JP5045102B2 - 固結性の小さい炭酸水素ナトリウム結晶粒子の製造方法 - Google Patents
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Description
ここで炭酸水素ナトリウム結晶粒子の表面の炭酸ナトリウム無水塩の量は0.03〜0.4質量%が好ましく、これより少なすぎても乾燥剤としての効果が長持ちせず、多すぎても逆に固結を発生させてしまうこととなる。
(1)相対湿度(%)を横軸(X軸)にし、二酸化炭素ガス濃度(容積%)を縦軸(Y軸)とする図1に示されるグラフにおいて、下記の(1)式(但し、T(℃)は炭酸水素ナトリウム結晶の温度である。R(%)は結晶の温度における、結晶周辺の相対湿度である。また、二酸化炭素ガス濃度の上限は100容積%である。)により求められる以下の二酸化炭素ガス濃度を有する加熱ガスにより、温度70〜95℃において、質量基準の平均粒子径が50〜500μmである炭酸水素ナトリウム結晶粒子を加熱処理し、炭酸水素ナトリウム結晶粒子の表面に炭酸ナトリウム無水塩を形成し、その含有量を炭酸水素ナトリウム結晶中、0.03〜0.4質量%とすることを特徴とする固結性の小さい炭酸水素ナトリウム結晶粒子の製造方法。
二酸化炭素ガス濃度=0.071×e(0.1×T)×R(−0.0005×T−0.9574)
・・・ (1)
(2)炭酸水素ナトリウム結晶中の炭酸ナトリウム一水塩とウェグシャイダー塩とセスキ炭酸ナトリウムの含有量が炭酸ナトリウム無水塩換算で0.3質量%以下である(1)に記載の製造方法。
(3)晶析により炭酸水素ナトリウムを含むスラリーを得て、該スラリーから湿潤した炭酸水素ナトリウム結晶粒子を分離して、該湿潤した炭酸水素ナトリウム結晶粒子を加熱処理する(1)又は(2)に記載の炭酸水素ナトリウム結晶の製造方法。
(4)晶析により炭酸水素ナトリウムを含むスラリーを得て、該スラリーから湿潤した炭酸水素ナトリウム結晶粒子を分離して、該湿潤した炭酸水素ナトリウム結晶粒子を乾燥し、次いで加熱処理する(1)又は(2)に記載の炭酸水素ナトリウム結晶粒子の製造方法。
(5)ロータリードライヤーで加熱処理を行う上記(1)〜(4)のいずれかに記載の製造方法。
その結果、固結防止剤の種類の選択が必要であったり、使用が制限されたり、長期の処理時間を要することのない、食品、医薬品、入浴剤などの工業分野などに好適に使用できる、固結防止の小さい炭酸水素ナトリウム結晶粒子が得られる。
二酸化炭素ガス濃度=0.071×e(0.1×T)×R(−0.0005×T−0.9574) ・・・ (1)
Tは、加熱処理炭酸水素ナトリウム結晶の温度(℃)をいい、ガスの相対湿度(R(%))及び二酸化炭素ガス濃度(容積%)は、加熱処理される炭酸水素ナトリウム結晶粒子の温度に換算した場合の数値である。炭酸水素ナトリウム結晶粒子の温度は、例えば、乾燥設備或いは焼成設備から排出される炭酸水素ナトリウム結晶粒子に熱電対等の温度計を当てて測定する。図1では、例として、Tが、70℃、80℃、90℃及び95℃の場合の(1)式の曲線を示す。図において、実線は温度(T)70℃の場合であり、鎖線は、温度(T)80℃の場合であり、点線は温度(T)90℃の場合であり、1点鎖線は温度(T)95℃の場合である。具体的には、Tがそれぞれの温度の場合の曲線を使用し、R(相対湿度%)に相当する二酸化炭素ガス濃度(容積%)以下の二酸化炭素ガス濃度を有する加熱ガスが使用される。
かくして、上記の加熱処理を実施する具体的な好ましい条件としては、次の条件が挙げられる。
種々の表面組成を有する炭酸水素ナトリウム結晶粒子(以下、単に、製品ともいう)を製造し、これについての固結性の評価試験を行った。なお、表3において、No.1、No.6、No.7は、本発明の比較例であり、No.2〜No.5、No.8は、実施例である。
