JP5042919B2 - 液体ポット - Google Patents

Description

この発明は、容器体の側面のハンドルを握った状態で容器体を傾斜させることにより貯留液を注ぎ得るようになった液体ポットに関し、特に、容器体の口部に中栓を装着した状態でハンドル上部の操作部を押すことにより中栓内の弁と外蓋の開閉を行うものに関する。

この種の液体ポットは、上面に口部を有する容器体と、口部に着脱する中栓と、中栓に組み込まれた弁と、容器体に支持された軸回りに口部を開閉する外蓋と、容器体の側面に設けられたハンドルと、ハンドルの上部に設けられた操作部と、操作部の押し操作を蓋の開閉動作及び弁の開閉動作に変換する開閉連動機構とを備えている。ハンドルを握った状態で操作部の押し操作を行い、容器体を傾けて中栓内を通った貯留液が口部から流出する（例えば、特許文献１）。

従来の開閉連動機構は、操作部を第１復帰ばねに抗して容器側に押すと、操作部が中栓に設けられた連動部を第２復帰ばねに抗して押し動し、押し動かされる連動部が外蓋を押すことにより該外蓋が開動停止位置まで回転を行い、同時に、該連動部に設けられたテーパ面が弁に摺接し、この摺接で該弁が第３復帰ばねに抗して開弁位置まで下降するようになっている。容器体を傾けたとき、中栓内を通った貯留液が口部の内面形状に沿って先端縁から離れる。このとき、口部から外蓋に貯留液がかかることを避けるため、外蓋は、開閉連動機構による開動停止位置にある状態で、口部の先端縁を口部内面形状に沿って延長した線と交わらないように設けられている。この種の液体ポットは、この状態で容器体を傾けることが正規の使用方法になっている。

特公平７−７７５７４号公報

しかしながら、この種の液体ポットは、ハンドルを握った状態で操作部の押し操作を行えるため、操作部の押し操作と容器体の傾けが同時に行われたり、容器体を傾けた状態で押し操作が行われたりする誤操作が起こり得る。このため、貯留液を注ぐとき、外蓋が十分に開く前に中栓を通った貯留液が口部から流出し、外蓋の内面にかかる恐れがある。

上記の事情に鑑み、この発明の課題は、ハンドルを握った状態で操作部の押し操作を行えるため、操作部の押し操作と容器体の傾けが同時に行われたり、容器体を傾けた状態で押し操作が行われたりする誤操作時、中栓を通った貯留液が口部から外蓋の内面にかかり難くすることにある。

前記課題を解決するため、この発明は、上面に口部を有する容器体と、前記口部に着脱する中栓と、前記中栓に組み込まれた弁と、前記容器体に支持された軸回りに前記口部を開閉する外蓋と、前記容器体の側面に設けられたハンドルと、前記ハンドルの上部に設けられた操作部と、前記操作部の押し操作を前記外蓋の開閉動作及び前記弁の開閉動作に変換する開閉連動機構とを備え、前記ハンドルを握った状態で前記操作部の押し操作を行い、前記容器体を傾けて前記中栓内を通った貯留液が前記口部から流出するように設けられた液体ポットにおいて、前記開閉連動機構は、前記外蓋の開動作を前記弁の開動作よりも早く開始するように設けられている構成を採用した。

この発明の構成によれば、開閉連動機構が外蓋の開動作を弁の開動作よりも早く開始するため、ハンドルを握った状態で操作部の押し操作を行えるため、操作部の押し操作と容器体の傾けが同時に行われたり、容器体を傾けた状態で押し操作が行われたりする誤操作時、中栓を通った貯留液が口部から外蓋の内面にかかり難くすることができる。

以下、この発明の各実施形態を説明する。
第１実施形態に係る液体ポット（以下、単に「第１実施形態」と略称する。他の実施形態も同じく略称する。）は、前記外蓋と前記容器体に、該外蓋が前記開閉連動機構による開動停止角以上の設定開き角になると接触する係止壁が設けられており、前記設定開き角よりも小さい開き角のときに前記外蓋が前記中栓の上方を覆うように設けられており、前記外蓋の自重開動は、前記係止壁の接触により停止させられ、該接触は、該外蓋に開側回転トルクを与えられることにより該係止壁が弾性変形を生じて外れるようになっているものである。

