JP5032021B2 - チューブの口部構造及びこの口部構造の製造装置 - Google Patents
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図1は本発明の第1実施形態に係る口部構造を適用して形成されるチューブ1の組立図を示すものである。このチューブ1は、後述の冷間での衝撃押出法を用いた製造装置及び製造法により形成された金属製のチューブ本体2と、このチューブ本体2の口部21に対し押し込み嵌合又は圧入により結合された合成樹脂製のノズル状ニップル部材3と、このニップル部材3のネジ部314に対し着脱可能に螺合・締結されるキャップ4との組み合わせから構成されている。上記のノズル状ニップル部材3はニップル・ノズルとも称し、本願発明の結合部材を構成するものである。このチューブ1は、容器としての製造段階と、液状もしくはクリーム状の化粧品もしくは薬剤等の内容物の充填段階とを経て、市場のユーザに提供されるものである。このため、容器製造段階ではチューブ本体2の末端側(図1の下側)が開口22のままとされ、内容物充填段階で開口22から上記の内容物が充填され、充填後にチューブ本体2の末端側を折り曲げて封止部23にした上で市場のユーザに提供される。そして、ユーザがキャップ4を外し、封止部23側からチューブ本体2を押圧すると、先端側(同図の上側)であるニップル部材3のノズル部32の先端開口321から内容物が押し出されて使用し得ることになる。
図11及び図12は結合部材として中足部付きのキャップ部材3aを用いて構成されたチューブの第2実施形態を示すものである。なお、この第2実施形態は結合部材について第1実施形態とは異なるものを示すものであり、その口部構造、すなわち、チューブ本体2aの口部21aに形成される非干渉部26や、キャップ部材3aの内周側に形成される中足部33の構成は第1実施形態と同じである。
第1実施形態では、ニップル部材3としてノズル部32を有するもの(ノズル状ニップル部材)を示したが、これに限らず、ノズル部を有さないもの(例えば図3で符号3aで示すニップル部材参照)でもよい。さらに、口部21の内奥に薄肉の閉鎖膜を形成したチューブ本体に対しても本発明の適用は可能である。
2,2a チューブ本体
3 ニップル部材(結合部材)
3a キャップ部材(結合部材)
10,10a 衝撃押出装置(製造方法)
11 パンチヘッド
12 プランジャ(ピストン部材)
13 ダイス
21,21a 口部
26 非干渉部
31,31a 本体筒部
33 中足部
111a 先端部
112 嵌合凹部
121 成形面
122 嵌合凸部
212 口部の内周面
215 口部の先端面
216 口部の内周縁
261 垂下面部(誘導面)
262 斜面部(誘導面)
263 凹曲面部(誘導面)
264 凸曲面部(誘導面)
Claims (4)
- 本体筒部の内周側に内筒状の中足部を備えてなる合成樹脂製の結合部材が、衝撃押出法により形成された金属製のチューブ本体の口部に対し押し込みにより結合されてなる、チューブの口部構造であって、
上記口部は、その先端面が、衝撃押出法により胴部及び肩部の先端側に口部が形成されるべき部分とバリの部分とからなる頸部が形成されてなる中間成形品の上記頸部のバリの部分を中心軸回りに全周を切断することにより平坦面として形成され、上記口部の外周面が、先端である上記先端面の外周縁の側に向けて外径が徐々に小さくなるように形成され、かつ、上記先端面の内周縁位置から上記口部の内周面にかけて凹状の非干渉部が形成されてなり、
上記内周縁から口部の内周面まで間の上記非干渉部が、上記先端面の内周縁から上記中足部の押し込み方向に延びる垂下面部と、この垂下面部から上記口部の内周面に向けて延びる斜面部とを備え、上記垂下面部と斜面部との間が凹曲面部を介して接続され、上記斜面部と口部の内周面との間が凸曲面部を介して接続されてなる誘導面であって、上記中足部の外周面を口部の内周面まで滑らかに誘導する誘導面により形成され、
上記垂下面部の先端位置となる上記先端面の内周縁の位置が、上記非干渉部の上記口部の先端面側の境界となりかつ上記口部の先端面の内周側境界にもなる一方、上記中足部の口部内への押し込みの際に中足部の外周面が上記先端面の内周縁と非接触となるように、上記中足部の外周面よりも設定寸法だけ大径の内径位置に設定され、
上記中足部は、上記口部内に押し込まれることにより上記中足部の外周面が形成素材の弾性もしくは弾塑性に基づき口部の内周面に密着することになるように、上記中足部の外周面の外径が弾性変形量分の所定量だけ上記口部の内周面よりも大径になるように設定されている、
ことを特徴とするチューブの口部構造。 - 請求項1に記載のチューブの口部構造であって、
上記結合部材の中足部と本体筒部との間の環状空間の頂面にはコンタクトリングが突出するように形成され、このコンタクトリングは上記結合部材が上記口部に押し込まれることにより上記口部の先端面に押し付けられて密着するように形成されている、チューブの口部構造。 - 請求項1又は請求項2に記載の口部構造を衝撃押出法により製造するための製造装置であって、
ダイスと、このダイス内に先端部が臨むようダイスの一側から他側に向けて挿入されたピストン部材と、上記ダイスの他側から一側に向けて打ち込み作動されて上記ピストン部材の先端面に当接するように構成されたパンチヘッドとを備え、このパンチヘッドにより上記ダイスの他側に配置される金属素材に対し上記パンチヘッドを打ち込み作動させることによりその金属素材を上記ダイス内面とパンチヘッド外面及びピストン部材の先端部外面とにより区画される成形空間に衝撃押し出しさせるように構成され、
上記成形空間は上記ダイス内面によりチューブ本体の口部外面が形成され、上記パンチヘッド外面及びピストン部材の先端部外面により上記チューブ本体の口部内面が形成されるように形状が規定され、かつ、上記ピストン部材の先端部外面に上記非干渉部の誘導面に相当する形状が規定されている
ことを特徴とする製造装置。 - 請求項3に記載の製造装置であって、
上記パンチヘッドの打ち込み作動により互いに相対向することになる上記パンチヘッドの先端部の端面及び上記ピストン部材の先端部の端面のいずれか一方には嵌合凹部が形成され、他方にはその嵌合凹部に内嵌する嵌合凸部が形成されており、
上記嵌合凹部の内周面と嵌合凸部の外周面とは上記パンチヘッドの打ち込み作動に従い互いに近付くことになる傾斜面によりそれぞれ構成され、両傾斜面は互いに接触することにより上記嵌合凹部と嵌合凸部とが嵌合した状態になり、かつ、この嵌合した状態で上記パンチヘッドの先端部とプランジャの先端部との互いの中心軸を同軸上に合致させるように設定されている、製造装置。
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