JP4935338B2 - 包装体 - Google Patents
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Description
本発明は、包装した内容物と内面がブロッキングし難い機能を有する積層包装材料及びそれを用いた包装袋に関するものである。
食品や医薬品等の包装に用いられる積層包装材料には、種々の機能が要求される。通常、優れたガスバリア性や内容物を高速で充填包装できる機能などが要求されるが、その他の特殊な機能として、包装した内容物が積層包装材料からなる袋の内面と密着し、ブロッキングしやすいものの場合は、袋の内面に内容物とブロッキングしにくい機能が要求される。前記の特殊な機能を有するものとして、内容物と接する面に凹凸を設けた包装用材料が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
実開平２−１２７４３２号公報
しかしながら、前記提案されている包装用材料は、袋内面と内容物とのブロッキングは少ないが、内容物と接する面が高耐熱性樹脂からなっている為に、内容物の高速自動充填包装適性が劣るなどの問題があった。
本発明の課題は、優れたガスバリア性と高速シール性を有すると共に、包装した内容物がブロッキングし難い機能を有する積層包装材料及びその積層包装材料からなる包装袋を提供することにある。
本発明の請求項１に係る発明は、基材層の一方の面に少なくとも、シーラント層を積層してなる積層包装材料を用いて製袋した包装袋に固形内容物が充填され、密封されている包装体において、該基材層が酸素透過度２００ｍｌ／ｍ２・２４ｈ・ＭＰａ以下のバリアフィルムからなり、該シーラント層が少なくとも、固形内容物に接する側が低温シール性樹脂層であるポリオレフィン系共押出多層フィルムの低温シール性樹脂層の表面全体に微細な凹凸を備え、前記微細な凹凸が、山の高さが１０〜１００μｍで、山の間隔が０．１〜１．１ｍｍの凹凸であり、かつ、前記低温シール性樹脂層が低温シール性ポリプロピレン樹脂からなることを特徴とする包装体である。
本発明の積層包装材料は、基材層の一方の面に少なくとも、シーラント層を積層してなる積層包装材料において、該基材層が酸素透過度２００ｍｌ／ｍ2・２４ｈ・ＭＰａ以下のバリアフィルムからなり、該シーラント層が少なくとも、内容物に接する側が低温シール性樹脂層であるポリオレフィン系共押出多層フィルムの低温シール性樹脂層の表面全体
に微細な凹凸を設けたものからなり、前記微細な凹凸が、山の高さが１０〜１００μｍで、山の間隔が０．１〜１．１ｍｍの凹凸であるので、優れたガスバリア性及び高速シール性を有すると共に、シーラント層と内容物とがブロッキングし難い。また、低温シール性樹脂層として、低温シール性ポリプロピレン樹脂を使用すれば、耐油性も向上する。よって、前記積層包装材料を用いて製袋したものからなる包装袋は、袋内面へ内容物が密着し、ブロッキングするのを嫌う商品の包装分野で広く利用される。
に微細な凹凸を設けたものからなり、前記微細な凹凸が、山の高さが１０〜１００μｍで、山の間隔が０．１〜１．１ｍｍの凹凸であるので、優れたガスバリア性及び高速シール性を有すると共に、シーラント層と内容物とがブロッキングし難い。また、低温シール性樹脂層として、低温シール性ポリプロピレン樹脂を使用すれば、耐油性も向上する。よって、前記積層包装材料を用いて製袋したものからなる包装袋は、袋内面へ内容物が密着し、ブロッキングするのを嫌う商品の包装分野で広く利用される。
本発明の積層包装材料を、実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。図１は本発明の積層包装材料の一実施形態を示す側断面図であり、積層包装材料（１０）は厚み方向に順に、基材層（１１）、接着剤層（１２）、シーラント層（１３）を積層した構成で、前記シーラント層（１３）は、基材層（１１）側から厚み方向に順に耐熱性樹脂層（１３ａ）、中間樹脂層（１３ｂ）、低温シール性樹脂層（１３ｃ）を積層した構成のポリオレフィン系共押出３層フィルムからなっており、前記低温シール性樹脂層（１３ｃ）の表面全体には山の高さがｈで、山の間隔がｄの微細な凹凸（１４）が設けられている。
前記シーラント層（１３）は、ポリオレフィン系共押出３層フィルムに限定されず、片方の最外層が低温シール性樹脂層であれば２層構成でもよく、さらに４層以上の構成でも良い。