この種の液体ポットは、容器体内の残液量が少なくなる程に大きく傾ける必要があり、外蓋が自重で勝手に開いていく。また、中栓が露出していると、傾けたまま中栓を外そうとする誤った使用をされる恐れがある。特に、前記の誤った残量が少なくなって流出の勢いが弱まると、中栓を外され易い。開閉連動機構による開動停止角までは外蓋が円滑に開くことが好ましい。しかし、容器体を傾けている間において、開動停止角を越えた開き角を許容する必要はない。

第１実施形態によれば、開動停止角以上の設定開き角で外蓋の自重による開動を停止させ、それより小さい開き角のときは、外蓋が中栓を覆っている。このため、第１実施形態は、容器体を傾けているときに中栓が外されることを防止することができる。このことは、開閉連動機構の破壊を防止する目的にも有効である。また、外蓋が中栓を覆うような大きさにすると、外蓋の開動が見た目に分かり易くなる利点もある。また、第１実施形態は、手で外蓋に開側回転トルクを与えられることにより設定開き角を越えて外蓋を開け、中栓の上方から外して中栓の着脱を行うことができる。

第２実施形態は、前記容器体に設けられた軸支持部は、前記外蓋に設けられた軸を軸方向と直交する一方向から挿入する入れ口を有し、前記軸は、設定開き角以下の開き角のときに前記入れ口に入らず、かつ該設定開き角よりも大きい特定の開き角のときに該入れ口に通すことが可能な異形断面になっているものである。

上記第１実施形態のように外蓋を中栓を覆うように設けると、着脱式にして外蓋の清掃を可能にすることが好ましい。

第２実施形態によれば、外蓋に設けられた軸を異形断面とし、軸支持部の入れ口を空けるだけで外蓋を着脱可能に設けることができる。その入れ口は、外蓋の軸を軸方向と直交する一方向から挿入する形態である。このため、外蓋の軸は、特定の開き角にあるときだけ入れ口から出し入れすることが可能である。ここで、開閉連動機構による開動停止角よりも小さい開き角のときに外蓋の軸が入らない。このため、第２実施形態は、開閉連動機構による外蓋の開閉動中に外蓋の軸が入れ口から出る心配はない。また、第２実施形態は、外蓋を特定の開き角とすれば、外蓋を軸から外した後、中栓を外すことができ、容器体への補液、清掃等を行うことができる。

第３実施形態は、前記外蓋に一対の対向壁が設けられており、前記外蓋に設けられた軸は、前記一対の対向壁の対向壁面に対向相手側に突出するように形成された一対の軸部からなり、前記容器体に設けられた軸支持部は、軸方向反対向側に開放された一対の軸受部からなり、前記外蓋が最大開放角を越えて開側の回転トルクを受けることにより前記対向壁面と前記軸支持部に形成された一対のテーパ面との摺接が発生し、該対向壁のそれぞれが反対向側に存在する逃げ空間に倒れて前記一対の軸部が対応する前記軸受部から軸方向反対向側に抜けるようになっているものである。

第１実施形態のように、中栓の着脱のために外蓋に手で開側の回転トルクを与える場合、誤って外蓋に過大なトルクを与え、外蓋が最大開放角に達しても尚、トルクを受ける恐れがある。その結果、軸支持部が壊れたり、外蓋が壊れたりする恐れがある。

第３実施形態は、外蓋が最大開放角を越えて開側の回転トルクを受けることにより前記一対の軸部が対応する前記軸受部から軸方向反対向側に抜けるため、軸支持部や外蓋の破壊を防止することができる。

特に、第３実施形態は、第２実施形態の構成と組み合わせて採用すれば、過大なトルクで入れ口に一対の軸部が入り込み、軸部が捻じ切られることを防止することができる。

以下、添付図面に基いてこの発明に係る第１実施例に係る液体ポットを説明する（以下、単に「第１実施例」と略称する。他の実施形態も同じく略称する。）。
図１、図２に示すように、液体ポットは、上面に口部１１を有する容器体１０と、口部１１に着脱される中栓２０と、中栓２０に組み込まれた弁２１と、容器体１０に設けられた注ぎ口１２と、容器体１０に支持された軸回りに口部１１を開閉する外蓋３０と、容器体１０の側面に設けられたハンドル４０と、ハンドル４０の上部に設けられた操作部５０と、操作部５０の押し操作を外蓋３０の開閉動作及び弁２１の開閉動作に変換する開閉連動機構とを備えている。ハンドル４０を握った状態で操作部５０の押し操作を行い、これにより弁２１が開き、外蓋３０が開いた状態とし、この状態で容器体１０を傾けると、中栓２０内を通った貯留液が口部１１の注ぎ口１２から流出するようになっている。

