JP2006513939A5 - - Google Patents
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Claims (19)
- 容器密閉具用ライナーを製造する方法であって、
所定範囲の処理パラメータを有するナイロンバリア材料を選択し、
ナイロンバリア材料の処理パラメータと重複するか又は近傍範囲の処理パラメータを有し、エチレンビニルアセテートをベースとする材料を選択し、
前記ナイロンバリア材料及び前記エチレンビニルアセテートをベースとする材料の処理パラメータと重複する範囲の処理パラメータを有する接合材料を選択し、
前記ナイロンバリア材料、前記接合材料及び前記エチレンビニルアセテートをベースとする材料を共押出しする、
ステップを含んでいる容器密閉具の製造方法。 - 請求項1の方法によって作られた容器密閉具用ライナー。
- 容器を密封するのに用いられる複層ライナーであって、ナイロンのパッシブバリアと、前記ナイロンのパッシブバリア上にある接着材料の接合層と、非ナイロン材料の2つの外側層を共押出しすることによって形成される複層ライナー。
- 1つの層の中にアクティブスカベンジング材料をさらに含んでおり、前記1つの層は、ナイロンのパッシブバリアであるか、又は非ナイロン材料の外側層の一方である請求項3の複層ライナー。
- 容器密閉具に用いられる非金属のコンポジットライナー材料であって、
a)ASTM規格D3985により、約23℃及び相対湿度約80%で測定したときの酸素透過率が約0.8cc mil/100in2Atm dayよりも低いナイロンガスバリア層と、
b)前記ナイロンガスバリア層の一方の面に接着された第1接合層と、
c)前記第1接合層の面のうち、前記ナイロンガスバリア層とは反対側の面に接着され、EVA、EVA共重合体及び他のオレフィンポリマーと混合されたEVAから選択されるポリマーを含む第1のスキン層であって、アクティブスカベンジング材料を選択的に含み、ASTM規格E96により、約23℃で測定したときの水蒸気透過率が3.4g/100in2Atm day以上である第1スキン層と、
d)前記ナイロンガスバリア層の面のうち、第1接合層とは反対側の面に接着された第2接合層と、
e)前記ナイロンガスバリア層の前記一方の面とは反対側の面に接着され、EVA、EVA共重合体及び他のオレフィンポリマーと混合されたEVAから選択されるポリマーを含む第2のスキン層であって、アクティブスカベンジング材料を選択的に含み、ASTM規格E96により、約23℃で測定したときの水蒸気透過率が3.4g/100in2Atm day以上である第2スキン層と、を具えており、
ライナーのコンポジット材料は、ASTM規格D−1876−2001による剥離試験において、第1スキン層と第2スキン層の間が8ポンドフォース/in2以上であることによってさらに特徴づけられるコンポジットライナー材料。 - コンポジットライナー材料は、密閉具ライナーとして十分な弾性を有しており、密封後の除去トルクは、同じ直径の標準のトライシールドライナーとほぼ同等である請求項5のライナー材料。
- 除去トルクフォースは、約10インチ−ポンド乃至約25インチ−ポンドである請求項5又は6のライナー材料。
- ナイロンバリア層は、ナノ粒子無機材料を含んでいる請求項5乃至7の何れかのライナー材料。
- スカベンジング材料が含まれる場合、前記スカベンジング材料は、ポリアミド、サルファイト酸素スカベンジャー、アスコルベート、及びそれらの2種以上の組合せから選択される請求項7のライナー材料。
- ナイロンバリア層は、ナノ粒子を含んでおり、約23℃及び相対湿度約80%で測定したとき、(i)酸素透過率は約0.62cc mil/100in2Atm dayよりも低く、(ii)二酸化炭素透過率は約3.5cc mil/100in2Atm dayよりも低い請求項5乃至8の何れかのライナー材料。
- ナイロンバリア層は、厚さが約1.5mils以上である請求項10のライナー材料。
- 第1スキン層と第2スキン層は、処理温度範囲が、接合層の処理温度範囲と重複するか又は近傍にあり、接合層の各々の処理温度範囲は、ナイロンバリア層の処理温度範囲と重複するか又は近傍にある請求項11のライナー材料。
- 第1接合層と第2接合層は、機能性ポリオレフィンポリマー及びその2種以上の組合せから独立して選択される請求項11のライナー材料。
- 天壁部と、該天壁部から下向きに延びる円筒形の側壁部とを有する外側シェルと、前記天壁部の内面に隣接して平面を共通するライナーと、を具えており、前記ライナーは、請求項5乃至13の何れかのコンポジットライナー材料を含んでいる容器密閉具。
- 請求項5のライナー材料を製造する方法であって、
a)共押出しの処理温度範囲にあるナイロンバリア層材料を準備し、
b)EVA、EVA共重合体、及び、EVA又はEVA共重合体とポリオレフィンポリマーとの組合せの中から独立して選択されるスキン層材料であって、アクティブ酸素スカベンジング材料を選択的に含み、処理温度範囲がナイロンバリア材料の処理温度範囲と重複するか又は近傍にある1種又は2種以上のスキン層材料を準備し、
c)ナイロンバリア層材料とスキン層材料と適合性を有する接合層組成物であって、処理温度範囲が前記ナイロンバリア材料及び少なくとも1種の前記スキン層材料の処理温度範囲と重複する1種又は2種以上の接合層組成物を準備し、
d)ステップa乃至cで準備された材料を共押出しすることにより、ナイロンバリア層の第1面及び第2面の各々に、少なくとも1種の接合層組成物を含む層を接着し、各々の接合層材料の面のうち、前記バリア層とは反対側の面に、該接合層と適合性のあるスキン層材料の層を接着する、ことを含んでいる方法。 - 請求項15の方法によって作られたライナーを有する密閉具。
- ライナーは、ASTM規格D−1876−2001による剥離試験において、各ポリマー層とナイロン層の間が8ポンドフォース/in2以上であることによってさらに特徴づけられる請求項16の密閉具。
- 請求項14又は16のライナーを有する密閉具で密封された充填容器であって、容器は、ヘッドスペースの相対湿度が約90%を超え、ライナーは、酸素スカベンジャーを含むスキン層をさらに有しており、ナイロンバリア層の組成物は、実質的に同じ寸法のライナーを有する密閉具よりも、充填物に対してより長い貯蔵寿命がもたらされるように選択され、バリア層は、エチレンビニルアルコールをベースとするポリマーだけを含んでいる容器。
- ナイロンのガスバリア層は、約80%を超える相対湿度での酸素透過率は約0.8cc mil/100in2Atm dayよりも低い請求項14のライナー。
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