 前記支持部材、前記クランパ本体及び前記フランジ体は、それぞれ板材で形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のディスク装置。
4. 前記支持部材は、前記切り欠きの終端部に連なり、前記孔部の中心上部に延在するとともに、前記クランパに形成された軸部と当接し、当該クランパが回転する際の軸受けとして機能する軸当接部を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のディスク装置。

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