容器体１０は、上面に開放口を有する二重断熱容器１３と、二重断熱容器１３が収まる外容器１４とを有している。外容器１４は、二重断熱容器１３との間に塞ぐ肩部材１５を有している。口部１１は、肩部材１５の内周面と二重断熱容器１３の開放口とで形成されている。注ぎ口１２は、口部１１の周方向一部において側方へ突出するように形成されている。注ぎ口１２は、省略することもできる。

外容器１４の側面に、ハンドル４０が縦向きに固定されている。操作部５０は、ハンドル４０の上部から露出する操作面をもった押しボタン部材５１と、押しボタン部材５１のスライド移動を進退方向に案内するスライド案内部５２と、押しボタン部材５１と一体に進退する押し軸部材５３と、押し軸部材５３と肩部材１５との間に組み込まれた第１復帰ばね５４とからなる。

スライド案内部５２は、ハンドル４０の上部に一体成形されている。押しボタン部材１５の前進方向は、ハンドル４０側から容器体１０側に向かう方向になっている。スライド案内部５２は、図２、図３に示すように、押しボタン部材５１の両側に突き出た係合部５１ａ、５１ｂが嵌る溝５２ａ、５２ｂを有している。係合部５１ａ、５１ｂは、溝５２ａ、５２ｂの後退方向側の閉塞端に掛かり、押しボタン部材５１を第１復帰ばね５４に抗して抜け止めする。押し軸部材５３は、図１、図２、図４に示すように、中栓２０に組み込まれた連動部材６０と対向している。

図１中に実線で示すように、外蓋３０を閉じ切った状態を開き角０度とする。この状態から、図５（ａ）に示すように、押しボタン部材５１を第１復帰ばね５４に抗して容器体１０側に押すと、押しボタン部材５１と一体に進出する押し軸部材５３は、連動部材６０を中栓２０に組み込まれた第２復帰ばね６１に抗して前進方向に押し動かす。やがて、図５（ｂ）に示すように、押し動かされる連動部材６０の摺接部６２は、外蓋３０に設けられた第１テーパ面３１に摺接し、図５（ｃ）に示すように、この摺接で外蓋３０が開動停止角αまで回転させられる。押しボタン部材５１の押し操作が維持される間、外蓋３０は、その摺接部６２と第１テーパ面３１との停止接触により開動停止角αに維持される。押し操作がなくなると、押しボタン部材５１及び押し軸部材５３は、第１復帰ばね５４及び第２復帰ばね６１の弾性反発により図３（ｂ）に示すように係合部５１ａ、５１ｂが掛かるまで後退し、図１に示すように外蓋３０が開き角０度に戻る。図５（ａ）に示すように、連動部材６０に設けられた第２テーパ面６３は、前記第１テーパ面３１との摺接を開始する時期よりも遅い時期に弁２１の上端部に摺接し、この摺接で弁２１が中栓２０内に組み込まれた第３復帰ばね２２に抗して下降停止位置まで移動する。図５（ｂ）に示すように、弁２１のシール面は、下降により中栓２０に設けられたシール面から離れる。このとき、容器体１０を前進側に傾けると、貯留液を中栓２０内の流路を注ぎ口１２に向かって流すことができる。図５（ｃ）に示すように、押しボタン部材５１の押し操作が維持される間、弁２１は、その上端部と第２テーパ面６３との停止接触により下降停止位置に維持される。押し操作がなくなり、連動部材６０が後退することに伴い、弁２１は、第３復帰ばね２２の弾性反発により上昇停止位置まで上昇する。図１に示すように、開き角０度のとき、弁２１は上昇停止位置にある。第１実施例の開閉連動機構は、この一連の動作を行うことにより、操作部５０の押し操作を外蓋３０の開閉動作及び弁２１の開閉動作に変換する。

上述の構成を有する第１実施例は、連動部材６０が前進するとき、外蓋３０の第１テーパ面３１と摺接部６２との摺接開始が弁２１と第２テーパ面６３の摺接開始よりも先に生じ、外蓋３０の開動作を弁１２の開動作よりも早く開始する。したがって、第１実施例は、ハンドル４０を握った状態で操作部５０の押し操作と容器体１０の傾けが同時に行われたり、容器体１０を傾けた状態で押し操作が行われたりする誤操作時、中栓２０を通った貯留液が注ぎ口１２から外蓋３０の内面にかかり難くすることができる。

