JP5023066B2 - ブリスター基底部品用の冷間成形可能なラミネート - Google Patents

ブリスター基底部品用の冷間成形可能なラミネート Download PDF

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Description

本発明は、感湿性の製品のためのブリスター包装の基底部品を製造するために、アルミニウム箔の表面をプラスチック材料でラミネートて作られた冷間成形可能なラミネートに関し、その外層として前記アルミニウム箔の第1面に配置されたプラスチック材料層と、前記アルミニウム箔の第2面に配置されたシール層とを有する、前記冷間成形可能なラミネートに関するものである。
両面をプラスチック材料でラミネートされたアルミニウム箔で作られた冷間成形可能なラミネートは、とりわけ、医薬品用のブリスター包装の基底部品を製造するために使用されている。この基底部品には、個々の錠剤やその他の形態の一回分の服用量を収容するために、複数の凹所が形成されている。このアルミニウム箔は、ここでは、主として、水蒸気やガスの透過を遮断するバリヤー層として使用され、とりわけ、製品が湿気を吸収したり、放出したりすることから、製品を保護する。
医薬品用のブリスター包装の基底部品を製造するための従来のラミネートは、しばしば、oPA/アルミニウム箔/シール層という構造を有する。従来のシール層は、15乃至100μmの厚さのPVC、又は、20乃至60μmの厚さのPP、又は、30乃至50μmの厚さのPEによって構成されている。基底部品の複数の凹所(ウエル)を充填した後に、選択的に剥離可能なカバーホイル(蓋材)が前記基底部品に対してシールされる。従来のカバーホイルは、状況に応じて、プラスチック材料で被覆されたアルミニウム箔か、フィルム又はラッカーで覆われたアルミニウム箔である。これらのブリスター包装では、充填された製品は、水蒸気およびガスの浸透に対するバリヤーとして配置された2枚のアルミニウム箔の間で、両側面からの環境の影響から保護される。
しかしながら、ブリスター包装には保護されない部分が存在する。打ち抜かれた後には切り口が露出し、また、パーフォレーションを形成したときには、打ち抜き穴の切断部が露出する。これらの部分では、シール層は、もはや、アルミニウムで作られたバリヤー層によって保護されない。やがて時間が経過すると、側方からの拡散によって、湿気がプラスチック材料を通過して凹所の中に拡散し、充填物の耐久性を短縮する。
湿気に対して極めて反応しやすい、薬剤の有効成分及び診断に用いられる化学薬品が、次々と開発されている。このような製品のために、側方拡散を減少させたブリスター包装が切望されている。
バリヤー層と、湿気を吸収する物質を包含するシール層とを有する、多層フィルムは、WO−A−2004/000541およびWO−A−2004/080808から公知である。これらのフィルムは、例えば診断用検査片のような感湿性物質を包装するために使用され、そして、折り畳まれた後でそれら自体に対して熱シールされ、又は、第2のフィルムに対して熱シールされる。水との結合力が強い吸湿材として、酸化カルシウム(CaO)を使用することが好ましい。
WO−A−2004/000541 WO−A−2004/080808
本発明の目的は、冒頭で述べたタイプの冷間成形可能なラミネートを提供することにあり、感湿性の製品を包装するためのブリスター包装の基底部品を製造するために適当であり、たとえそのシール層に吸湿材を混入しなくても、側方拡散による湿気の浸透に対する保護効果が従来のラミネートよりも高い、ラミネートを提供することにある。
本発明の目的を達成するため、そのシール層が、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)で作られたフィルムで構成される。
その外層は、プラスチック材料で作られた2軸延伸フィルムであることが好ましい。
本発明による第1のラミネート構造は、外層/アルミニウム箔/シール層という層配列を有する。
本発明による第2のラミネート構造は、外層/中間層/アルミニウム箔/シール層という層配列を有し、更に、プラスチック材料で作られた2軸延伸フィルムが、前記外層と前記アルミニウム箔との間に、中間層として配置されることが好ましい。
本発明による第3のラミネート構造は、外層/アルミニウム箔/中間層/シール層という層配列を有し、更に、プラスチック材料で作られた2軸延伸フィルムが、前記シール層と前記アルミニウム箔との間に、中間層として配置されることが好ましい。
本発明による第4のラミネート構造は、外層/中間層/アルミニウム箔/中間層/シール層をいう層配列を有し、更に、プラスチック材料で作られた2軸延伸フィルムが、前記外層と前記アルミニウム箔との間と、前記シール層と前記アルミニウム箔との間に、それぞれ、中間層として配置されることが好ましい。
このアルミニウム箔は柔軟な状態にあり、好ましくは、20乃至100μmの厚さを有し、特に、好ましくは、30乃至60μmの厚さを有する。
プラスチック材料で作られたこの2軸延伸フィルムは、好ましくは、10乃至40μmの厚さを有し、特に、好ましくは、12乃至40μmの厚さを有する。
この2軸延伸フィルムは、ポリプロピレン(PP)、ポリエステル、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリアミド(PA)、シクロオレフィンコポリマー(COC)、又は、シクロオレフィンポリマー(COP)から成ることができる。
ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)で作られたこのフィルムは、無延伸フィルムであっても良く、また、延伸フィルムであっても良く、好ましくは、10乃至120μmの厚さを有し、特に、好ましくは、12乃至105μmの厚さを有する。
これらの個々の層は、溶剤ベースの接着剤又は無溶剤型接着剤又は水性接着剤によるラミネーションによって、及び/又は,押出しラミネーションによって結合することができる。その下に位置する外層又はアルミニウム箔は印刷によって形成することができる。
ブリスター基底部品は、この冷間成形可能なラミネートから、既知の方法で、製造することができる。この場合には、このラミネートのシール層は、ブリスター基底部品の内層を形成する。
湿気に反応しやすい製品を包装するためのブリスター包装では、特に、感湿性の錠剤や粉薬のような医薬品用のブリスター包装においては、状況に応じて、プラスチック材料と他の材料のいずれか一方又は双方で被覆されるか、フィルム又はラッカーでラミネートされた、アルミニウム箔が、このブリスター基底部品のPCTFE層に対して、既知の方法で、シールされる。
本発明によるこれらの4つのラミネート構造のための好ましいフィルム/ホイルの組み合わせは、表1乃至4に記載したとおりである。これらのフィルムの基礎として使用されるプラスチック材料の短縮記号は、以下の意味を有する。

