JP5042155B2 - 自動車ボディシーラー用2液硬化性組成物 - Google Patents
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Description
しかしながら、自動車製造ラインにおいて、水溶性潜在性硬化剤を含有する2液熱硬化性組成物をシーラーとして接合部に塗布し、次いで、該シーラーの硬化前に水性中塗り塗料を該シーラー上に塗布する場合、該シーラー中の水溶性潜在性硬化剤が水性中塗り塗料中に抽出され、その結果、所定のシーラー性能が発揮されず、塗膜剥がれが発生する問題があった。
〔1〕 自動車製造ラインにおいて硬化前に水性塗料が塗布される自動車ボディシーラー用2液硬化性組成物であって、
熱可塑性樹脂と可塑剤を含んでなるA液と、二塩基酸エステルを含むゲル化剤を含んでなるB液とからなり、
該組成物は、ポリウレタン樹脂と、該ポリウレタン樹脂のための、20℃の水100gに対する溶解度が2g未満である水不溶性潜在性硬化剤を含んでなる、
2液硬化性組成物。
〔2〕 水不溶性潜在性硬化剤が、ヒドラジド化合物およびポリアミン化合物からなる群から選択される、上記〔1〕に記載の2液硬化性組成物。
〔3〕 水不溶性潜在性硬化剤が、融点が80〜130℃である変性脂肪族ポリアミン化合物および脂環式ポリアミン化合物からなる群から選択される1種以上を含んでなる、上記〔1〕に記載の2液硬化性組成物。
〔4〕 ポリウレタン樹脂が、酸アミド類、酸イミド類、オキシム類、ラクタム類およびフェノール類からなる群から選択されるブロック剤および数平均分子量が500〜10000であるポリオールから製造されたブロックドポリウレタンプレポリマーを含んでなる、上記〔1〕〜〔3〕のいずれかに記載の2液硬化性組成物。
〔5〕 熱可塑性樹脂100重量部に対し、ポリウレタン樹脂1〜300重量部およびその水不溶性潜在性硬化剤0.01〜50重量部を含む、上記〔1〕〜〔4〕のいずれかに記載の2液硬化性組成物。
〔6〕 二塩基酸エステルは、式〔I〕:
R1−O−CO−R2−CO−O−R3 〔I〕
〔式中、R1およびR3は、互いに独立して、メチル基またはエチル基を表し、R2は、炭素数が0〜3の炭化水素基(炭素数が0の場合は隣接する2つの炭素が結合する)を表す。〕
に示される、上記〔1〕〜〔5〕のいずれかに記載の2液硬化性組成物。
〔7〕 二塩基酸エステルは、マロン酸ジエステルおよびコハク酸ジエステルからなる群から選択される、上記〔6〕に記載の2液硬化性組成物。
〔8〕 熱可塑性樹脂100重量部に対し、二塩基酸エステル10〜150重量部を含む、上記〔1〕〜〔7〕のいずれかに記載の2液硬化性組成物。
R1−O−CO−R2−CO−O−R3 〔I〕
〔式中、R1およびR3は、互いに独立して、メチル基またはエチル基を表し、R2は、炭素数が0〜3の炭化水素基(炭素数が0の場合は隣接する2つの炭素が結合する)を表す。〕
に示される化合物を用いることが、ゲル化特性と皮膚刺激性の点から更に好ましい。
そのような可塑剤としては、上記したA液中に用い得る可塑剤が挙げられるほか、これらと組み合わせてまたはこれらとは別に、フタル酸エステル、ジオクチルアジペート等のアジピン酸ジエステル、ジオクチルセバケート等のセバチン酸ジエステル、トリブチルホスフェート、トリス(2−エチルヘキシル)ホスフェート等のリン酸エステル、エポキシ化大豆油等のエポキシ系可塑剤、ポリオキシエチレングリコールジベンゾエート、ポリオキシプロピレングリコールジベンゾエート、ジエチレングリコールジベンゾエート、2,2−ジメチル−1,3−プロパンジオールジベンゾエートおよびペンタエリスリトールテトラベンゾエート等の安息香酸エステル類、ジエチルフマレート、ジブチルフマレート、ジヘキシルフマレート、ジオクチルフマレート、ビス(2−エチルヘキシル)フマレート、ジノニルフマレート、ジイソノニルフマレート、ジデシルフマレート、ジベンジルフマレート、ジオレイルフマレート、オクチル−2−エチルヘキシルフマレート、2−エチルヘキシルイソノニルフマレート、ブチルベンジルフマレート、モノエチルフマレート、モノオクチルフマレート、モノ−2−エチルヘキシルフマレートおよびモノデシルフマレートのフマル酸エステル類、フェノール系アルキルスルホン酸エステル、クレゾール系アルキルスルホン酸エステル等スルホン酸エステル類等を使用することができる。