また、第１実施例は、図５（ｃ）に示すように、外蓋３０と容器体１０に、外蓋３０が前記開閉連動機構による開動停止角αになると接触する係止壁３２、１６が設けられている。外蓋３０側の係止壁３２は、突片状に設けられている。外蓋３０の自重開動は、係止壁３２、１６の接触により停止させられるようになっている。外蓋３０は、図示から明らかなように、開動停止角αに定められた設定開き角よりも小さい開き角のときに中栓２０の上方を覆うように設けられている。このため、第１実施例は、容器体１０を傾けているときに中栓２０が外されることを防止することができる。このことは、開閉連動機構を構成する連動部材６０や押し操作軸５３の破壊防止にも有効である。また、外蓋３０が中栓２０を覆うような大きさのため、外蓋３０の開動が見た目に分かり易くなる利点もある。

図６に示すように、係止壁３２、１６の接触は、外蓋３０に開側回転トルクを与えられることにより、主として係止壁３２が弾性変形を生じて外れるようになっている。これは、容器体１０側の係止壁１６に剛性を要するためである。図６に示すように、係止壁３２、１６の接触が外れると、図１中に二点鎖線で示すように外蓋３０を最大開放角まで開くことができる。

図２、図６に示すように、外蓋３０は、着脱式になっている。具体的には、外蓋３０に一対の対向壁３３ａ、３３ｂが設けられている。外蓋３０に設けられた軸は、一対の対向壁３３ａ、３３ｂの対向壁面に対向相手側に突出するように形成された一対の軸部３４ａ、３４ｂからなる。容器体１０の肩部材１５に設けられた軸支持部は、軸方向反対向側に開放された一対の軸受部１７ａ、１７ｂからなる。軸受部１７ａ、１７ｂは、対応する軸部３４ａ、３４ｂを軸方向と直交する一方向から挿入する入れ口１８ａ、１８ｂを有している。前記一方向は、外蓋３０の着脱作業性に優れる上下方向に設定されている。一対の軸部３４ａ、３４ｂは、設定開き角α以下の開き角のときに入れ口１８ａ、１８ｂに入らず、かつ設定開き角αよりも大きい特定の開き角のときに該入れ口１８ａ、１８ｂに通すことが可能な異形断面になっている。このため、第１実施例は、開閉連動機構による外蓋３０の開閉動中に一対の軸部３４ａ、３４ｂが入れ口１８ａ、１８ｂから出る心配はない。また、外蓋３０を特定の開き角にすれば、外蓋３０を外した後、中栓２０を外すことができる。図６中に二点鎖線で示すように、外蓋３０を水平に対して特定の開き角と同じ傾き姿勢とすれば、入れ口１８ａ、１８ｂの上方から一対の軸部３４ａ、３４ｂを入れ口１８ａ、１８ｂに通し、一対の軸受部１７ａ、１７ｂに入ってから外蓋３０を閉じることにより外蓋３０を取り付けることができる。

図７（ａ）、（ｂ）に示すように、入れ口１８ａ、１８ｂは、軸方向対向側の側面を閉塞されている。その閉塞部にテーパ面１９ａ、１９ｂが形成されている。図７（ａ）中に実線で示すように、外蓋３０が最大開放角を越えて開側の回転トルクを受けると、外蓋３０が弾性変形を生じてハンドル４０の上端を当り、そこを支点に一対の軸部３４ａ、３４ｂが入れ口１８ａ、１８ｂに入ろうとする。その結果、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、一対の軸部３４ａ、３４ｂの対向側端部と、一対のテーパ面１９ａ、１９ｂとの摺接が発生する。これにより、図７（ａ）、（ｃ）に示すように、一対の対向壁３３ａ、３３ｂのそれぞれが、反対向側に存在する逃げ空間３５ａ、３５ｂに倒れて一対の軸部３４ａ、３４ｂが対応する軸受部１７ａ、１７ｂから軸方向反対向側に抜ける。このため、第１実施例は、軸受部１７ａ、１７ｂの入れ口１８ａ、１８ｂ付近の割れ、外蓋３０の凹みや割れ等の破壊を防止することができる。また、第１実施例は、過大なトルクで入れ口１８ａ、１８ｂに一対の軸部３４ａ、３４ｂが入り込み、軸部３４ａ、３４ｂが捻じ切られることを防止することができる。