oPA 延伸ポリアミド
oPP 延伸ポリプロピレン
PET ポリエチレンテレフタレート
PCTFE ポリクロロトリフルオロエチレン
Figure 0005023066
Figure 0005023066
Figure 0005023066
Figure 0005023066
本発明の更なる利点、特徴及び詳細は、概略図として表わされた図面の補助の下に、好ましい実施例の以下の記述から明らかになる。
図1に示した、感湿性製品用のブリスター包装の基底部品を製造するための冷間成形可能な第1のラミネート10は、次の層構造を有する。

12 外層、例えば、厚さ25μmのoPA
14 アルミニウム箔、例えば、厚さ60μm
16 PCTFEで作られたシール層、例えば、厚さ23μm
上述のoPAフィルム12は、後に、ラミネート10から製造されたブリスター基底部品の外側面を成し、また、上述のシール層16は、その内側面を成す。
図2に示した、感湿性製品用のブリスター包装の基底部品を製造するための冷間成形可能な第2のラミネート20は、次の層構造を有する。

22 外層、例えば、厚さ23μmのPET
24 アルミニウム箔、例えば、厚さ45μm
25 中間層、例えば、厚さ23μmのPET
26 PCTFEで作られたシール層、例えば、厚さ76μm
上述のPETフィルム22は、後に、ラミネート20から製造されたブリスター基底部品の外側面を成し、また、上述のシール層26は、その内側面を成す。
図3に示した、感湿性製品用のブリスター包装の基底部品を製造するための冷間成形可能な第3のラミネート30は、次の層構造を有する。

32 外層、例えば、厚さ20μmのoPA
33 中間層、例えば、厚さ20μmのoPA
34 アルミニウム箔、例えば、厚さ45μm
36 PCTFEで作られたシール層、例えば、厚さ15μm
上述のoPAフィルム32は、後に、ラミネート30から製造されたブリスター基底部品の外側面を成し、また、上述のシール層36は、その内側面を成す。
図4に示した、感湿性製品用のブリスター包装の基底部品を製造するための冷間成形可能な第4のラミネート40は、次の層構造を有する。