ゲル化剤は、熱可塑性樹脂100重量部に対して、通常50〜150重量部の範囲、好ましくは75〜125重量部の範囲の量で使用される。ゲル化剤の量が少ないと混合後のゲル化時間が遅くなり、次工程への搬送の弊害となり得る。また、ゲル化剤の量が多いと混合後のゲル化時間が速くなり、塗布の作業性に支障を来たす傾向となる。
また、可塑剤は、熱可塑性樹脂100重量部に対して、通常75〜200重量部の範囲、好ましくは80〜150重量部の範囲で使用される。
また、二塩基酸エステルは、熱可塑性樹脂100重量部に対して、通常10〜150重量部の範囲、好ましくは30〜150重量部の範囲で使用される。
上記ポリオールとしては、たとえばポリオキシアルキレンポリオール(PPG)、ポリエーテルポリオール変性体、ポリテトラメチレンエーテルグリコールを含むポリエーテルポリオール;縮合系ポリエステルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリオール、ポリカーボネートジオールを含むポリエステルポリオール;ポリブタジエン系ポリオール;ポリオレフィン系ポリオール;ポリエーテルポリオールの中でアクリロニトリル単独またはアクリロニトリルとスチレン,アクリルアミド,アクリル酸エステル,メタクリル酸エステルおよび酢酸ビニルの群から選ばれる少なくとも1種との混合モノマーを重合乃至グラフト重合させたポリマーポリオール等が挙げられる。
上記ブロック剤としては、たとえばメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソブタノールなどのアルコール;フェノール、クレゾール、キシレノール、p−ニトロフェノール、アルキルフェノールなどのフェノール類;マロン酸メチル、マロン酸エチル、マロン酸ジメチル、マロン酸ジエチル、アセト酢酸エチル、アセト酢酸メチル、アセチルアセトンなどの活性メチレン化合物;アセトアミド、アクリルアミド、アセトアニリドなどの酸アミド類;コハク酸イミド、マレイン酸イミドなどの酸イミド類;2−エチルイミダゾール、2−エチル−4−メチルイミダゾールなどのイミダゾール類;2−ピロリドン、ε−カプロラクタムなどのラクタム類;アセトキシム、メチルエチルケトキシム、シクロヘキサノンオキシム、アセトアルドキシムなどのケトンまたはアルデヒドのオキシム類;その他エチレンイミン、重亜硫酸塩等が挙げられる。
ポリアミン系変性化合物;
具体例として、脂肪族ポリアミン(a)(たとえばジメチルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノプロピルアミン、ジプロピルアミノプロピルアミン、ジブチルアミノプロピルアミン、ジメチルアミノエチルアミン、ジエチルアミノエチルアミン、ジプロピルアミノエチルアミン、ジブチルアミノエチルアミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、ジアミノプロパンなど)とNH2もしくはNH基を少なくとも1個有する環状構造のアミンもしくは芳香族ポリアミン(b)(たとえばメタキシリレンジアミン、1,3−ビス(アミノメチル)シクロヘキサン、イソホロンジアミン、メンタンジアミン、ジアミノシクロヘキサン、フェニレンジアミン、トルイレンジアミン、キシリレンジアミン、ジアミノジフェニルメタン、ジアミノジフェニルスルホン、ピペラジン、N−アミノエチルピペラジン、ベンジルアミン、シクロヘキシルアミンなどのポリアミンおよびモノアミン類)とジイソシアネート化合物(c)(たとえばイソホロンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシアネート、1,3−ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