なお、開閉連動機構は、第１実施例のようなものに限定されず、外蓋３０の開動作を弁２１の開動作よりも早く開始することができる限り、適宜に変更することができる。

一例として、図８、図９に第２実施例を示す。なお、以下、第１実施例との相違点を述べる。図８に示すように、外蓋３０は、開き角０度のとき、第１付勢ばね７１で開側回転トルクを付与されている。このとき、外蓋３０は、中栓２０に設けられた第１連動部材７２により開動が規制されている。第１連動部材７２は、規制解除側に回転するように第２付勢ばね７３により付勢されている。第１連動部材７２は、中栓２０に設けられた第２連動部材７４により解除側回転が規制されている。図９（ａ）に示すように、操作部５０の押し操作が行われ、第２連動部材７４が復帰ばね７５に抗して前進すると、やがて第１連動部材７２の回り止め規制が外れる。その結果、第１連動部材７２は、付勢ばね７３の弾性反発で回転を始め、これに伴って、外蓋３０は第１付勢ばね７１の弾性反発で開動を開始する。第１連動部材７２の回り止め規制が外れ、外蓋３０の開動が開始された後に、図９（ｂ）に示すように、第２連動部材７４に設けられたテーパ面７６が弁７７の摺接部７８に摺接し、その摺接により弁７７が下降停止位置まで下降する。このため、第２実施例は、上記の誤操作時、中栓２０を通った貯留液が注ぎ口１２から外蓋３０の内面にかかり難くすることができる。

なお、弁７７は、前掲の特許文献１のような周知のプッシュ・プッシュ機構になっており、操作部５０の押し操作がなくなっても下降停止位置に自動的に維持される。再度、操作部５０の押し操作が行われることにより、弁７７が復帰ばね７９により上昇停止位置まで戻される。この上昇により、第１連動部材７２が弁７７により突かれ、先の規制解除側の回転と逆向きに回転させられ、図８に示すように、外蓋３０の開動が規制された状態に戻る。

図１０、図１１に第３実施例を示す。第３実施例の操作部８０は、ハンドル４０の上部に水平軸回りに回動可能に支持された押しボタン部材８１と、肩部材１５に上下動可能に支持された第１連動部材８２とからなる。図１１（ａ）に示すように、押しボタン部材８１を押し下げると、第１連動部材８２が下降停止位置から上昇させられる。その結果、中栓２０に水平軸回りに回動可能に支持された第２連動部材８３が回転し、外蓋３０の摺接部８４を蹴り上げ、これにより、外蓋３０が開動を開始する。前記の蹴り上げが開始された後、第２連動部材８３は、図１１（ｂ）に示すように、弁８５の押し下げを開始する。このため、第２実施例は、上記の誤操作時、中栓２０を通った貯留液が注ぎ口１２から外蓋３０の内面にかかり難くすることができる。なお、押しボタン部材８１の押し操作が維持されている間、第２連動部材８３の回転角が維持され、押し操作がなくなると、弁８５の復帰動により第１連動部材８２等の復帰が行われる。

図１２、図１３に第４実施例を示す。第４実施例の操作部９０は、第１実施例と同じくスライド式の押しボタン部材９１と、プッシュ・プッシュ機構とされた押し軸部材９２と、肩部材１５に上下動可能に支持された第１連動部材９３とからなる。図１３（ａ）に示すように、押しボタン部材９１を押すと、第１連動部材９３のテーパ面９４に押し軸部材９２の先端部が摺接し、この摺接で第１連動部材９３が下降停止位置から上昇させられる。その結果、中栓２０に水平軸回りに回動可能に支持された第２連動部材９５が回転し、外蓋３０の摺接部９６を蹴り上げ、これにより、外蓋３０が開動を開始する。前記の蹴り上げが開始された後、第２連動部材９５は、図１３（ｂ）に示すように、弁９７の押し下げを開始する。このため、第４実施例は、上記の誤操作時、中栓２０を通った貯留液が注ぎ口１２から外蓋３０の内面にかかり難くすることができる。なお、押しボタン部材９１を再び押すと、押し軸部材９２が後退する結果、第１連動部材９３が下降停止位置に落下し、弁９７の復帰動により第２連動部材９５が復帰するようになっている。