前記低温シール性樹脂層（１３ｃ）に設ける凹凸（１４）のｈ及びｄの数値は、ｈが１０〜１００μｍで、ｄが０．１〜１．１ｍｍであることが好ましい。前記形状の凹凸（１４）を有することで、内容物とシーラント層が全面で密着することがなくなり、内容物とシーラント層がブロッキングし難くなる。ｈが１０μｍ未満で、ｄが０．１ｍｍ未満の場合は内容物とブロッキングしやすくなり、ｈが１００μｍ以上で、ｄが１．１ｍｍ以上の場合はシール性が低下したりするので良くない。
前記耐熱性樹脂層（１３ａ）には、主に、耐熱性ポリプロピレン樹脂が使用され、中間樹脂層（１３ｂ）には、主に、高密度ポリエチレン樹脂やホモポリプロピレン樹脂が使用され、低温シール性樹脂層（１３ｃ）には、低温シール性を有するエチレン系樹脂や共重合ポリプロピレン樹脂が使用されるが、共重合ポリプロピレン樹脂の方が耐油性が優れるので好ましい。
前記基材層（１）は、酸素透過度が２００ｍｌ／ｍ2・２４ｈ・ＭＰａ以下のバリアフィルムからなっている。例えば、塩化ビニリデンコート二軸延伸ポリプロピレンフィルム、塩化ビニリデンコート二軸延伸ナイロンフィルム、塩化ビニリデンコート二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリエステルフィルム又は二軸延伸ナイロンフィルムの片面に少なくとも、酸化珪素や酸化アルミニウムなどの無機酸化物蒸着薄膜を積層したバリア性積層フィルムなどが使用可能であり、積層包装材料に優れたガスバリア性を付与できる。
前記接着剤層（１２）には、ポリウレタン系接着剤を使用する。通常、水酸基を持った主剤とイソシアネート基を持った硬化剤とを２液混合して使用する２液型が使用される。その積層方法は公知のグラビアコート方式で積層し、塗布量は１〜５ｇ／ｍ2（乾燥状態）が良い。
本発明の包装袋は、本発明の積層包装材料を用いて製袋したものからなっており、三方シール袋、合掌シール袋、自立性袋、ガセット袋などの形態のものがある。
図２は本発明の一実施形態の包装袋に内容物を充填密封した状態を示す断面説明図であ
り、前記積層包装材料（１０）からなる包装袋（２０）には中に内容物（３０）が充填され、シール部（２１、２２）が設けられて密封されている。内容物（３０）は積層包装材料（１０）のシーラント層（１３）の低温シール性樹脂層（１３ｃ）面に接しているが、低温シール性樹脂層（１３ｃ）が表面に凹凸（１４）を有しているので、表面全体が密着せず、ブロッキングしないようになっている。
り、前記積層包装材料（１０）からなる包装袋（２０）には中に内容物（３０）が充填され、シール部（２１、２２）が設けられて密封されている。内容物（３０）は積層包装材料（１０）のシーラント層（１３）の低温シール性樹脂層（１３ｃ）面に接しているが、低温シール性樹脂層（１３ｃ）が表面に凹凸（１４）を有しているので、表面全体が密着せず、ブロッキングしないようになっている。
１０…積層包装材料
１１…基材層
１２…接着剤層
１３…シーラント層
１３ａ…耐熱性樹脂層
１３ｂ…中間樹脂層
１３ｃ…低温シール性樹脂層
１４…凹凸
２０…包装袋
２１，２２…シール部
３０…内容物
ｈ…山の高さ
ｄ…山の間隔
１１…基材層
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１３ａ…耐熱性樹脂層
１３ｂ…中間樹脂層
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２０…包装袋
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ｈ…山の高さ
ｄ…山の間隔
Claims (1)
- 基材層の一方の面に少なくとも、シーラント層を積層してなる積層包装材料を用いて製袋した包装袋に固形内容物が充填され、密封されている包装体において、該基材層が酸素透過度２００ｍｌ／ｍ２・２４ｈ・ＭＰａ以下のバリアフィルムからなり、該シーラント層が少なくとも、固形内容物に接する側が低温シール性樹脂層であるポリオレフィン系共押出多層フィルムの低温シール性樹脂層の表面全体に微細な凹凸を備え、前記微細な凹凸が、山の高さが１０〜１００μｍで、山の間隔が０．１〜１．１ｍｍの凹凸であり、かつ、前記低温シール性樹脂層が低温シール性ポリプロピレン樹脂からなることを特徴とする包装体。
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