前記の超音波発振器付円形振動篩機を用いて篩い分け、篩下として得た平均粒子径0.1mmの炭酸水素ナトリウム結晶粒子の製品を1kg秤量し、完全無添加の厚さ120μmのLLDPEフィルム製の袋に充填して、ヒートシールで密閉包装した。これを25℃で相対湿度85%の雰囲気に1月間静置保管した。静置保管後の製品を崩さないように慎重に開封して、3mmの目開きの金網を張った内径200mmのJIS Z 8801−1に規定する試験用篩(以下、単に「篩」という。)の上にそっと流し入れた。これを篩ごと質量を測定して、篩に乗った製品質量を測定し、全部の製品に対する質量割合を測定した。これを「弱固結量」ということとする。ここで開封時に炭酸水素ナトリウム結晶粒子の全体が固まっているものを100%とする。
無水メタノール抽出法について説明する。
次いでTGA法について説明する。
実施例1で使用した120μmのLLDPEフィルム製の包装袋はJIS K 7129で規定する水蒸気透過度が、40℃、相対湿度差90%で6.0g/(m2・24h)であった。これに代えて、アルミナを蒸着した包装袋を使用して固結評価試験をおこなった。この包装袋は、最外層として防湿用にPVD法によりアルミナの透明蒸着を施した12μmのPETフィルムを蒸着層を内側に向けて使用し、中間層に15μmのONフィルムを使用し、最内層に70μmの完全無添加のLLDPEフィルムを使用し、これらをドライラミネート法によって積層した構成を有するシートからなる。
また製品の着色は実施例1、2の各サンプルとも無かった。金属検知器の使用においても支障なかった。
なお、2004年6月30日に出願された日本特許出願2004−194540号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。
Claims (5)
- 相対湿度(%)を横軸(X軸)にし、二酸化炭素ガス濃度(容積%)を縦軸(Y軸)とする図1に示されるグラフにおいて、下記の(1)式(但し、T(℃)は炭酸水素ナトリウム結晶の温度である。R(%)は結晶の温度における、結晶周辺の相対湿度である。また、二酸化炭素ガス濃度の上限は100容積%である。)により求められる濃度以下の二酸化炭素ガス濃度を有する加熱ガスにより、温度70〜95℃において、質量基準の平均粒子径が50〜500μmである炭酸水素ナトリウム結晶粒子を加熱処理し、炭酸水素ナトリウム結晶粒子の表面に炭酸ナトリウム無水塩を形成し、その含有量を炭酸水素ナトリウム結晶中、0.03〜0.4質量%とすることを特徴とする固結性の小さい炭酸水素ナトリウム結晶粒子の製造方法。
二酸化炭素ガス濃度=0.071×e(0.1×T)×R(−0.0005×T−0.9574)
・・・ (1) - 炭酸水素ナトリウム結晶粒子中の炭酸ナトリウム一水塩とセスキ炭酸ナトリウムとウェグシャイダー塩の含有量が炭酸ナトリウム無水塩換算で0.3質量%以下である請求項1記載の製造方法。
- 晶析により炭酸水素ナトリウムを含むスラリーを得て、該スラリーから湿潤した炭酸水素ナトリウム結晶粒子を分離して、該湿潤した炭酸水素ナトリウム結晶粒子を加熱処理する請求項1又は2に記載の炭酸水素ナトリウム結晶粒子の製造方法。
- 晶析により炭酸水素ナトリウムを含むスラリーを得て、該スラリーから湿潤した炭酸水素ナトリウム結晶粒子を分離して、該湿潤した炭酸水素ナトリウム結晶粒子を乾燥し、次いで加熱処理する請求項1又は2に記載の炭酸水素ナトリウム結晶粒子の製造方法。
- ロータリードライヤーで加熱処理を行う請求項1〜4のいずれかに記載の製造方法。
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