第１実施例に係る液体ポットの縦断側面図 図１の要部分解斜視図 ａは図１の操作部の一部切欠き側面図、ｂは図１の操作部の一部切欠き平面図 図１の中栓の分解斜視図 ａは図１の状態から外蓋が開動を開始したときの作用図、ｂは前記ａの状態から弁が開動を開始したときの作用図、ｃは外蓋が開動停止位置にあるときの作用図 図２の容器体の軸支持部の作用を示す一部切欠き側面図 ａは図６の軸受部の作用を示す一部切欠き側面図、ｂは前記ａの状態で軸部と軸受部の関係を示す要部断面図、ｃは図６のテーパ面の作用を示す要部断面図 第２実施例に係る液体ポットの要部縦断側面図 ａは図８の状態から外蓋が開動を開始したときの作用図、ｂは前記ａの状態から弁が開動を開始したときの作用図 第３実施例に係る液体ポットの要部縦断側面図 ａは図１０の状態から外蓋が開動を開始したときの作用図、ｂは前記ａの状態から弁が開動を開始したときの作用図 第４実施例に係る液体ポットの要部縦断側面図 ａは図１２の状態から外蓋が開動を開始したときの作用図、ｂは前記ａの状態から弁が開動を開始したときの作用図

符号の説明

１０ 容器体
１１ 口部
１２ 注ぎ口
１３ 二重断熱容器
１４ 外容器
１５ 肩部材
１６、３２ 係止壁
１７ａ、１７ｂ 軸受部
１８ａ、１８ｂ 入れ口
１９ａ、１９ｂ テーパ面
２０ 中栓
２１、７７、８５、９７ 弁
２２ 第３復帰ばね
３０ 外蓋
３１ テーパ面
３３ａ、３３ｂ 対向壁
３４ａ、３４ｂ 軸部
３５ａ、３５ｂ 逃げ空間
４０ ハンドル
５０、８０、９０ 操作部
５１、８１、９１ 押しボタン部材
５１ａ、５１ｂ 係合部
５２ スライド案内部
５２ａ、５２ｂ 溝
５３、９２ 押し軸部材
５４ 第１復帰ばね
６０ 連動部材
６１ 第２復帰ばね
６２、７８、８４、９６ 摺接部
７１ 第１付勢ばね
７２、８２、９３ 第１連動部材
７３ 第２付勢ばね
７４、８３、９５ 第２連動部材
７５、７９ 復帰ばね
７６、９４ テーパ面

Claims (4)

1. 上面に口部を有する容器体と、前記口部に着脱される中栓と、前記中栓に組み込まれた弁と、前記容器体に支持された軸回りに前記口部を開閉する外蓋と、前記容器体の側面に設けられたハンドルと、前記ハンドルの上部に設けられた操作部と、前記操作部の押し操作を前記外蓋の開閉動作及び前記弁の開閉動作に変換する開閉連動機構とを備え、前記ハンドルを握った状態で前記操作部の押し操作を行い、前記容器体を傾けて前記中栓内を通った貯留液が前記口部から流出するようになっている液体ポットにおいて、前記開閉連動機構は、前記外蓋の開動作を前記弁の開動作よりも早く開始するように設けられていることを特徴とする液体ポット。
2. 前記外蓋と前記容器体に、前記開閉連動機構による開動停止角以上の設定開き角で該外蓋の自重による開動を停止させる係止壁が設けられており、前記設定開き角よりも小さい開き角のときに前記外蓋が前記中栓の上方を覆うように設けられており、前記外蓋の自重開動は、前記係止壁の接触により停止させられ、該接触は、該外蓋に開側回転トルクを与えられることにより該係止壁が弾性変形を生じて外れるようになっており、該外蓋を前記中栓の上方から外すように開け、該中栓の着脱を行うことができる請求項１に記載の液体ポット。
3. 前記容器体に設けられた軸支持部は、前記外蓋に設けられた軸を軸方向と直交する一方向から挿入する入れ口を有し、前記軸は、設定開き角以下の開き角のときに前記入れ口に入らず、かつ該設定開き角よりも大きい特定の開き角のときに該入れ口に通すことが可能な異形断面になっている請求項２に記載の液体ポット。
4. 前記外蓋に一対の対向壁が設けられており、前記外蓋に設けられた軸は、前記一対の対向壁の対向壁面に対向相手側に突出するように形成された一対の軸部からなり、前記容器体に設けられた軸支持部は、軸方向反対向側に開放された一対の軸受部からなり、前記外蓋が最大開放角を越えて開側の回転トルクを受けることにより前記対向壁面と前記軸支持部に形成された一対のテーパ面との摺接が発生し、該対向壁のそれぞれが反対向側に存在する逃げ空間に倒れて前記一対の軸部が対応する前記軸受部から軸方向反対向側に抜けるようになっている請求項２又は３に記載の液体ポット。

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