JP5060553B2 - 硬質被膜被覆タップ、および硬質被膜被覆タップの製造方法 - Google Patents
硬質被膜被覆タップ、および硬質被膜被覆タップの製造方法 Download PDFInfo
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Description
膜はTiN、TiCN、TiAlN、AlCrN、およびDLCの何れかであることを特徴とする。
図1は、本発明の硬質被膜被覆タップの一実施例である3枚刃のスパイラルタップ10を示す図で、(a) は軸心と直角方向から見た正面図、(b) はねじ部16における拡大断面図(タップ先端側から見た断面)である。このスパイラルタップ10は、シャンク12、首部14、およびねじ部16を、その順番で同一の軸線上に一体に備えており、ねじ部16には加工すべきめねじに対応するねじ溝形状のおねじ18が設けられているとともに、そのおねじ18を分断するように3本のねじれ溝20が軸心まわりに等間隔で設けられている。ねじ部16は、ねじ山がテーパ状に除去された先端側の食付き部16bと、その食付き部16bに連続して設けられた完全なねじ山の完全山部16aとを備えており、上記ねじれ溝20に沿って切れ刃22が設けられている。3本のねじれ溝20は、何れも一定のリードのつる巻き線に沿ってねじ部16から首部14の途中まで一繋がりで連続して設けられている。図1(a) の一点鎖線は、ねじれ溝20の中心線に相当する。
《加工条件》
・被削材質:SS400(軟鋼)
・使用機械:横型マシニングセンタ
・切削油剤:塩素フリー型水溶性切削油剤(10倍希釈)
・切削速度:15m/min(600min-1)
・下穴形状:φ6.8mm×25mm(通り穴)
・タップ立て長さ:16mm(完全ねじ山)
Claims (3)
- おねじを分断するように設けられた溝に沿って切れ刃が形成されているねじ部を有するとともに、該ねじ部の表面には前記溝を含めて硬質被膜がコーティングされている硬質被膜被覆タップの製造方法であって、
素材ブランクに前記溝を切削加工する溝切削加工工程と、
該溝が切削加工された前記素材ブランクに熱処理を施して硬化させる熱処理工程と、
該熱処理が施された前記素材ブランクにおねじを研削加工して前記ねじ部を形成するねじ部研削加工工程と、
前記切削加工によって形成された前記溝を含めて前記ねじ部の表面に前記硬質被膜をコーティングするコーティング工程と、
を有し、該硬質被膜がコーティングされた状態での前記溝の表面粗さが最大高さRzで6.3〜25μmの範囲内とされている
ことを特徴とする硬質被膜被覆タップの製造方法。 - おねじを分断するように設けられた溝に沿って切れ刃が形成されているねじ部を有するとともに、該ねじ部の表面には前記溝を含めて硬質被膜がコーティングされている硬質被膜被覆タップにおいて、
前記硬質被膜がコーティングされた状態での前記溝の表面粗さは最大高さRzで6.3〜25μmの範囲内であり、
前記溝は切削加工によって形成されており、該切削加工によって形成された該溝の表面を含めて前記硬質被膜がコーティングされることにより、該硬質被膜がコーティングされた状態での該溝の表面粗さが最大高さRzで6.3〜25μmの範囲内とされている
ことを特徴とする硬質被膜被覆タップ。 - 前記硬質被膜はTiN、TiCN、TiAlN、AlCrN、およびDLCの何れかである
ことを特徴とする請求項2に記載の硬質被膜被覆タップ。
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