、2,4−トルイレンジイソシアネート、2,6−トルイレンジイソシアネート、1,5−ナフチレンジイソシアネート、1,4−フェニレンジイソシアネート、ジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネート、2,2’−ジメチルジフェニルメタン−4,4’−ジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートなど)の反応生成物[ここで、各反応成分の比率は、(a)1モル、(b)0.02〜3モル、および(a)と(b)のNH2および/またはNH/(c)のNCO=1/1〜1.2となるように選定し、芳香族炭化水素、アルコール、ケトンなどの溶媒中で室温乃至160℃にて反応させればよい]や上述の脂肪族ポリアミン(a)とアミン(b)とジイソシアネート化合物(c)とエポキシド化合物(d)(ビスフェノールA、ビスフェノールF、ビスフェノールS、ヘキサヒドロビスフェノールA、カテコール、レゾルシン、トリヒドロキシビフェニル、ベンゾフェノン、ハイドロキノン、テトラメチルビスフェノールAなどの多価フェノールとエピクロルヒドリンを反応して得られるグリシジルエーテル;グリセリン、ネンペンチルグリコール、エチレングリコール、ポリエチレングリコールなどの脂肪族多価アルコールとエピクロルヒドリンを反応して得られるポリグリシジルエーテル;p−オキシ安息香酸、オキシナフトエ酸などのヒドロキシカルボン酸とエピクロルヒドリンを反応して得られるグリシジルエーテルエステル;フタル酸、イソフタル酸、テトラハイドロフタル酸、エンドメチレンテトラヒドロフタル酸、トリメリット酸、重合脂肪酸などのポリカルボン酸から誘導されるポリグリシジルエステル;アミノフェノール、アミノアルキルフェノールから誘導されるグリシジルアミノグリシジルエーテル;アミノ安息香酸から誘導されるグリシジルアミノグリシジルエステル;アニリン、トルイジン、トリブロムアニリン、キシリレンジアミン、4,4’−ジアミノジフェニルメタンから誘導されるグリシジルアミン;エポキシ化ポリオレフィン、グリシジルヒダントイン、グリシジルアルキルヒダントイン、トリグリシジルシアヌレート、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、アルキルフェニルグリシジルエーテル、安息香酸グリシジルエステル、スチレンオキサイドなどのモノエポキシド等)の反応生成物[ここで、各反応成分の比率は、(a)1モル、(b)0.5〜5モル、および(a)と(b)のNH2および/またはNH/(d)のエポキシ基=1/0.3〜0.9、および(a)と(b)のNH2および/またはNH/(c)のNCO=1/0.15〜1.35となるように選定し、先ず(b)の一部または全部と(d)を要すれば上記の溶媒中、60〜120℃で付加反応させ、次いで(a)と残りの(b)と(c)を加え、上記の溶媒中で室温乃至160℃にて反応させればよい]が挙げられる。
また、この粘度状態で塗布した場合、概して30秒〜60分で、ゲル化物が形成される。これは、水洗に対して十分な耐シャワー性を具備し得る。
ここで、上記ゲル化したシーラー材は通常の1液シーラー材よりもゲル化により粘度は高いため、加熱による熔接部の隙間の空気が膨張することによるシーラー材の膨れを抑制する効果がある。
上記水性塗料としては、自動車用の水性塗料であれば特に制限されず、従来既知の水性塗料、例えば、関西ペイント社製の「WP−500T」,[WP−306T]、および日本ペイント社製の「AR−600」等が挙げられる。
ここで、本発明においては、硬化前の上記ゲル化した塗膜から、上記水性塗料の塗膜に対して潜在性硬化剤が抽出されない。したがって、上記ゲル化した塗膜の硬化後、水性塗料の塗膜に対して優れた塗膜密着性が発揮される。
〔実施例1〜3および比較例1〕
(1)2液硬化性組成物の調製
下記表1のA液およびB液の項に示す重量部数の各成分を配合し、ミキサーで30分間撹拌混合し、次いで30分間減圧脱泡して、それぞれA液とB液を得た。