42 外層、例えば、厚さ20μmのoPA
43 中間層、例えば、厚さ20μmのoPA
44 アルミニウム箔、例えば、厚さ45μm
45 中間層、例えば、厚さ15μmのoPA
46 PCTFEで作られたシール層、例えば、厚さ23μm
上述のoPAフィルム42は、後に、ラミネート40から製造されたブリスター基底部品の外側面を成し、また、上述のシール層46は、その内側面を成す。
図5に示したブリスター基底部品50は、ラミネート10、20、30、40から製造され、例えば錠剤を収容するために上記ラミネートから形成される複数の凹所(ウエル)52は、例えばダイ及びモールド手段による深絞り加工等の手段を用いて、上記ラミネートから冷間成形によって形成される。
図6及び7に示すように、複数の凹所52に内容物を詰めた後、必要に応じて、プレス・スルー式のカバーホイル70又は剥離可能なカバーホイル70が、ブリスター基底部品50にシールされ、ブリスター包装60が形成される。
ラミネート10,20,30,40から製造されたブリスター基底部品50に使用される、プレス・スルー式ホイルとして設計されたカバーホイル70は、例えば、次の層構造を有する。すなわち、シール層/アルミニウム箔/印刷下塗りラッカー/印刷/印刷上塗りラッカーという層構造である。上述の印刷上塗りラッカーを施された印刷面は、後に、カバーホイル(蓋材)70の外側面を成し、また、上記アルミニウム箔の自由側面は、前記ラミネートから製造されたブリスター基底部品50のPCTFEで作られたシール層に対してシールされる。
ラミネート10,20,30,40から製造されたブリスター基底部品50に使用される、剥離可能なホイルとして構成されたカバーホイル70は、例えば、次の層構造を有する。すなわち、アルミニウム箔/接着剤層/ポリエチレンテレフタレート(PET)で作られたフィルム/接着剤層/紙/印刷/印刷上塗りラッカーという層構造である。上述の印刷上塗りラッカーを施された印刷面は、後に、カバーホイル70の外側面を成し、また、上記アルミニウム箔の自由側面は、前記ラミネートから製造されたブリスター基底部品50のPCTFEで作られたシール層に対してシールされる。
図1は、図5に示したブリスター基底部品を製造するための冷間成形可能な第1のラミネートの層構造を示す図であり、図6のII-II線に沿う断面に対応する断面図である。 図2は、図5に示したブリスター基底部品を製造するための冷間成形可能な第2のラミネートの層構造を示す図であり、図6のII-II線に沿う断面に対応する断面図である。 図3は、図5に示したブリスター基底部品を製造するための冷間成形可能な第3のラミネートの層構造を示す図であり、図6のII-II線に沿う断面に対応する断面図である。 図4は、図5に示したブリスター基底部品を製造するための冷間成形可能な第4のラミネートの層構造を示す図であり、図6のII-II線に沿う断面に対応する断面図である。 図5は、図1乃至4のラミネートのうちの一つから冷間成形されたブリスター基底部品の平面図である。 図6は、図5のブリスター基底部品の図5のI-I線に沿う断面図である。 図7は、プレス・スルー式ホイル又は剥離可能なカバーホイルによってシールされた図5のブリスター基底部品を示す図である。

Claims (8)

  1. 感湿性の製品用のブリスター包装(60)の基底部品(50)を製造するために、両面をプラスチック材料でラミネートされたアルミニウム箔(24、44)で作られた、冷間成形可能なラミネート(20、40)であって、その外層(22、42)として前記アルミニウム箔(24、44)の第1の面に配置された2軸延伸ポリアミド(oPA)フィルムと、中間層(25、45)として前記アルミニウム箔(24、44)の第2の面に配置された2軸延伸ポリアミド(oPA)フィルムと、前記中間層(25、45)を介して前記アルミニウム箔(24,44)の前記第2の面に配置され、かつ、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)フィルムによって構成された、シール層(26、46)とを有する、冷間成形可能なラミネート(20、40)。
  2. 請求項1に記載された冷間成形可能なラミネート(40)において、前記外層(42)としての前記2軸延伸ポリアミド(oPA)フィルムと、前記アルミニウム箔(44)との間に、2軸延伸ポリアミド(oPA)フィルムが中間層(43)として配置されていることを特徴とする、前記冷間成形可能なラミネート(40)。
  3. 請求項1又は2に記載された冷間成形可能なラミネート(20、40)において、前記アルミニウム箔(24、44)の厚さは、20乃至100μmであり、好ましくは30乃至60μmであることを特徴とする、前記冷間成形可能なラミネート(20、40)
  4. 請求項1又は2に記載された冷間成形可能なラミネート(20、40)において、前記2軸延伸ポリアミド(oPA)フィルムは、10乃至40μmの厚さを有し、好ましくは12乃至40μmの厚さを有することを特徴とする、前記冷間成形可能なラミネート(20、40)。
  5. 請求項1乃至4のうちのいずれか一項に記載された冷間成形可能なラミネート(20、40)において、前記ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)フィルム(26、46)は、無延伸又は延伸フィルムであり、かつ、10乃至120μmの厚さを有し、好ましくは12乃至105μmの厚さを有することを特徴とする、前記冷間成形可能なラミネート(20、40)。
  6. 請求項1乃至5のうちのいずれか一項に記載された冷間加工可能なラミネート(20、40)から製造された、ブリスター基底部品(50)。
  7. 請求項1乃至5のうちのいずれか一項に記載された冷間加工可能なラミネート(20、40)から製造されたブリスター基底部品(50)と、前記ブリスター基底部品(50)の前記ラミネートの前記シール層(26、46)に対してシールされ、かつ、アルミニウム箔を含む、カバーホイル(70)とを有する、感湿性の製品用のブリスター包装。
  8. 感湿性の錠剤及び粉薬のような医薬品用の請求項7に記載されたブリスター包装(60)の使用。
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