なお、硬化剤の水に対する溶解度は、以下のように決定した。
〔水溶解度〕
20℃に調整した100gの水に、0.5gずつ各硬化剤を加え、水中の各硬化剤の濃度を測定することにより溶解度を決定した。
A液とB液を、A液280重量部およびB液380重量部の割合で、23℃雰囲気下、スタティックミキサーで混合し、直ちに下記の性能試験に付した。
〔塗膜密着性〕
電着塗装鋼板上に、各混合物を1mm厚で塗布し、次いで、下記の塗料を塗布(中塗り:15μm厚、上塗り:10μm厚、クリア:20μm厚)し、130℃×12分の焼付けを行った。その後、得られた試験片にカッターナイフで2mm×2mmで100マスの切り込みを加えた。次いで、その切り込み(100マス)を完全に覆うように接着テープ(ニチバン工業用セロハンテープ、幅24mm)を貼り付けた後、接着テープを鋼板に対して45℃の角度の方向に勢いよく引っ張り、引き剥がした。次いで、鋼板上の塗膜(100マス)の残存枚数を計測し、評価した。
(塗料)
中塗り:WP−500(関西ペイント社製)
上塗り:WPC−713T(関西ペイント社製)
クリアー:KINO1210TW(関西ペイント社製)
注1)可塑剤:ジイソノニルフタレート
注2)アクリル樹脂:三菱レイヨン(株)製のグラジェント型アクリル樹脂、「LP−3106」
注3)ポリウレタン樹脂:三井化学ポリウレタン(株)製のブロックウレタン樹脂、「XB−71−T2500」
注4)硬化剤A:(株)アデカ製の変性脂肪族ポリアミン樹脂、「アンカミン2014FG」
注5)硬化剤B:富士化成工業(株):脂環式ポリアミン誘導体、「FXR−1020」注6)硬化剤C:ヒドラジド誘導体:(株)日本ファインケム製、「SDH」
注7)硬化剤D:ヒドラジド誘導体:(株)日本ファインケム製、「ADH」
注8)表面処理炭酸カルシウム:白石工業(株)製の白艶華(登録商標)CCR
注9)重質炭酸カルシウム:備北粉化工業(株)製のホワイトン300M。
Claims (8)
- 自動車製造ラインにおいて硬化前に水性塗料が塗布される自動車ボディシーラー用2液硬化性組成物であって、
熱可塑性樹脂と可塑剤を含んでなるA液と、二塩基酸エステルを含むゲル化剤を含んでなるB液とからなり、
該組成物は、ポリウレタン樹脂と、該ポリウレタン樹脂のための、20℃の水100gに対する溶解度が2g未満である水不溶性潜在性硬化剤を含んでなる、
2液硬化性組成物。 - 水不溶性潜在性硬化剤が、ヒドラジド化合物およびポリアミン化合物からなる群から選択される、請求項1に記載の2液硬化性組成物。
- 水不溶性潜在性硬化剤が、融点が80〜130℃である変性脂肪族ポリアミン化合物および脂環式ポリアミン化合物からなる群から選択される1種以上を含んでなる、請求項1に記載の2液硬化性組成物。
- ポリウレタン樹脂が、酸アミド類、酸イミド類、オキシム類、ラクタム類およびフェノール類からなる群から選択されるブロック剤および数平均分子量が500〜10000であるポリオールから製造されたブロックドポリウレタンプレポリマーを含んでなる、請求項1〜3のいずれかに記載の2液硬化性組成物。
- 熱可塑性樹脂100重量部に対し、ポリウレタン樹脂1〜300重量部およびその水不溶性潜在性硬化剤0.01〜50重量部を含む、請求項1〜4のいずれかに記載の2液硬化性組成物。
- 二塩基酸エステルは、式〔I〕:
R1−O−CO−R2−CO−O−R3 〔I〕
〔式中、R1およびR3は、互いに独立して、メチル基またはエチル基を表し、R2は、炭素数が0〜3の炭化水素基(炭素数が0の場合は隣接する2つの炭素が結合する)を表す。〕
に示される、請求項1〜5のいずれかに記載の2液硬化性組成物。 - 二塩基酸エステルは、マロン酸ジエステルおよびコハク酸ジエステルからなる群から選択される、請求項6に記載の2液硬化性組成物。
- 熱可塑性樹脂100重量部に対し、二塩基酸エステル10〜150重量部を含む、請求項1〜7のいずれかに記載の2液硬化性組成物。
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